CN113457592A - 一种石化工业用反应热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种石化工业用反应热回收装置，包括反应池，导气罩，保温导筒，换热箱，加温箱，废气收集罩；所述反应池通过导管连接原料桶；所述导气罩的左端下表面通过螺栓固定连接在反应池的上方开口处；所述保温导筒的上端通过胶合固定连接在导气罩的底部；所述换热箱的前方通过法兰连接有水泵；所述保温导筒的右端固定连接换热箱，且换热箱的换热水管连接保温导筒的内部；所述废气收集罩通过焊接固定连接在换热箱的换热水管上端；所述热气导管的左端固定连接保温导筒；所述加温箱的左端通过焊接连接热气导管，可以看出，此石化工业用的热气处理设备可对排出的废气进行降温，同时利用废气加温冷水和加温柜，实现热能的再次利用作用。

Description

一种石化工业用反应热回收装置
技术领域
本发明属于石化工业生产装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种石化工业用反应热回收装置。
背景技术
石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位，在工业生产中，由于生产工艺和余热回收技术等诸多因素的限制，目前我国能源使用上存在着许多浪费。如何应用新技术把生产工艺过程中的余热、废热利用起来，越来越受到人们的重视，石化生产中，不同工质通常会携带大量温度，这部分热能通常排放到外部环境中。在此过程中，大量的热量流失到周围环境中，将热量传递到环境的同时也需要消耗大量的电能，也给环境带来热污染。
例如申请号：CN201610555324.0本发明公开了一种去除石化工业废气中苯系物的处理系统，包括余热交换器、气体过热保护装置、热式气体质量流量计、混合气体流量调节阀、布袋式除尘器、钨线圈表面活化臭氧氧化处理装置、烟气水洗净化塔、引风机等。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的结构发现，类似于上述专利中石化生产造成的高温废气排放时经过过滤、降温后进行排放，废气中的大量热能经过降温设备被消耗，不能得到更好的利用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种石化工业用反应热回收装置，以解决石化生产造成的高温废气排放时经过过滤、降温后进行排放，废气中的大量热能经过降温设备被消耗，不能得到更好的利用的问题。
本发明一种石化工业用反应热回收装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种石化工业用反应热回收装置，包括反应池，导气罩，保温导筒，换热箱，加温箱，废气收集罩，热气导管；所述反应池通过导管连接原料桶；所述导气罩的左端下表面通过螺栓固定连接在反应池的上方开口处；所述保温导筒的上端通过胶合固定连接在导气罩的底部；所述换热箱的前方通过法兰连接有水泵；所述保温导筒的右端固定连接换热箱，且换热箱的换热水管连接保温导筒的内部；所述废气收集罩通过焊接固定连接在换热箱的换热水管上端；所述热气导管的左端固定连接保温导筒；所述加温箱的左端通过焊接连接热气导管，且热气导管的右端接通加温箱内壁；所述加温箱的后侧壁上设有一处低温出气端二。
进一步的，所述导气罩为T形结构的罩体，且导气罩的下方通过焊接连接有下连接槽，进气口开设在导气罩的左侧下表面，导气罩的右侧底板上还开设有导气孔，并且导气罩的内部固定连接有高温风机。
进一步的，所述保温导筒的中间开设有L形弯曲结构的导气道，且保温导筒的截面呈L形结构。
进一步的，所述换热箱的内部设有五处换热水管，且换热水管为螺旋结构的导管制成，并且换热箱的后方设有出水端，换热水管从换热箱的左侧面穿过，末端由换热箱的右侧面上方伸出。
进一步的，所述加温箱包括有内保温层和外保温层，外保温层的外棱边通过焊接连接在加温箱的内壁上，且外保温层与加温箱之间存在间隙，外挡板通过焊接连接在外保温层、内保温层和加温箱的外箱体前方。
进一步的，所述内保温层的外表面上通过焊接连接有换热片，且换热片为钢制薄板排列在内保温层的外表面上，内保温层为两长方体框体，中间通过换热片互相固定连接，内保温层的四个表面同样通过换热片与外保温层连接。
进一步的，所述热气导管的外侧包裹有海绵材质制成的保护层，且热气导管的左端连接保温导筒，固定贯穿过换热箱的两表面下方，右端位于加温箱的内保温层和外保温层之间缝隙上。
进一步的，所述废气收集罩的下表面设有五处圆孔，且废气收集罩的上表面后侧开设有低温出气端一，低温出气端一外设有管体。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过本结构的导气罩和保温导筒的配合，导气罩的进气口连接反应池，反应池内由于石化反应产生大量热能，热能由导气罩的进气口进入导气罩，通过高温风机的作用，将热气向下推动，热气在高温风机的作用下从导气孔进入下方的保温导筒，保温导筒的内部设有导气道，导气道的上端连接导气罩，导气道下端连接导气管，分别是五条换热水管与四条热气导管，起到分流作用，将热气分为条通路，分别连接有换热箱和加温箱。
通过本结构的换热箱和气收集罩的配合，换热箱的内部设有五条曲形结构的换热水管，在换热水管的内部通有热气，与换热水管的内壁进行热量交换，换热箱上安装有水泵，水泵外连接有冷水管，通过水泵的作用，向换热箱内灌装冷水，由于换热水管的温度较高，冷水与换热水管直接接触，因此可使冷水为换热水管降温，并通过换热水管为冷水进行加温，实现热量交换，达到降温和升高水温的作用，换热箱内的热水还可从出水端抽出，进行使用，废气收集罩下表面连接换热箱的换热水管末端，对五条换热水管内的气体进行集中，低温出气端一外还连接有外置的废气处理设备，对废气进行过滤、净化后再排出。
通过本结构的加温箱和热气导管的配合，热气导管穿过换热箱，连接加温箱，并在加温箱的内保温层和外保温层之间排出热气，热气位于内保温层的外表面和外保温层之间，被内保温层和外保温层密封，从后方的低温出气端二排出，低温出气端二外还连接有外置的废气处理设备，对废气进行过滤、净化后再排出。热气接触内保温层和外保温层，内保温层的表面上设有换热片，可以增加内保温层的表面与外保温层上的热气接触，提高热量交换效率，同时加温箱为柜体，设有柜门，柜门内部空间内壁即为内保温层的内表面，可放置物品，可为生产原料进行预热或利用保温作用对食品等进行加热或保温，可以看出，此石化工业用的热气处理设备可对排出的废气进行降温，同时利用废气加温冷水和加温柜，实现热能的再次利用作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明俯视图。
图3是本发明导气罩内部结构示意图。
图4是本发明换热箱外侧结构示意图。
图5是本发明换热箱内侧结构示意图。
图6是本发明加温箱内部结构示意图。
图7是本发明图6的A处局部放大图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、反应池；2、原料桶；3、导气罩；301、下连接槽；302、进气口；303、高温风机；304、导气孔；4、保温导筒；401、导气道；5、换热箱；501、换热水管；502、出水端；6、水泵；7、加温箱；701、内保温层；7011、换热片；702、外挡板；703、外保温层；8、废气收集罩；801、低温出气端一；9、低温出气端二；10、热气导管；1001、保护层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种石化工业用反应热回收装置，包括反应池1，导气罩3，保温导筒4，换热箱5，加温箱7，废气收集罩8，热气导管10；反应池1通过导管连接原料桶2；导气罩3的左端下表面通过螺栓固定连接在反应池1的上方开口处；保温导筒4的上端通过胶合固定连接在导气罩3的底部；换热箱5的前方通过法兰连接有水泵6；保温导筒4的右端固定连接换热箱5，且换热箱5的换热水管501连接保温导筒4的内部；废气收集罩8通过焊接固定连接在换热箱5的换热水管501上端；热气导管10的左端固定连接保温导筒4；加温箱7的左端通过焊接连接热气导管10，且热气导管10的右端接通加温箱7内壁；加温箱7的后侧壁上设有一处低温出气端二9。
其中，导气罩3为T形结构的罩体，且导气罩3的下方通过焊接连接有下连接槽301，进气口302开设在导气罩3的左侧下表面，导气罩3的右侧底板上还开设有导气孔304，并且导气罩3的内部固定连接有高温风机303，此结构的导气罩3如图5所示，导气罩3的进气口302连接反应池1，反应池1内由于石化反应产生大量热能，热能由导气罩3的进气口302进入导气罩3，通过高温风机303的作用，将热气向下推动，热气在高温风机303的作用下从导气孔304进入下方的保温导筒4。
其中，保温导筒4的中间开设有L形弯曲结构的导气道401，且保温导筒4的截面呈L形结构，此结构的保温导筒4如图3所示，保温导筒4的内部设有导气道401，导气道401的上端连接导气罩3，导气道401下端连接导气管，分别是五条换热水管501与四条热气导管10，起到分流作用，将热气分为条通路，分别连接有换热箱5和加温箱7。
其中，换热箱5的内部设有五处换热水管501，且换热水管501为螺旋结构的导管制成，并且换热箱5的后方设有出水端502，换热水管501从换热箱5的左侧面穿过，末端由换热箱5的右侧面上方伸出，此结构的换热箱5如图5所示，换热箱5的内部设有五条曲形结构的换热水管501，在换热水管501的内部通有热气，与换热水管501的内壁进行热量交换，换热箱5上安装有水泵6，水泵6外连接有冷水管，通过水泵6的作用，向换热箱5内灌装冷水，由于换热水管501的温度较高，冷水与换热水管501直接接触，因此可使冷水为换热水管501降温，并通过换热水管501为冷水进行加温，实现热量交换，达到降温和升高水温的作用，换热箱5内的热水还可从出水端502抽出，进行使用。
其中，加温箱7包括有内保温层701和外保温层703，外保温层703的外棱边通过焊接连接在加温箱7的内壁上，且外保温层703与加温箱7之间存在间隙，外挡板702通过焊接连接在外保温层703、内保温层701和加温箱7的外箱体前方，此结构的加温箱7如图6所示，内保温层701的外表面上通过焊接连接有换热片7011，且换热片7011为钢制薄板排列在内保温层701的外表面上，内保温层701为两长方体框体，中间通过换热片7011互相固定连接，内保温层701的四个表面同样通过换热片7011与外保温层703连接，此结构的内保温层701如图6所示，热气导管10的外侧包裹有海绵材质制成的保护层1001，且热气导管10的左端连接保温导筒4，固定贯穿过换热箱5的两表面下方，右端位于加温箱7的内保温层701和外保温层703之间缝隙上，此结构的热气导管10如图6所示，热气导管10穿过换热箱5，连接加温箱7，并在加温箱7的内保温层701和外保温层703之间排出热气，从图6可以看出，热气位于内保温层701的外表面和外保温层703之间，被内保温层701和外保温层703密封，从后方的低温出气端二9排出，低温出气端二9外还连接有外置的废气处理设备，对废气进行过滤、净化后再排出。热气接触内保温层701和外保温层703，内保温层701的表面上设有换热片7011，可以增加内保温层701的表面与外保温层703上的热气接触，提高热量交换效率，同时加温箱7为柜体，设有柜门，柜门内部空间内壁即为内保温层701的内表面，可放置物品，可为生产原料进行预热或利用保温作用对食品等进行加热或保温。
其中，废气收集罩8的下表面设有五处圆孔，且废气收集罩8的上表面后侧开设有低温出气端一801，低温出气端一801外设有管体，此结构的废气收集罩8如图5所示，废气收集罩8下表面连接换热箱5的换热水管501末端，对五条换热水管501内的气体进行集中，低温出气端一801外还连接有外置的废气处理设备，对废气进行过滤、净化后再排出。
使用时：首先，将导气罩3的进气口302通过密封件连接反应池1，反应池1内由于石化反应产生大量热能，热能由导气罩3的进气口302进入导气罩3，热气在高温风机303的作用下从导气孔304进入下方的保温导筒4，保温导筒4起到分流作用，将热气分为条通路，分别连接有换热箱5和加温箱7，换热箱5的内部设有五条曲形结构的换热水管501，在换热水管501的内部通有热气，通过水泵6的作用，向换热箱5内灌装冷水，冷水与换热水管501直接接触，实现热量交换，达到降温和升高水温的作用，换热箱5内的热水还可从出水端502抽出，进行使用，废气收集罩8下表面连接换热箱5的换热水管501末端，对五条换热水管501内的气体进行集中，低温出气端一801外还连接有外置的废气处理设备，对废气进行过滤、净化后再排出，热气导管10穿过换热箱5，连接加温箱7，并在加温箱7的内保温层701和外保温层703之间排出热气，热气位于内保温层701的外表面和外保温层703之间，被内保温层701和外保温层703密封，从后方的低温出气端二9排出，低温出气端二9外还连接有外置的废气处理设备，对废气进行过滤、净化后再排出。同时加温箱7为柜体，设有柜门，柜门内部空间内壁即为内保温层701的内表面，可放置物品，可为生产原料进行预热或利用保温作用对食品等进行加热或保温，可以看出，此石化工业用的热气处理设备可对排出的废气进行降温，同时利用废气加温冷水和加温柜，实现热能的再次利用作用。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种石化工业用反应热回收装置，其特征在于：包括反应池(1)，导气罩(3)，保温导筒(4)，换热箱(5)，加温箱(7)，废气收集罩(8)，热气导管(10)；所述反应池(1)通过导管连接原料桶(2)；所述导气罩(3)的左端下表面通过螺栓固定连接在反应池(1)的上方开口处；所述保温导筒(4)的上端通过胶合固定连接在导气罩(3)的底部；所述换热箱(5)的前方通过法兰连接有水泵(6)；所述保温导筒(4)的右端固定连接换热箱(5)，且换热箱(5)的换热水管(501)连接保温导筒(4)的内部；所述废气收集罩(8)通过焊接固定连接在换热箱(5)的换热水管(501)上端；所述热气导管(10)的左端固定连接保温导筒(4)；所述加温箱(7)的左端通过焊接连接热气导管(10)，且热气导管(10)的右端接通加温箱(7)内壁；所述加温箱(7)的后侧壁上设有一处低温出气端二(9)。
2.如权利要求1所述石化工业用反应热回收装置，其特征在于：所述导气罩(3)为T形结构的罩体，且导气罩(3)的下方通过焊接连接有下连接槽(301)，进气口(302)开设在导气罩(3)的左侧下表面，导气罩(3)的右侧底板上还开设有导气孔(304)，并且导气罩(3)的内部固定连接有高温风机(303)。
3.如权利要求1所述石化工业用反应热回收装置，其特征在于：所述保温导筒(4)的中间开设有L形弯曲结构的导气道(401)，且保温导筒(4)的截面呈L形结构。
4.如权利要求1所述石化工业用反应热回收装置，其特征在于：所述换热箱(5)的内部设有五处换热水管(501)，且换热水管(501)为螺旋结构的导管制成，并且换热箱(5)的后方设有出水端(502)，换热水管(501)从换热箱(5)的左侧面穿过，末端由换热箱(5)的右侧面上方伸出。
5.如权利要求1所述石化工业用反应热回收装置，其特征在于：所述加温箱(7)包括有内保温层(701)和外保温层(703)，外保温层(703)的外棱边通过焊接连接在加温箱(7)的内壁上，且外保温层(703)与加温箱(7)之间存在间隙，外挡板(702)通过焊接连接在外保温层(703)、内保温层(701)和加温箱(7)的外箱体前方。
6.如权利要求5所述石化工业用反应热回收装置，其特征在于：所述内保温层(701)的外表面上通过焊接连接有换热片(7011)，且换热片(7011)为钢制薄板排列在内保温层(701)的外表面上，内保温层(701)为两长方体框体，中间通过换热片(7011)互相固定连接，内保温层(701)的四个表面同样通过换热片(7011)与外保温层(703)连接。
7.如权利要求1所述石化工业用反应热回收装置，其特征在于：所述热气导管(10)的外侧包裹有海绵材质制成的保护层(1001)，且热气导管(10)的左端连接保温导筒(4)，固定贯穿过换热箱(5)的两表面下方，右端位于加温箱(7)的内保温层(701)和外保温层(703)之间缝隙上。
8.如权利要求1所述石化工业用反应热回收装置，其特征在于：所述废气收集罩(8)的下表面设有五处圆孔，且废气收集罩(8)的上表面后侧开设有低温出气端一(801)，低温出气端一(801)外设有管体。
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