CN215893322U - 一种烟气余热回收气体吹扫塔 - Google Patents
一种烟气余热回收气体吹扫塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215893322U CN215893322U CN202121905654.0U CN202121905654U CN215893322U CN 215893322 U CN215893322 U CN 215893322U CN 202121905654 U CN202121905654 U CN 202121905654U CN 215893322 U CN215893322 U CN 215893322U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- pipe
- mixing chamber
- electromagnetic valve
- steam generator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
本实用新型属于有机废气治理设备技术领域,具体涉及一种烟气余热回收气体吹扫塔,包括塔体和烟气总管,烟气总管与蒸汽发生器的热源入口连接,蒸汽发生器的热源出口依次连接有过渡管一、混合室一、引风机一、预热箱、过渡管二、混合室二、引风机二,引风机二与塔体的烟气入口连接;混合室一通过支管一与烟气总管连接;支管一两端分别安装有电磁阀一和电磁阀二;混合室二通过支管二与烟气总管连接;支管二两端分别安装有电磁阀三和电磁阀四;过渡管一上安装有温度传感器一,过渡管二上安装有温度传感器二;预热箱的进水管安装有电磁阀五,预热箱的出水管与蒸汽发生器的进水口连接。本实用新型可有效回收热量,并可保证烟气换热后温度不会过低。
Description
技术领域
本实用新型属于有机废气治理设备技术领域,具体涉及一种烟气余热回收气体吹扫塔。
背景技术
在有机废气处理过程中,初步处理后产生的烟气中往往仍然具有未处理完全的有机废气,因此需要将初步处理后产生的烟气与添加气混合。而初步处理后产生的烟气往往具有高温,这部分高温烟气热量可以进行回收。
如公开号CN208566715U公开了一种气体吹扫塔,主要与两槽式蓄热式焚烧炉配套使用,该气体吹扫塔外观为圆柱形,包括外壁与内芯,所述外壁的顶端通过法兰连接顶盖盲板,下端连接底板,底板上设有螺栓孔,通过化学螺栓与地面进行固定,内芯位于圆柱形外壁内部,内芯外形为圆柱形,顶端开放,下端连接底板,所述外壁内表面与内芯外表面之间设有螺旋隔板。本实用新型的气体吹扫塔有效避免了三通切换阀改变气流方向的瞬间产生的压力脉动,并将三通切换阀切换瞬间产生的泄漏废气进行存储,通过风机及管道重新排至蓄热式焚烧炉的入口,再次进行氧化处理,大幅提高了两槽式蓄热式焚烧炉的废气净化效率。
又如公开号CN108730942B公开了一种可利用烟气加热的蒸汽发生器,包括锅炉、烟气输送管道、蒸汽发生器本体、风机和烟尘过滤装置,其中,所述锅炉侧壁顶端的烟气出口与所述烟气输送管道的一端连接,所述蒸汽发生器本体的内部上下分别设有加热腔和燃烧室,所述蒸汽发生器本体的顶部设有与所述加热腔连通的蒸汽输送管道,所述燃烧室通过导热板与所述加热腔连接,所述加热腔的内部且位于所述导热板的上方固定安装有换热箱,所述加热腔的内部且位于所述换热箱的顶部设有第一波形换热管,所述导热板上设有烟气通道。本发明能够实现对烟气及自身排放烟气的余热利用和辅助加热,能够提高蒸汽制备效率,减少能耗和生产成本。
现有技术中的气体吹扫塔,无法有效对高温烟气的热量进行利用,造成热源的浪费;同时现有技术中的余热回收设备,无法保证换热后的烟气维持在合适的温度,不利于后续烟气的再处理。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的是提供一种烟气余热回收气体吹扫塔。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种烟气余热回收气体吹扫塔,包括塔体;还包括烟气总管,烟气总管与蒸汽发生器的热源入口连接,蒸汽发生器的热源出口依次连接有过渡管一、混合室一、引风机一、预热箱、过渡管二、混合室二、引风机二,引风机二与塔体的烟气入口连接;
所述混合室一通过支管一与烟气总管连接;支管一两端分别安装有电磁阀一和电磁阀二;
所述混合室二通过支管二与烟气总管连接;支管二两端分别安装有电磁阀三和电磁阀四;
所述过渡管一上安装有温度传感器一,过渡管二上安装有温度传感器二;
所述预热箱的进水管安装有电磁阀五,预热箱的出水管与蒸汽发生器的进水口连接。
所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四、电磁阀五、温度传感器一、温度传感器二均与控制器电性连接。
所述混合室一和混合室二内均安装有转轴,转轴上安装有叶片。
所述烟气总管背离蒸汽发生器一端与过滤装置连接。
所述预热箱设有保温层。
所述预热箱内设有换热管,换热管包括一对分别与进水管和出水管连接的汇流管;两根汇流管之间贯通连接有若干根分流管。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置蒸汽发生器,可以有效利用高温烟气的热量;
2、本实用新型通过设置预热箱,可以利用换热后的烟气对凝结水进行余热,提高了热量的利用效率;
3、本实用新型通过设置支管一和支管二,可以将一部分高温烟气与换热后的烟气混合,从而保证换热后的烟气温度不至于过低而影响后续处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的换热管结构示意图;
图3是本实用新型的预热箱剖视图。
图中标记为:过滤装置101、烟气总管102、电磁阀三103、电磁阀一104、支管二105、支管一106、蒸汽发生器107、出水管108、电磁阀二109、过渡管一111、温度传感器一112、混合室一113、引风机一114、预热箱115、电磁阀五116、温度传感器二117、过渡管二118、电磁阀四119、混合室二120、引风机二121、塔体122、烟气出口123、添加气入口124、烟气入口125。
具体实施方式
如图所示,一种烟气余热回收气体吹扫塔,包括塔体122和烟气总管102,烟气总管102与蒸汽发生器107的热源入口连接,高温烟气经烟气总管102进入蒸汽发生器107中进行换热。蒸汽发生器107的热源出口依次连接有过渡管一111、混合室一113、引风机一114、预热箱115、过渡管二118、混合室二120、引风机二121,引风机二121与塔体122的烟气入口125连接。预热箱115设有保温层。预热箱115内设有换热管,换热管包括一对分别与进水管和出水管108连接的汇流管201,两根汇流管201之间贯通连接有若干根分流管202。
预热箱115的进水管安装有电磁阀五116,预热箱115的出水管108与蒸汽发生器107的进水口连接。经过蒸汽发生器107换热后的烟气可通过预热箱115对凝结水进行预加热,从而可以对蒸汽发生器107排出的烟气的热量再利用。
混合室一113通过支管一106与烟气总管102连接;支管一106两端分别安装有电磁阀一104和电磁阀二109。混合室二120通过支管二105与烟气总管102连接;支管二105两端分别安装有电磁阀三103和电磁阀四119。过渡管一111上安装有温度传感器一112,温度传感器一112可检测过渡管一111内的烟气温度。过渡管二118上安装有温度传感器二117,温度传感器二117可检测过渡管二118内的烟气温度。电磁阀一104、电磁阀二109、电磁阀三103、电磁阀四119、电磁阀五116、温度传感器一112、温度传感器二117均与控制器电性连接。
高温烟气经过在蒸汽发生器107内换热之后,温度降低的烟气进入到过渡管一111中,若温度传感器一112检测此时的烟气温度过低,可通过控制器控制电磁阀一104、电磁阀二109开启,令部分高温烟气从支管一106中通入混合室一113中,从而令高温烟气与换热后的低温烟气混合,保证烟气的温度。根据温度传感器一112检测的温度数值,可以控制电磁阀一104、电磁阀二109开合度,从而调节通入混合室一113中的高温烟气量。经过初步温度调节后的烟气进入预热箱115中,与换热管中的凝结水进行换热,从而对凝结水进行预热。与凝结水换热后的烟气进行过渡管二118中,温度传感器二117对此时的烟气温度进行检测,当此时烟气的温度过低时,可通过控制器控制电磁阀五116的开合度,从而调节凝结水的流量,也可通过控制器控制电磁阀三103、电磁阀四119的开合度,令一部分高温烟气通入混合室二120内,从而与从预热箱115中流出的烟气进行混合,从而保证通入塔体122内的气体温度符合要求。
将引风机一114安装于蒸汽发生器107之后的位置,将引风机二121安装在预热箱115之后的位置,均是为了避免高温烟气对设备造成损坏。
为了加强烟气的混合效果,在混合室一113和混合室二120内均安装有转轴,转轴上安装有叶片。从而可以对低温烟气和高温烟气进行搅拌,加快温度平衡速度。
为了避免烟气中的灰尘等附着在各设备中,造成结垢,在烟气总管102背离蒸汽发生器107一端与过滤装置101连接。从而可以通过过滤装置101对高温烟气中的灰尘等杂志过滤。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟气余热回收气体吹扫塔,包括塔体(122);其特征在于:还包括烟气总管(102),烟气总管(102)与蒸汽发生器(107)的热源入口连接,蒸汽发生器(107)的热源出口依次连接有过渡管一(111)、混合室一(113)、引风机一(114)、预热箱(115)、过渡管二(118)、混合室二(120)、引风机二(121),引风机二(121)与塔体(122)的烟气入口(125)连接;
所述混合室一(113)通过支管一(106)与烟气总管(102)连接;支管一(106)两端分别安装有电磁阀一(104)和电磁阀二(109);
所述混合室二(120)通过支管二(105)与烟气总管(102)连接;支管二(105)两端分别安装有电磁阀三(103)和电磁阀四(119);
所述过渡管一(111)上安装有温度传感器一(112),过渡管二(118)上安装有温度传感器二(117);
所述预热箱(115)的进水管安装有电磁阀五(116),预热箱(115)的出水管(108)与蒸汽发生器(107)的进水口连接。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回收气体吹扫塔,其特征在于:所述电磁阀一(104)、电磁阀二(109)、电磁阀三(103)、电磁阀四(119)、电磁阀五(116)、温度传感器一(112)、温度传感器二(117)均与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的烟气余热回收气体吹扫塔,其特征在于:所述混合室一(113)和混合室二(120)内均安装有转轴,转轴上安装有叶片。
4.根据权利要求1所述的烟气余热回收气体吹扫塔,其特征在于:所述烟气总管(102)背离蒸汽发生器(107)一端与过滤装置(101)连接。
5.根据权利要求1所述的烟气余热回收气体吹扫塔,其特征在于:所述预热箱(115)设有保温层。
6.根据权利要求5所述的烟气余热回收气体吹扫塔,其特征在于:所述预热箱(115)内设有换热管,换热管包括一对分别与进水管和出水管(108)连接的汇流管(201);两根汇流管(201)之间贯通连接有若干根分流管(202)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121905654.0U CN215893322U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种烟气余热回收气体吹扫塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121905654.0U CN215893322U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种烟气余热回收气体吹扫塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215893322U true CN215893322U (zh) | 2022-02-22 |
Family
ID=80342496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121905654.0U Active CN215893322U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 一种烟气余热回收气体吹扫塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215893322U (zh) |
-
2021
- 2021-08-13 CN CN202121905654.0U patent/CN215893322U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201662226U (zh) | 冷凝式燃气采暖热水炉 | |
CN107687634A (zh) | 锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统 | |
CN102242647A (zh) | 多台玻璃窑炉余热发电系统 | |
CN101639211A (zh) | 浮法玻璃熔窑并联余热发电系统 | |
CN108469036A (zh) | 防腐防堵自清洁立式管式空气预热器 | |
CN101979951B (zh) | 电炉烟气干法除尘及其显热回收系统 | |
CN216977606U (zh) | 一种锅炉燃烧热能回收用换热器 | |
CN206989172U (zh) | 锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统 | |
CN206093991U (zh) | 一种炼钢电炉烟气余热高效回收系统 | |
CN106865757B (zh) | 一种基于直燃型吸收式热泵的污水厌氧处理反应器加热系统 | |
CN109186092A (zh) | 节能环保型冷凝式燃气壁挂炉 | |
CN108716689A (zh) | 一种锅炉烟气余热回收器及其余热回收方法 | |
CN205825498U (zh) | 一种多级回收燃气烟气余热的系统 | |
CN111006236A (zh) | 一种锅炉排烟余热回收装置及回收方法 | |
CN215893322U (zh) | 一种烟气余热回收气体吹扫塔 | |
CN205373043U (zh) | 粮食烘干塔供热系统的余热节能处理系统 | |
CN104501397A (zh) | 一种膜式水冷壁复合回水冷凝式天然气热水锅炉 | |
CN104456526A (zh) | 一种回收锅炉烟气余热再利用系统 | |
CN202660525U (zh) | 一种复合相变换热系统 | |
CN205957740U (zh) | 烧结环冷机废气余热综合回收利用系统 | |
CN106091710B (zh) | 烧结环冷机废气余热综合回收利用系统 | |
CN209893446U (zh) | 电厂烟气处理系统 | |
CN209042311U (zh) | 一种强制冷却疏水扩容器 | |
CN208011750U (zh) | 火电厂燃煤锅炉排烟余热及水分回用系统 | |
CN209672903U (zh) | 油田集输两用换热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |