CN113457512A - 一种建材加工粉料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种建材加工粉料混合装置，包括混合仓，混合仓内设有搅拌杆，混合仓上端设有进料仓，混合仓与进料仓之间通过进料管连接，进料仓上端左右两侧设有加料口，进料仓中间设有隔板，进料仓左右两侧设有接料板，接料板内端通过转动轴转动连接在进料仓内，接料板上设有称重板，接料板下侧连接有顶升气缸，接料板内端设有密封板，密封板内端向下倾斜设置并贴合在隔板上，接料板上设有支架，支架上设有筛网。物料通过进料口进入到进料仓内，通过筛网筛分和称重板的称重，精确的对物料重量和质量进行控制，从而提高产品质量，同时设置密封板对进料仓和混合仓进行分隔，从而减少物料粘连浪费，结构简单，使用便捷。
Description
技术领域
本发明涉及混合搅拌设备技术领域，尤其涉及一种建材加工粉料混合装置。
背景技术
随着市场经济的快速发展，自动化设备越来越普及，在建筑施工过程中，经常需要用到粉料混合装置对建筑粉料材料进行搅拌混合，将不同的粉料加入混合装置，并添加水进行混合，人们在混合建筑板材所需要的原料时，一般都是将两种原料一起倒入混合池，这样在进料口处可能由于粉料被打湿，粘附在进料口内壁上，造成不便，专利申请号为CN110841537A的专利，公开了一种建材加工粉料混合装置，通过采用在两侧设置弧形进料口分别投放水和粉料，通过底部的电动机和转动杆带动混合仓进行转动，从而对粉料进行混合，但是该设备在使用时，水流沿弧形进料口进入混合仓时，容易产生冲击，从而使水花溅入到粉料的进料口内，从而粉料进料口被打湿，粉料因为水的作用粘连在进料口出，浪费了原料，并且在加料是都是直接全部加入，不容易控制用料的添加量，，因此解决这个问题就变得很重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种建材加工粉料混合装置，通过在进料仓内设置接料板，接料板上设有安装有筛网的支架，物料通过筛网筛分后落到接料板上，通过称重板对物料重量进行称重，从而便于对加料量进行控制，通过接料板设有密封板将进料仓和混合仓分隔，从而减少水汽进入进料仓内，减少物料的浪费，解决了背景技术中进料口容易沾水潮湿造成物料粘连浪费，缺少对物料进料控制的问题。
本发明提供一种建材加工粉料混合装置，包括混合仓，混合仓内设有搅拌杆，混合仓上端设有进料仓，混合仓与进料仓之间通过进料管连接，进料仓上端左右两侧设有加料口，进料仓中间设有隔板，进料仓左右两侧设有接料板，接料板内端通过转动轴转动连接在进料仓内，接料板上设有称重板，接料板下侧连接有顶升气缸，接料板内端设有密封板，密封板内端向下倾斜设置并贴合在隔板上，接料板上设有支架，支架上设有筛网，支架内端设有导向板，隔板上设有接料槽。
进一步改进在于：支架上设有振动器。
进一步改进在于：导向板内端向下倾斜设置。
进一步改进在于：所述接料槽设置在导向板和密封板之间，接料槽底部为镂空结构，接料槽底部设有滤网。
进一步改进在于：所述密封板内设加热板。
进一步改进在于：进料管内底端设有布料板，布料板表面分布有若干孔洞，布料板下侧与搅拌杆上端连接。
进一步改进在于：混合仓上端左右两侧设有喷头，喷头外侧安装连接有水管。
进一步改进在于：喷头和进料管之间设有挡板，挡板下端向内倾斜设置。
本发明的有益效果：通过在进料仓内设置接料板，并且在接料板上设置称重板对物料进行称重，对进入的物种重量进行控制，从而提高物料混合质量；接料板上侧设置支架用于安装筛网，物料在通过进料口进入到进料仓内后，先通过筛网对物料进行筛分，从而提高物料的质量，减少杂质和大颗粒物料。
接料板通过转动轴转动连接在进料仓内，接料板通过下侧的顶升气缸顶升作用沿转动轴转动翻转，使接料板上的物料沿接料板翻转斜面滑落到混合仓内进行物料的调节，上侧筛网随接料板同时进行翻转，使导向板伸入到接料槽内，使筛网上筛分剩余物料滑落到接料槽内集中回收处理，并且接料槽内底部设置的滤网对收集的物料进行二次筛分，提高物料筛分效果，减少物料的浪费。
在进料管内设置布料板，从接料板上滑落的不同物料落到布料板上，通过布料板的转动，使物料沿布料板上的孔洞均匀的落到混合仓内，从而提高物料混合的均匀性。
接料板内端设置密封板，密封板内端贴合在隔板上，对进料仓和混合仓进行分隔，从而减少混合仓内的水汽进入到进料仓内；喷头和进料管之间设置挡板，减少喷头在进水时的水花，减少进料管与水接触；并且在密封板和进料管内设置加热板，通过加热板的加热干燥作用，从而减少水汽进入到进料仓内，提高进料仓内的干燥度。
附图说明
图1是本发明的主视结构图。
图2是接料板结构示意图。
图3为分料板示意图。
其中：1-混合仓，2-搅拌杆，3-进料仓，4-进料管，5-加料口，6-隔板，7-接料板，8-转动轴，9-称重板，10-顶升气缸，11-密封板，12-支架，13-筛网，14-振动器，15-导向板，16-接料槽，17-滤网，18-加热板，19-喷头，20-水管，21-挡板，22-分料板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3所示，本实施例提供一种建材加工粉料混合装置，包括混合仓1，混合仓1内设有搅拌杆2，搅拌杆2下端连接电机进行转动，混合仓1上端设有进料仓3，混合仓1与进料仓3之间通过进料管4连接，进料仓3上端左右两侧设有加料口5，进料仓3中间设有隔板6，进料仓3左右两侧设有接料板7，接料板7内端设有密封板11，密封板11内端向下倾斜设置并贴合在隔板6上，通过密封板11将进料仓3与混合仓进行分隔，减少水汽进入进料仓3内，保持进料仓3内的干燥环境；接料板7上设有称重板9，通过称重板9对接料板7上的物料重量进行称重；接料板7内端通过转动轴8转动连接在进料仓3内，接料板7下侧连接有顶升气缸10顶升气缸10输出端与接料板7外端下侧活动连接，通过顶升气缸10将接料板7外端向上顶升，接料板7沿转动轴8向内翻转，使接料板7上的物料沿翻转斜面通过进料管4进入混合仓1内；接料板7上设有支架12，支架12上设有筛网13，支架12上设有振动器14，振动器14带动筛网13进行振动，对落到筛网13上的物料进行筛分，筛分的物料再落到接料板7上进行收集，支架12内端设有导向板15，导向板15内端向下倾斜设置，隔板6上设有接料槽16，接料槽16设置在导向板16和密封板11之间，在接料板7翻转下料的同时，支架12随接料板7同时翻转，导向板16随着支架12的翻转伸入到接料槽16内，筛网13上筛分剩下的物料沿导向板16滑落到接料槽16内集中收集，所述接料槽16底部为镂空结构，接料槽16底部设有滤网17，从筛网13上滑落到接料槽16内收集的物料通过底部的滤网17再次进行筛分，提高物料的筛分效果，减少物料浪费。
所述密封板11和进料管4内都设加热板18，通过加热板18的设置，在混合仓1内的水汽沿进料管4向上升起进入进料仓3内时，通过加热板18加热作用，加热干燥，减少水汽蔓延，提高进料仓3的干燥度。
进料管4内底端设有布料板22，布料板22表面分布有若干孔洞，从进料仓3内接料板7上滑落的不同物料堆积到布料板22上，布料板22下侧与搅拌杆2上端连接，布料板22随搅拌杆2的转动进行转动，物料通过布料板22上的孔洞均匀散落到混合仓1内，从而提高了分料混合的均匀性。
混合仓1上端左右两侧设有喷头19，喷头19外侧安装连接有水管20。混合仓内通过水管20进水，喷头19向混合仓1内进行加水；喷头19和进料管4之间设有挡板21，挡板21下端向内倾斜设置，挡板21将喷头与进料管4进行分隔，从而水汽与进料管接触。
工作时，将不同的物料从不同的加料口5进入进料仓3内，物料首先落到筛网13上，筛网13通过振动器14振动，对物料进行快速筛分，筛分的物料再落到接料板7上进行收集，称重板9对收集的物料重量进行称重，到达设定重量时，顶升气缸10带动接料板7沿转动轴8转动翻转，密封板11与隔板6分离，使物料沿接料板7翻转斜面落到进料管4下侧的分料板22上，支架12随接料板7的翻转同时转动，使筛网13倾斜，导向板15伸入接料槽16内，筛网13上剩余的物料沿导向板15滑落到接料槽16内进行集中回收处理，物料落到接料槽16内的同时，通过接料槽16底端的滤网17进行二次筛分，提高物料的筛分效果，减少物料的浪费；加料完成后，顶升气缸10在带动接料板7转动复位，使密封板11在贴合在隔板6上，使进料仓3和混合仓1分隔，减少混合仓1内的水汽进入到进料仓3内，造成物料粘连浪费；不同的物料从不同的接料板7上通过进料管4落到分料板22上，分料板22通过搅拌杆2的带动进行转动，使物料通过分料板22上的孔洞均匀落到混合仓1内，在通过水管20进水，喷头19向混合仓1内进行喷水，搅拌杆2转动对粉料和水进行搅拌混合。
Claims (7)
1.一种建材加工粉料混合装置，包括混合仓（1），混合仓（1）内设有搅拌杆（2），混合仓（1）上端设有进料仓（3），混合仓（1）与进料仓（3）之间通过进料管（4）连接，进料仓（3）上端左右两侧设有加料口（5），其特征在于，进料仓（3）中间设有隔板（6），进料仓（3）左右两侧设有接料板（7），接料板（7）内端通过转动轴（8）转动连接在进料仓（3）内，接料板（7）上设有称重板（9），接料板（7）下侧连接有顶升气缸（10），接料板（7）内端设有密封板（11），密封板（11）内端向下倾斜设置并贴合在隔板（6）上，接料板（7）上设有支架（12），支架（12）上设有筛网（13），支架（12）内端设有导向板（15），隔板（6）上设有接料槽（16）。
2.如权利要求1所述的一种建材加工粉料混合装置，其特征在于：支架（12）上设有振动器（14）。
3.如权利要求2所述的一种建材加工粉料混合装置，其特征在于：所述接料槽（16）设置在导向板（16）和密封板（11）之间，接料槽（16）底部为镂空结构，接料槽（16）底部设有滤网（17）。
4.如权利要求1所述的一种建材加工粉料混合装置，其特征在于：所述密封板（11）内设加热板（18）。
5.如权利要求1所述的一种建材加工粉料混合装置，其特征在于：进料管（4）下侧设有布料板（22），布料板（22）表面分布有若干孔洞，布料板（22）下侧与搅拌杆（2）上端连接。
6.如权利要求1所述的一种建材加工粉料混合装置，其特征在于：混合仓（1）上端左右两侧设有喷头（19），喷头（19）外侧安装连接有水管（20）。
7.如权利要求6所述的一种建材加工粉料混合装置，其特征在于：喷头（19）和进料管（4）之间设有挡板（21），挡板（21）下端向内倾斜设置。
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