CN113457492A - 一种家具生产用全自动色料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家具生产用全自动色料混合装置，所述连接杆的底部固定连接有用于物料初步混合的混料装置，所述混料装置的一端穿过分隔板的一侧并转动安装于箱体的内壁，所述箱体的一侧固定安装有用于色料搅拌混合的搅拌装置，所述搅拌装置与混料装置之间通过传动机构相互连接。本发明进料装置可以对色料进行第一步混合，而混合装置在对色料输送的过程中色料可以在混料装置内部的物料进行第二步混合，搅拌装置的设置以在搅拌的过程中带动导流板表面的色料也可以得到充分的混合，不会出现色料积攒情况的出现，这样的多组混合方式，以及第一步混合和第二步混合的初步混合，可以一定程度上提高混合的效率，使多组不同的色料得到充分的混合。
Description
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产用全自动色料混合装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
而在家具生产的过程中会用到大量的色料对家具进行处理，而这些色料需要通过多种不同的色料，而现有的色料在混合的过程中通常仅仅是简单的搅拌进行混合，而这些混合方式混合效率相对较低，为此，我们提出一种家具生产用全自动色料混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家具生产用全自动色料混合装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具生产用全自动色料混合装置，包括箱体，所述箱体底部的中轴处贯穿设置有出料管，所述箱体内壁的底部且对应出料管的位置固定安装有两组相互对称的导流板，所述导流板的顶部与箱体内壁的顶部之间固定安装有分隔板，所述箱体内壁的顶部固定连接有多组连接杆，所述连接杆的底部固定连接有用于物料初步混合的混料装置，所述混料装置的一端穿过分隔板的一侧并转动安装于箱体的内壁，所述箱体的顶部且对应混料装置的顶部贯穿设置有同时放置多组色料的进料装置，所述进料装置的底部依次贯穿箱体和混料装置的顶部并延伸至混料装置的内部，所述箱体的一侧固定安装有用于色料搅拌混合的搅拌装置，所述搅拌装置与混料装置之间通过传动机构相互连接。
优选的，所述混料装置由输送管、第一固定轴承、第二固定轴承、第一转轴和输送叶片组成，所述输送管固定安装于连接杆的底部，所述输送管的一侧设置为敞开设置，所述输送管内壁的一端固定安装有第一固定轴承，所述箱体的内壁且对应第一固定轴承的位置固定安装有第二固定轴承，所述第一固定轴承的内部转动安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一固定轴承的一端穿过分隔板的一侧并转动安装于第二固定轴承的内部，所述第一转轴的外表面固定安装有输送叶片。
优选的，所述进料装置由第一进料管、固定板、第二进料管和进料口组成，所述箱体的顶部贯穿设置有第一进料管，所述第一进料管的底部贯穿输送管的顶部且延伸至输送管的内部，所述第一进料管的顶部固定连通有两组相互对称的第二进料管，所述第二进料管远离第一进料管的一端固定连通有进料口，所述第一进料管的侧壁与箱体的顶部之间通过“L”形的固定板固定连接。
优选的，所述搅拌装置由支撑板、伺服电机、第三固定轴承、第二转轴、安装块和搅拌杆组成，所述箱体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的内部，所述箱体外壁的另一侧且对应伺服电机的输出端固定安装有第三固定轴承，所述伺服电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端依次贯穿箱体和分隔板的一侧并通过第三固定轴承延伸至箱体的外部，所述第二转轴的外表面固定安装有多组安装块，所述安装块的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离安装块的一端固定连接有倾斜设置的刮板，所述刮板的外表面与导流板相互贴合。
优选的，所述传动机构由第一固定齿轮盘、第二固定齿轮盘和连接链条组成，所述第一转轴的外表面且位于分隔板与箱体的内壁之间固定安装有第一固定齿轮盘，所述第二转轴的外表面且对应第一固定齿轮盘的位置固定安装有第二固定齿轮盘，所述第一固定齿轮盘与第二固定齿轮盘的外表面通过连接链条相互连接。
优选的，所述箱体的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述出料管的外表面设置有卸料阀，两组所述分隔板的相对侧且位于第二转轴的外表面固定安装有限位管，所述第二转轴沿限位管的内部进行转动。
优选的，所述箱体的内壁与分隔板的侧壁之间通过多组加固装置进行连接，所述加固装置由支撑杆、固定盘和固定螺纹钉组成，所述箱体的内壁固定安装有支撑杆，所述分隔板的两侧均固定案追昂有固定盘，两组所述固定盘之间通过固定螺纹钉固定连接，所述支撑杆远离箱体的内壁的一端固定安装于固定盘的一侧。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明进料装置由多组第二进料管组成，而在第二进料管内部的多组不同色料放入的过程中可以使色料在第一进料管的内部得到第一步混合，而混料装置在对进料装置内部第一步混合的色料进行输送，并且在输送的过程中可以在输送的过程中可以在混料装置内部的物料进行第二步混合，这样的初步混合不仅可以将物料分批次缓慢放入，也可以一定程度上提高搅拌装置的搅拌效率；
2、搅拌装置的设置可以在色料由混料装置放入之后可以使其在箱体的内部进行充分混合，并且设置的刮板可以与导流板相互贴合，可以在搅拌的过程中带动导流板表面的色料也可以得到充分的混合，不会出现色料积攒情况的出现，而传动机构的设置可以在第二转轴转动的过程中可以利用第二固定齿轮盘转动从而使第一转轴进行转动，从而便可以使混料装置内部的物料进行输送，并且在输送的过程中可以在输送的过程中可以在混料装置内部的物料进行初步混合；
3、这样的多组混合方式，以及第一步混合和第二步混合的初步混合，可以一定程度上提高混合的效率，使多组不同的色料得到充分的混合。
附图说明
图1为本发明正视图结构示意图；
图2为本发明A结构放大示意图；
图3为本发明B结构放大图。
图中：1箱体、2出料管、3连接杆、4混料装置、5进料装置、6分隔板、7搅拌装置、8传动机构、9输送管、10第一固定轴承、11第二固定轴承、12第一转轴、13输送叶片、14第一进料管、15固定板、16第二进料管、17进料口、18支撑板、19伺服电机、20第三固定轴承、21第二转轴、22安装块、23搅拌杆、24刮板、25导流板、26第一固定齿轮盘、27第二固定齿轮盘、28连接链条、29限位管、30支撑腿、31卸料阀、32加固装置、33支撑杆、34固定盘、35固定螺纹钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种家具生产用全自动色料混合装置，包括箱体1，所述箱体1底部的中轴处贯穿设置有出料管2，所述箱体1内壁的底部且对应出料管2的位置固定安装有两组相互对称的导流板25，所述导流板25的顶部与箱体1内壁的顶部之间固定安装有分隔板6，所述箱体1内壁的顶部固定连接有多组连接杆3，所述连接杆3的底部固定连接有用于物料初步混合的混料装置4，所述混料装置4的一端穿过分隔板6的一侧并转动安装于箱体1的内壁，所述箱体1的顶部且对应混料装置4的顶部贯穿设置有同时放置多组色料的进料装置5，所述进料装置5的底部依次贯穿箱体1和混料装置4的顶部并延伸至混料装置4的内部，所述箱体1的一侧固定安装有用于色料搅拌混合的搅拌装置7，所述搅拌装置7与混料装置4之间通过传动机构8相互连接。
优选的，所述混料装置4由输送管9、第一固定轴承10、第二固定轴承11、第一转轴12和输送叶片13组成，所述输送管9固定安装于连接杆3的底部，所述输送管9的一侧设置为敞开设置，所述输送管9内壁的一端固定安装有第一固定轴承10，所述箱体1的内壁且对应第一固定轴承10的位置固定安装有第二固定轴承11，所述第一固定轴承10的内部转动安装有第一转轴12，所述第一转轴12远离第一固定轴承10的一端穿过分隔板6的一侧并转动安装于第二固定轴承11的内部，所述第一转轴12的外表面固定安装有输送叶片13，混料装置4在对进料装置5内部第一步混合的色料进行输送，并且在输送的过程中可以在输送的过程中可以在混料装置4内部的物料进行第二步混合，这样的初步混合不仅可以将物料分批次缓慢放入，也可以一定程度上提高搅拌装置7的搅拌效率。
优选的，所述进料装置5由第一进料管14、固定板15、第二进料管16和进料口17组成，所述箱体1的顶部贯穿设置有第一进料管14，所述第一进料管14的底部贯穿输送管9的顶部且延伸至输送管9的内部，所述第一进料管14的顶部固定连通有两组相互对称的第二进料管16，所述第二进料管16远离第一进料管14的一端固定连通有进料口17，所述第一进料管14的侧壁与箱体1的顶部之间通过“L”形的固定板15固定连接，进料装置5由多组第二进料管16组成，而在第二进料管16内部的多组不同色料放入的过程中可以使色料在第一进料管14的内部得到第一步混合。
优选的，所述搅拌装置7由支撑板18、伺服电机19、第三固定轴承20、第二转轴21、安装块22和搅拌杆23组成，所述箱体1的一侧固定连接有支撑板18，所述支撑板18的顶部固定安装有伺服电机19，所述伺服电机19的输出端贯穿箱体1的一侧并延伸至箱体1的内部，所述箱体1外壁的另一侧且对应伺服电机19的输出端固定安装有第三固定轴承20，所述伺服电机19的输出端固定连接有第二转轴21，所述第二转轴21的一端依次贯穿箱体1和分隔板6的一侧并通过第三固定轴承20延伸至箱体1的外部，所述第二转轴21的外表面固定安装有多组安装块22，所述安装块22的外表面固定连接有搅拌杆23，所述搅拌杆23远离安装块22的一端固定连接有倾斜设置的刮板24，所述刮板24的外表面与导流板25相互贴合，搅拌装置7的设置可以在色料由混料装置4放入之后可以使其在箱体1的内部进行充分混合，并且设置的刮板24可以与导流板25相互贴合，可以在搅拌的过程中带动导流板25表面的色料也可以得到充分的混合，不会出现色料积攒情况的出现。
优选的，所述传动机构8由第一固定齿轮盘26、第二固定齿轮盘27和连接链条28组成，所述第一转轴12的外表面且位于分隔板6与箱体1的内壁之间固定安装有第一固定齿轮盘26，所述第二转轴21的外表面且对应第一固定齿轮盘26的位置固定安装有第二固定齿轮盘27，所述第一固定齿轮盘26与第二固定齿轮盘27的外表面通过连接链条28相互连接，传动机构8的设置可以在第二转轴21转动的过程中可以利用第二固定齿轮盘27转动从而使第一转轴12进行转动，从而便可以使混料装置4内部的物料进行输送，并且在输送的过程中可以在输送的过程中可以在混料装置4内部的物料进行初步混合。
优选的，所述箱体1的底部固定连接有对称分布的支撑腿30，所述出料管2的外表面设置有卸料阀31，两组所述分隔板6的相对侧且位于第二转轴21的外表面固定安装有限位管29，所述第二转轴21沿限位管29的内部进行转动，限位管29的设置可以对第二转轴21进行限位，从而可以防止第二转轴21在搅拌混合的时候发生偏移晃动。
优选的，所述箱体1的内壁与分隔板6的侧壁之间通过多组加固装置32进行连接，所述加固装置32由支撑杆33、固定盘34和固定螺纹钉35组成，所述箱体1的内壁固定安装有支撑杆33，所述分隔板6的两侧均固定案追昂有固定盘34，两组所述固定盘34之间通过固定螺纹钉35固定连接，所述支撑杆33远离箱体1的内壁的一端固定安装于固定盘34的一侧，加固装置32的设置可以防止分隔板6与箱体1之间的色料的挤压使分隔板6发生位移。
使用时，首先，将多组不同的色料通过不同的进料口17和第二进料管16放入第一进料管14的内部，而进料装置5由多组第二进料管16组成，而在第二进料管16内部的多组不同色料放入的过程中可以使色料在第一进料管14的内部得到第一步混合，而利用固定板15进行固定的第一进料管14也可以防止色料输送的过程中使进料装置5发生掉落变形情况的出现，随后启动伺服电机19进行转动，伺服电机19的转动可以带动第二转轴21沿着第三固定轴承20的内部进行转动，而在第二转轴21转动的过程中可以使第二固定齿轮盘27进行转动，第二固定齿轮盘27的转动可以利用连接链条28带动第一固定齿轮盘26进行转动，从而便可以利用第一固定齿轮盘26带动第一转轴12沿着第一固定轴承10和第二固定轴承11的内部进行转动，这样的设置可以使混料装置4在对进料装置5内部第一步混合的色料进行输送，并且在输送的过程中可以在输送的过程中可以在混料装置4内部的物料进行第二步混合，这样的初步混合不仅可以将物料分批次缓慢放入，也可以一定程度上提高搅拌装置7的搅拌效率，而在第二转轴21转动的时候可以可以在色料由混料装置4放入之后可以使其在箱体1的内部进行充分混合，并且设置的刮板24可以与导流板25相互贴合，可以在搅拌的过程中带动导流板25表面的色料也可以得到充分的混合，不会出现色料积攒情况的出现，而加固装置32的设置可以防止分隔板6与箱体1之间的色料的挤压使分隔板6发生位移。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种家具生产用全自动色料混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的中轴处贯穿设置有出料管(2)，所述箱体(1)内壁的底部且对应出料管(2)的位置固定安装有两组相互对称的导流板(25)，所述导流板(25)的顶部与箱体(1)内壁的顶部之间固定安装有分隔板(6)，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有多组连接杆(3)，所述连接杆(3)的底部固定连接有用于物料初步混合的混料装置(4)，所述混料装置(4)的一端穿过分隔板(6)的一侧并转动安装于箱体(1)的内壁，所述箱体(1)的顶部且对应混料装置(4)的顶部贯穿设置有同时放置多组色料的进料装置(5)，所述进料装置(5)的底部依次贯穿箱体(1)和混料装置(4)的顶部并延伸至混料装置(4)的内部，所述箱体(1)的一侧固定安装有用于色料搅拌混合的搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)与混料装置(4)之间通过传动机构(8)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用全自动色料混合装置，其特征在于：所述混料装置(4)由输送管(9)、第一固定轴承(10)、第二固定轴承(11)、第一转轴(12)和输送叶片(13)组成，所述输送管(9)固定安装于连接杆(3)的底部，所述输送管(9)的一侧设置为敞开设置，所述输送管(9)内壁的一端固定安装有第一固定轴承(10)，所述箱体(1)的内壁且对应第一固定轴承(10)的位置固定安装有第二固定轴承(11)，所述第一固定轴承(10)的内部转动安装有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)远离第一固定轴承(10)的一端穿过分隔板(6)的一侧并转动安装于第二固定轴承(11)的内部，所述第一转轴(12)的外表面固定安装有输送叶片(13)。
3.根据权利要求2所述的一种家具生产用全自动色料混合装置，其特征在于：所述进料装置(5)由第一进料管(14)、固定板(15)、第二进料管(16)和进料口(17)组成，所述箱体(1)的顶部贯穿设置有第一进料管(14)，所述第一进料管(14)的底部贯穿输送管(9)的顶部且延伸至输送管(9)的内部，所述第一进料管(14)的顶部固定连通有两组相互对称的第二进料管(16)，所述第二进料管(16)远离第一进料管(14)的一端固定连通有进料口(17)，所述第一进料管(14)的侧壁与箱体(1)的顶部之间通过“L”形的固定板(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种家具生产用全自动色料混合装置，其特征在于：所述搅拌装置(7)由支撑板(18)、伺服电机(19)、第三固定轴承(20)、第二转轴(21)、安装块(22)和搅拌杆(23)组成，所述箱体(1)的一侧固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的顶部固定安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端贯穿箱体(1)的一侧并延伸至箱体(1)的内部，所述箱体(1)外壁的另一侧且对应伺服电机(19)的输出端固定安装有第三固定轴承(20)，所述伺服电机(19)的输出端固定连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的一端依次贯穿箱体(1)和分隔板(6)的一侧并通过第三固定轴承(20)延伸至箱体(1)的外部，所述第二转轴(21)的外表面固定安装有多组安装块(22)，所述安装块(22)的外表面固定连接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)远离安装块(22)的一端固定连接有倾斜设置的刮板(24)，所述刮板(24)的外表面与导流板(25)相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种家具生产用全自动色料混合装置，其特征在于：所述传动机构(8)由第一固定齿轮盘(26)、第二固定齿轮盘(27)和连接链条(28)组成，所述第一转轴(12)的外表面且位于分隔板(6)与箱体(1)的内壁之间固定安装有第一固定齿轮盘(26)，所述第二转轴(21)的外表面且对应第一固定齿轮盘(26)的位置固定安装有第二固定齿轮盘(27)，所述第一固定齿轮盘(26)与第二固定齿轮盘(27)的外表面通过连接链条(28)相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种家具生产用全自动色料混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(30)，所述出料管(2)的外表面设置有卸料阀(31)，两组所述分隔板(6)的相对侧且位于第二转轴(21)的外表面固定安装有限位管(29)，所述第二转轴(21)沿限位管(29)的内部进行转动。
7.根据权利要求6所述的一种家具生产用全自动色料混合装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁与分隔板(6)的侧壁之间通过多组加固装置(32)进行连接，所述加固装置(32)由支撑杆(33)、固定盘(34)和固定螺纹钉(35)组成，所述箱体(1)的内壁固定安装有支撑杆(33)，所述分隔板(6)的两侧均固定案追昂有固定盘(34)，两组所述固定盘(34)之间通过固定螺纹钉(35)固定连接，所述支撑杆(33)远离箱体(1)的内壁的一端固定安装于固定盘(34)的一侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211001 |