CN113457292A - 基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备 - Google Patents
基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113457292A CN113457292A CN202110806728.3A CN202110806728A CN113457292A CN 113457292 A CN113457292 A CN 113457292A CN 202110806728 A CN202110806728 A CN 202110806728A CN 113457292 A CN113457292 A CN 113457292A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust removal
- dust
- bin
- side plate
- pneumatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 137
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 9
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 7
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4263—Means for active heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/446—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/448—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by temperature measuring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,包括:除尘仓、卸灰仓、除尘支撑架和气动疏通装置;所述除尘仓内设置至少一个滤筒,所述除尘仓位于所述卸灰仓上面;所述卸灰仓底部设置有除尘支撑架;所述气动疏通装置包括通气管、压缩电磁阀和压缩气源;所述通气管的一端连接所述滤筒,另一端连接所述压缩气源;所述压缩电磁阀设置在所述通气管上。本发明的有益效果:利用气动疏通装置产生压缩气体对除尘仓进行冲刷,灰尘清理效率高,清理效果好。
Description
技术领域
本发明涉及冶金设备领域,具体涉及一种基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备。
背景技术
为了减少电炉炼钢过程中的灰尘,需要充分利用除尘设备进行除尘,在除尘设备的除尘灰仓遇堵灰时,只能用大锤敲打灰仓或拆卸灰仓螺栓进行清理,清理时间长,不利于作业效率的提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,灰尘清理效率高,清理效果好。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,包括:除尘仓、卸灰仓、除尘支撑架和气动疏通装置;所述除尘仓内设置至少一个滤筒,所述除尘仓位于所述卸灰仓上面;所述卸灰仓底部设置有除尘支撑架;所述气动疏通装置包括通气管、压缩电磁阀和压缩气源;所述通气管的一端连接所述滤筒,另一端连接所述压缩气源;所述压缩电磁阀设置在所述通气管上。
本发明的有益效果:
利用气动疏通装置产生压缩气体对除尘仓进行冲刷,灰尘清理效率高,清理效果好。
在其中一个实施例中,所述压缩电磁阀是脉冲电磁阀,所述脉冲电磁阀周期性的开启,从而所述气源管端部连接的压缩气源脉冲式通过所述通气管向所述滤筒内喷射压缩空气。
在其中一个实施例中,所述气动疏通装置还包括过滤单元,所述过滤单位设置在所述通气管上;所述过滤单元位于所述压缩电磁阀和压缩气源之间。
在其中一个实施例中,所述过滤单元包含过滤管道、过滤板、进气口和出气口,所述过滤管道的两端封闭,所述过滤管道的一侧设置所述进气口,所述过滤管道的另一侧设置所述出气口;所述过滤管道内分布有多个过滤板,所述过滤板的一端固定在过滤管道的内壁上,所述过滤板的另一端与所述过滤管道的内壁之间形成间隙,相邻的两个过滤板互相交错设置且构成V型。
在其中一个实施例中,还包括位于所述除尘仓的降温装置;所述降温装置包括:温度传感器、至少一个喷头组、供液管道组和控制器,所述温度传感器检测所述除尘仓内的温度;所述至少一个喷头组给对应的所述至少一个滤筒喷液态二氧化碳;所述供液管道组包括主管道和设置所述主管道上的降温电磁阀,所述供液管道组用于给所述喷头组提供液态二氧化碳;所述控制器分别与所述温度传感器、所述降温电磁阀电连接。
在其中一个实施例中,所述供液管道组还包括设置在所述主管道上的两个主检修手动阀门,所述两个主检修手动阀门分别位于所述降温电磁阀的两侧;所述主检修手动阀门是手动球阀;所述供液管道组还包括设置在所述主管道的压力表。
在其中一个实施例中,所述除尘仓包括除尘箱体第一侧板、除尘箱体第二侧板、除尘箱体第一侧板和除尘箱体第四侧板;所述除尘箱体第一侧板、所述除尘箱体第二侧板、所述除尘箱体第一侧板和所述除尘箱体第四侧板依次首尾相连。
在其中一个实施例中,所述除尘箱体第一侧板、所述除尘箱体第二侧板、所述除尘箱体第一侧板和所述除尘箱体第四侧板都与水平面成一定角度;所述除尘箱体第一侧板、所述除尘箱体第二侧板、所述除尘箱体第一侧板和所述除尘箱体第四侧板构成倒漏斗状。
在其中一个实施例中,所述除尘支撑架包括除尘支撑腿和万向轮;所述除尘支撑腿的数量为4个,4个所述除尘支撑腿成阵列分布,所述除尘支撑腿分布在所述卸灰仓底部的四个角上;所述万向轮的数量为4个,4个所述万向轮成阵列分布,所述万向轮分布在所述除尘支撑腿的底部的四个角。
在其中一个实施例中,所述除尘支撑架还包括加强杆;所述加强杆的数量为4个,4个加强杆的长度相同,所述加强杆的两端分别固定在所述除尘支撑腿上。
附图说明
图1是本发明基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备原理的结构简图。
图2是本发明基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备的正视图。
图3是本发明基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备的俯视图。
图4是本发明基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备中过滤单元的结构示意图。
附图标记如下:110、除尘仓;120、卸灰仓;130、除尘支撑架;131、加强杆;140、通气管;150、压缩电磁阀;160、压缩气源;210、过滤管道;220、过滤板;230、进气口;240、出气口;310、温度传感器;320、喷头组;330、主管道;340、降温电磁阀;350、主检修手动阀门;360、压力表。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
参阅图1,一种基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,包括:除尘仓110、卸灰仓120、除尘支撑架130和气动疏通装置;所述除尘仓110内设置至少一个滤筒,所述除尘仓110位于所述卸灰仓120上面;所述卸灰仓120底部设置有除尘支撑架130;所述气动疏通装置包括通气管140、压缩电磁阀150和压缩气源160;所述通气管140的一端连接所述滤筒,另一端连接所述压缩气源160;所述压缩电磁阀150设置在所述通气管140上。
利用气动疏通装置产生压缩气体对除尘仓110进行冲刷,灰尘清理效率高,清理效果好。
为了可以周期性利用压缩空气对除尘仓110进行冲刷,所述压缩电磁阀150是脉冲电磁阀,所述脉冲电磁阀周期性的开启,从而所述气源管端部连接的压缩气源160脉冲式通过所述通气管140向所述滤筒内喷射压缩空气。
为了防止压缩空气杂质进入除尘仓110,所述气动疏通装置还包括过滤单元,所述过滤单位设置在所述通气管140上;所述过滤单元位于所述压缩电磁阀150和压缩气源160之间。
参阅图4,具体地,所述过滤单元包含过滤管道210、过滤板220、进气口230和出气口240,所述过滤管道210的两端封闭,所述过滤管道210的一侧设置所述进气口230,所述过滤管道210的另一侧设置所述出气口240;所述过滤管道210内分布有多个过滤板220,所述过滤板220的一端固定在过滤管道210的内壁上,所述过滤板220的另一端与所述过滤管道210的内壁之间形成间隙,相邻的两个过滤板220互相交错设置且构成V型。
参阅图2和图3,为了防止除尘仓110内温度过高产生火灾,本发明基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备还包括位于所述除尘仓110的降温装置;所述降温装置包括:温度传感器310、至少一个喷头组320、供液管道组和控制器,所述温度传感器310检测所述除尘仓110内的温度;所述至少一个喷头组320给对应的所述至少一个滤筒喷液态二氧化碳;所述供液管道组包括主管道330和设置所述主管道330上的降温电磁阀340,所述供液管道组用于给所述喷头组320提供液态二氧化碳;所述控制器分别与所述温度传感器310、所述降温电磁阀340电连接。
所述供液管道组还包括设置在所述主管道330上的两个主检修手动阀门350,所述两个主检修手动阀门350分别位于所述降温电磁阀340的两侧;所述主检修手动阀门350是手动球阀;所述供液管道组还包括设置在所述主管道330的压力表360。
这样的话,当降温电磁阀340出现故障的,可以通过关闭两个主检修手动阀门350,然后更换电磁阀。
所述除尘仓110包括除尘箱体第一侧板、除尘箱体第二侧板、除尘箱体第一侧板和除尘箱体第四侧板;所述除尘箱体第一侧板、所述除尘箱体第二侧板、所述除尘箱体第一侧板和所述除尘箱体第四侧板依次首尾相连。
具体地,所述除尘箱体第一侧板、所述除尘箱体第二侧板、所述除尘箱体第一侧板和所述除尘箱体第四侧板都与水平面成一定角度;所述除尘箱体第一侧板、所述除尘箱体第二侧板、所述除尘箱体第一侧板和所述除尘箱体第四侧板构成倒漏斗状。
所述除尘支撑架130包括除尘支撑腿和万向轮;所述除尘支撑腿的数量为4个,4个所述除尘支撑腿成阵列分布,所述除尘支撑腿分布在所述卸灰仓120底部的四个角上;所述万向轮的数量为4个,4个所述万向轮成阵列分布,所述万向轮分布在所述除尘支撑腿的底部的四个角。
为了加强除尘支撑架130的结构,所述除尘支撑架130还包括加强杆131;所述加强杆131的数量为4个,4个加强杆131的长度相同,所述加强杆131的两端分别固定在所述除尘支撑腿上。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,其特征在于,包括:除尘仓、卸灰仓、除尘支撑架和气动疏通装置;所述除尘仓内设置至少一个滤筒,所述除尘仓位于所述卸灰仓上面;所述卸灰仓底部设置有除尘支撑架;所述气动疏通装置包括通气管、压缩电磁阀和压缩气源;所述通气管的一端连接所述滤筒,另一端连接所述压缩气源;所述压缩电磁阀设置在所述通气管上。
2.如权利要求1所述的基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,其特征在于,所述压缩电磁阀是脉冲电磁阀,所述脉冲电磁阀周期性的开启,从而所述气源管端部连接的压缩气源脉冲式通过所述通气管向所述滤筒内喷射压缩空气。
3.如权利要求1所述的基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,其特征在于,所述气动疏通装置还包括过滤单元,所述过滤单位设置在所述通气管上;所述过滤单元位于所述压缩电磁阀和压缩气源之间。
4.如权利要求3所述的基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,其特征在于:所述过滤单元包含过滤管道、过滤板、进气口和出气口,所述过滤管道的两端封闭,所述过滤管道的一侧设置所述进气口,所述过滤管道的另一侧设置所述出气口;所述过滤管道内分布有多个过滤板,所述过滤板的一端固定在过滤管道的内壁上,所述过滤板的另一端与所述过滤管道的内壁之间形成间隙,相邻的两个过滤板互相交错设置且构成V型。
5.如权利要求1所述的基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,其特征在于,还包括位于所述除尘仓的降温装置;所述降温装置包括:温度传感器、至少一个喷头组、供液管道组和控制器,所述温度传感器检测所述除尘仓内的温度;所述至少一个喷头组给对应的所述至少一个滤筒喷液态二氧化碳;所述供液管道组包括主管道和设置所述主管道上的降温电磁阀,所述供液管道组用于给所述喷头组提供液态二氧化碳;所述控制器分别与所述温度传感器、所述降温电磁阀电连接。
6.如权利要求5所述的基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,其特征在于,所述供液管道组还包括设置在所述主管道上的两个主检修手动阀门,所述两个主检修手动阀门分别位于所述降温电磁阀的两侧;所述主检修手动阀门是手动球阀;所述供液管道组还包括设置在所述主管道的压力表。
7.如权利要求1所述的基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,其特征在于,所述除尘仓包括除尘箱体第一侧板、除尘箱体第二侧板、除尘箱体第一侧板和除尘箱体第四侧板;所述除尘箱体第一侧板、所述除尘箱体第二侧板、所述除尘箱体第一侧板和所述除尘箱体第四侧板依次首尾相连。
8.如权利要求7所述的基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,其特征在于,所述除尘箱体第一侧板、所述除尘箱体第二侧板、所述除尘箱体第一侧板和所述除尘箱体第四侧板都与水平面成一定角度;所述除尘箱体第一侧板、所述除尘箱体第二侧板、所述除尘箱体第一侧板和所述除尘箱体第四侧板构成倒漏斗状。
9.如权利要求1所述的基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,其特征在于,所述除尘支撑架包括除尘支撑腿和万向轮;所述除尘支撑腿的数量为4个,4个所述除尘支撑腿成阵列分布,所述除尘支撑腿分布在所述卸灰仓底部的四个角上;所述万向轮的数量为4个,4个所述万向轮成阵列分布,所述万向轮分布在所述除尘支撑腿的底部的四个角。
10.如权利要求9所述的基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备,其特征在于,所述除尘支撑架还包括加强杆;所述加强杆的数量为4个,4个加强杆的长度相同,所述加强杆的两端分别固定在所述除尘支撑腿上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110806728.3A CN113457292A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110806728.3A CN113457292A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113457292A true CN113457292A (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77880803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110806728.3A Pending CN113457292A (zh) | 2021-07-16 | 2021-07-16 | 基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113457292A (zh) |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1561505A1 (de) * | 2004-02-09 | 2005-08-10 | Handte Umwelttechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem gasförmigen Medium |
KR20060101108A (ko) * | 2005-03-19 | 2006-09-22 | 서정민 | 여과집진기의 탈진장치 |
JP5142346B1 (ja) * | 2012-08-01 | 2013-02-13 | 日鉄鉱業株式会社 | 集塵装置 |
CN104771964A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-15 | 成都易态科技有限公司 | 高温反吹工艺及其装置 |
CN106110784A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 用于窑尾低压脉冲袋式除尘器的清灰系统 |
CN207708702U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-08-10 | 江苏华泽环保集团有限公司 | 一种新型的袋式除尘器喷吹管 |
CN108786302A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 亚德(上海)环保系统有限公司 | 一种危废行业布袋除尘系统 |
CN209447020U (zh) * | 2019-04-16 | 2019-09-27 | 郑州晨航机电科技有限公司 | 智能防爆压差清灰控制系统 |
CN210229432U (zh) * | 2019-06-28 | 2020-04-03 | 江西派尼生物科技有限公司 | 一种新型脉冲除尘器 |
CN211133367U (zh) * | 2019-11-22 | 2020-07-31 | 苏州吉玛环保科技有限公司 | 除尘器 |
CN211513202U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-09-18 | 青岛东泉环保智能设备有限公司 | 一种新型的除尘设备二氧化碳灭火装置 |
CN112169457A (zh) * | 2019-07-01 | 2021-01-05 | 苏州市亘晟涂装工程有限公司 | 一种带有风管防爆功能的喷淋灭火式滤芯除尘装置 |
CN112892102A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-04 | 南昌大学 | 一种喷吹压力自动协同变化的对撞脉喷滤筒清灰系统 |
-
2021
- 2021-07-16 CN CN202110806728.3A patent/CN113457292A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1561505A1 (de) * | 2004-02-09 | 2005-08-10 | Handte Umwelttechnik GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus einem gasförmigen Medium |
KR20060101108A (ko) * | 2005-03-19 | 2006-09-22 | 서정민 | 여과집진기의 탈진장치 |
JP5142346B1 (ja) * | 2012-08-01 | 2013-02-13 | 日鉄鉱業株式会社 | 集塵装置 |
CN104771964A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-15 | 成都易态科技有限公司 | 高温反吹工艺及其装置 |
CN106110784A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 用于窑尾低压脉冲袋式除尘器的清灰系统 |
CN207708702U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-08-10 | 江苏华泽环保集团有限公司 | 一种新型的袋式除尘器喷吹管 |
CN108786302A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 亚德(上海)环保系统有限公司 | 一种危废行业布袋除尘系统 |
CN209447020U (zh) * | 2019-04-16 | 2019-09-27 | 郑州晨航机电科技有限公司 | 智能防爆压差清灰控制系统 |
CN210229432U (zh) * | 2019-06-28 | 2020-04-03 | 江西派尼生物科技有限公司 | 一种新型脉冲除尘器 |
CN112169457A (zh) * | 2019-07-01 | 2021-01-05 | 苏州市亘晟涂装工程有限公司 | 一种带有风管防爆功能的喷淋灭火式滤芯除尘装置 |
CN211513202U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-09-18 | 青岛东泉环保智能设备有限公司 | 一种新型的除尘设备二氧化碳灭火装置 |
CN211133367U (zh) * | 2019-11-22 | 2020-07-31 | 苏州吉玛环保科技有限公司 | 除尘器 |
CN112892102A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-04 | 南昌大学 | 一种喷吹压力自动协同变化的对撞脉喷滤筒清灰系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201969459U (zh) | 一种湿式除尘装置 | |
CN203170153U (zh) | 微动力点式滤筒脉冲除尘器 | |
CN201008870Y (zh) | 平板显示器屏除尘装置 | |
CN207254009U (zh) | 一种冶金炼铁高炉出铁场烟气净化用袋式除尘器 | |
CN113457292A (zh) | 基于气动疏通的电炉炼钢除尘设备 | |
CN211864211U (zh) | 一种结构稳定的环保除尘箱 | |
CN202289763U (zh) | 附膜进风除尘器 | |
CN202289739U (zh) | 设有垂直式滤筒的出风除尘器 | |
CN202072711U (zh) | 高炉煤粉回收喷吹装置 | |
CN209188332U (zh) | 一种脉冲式滤筒除尘器 | |
CN210905392U (zh) | 一种下拆式滤筒除尘器 | |
CN103949132A (zh) | 一种除尘设备 | |
CN209829382U (zh) | 一种静电粉末喷涂收集装置 | |
CN218901169U (zh) | 一种吸排车除尘布袋清洁装置 | |
CN202942748U (zh) | 带有导流结构的收尘装置 | |
CN204891429U (zh) | 一种脉冲布袋除尘器 | |
CN203736998U (zh) | 粉磨系统专用袋收尘器 | |
CN214182291U (zh) | 一种拼装式集中门盖的横置滤筒防爆除尘器 | |
CN216703670U (zh) | 一种除尘器脉冲清尘装置 | |
CN221471259U (zh) | 一种新型锅炉脉冲除尘器 | |
CN220276513U (zh) | 一种炭黑收集装置 | |
CN218201084U (zh) | 一种火电厂清水混凝土灰库 | |
CN219730967U (zh) | 一种高炉喷煤枪清堵煤粉再利用装置 | |
CN215064021U (zh) | 一种采用干磨料对换热管内壁积碳清理的负压清洁机 | |
CN215962766U (zh) | 一种大风量塑烧板除尘设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211001 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |