CN113456348B - 一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置,其特征在于:包括高分子原料仓、高分子抽料装置、计量补料装置、高分子转子马达、粉碎系统、磨轮成型系统,所述高分子转子马达末端连接有吹气装置,所述吹气装置设置有通过程序控制翻转角度以调整高分子散播堆积位置的翻转板,所述吹气装置用于将高分子材料按照计算值堆积在卫生用品的吸尿区域;相对于现有技术复杂的高分子堆叠方式或均匀的散播手段,本发明通过对吹气装置内设置翻转板,通过对翻转板的角度控制,巧妙的实现对高分子混合木浆质量的波形控制,实现对不均匀高分子堆积的设计生产,提升高分子的利用率,节约不必要的高分子消耗,降低浪费节约了材料成本。
Description
技术领域
本发明涉及卫生用品设备技术领域,涉及到一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置。
背景技术
现有的片式婴儿纸尿裤,其结构一般包括吸收芯本体、弹性腰围、弹性侧围和腰贴,弹性腰围处于本体的后端端部处,本体的后端两侧分别设有该腰贴,本体的左右两侧分别设有弹性侧围,中间吸收芯层处于两弹性侧围之间。
随着人们生活水平的提高,婴儿用品越来越讲究舒适和实用,婴儿纸尿裤的应用方便了人们更好的呵护婴儿的健康,各式各样的婴儿纸尿裤不断上市。现有的婴儿纸尿裤一般都设置为男婴、女婴通用型,不适宜男婴、女婴的生理特点,这样使其对男、女婴儿的使用舒适性有不利影响,也不利于健康呵护。而针对设计专用产品对于产家而言要增加设备成本。
因此,当前需要一种可以通用生产男、女专用款卫生用品的生产设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置,其设置有高分子散播装置,通过控制、调整波形计算,使得其针对适应男女婴不同的重点吸尿区域设置吸收芯,节省不必要的高分子材料消耗。
针对上述,本发明的技术方案:一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置,其特征在于:包括高分子原料仓、高分子抽料装置、计量补料装置、高分子转子马达、粉碎系统、磨轮成型系统
所述高分子抽料装置包括与高分子原料仓连接的导管以及带有开口并连接计量补料装置的抽料仓;
所述计量补料装置包括带有补料阀的补料仓,所述的补料阀设置在补料仓的出口,且所述出口正对设置有失重秤,还包括有失重控制器,所述失重控制器连接失重秤、补料阀以及高分子抽料装置,所述失重控制器用于通过失重秤感应的高分子消耗量,驱动补料阀下料以及高分子抽料装置工作为补料仓补料;
所述计量补料装置与磨轮成型系统之间还依次设置有分割站、用于连接分割站和高分子转子马达的连接斗,所述高分子转子马达末端连接有吹气装置,所述吹气装置的出气管道内设置有通过程序控制翻转角度以调整高分子散播堆积位置的翻转板,所述吹气装置用于将高分子材料按照计算值堆积在卫生用品的吸尿区域。
作为上述方案的进一步设置,所述翻转板位于吹气装置的出气管道内设置,且所述翻转板所处位置设置有用于高分子材料堆积的翻转腔,所述高分子转子马达内的高分子材料经过吹气装置吹在可翻转倾斜设置的翻转板上,再进入粉碎系统的给料轨道与木浆进行混合。
作为上述方案的进一步设置,所述翻转板设置有驱动单元,所述驱动单元与生产线、高分子转子马达以及磨轮成型系统的控制端联动控制。
作为上述方案的进一步设置,还包括有单片机控制器,所述单片机控制器为生产线、高分子转子马达以及磨轮成型系统的控制端,所述单片机控制器还连接翻转板的驱动单元,且所述单片机控制器内置有计算程序和信号收发器,所述单片机控制器可在生产线匀速工作状态下通过接受外界信号,调整翻转板的翻转角度用于控制高分子在不同掉落时间的量。
作为上述方案的进一步设置,所述粉碎系统的粉碎设备与高分子转子马达以及磨轮成型系统共用同一触发控制信号,所述粉碎系统的粉碎设备与高分子转子马达以及磨轮成型系统的转速增减成正比。
有益效果:相对于现有技术复杂的高分子堆叠方式或均匀的散播手段,本发明通过对吹气装置内设置翻转板,通过对翻转板的角度控制,巧妙的实现对高分子混合木浆质量的波形控制,实现对不均匀高分子堆积的设计生产,提升高分子的利用率,节约不必要的高分子消耗,降低浪费节约了材料成本。
附图说明
图1为本发明的吸收芯材料流转流水线结构示意图。
图2为本发明高分子波形和角度示意图。
图3为本发明的吸收性成型装置的结构示意图。
图4为本发明图3中A处吹气装置的示意图。
附图标记:1、高分子原料仓;11、导管;2、高分子抽料装置;21、抽料仓;3、计量补料装置;31、补料仓;32、补料阀;33、失重秤;4、高分子转子马达;41、吹气装置;42、翻转板;421、翻转腔;5、粉碎系统;6、磨轮成型系统;7、失重控制器;8、分割站;81、连接斗;99、生产线。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在相互不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-4所示的一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置,其特征在于:包括高分子原料仓1、高分子抽料装置2、计量补料装置3、高分子转子马达4、粉碎系统5、磨轮成型系统6
所述高分子抽料装置2包括与高分子原料仓1连接的导管11以及带有开口并连接计量补料装置3的抽料仓21;
所述计量补料装置3包括带有补料阀32的补料仓31,所述的补料阀32设置在补料仓31的出口,且所述出口正对设置有失重秤33,还包括有失重控制器7,所述失重控制器7连接失重秤33、补料阀32以及高分子抽料装置2,所述失重控制器7用于通过失重秤33感应的高分子消耗量,驱动补料阀32下料以及高分子抽料装置2工作为补料仓31补料;
所述计量补料装置3与磨轮成型系统6之间还依次设置有分割站8、用于连接分割站8和高分子转子马达4的连接斗81,所述高分子转子马达4末端连接有吹气装置41,所述吹气装置41的出气管道内设置有通过程序控制翻转角度以调整高分子散播堆积位置的翻转板42,所述吹气装置41用于将高分子材料按照计算值堆积在卫生用品的吸尿区域。
作为上述方案的进一步设置,所述翻转板42位于吹气装置41的出气管道内设置,且所述翻转板42所处位置设置有用于高分子材料堆积的翻转腔421,所述高分子转子马达4内的高分子材料经过吹气装置41吹在可翻转倾斜设置的翻转板42上,再进入粉碎系统5的给料轨道与木浆进行混合。
作为上述方案的进一步设置,所述翻转板42设置有驱动单元,所述驱动单元与生产线、高分子转子马达4以及磨轮成型系统6的控制端联动控制。
作为上述方案的进一步设置,还包括有单片机控制器,所述单片机控制器为生产线、高分子转子马达4以及磨轮成型系统6的控制端,所述单片机控制器还连接翻转板42的驱动单元,且所述单片机控制器内置有计算程序和信号收发器,所述单片机控制器可在生产线匀速工作状态下通过接受外界信号,调整翻转板42的翻转角度用于控制高分子在不同掉落时间的量。
作为上述方案的进一步设置,所述粉碎系统5的粉碎设备与高分子转子马达4以及磨轮成型系统6共用同一触发控制信号,所述粉碎系统5的粉碎设备与高分子转子马达4以及磨轮成型系统6的转速增减成正比设置。
实施例:
如图1所示的本发明工作过程,首先,第一步是启动粉碎系统,以慢速输送木浆进入粉碎机,同时磨轮高吸风触发并顺时针转动,且在粉碎系统慢速工作50分钟后触发吹气装置,使得高分子以散落的形态分散在顺时针转动的磨轮上;
粉碎机启动的同时,通过单片机控制器中控程序控制高分子转子马达保持与粉碎机同样转速的顺时针转动,保证高分子下落速度一致,基于预设置的最总产品对应的高分子散播波形图计算的翻转板42的角度,驱动单元旋转翻转板42实现在高分子落下与木浆混合时,基于不同角度的翻转板42的斜挡作用,使得高分子从不同的倾斜高度落下,通过改变落下的角度使得高分子落下的零点距离产生偏移,改变其堆积位置适应产品的生产需求。
本发明的实施过程中,在逐步加速卫生用品主体的生产速度的同时,中控程序控制粉碎机、高分子转子马达同步加速,同理卫生用品主体生产线的降速,则中控系统同样要控制粉碎机和高分子转子马达同步,为下一步的不均匀聚集高分子做基础;
本发明的特点在于,可通过输入程序数据以中央控制程序控制高分子转子马达,在卫生用品主体的生产速度匀速状态下,以相对速度变化控制高分子相对产品的聚集位置,即不同产品、用途、适用对象的卫生用品,通过科学计算出最佳高分子堆积,然后通过程序计算控制卫生用品生产线的生产速度,再控制高分子输送机构内的组件,即吹气装置41的翻转板42的翻转角度实现,高分子在混合入木浆前的角度变化,改变其一定时间内的出料速度,调整为不同的出料量,以生产满意的卫生用品。
如图2所示,高分子给料波形是固定的,当产品是连续且匀速通过时,只需要调整吹料角度,即可实现将高分子吹气掉落的波形零位的落点区域变化,实现不同均匀高分子聚积点的落料,吹气装置通过外部和程序调整调整吹气,用于实现大吹气的分散形高分子和小吹气的聚集形高分子堆积;如图2和图4所示,高分子材料从吹气装置41中吹出,进入高分子管道43当到达中部带有翻转板42的空管时,高分子材料落在翻转板42上,基于翻转板42的翻转角度对高分子材料直接进入下方高分子管道43的阻挡,假定翻转板42与高分子管道43呈70°时,高分子材料落在翻转板42上基于重力堆积和翻转板42的阻挡卸力,高分子材料没有第一时间进入下部的高分子管道43,因此使得高分子材料与木浆的融合波形零位向后偏移,产生了如图2所示的70°的高分子材料混合木浆的A区-D区的波形后移,此外,如图2所示的波形Y轴实质为高分子材料分布的质量,也就是经过翻转板42阻挡过后,后续的高分子持续在翻转板42的翻转腔421内临时堆积,此时,前半波形因为翻转腔421内堆积产生混合木浆的高分子低于正常值,又因为空间占用的逐渐达到上限,因此如图2所示的分布波形图,其高分子的吹出量逐步升高,进入木浆混合的高分子量也逐步趋于正常吹出量,后半段因为高分子转子马达4内送出的高分子材料消耗殆尽,而下一份高分子材料未从分割站8送出,因此,从吹气装置4吹出的高分子材料逐渐减少,翻转板42的倾斜翻转使得其吹处的气流,带着翻转腔421内堆积的高分子材料进入木浆,形成如图2所示波形的向下波动图,其整套流程完成了如图2所示的从A区到D区的波形连续循环变化,每一份高分子材料从分割站8落入高分子转子马达4刚好完成从A至D区的波形混合散播。
本发明设置的计量补料装置3,通过失重秤33监控高分子消耗,其设置失重秤控制器7从失重秤33反馈得到信号,记录并通过内置程序计算消耗量,达到补料阈值则发送信号至高分子抽料装置2,为补料仓31进行补料,抽料给料速度根据消耗不断变化,最终实现保持补料仓内的高分子数量恒定,保证高分子下落速度一致,保证给料均匀、稳定,不会形成物料搭桥的现象;
本发明的分割站8主要用于对从计量补料装置3上输送的高分子材料的数量进行按标准分割,确保每一份进入高分子转子马达4的高分子材料的质量是相同的,此过程保证每一件产品的高分子含量保持相同,为下一步的波形吹气吸收性成型进行定量计量。
本发明的高分子散播装置,重点在于通过控制生产线、高分子转子马达、磨轮的速度统一,通过控制吹气装置42的工作状态改变,达到控制波形零点位置调整波形,即按计算移动调整各个区高分子不同调整翻转板42翻转角度,为了简单控制原理,保证了除了吹气装置42翻转板42之外的,其余影响高分子散播量变化的所有机构保持正比调整,包括流转速度和时间进行均匀控制,只留下吹气装置41的翻转板42根据预设计最终产品,所对应的的波形变化图,其所需要的翻转板42翻转角度和时间,对翻转板42进行控制调整,实现了最终对高分子和木浆混合散播在产品上的堆积位置和量进行控制,实现吹气控制集散,以适应男女孩不同的重点吸尿区域,节省不必要的高分子消耗。
相对于现有技术复杂的高分子堆叠方式或均匀的散播手段,本发明通过对吹气装置内设置翻转板,通过对翻转板的角度控制,巧妙的实现对高分子混合木浆质量的波形控制,实现对不均匀高分子堆积的设计生产,提升高分子的利用率,节约不必要的高分子消耗,降低浪费节约了材料成本。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置,其特征在于:包括高分子原料仓(1)、高分子抽料装置(2)、计量补料装置(3)、高分子转子马达(4)、粉碎系统(5)、磨轮成型系统(6)
所述高分子抽料装置(2)包括与高分子原料仓(1)连接的导管(11)以及带有开口并连接计量补料装置(3)的抽料仓(21);
所述计量补料装置(3)包括带有补料阀(32)的补料仓(31),所述的补料阀(32)设置在补料仓(31)的出口,且所述出口正对设置有失重秤(33),还包括有失重控制器(7),所述失重控制器(7)连接失重秤(33)、补料阀(32)以及高分子抽料装置(2),所述失重控制器(7)用于通过失重秤(33)感应的高分子消耗量,驱动补料阀(32)下料以及高分子抽料装置(2)工作为补料仓(31)补料;
所述计量补料装置(3)与磨轮成型系统(6)之间还依次设置有分割站(8)、用于连接分割站(8)和高分子转子马达(4)的连接斗(81),所述高分子转子马达(4)末端连接有吹气装置(41),所述吹气装置(41)的出气管道内设置有通过程序控制翻转角度以调整高分子散播堆积位置的翻转板(42),所述吹气装置(41)用于将高分子材料按照计算值堆积在卫生用品的吸尿区域。
2.根据权利要求1所述的一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置,其特征在于:所述翻转板(42)位于吹气装置(41)的出气管道内设置,且所述翻转板(42)所处位置设置有用于高分子材料堆积的翻转腔(421),所述高分子转子马达(4)内的高分子材料经过吹气装置(41)吹在可翻转倾斜设置的翻转板(42)上,再进入粉碎系统(5)的给料轨道与木浆进行混合。
3.根据权利要求2所述的一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置,其特征在于:所述翻转板(42)设置有驱动单元,所述驱动单元与生产线、高分子转子马达(4)以及磨轮成型系统(6)的控制端联动控制。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置,其特征在于:还包括有单片机控制器,所述单片机控制器为生产线、高分子转子马达(4)以及磨轮成型系统(6)的控制端,所述单片机控制器还连接翻转板(42)的驱动单元,且所述单片机控制器内置有计算程序和信号收发器,所述单片机控制器可在生产线匀速工作状态下通过接受外界信号,调整翻转板(42)的翻转角度用于控制高分子在不同掉落时间的量。
5.根据权利要求4所述的一种用于卫生用品的高分子波形散播式吸收芯成型装置,其特征在于:所述粉碎系统(5)的粉碎设备与高分子转子马达(4)以及磨轮成型系统(6)共用同一触发控制信号,所述粉碎系统(5)的粉碎设备与高分子转子马达(4)以及磨轮成型系统(6)的转速增减成正比。
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