CN113453859A - 用于浅层应用的流体地下管理用模块和组件 - Google Patents

用于浅层应用的流体地下管理用模块和组件 Download PDF

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杰米·霍肯
林恩·博瑞斯
亚伦·罗威尔
凯尔·麦克里迪
詹森·霍克
道格·卡恩克罗斯
汤姆·赫拉蒂
迪恩·格罗斯
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Abstract

提供了一种模块化组件，用于管理地面下方的流体的流动。该组件可以设有多个模块，每个模块都具有甲板部分和从甲板部分向下延伸的相向侧壁。相向侧壁可以在它们从甲板部分向下延伸时彼此远离且向外倾斜。模块进一步包括肩部，用于支撑连结板，并支撑和分离在运输或储存期间堆叠的模块。侧壁可以限定内部流体通路，其具有从顶部到底部的扩口构造。相邻模块的侧壁和连结板可以限定与侧向流体通道处于流体连通的外部流体通路。还提供了一种制造用于在模块化组件中使用的预制混凝土模块的方法。

Description

用于浅层应用的流体地下管理用模块和组件
相关申请的交叉引用
本申请要求Jamie Hawken等人的2018年12月14日提交的题为“Module andAssembly for Underground Management of Fluids for Shallow-Depth Applications”美国临时专利申请No.62/780,027(目前未决)的优先权。上述申请的全部公开内容(包括说明书和附图)通过引用整体并入本文。
技术领域
本公开总体上涉及流体(比如雨水径流)的地下管理，并且更具体地提供一种预制混凝土模块以及由多个预制混凝土模块组成的组件，用于浅层应用中的流体的地下保持和留置。
背景技术
美国和世界上许多其它发达国家的商业开发项目需要致力于雨水管理。随着对水质和公众健康的担心的不断增加，恰当的雨水控制的重要性也在增加。商业用地开发和城市化通常会增加不透水表面的数量，比如举例来说给定位置的屋顶、停车场、人行道和车道，从而导致更大体积与速率的径流以及径流中更高浓度的污染物。
美国环境保护署要求每个商业建筑项目都采用某些最佳管理实践(“BMP”)来控制雨水并保护水资源。一种这样的实践包括地下保持/留置渗透与储存室系统，其收集、储存、处理和释放雨水。
水保持与留置系统通常通过转移或储存水来在给定场所处容纳雨水径流，从而防止水在地面汇集以及消除或减少下游洪涝。当建筑工地上的表面区域不可用于容纳其它类型的系统比如开放式水库、盆地或池塘时，通常使用地下水保持或留置系统。与水库、盆地或池塘相比，地下系统不采用宝贵的表面区域。与其它系统相比，它们也表现出较少的公共危害，比如避免具有有利于蚊子繁殖的开放积水。地下系统也避免了通常与其它系统相关的美学问题，比如藻类和杂草生长。因此，拥有一种有效管理水的地下系统是有益的。
传统的地下系统的一个缺点在于，它们必须适应现有的或已规划的地下设施，比如公用设施和其它埋入管道。同时，地下水保持或留置系统必须有效地将水从地面转移到另一个位置。因此，将有利的是提供一种模块化地下组件，该模块化地下组件在其能够呈现的规划区域形式中具有很大的设计适应性和通用性。
传统的地下系统特别是旨在与大规模开发一起使用的系统的另一个缺点在于，可能需要大雨室，以便能够充分地处理需要保持或留置在特定位置的雨水的体积。这通常导致需要具有相当高的高度和重量的大型地下系统。此类系统通常需要在坡度以下有可观的深度，这可能是不可用的和/或可能需要大量的劳动力来挖掘。这种大规模系统还需要相当多的材料和劳动力来制造、运输和安装。传统的系统也不能提供穿过整个系统的相对不受限制的水流。优选的是，替代地提供能够允许在多个方向上相对不受约束地流经其内部的系统。
根据位置和应用，地下系统通常必须能够承受从上方施加的交通和土壤载荷，而不易于发生开裂、坍塌或其它结构失效。事实上，有利的是提供这样的地下系统，其除了容纳给定系统周围的土壤的重量之外还容纳施加在地面上的几乎任何可预见的载荷。这种期望的系统也将优选地以一定方式来构造，使得就成本、流体储存体积和所用材料的重量以及在系统的部件能够被运输、处理和安装容易性而言相对高效。
模块化地下系统在以下文献中得到教导，StormTrap有限责任公司的美国专利No.6,991,402；7,160,058以及7,344,335(“Burkhart专利”)；以及美国专利No.D617,867；8,770,890；9,428,880；9,464,400以及9,951,508(“May专利”)，这些文献中的每一篇都通过引用整体并入本文。
本公开涉及模块的构造、生产和使用方法，所述模块优选使用预制混凝土制造，并且通常以纵向和横向对齐的构造安装，以形成提供地下流动路径来管理保持和/或留置水和其它流体的流动的系统。本文公开的实施例通过提供具有紧凑高度的较小轮廓构造而特别适合大规模浅层应用，所述结构需要较浅的安装深度，同时还能够充分容纳与具有更大、更高和更重部件的传统系统相当的雨水的体积。模块设计允许大量的内部水流，同时使现场安装期间所需的挖掘最小化，并使每个模块占用的规划区域或占地面积最小化。
已经提出或制造了不同形式的地下的水保持和/或留置结构。这种结构通常由混凝土制成，并试图提供较大的跨度，这需要非常厚的部件。因此，这些结构非常庞大，导致效率低下的材料使用，更加困难的运输与处理，以及由此更高的成本。其它地下水输送结构(比如管道、箱涵和桥涵)都是由各种材料制成的，并被提议或建造用于特殊用途。然而，这种其它地下结构被设计用于其它应用，或者不能提供本文公开的模块化系统的必要特征和上述期望优点。
发明内容
本文公开了一种用于管理地面下方的流体的流动的模块化组件。该组件通常可以包括第一预制混凝土模块、至少一个肩部和连结板。第一模块可以包括第一预制混凝土模块，该第一预制混凝土模块包括第一甲板部分，该第一甲板部分进一步包括第一顶部甲板表面、相向间隔侧壁和至少一个开放端部。相向侧壁可以与第一甲板部分的相向纵向侧一体形成并从该纵向侧向下延伸。随着相向间隔侧壁从第一甲板部分向下延伸到相应的底部边缘，它们可以进一步向外倾斜并且彼此远离。至少一个肩部可以从相向间隔侧壁向外延伸。连结板可以由至少一个肩部支撑，并且可以包括与第一顶部甲板表面齐平的顶板表面。在一个实施例中，第一甲板部分和相向间隔侧壁可以相对于第一模块限定内部流体通路，并且内部流体通路可以限定纵向流动路径。内部流体通路可以具有与第一甲板部分的下侧相邻的顶部部分和与相向侧壁的相应底部边缘相邻的底部部分。内部流体通路可以具有扩口构造，该扩口构造随着其从顶部部分向底部部分延伸而变宽。此外，相向间隔侧壁可以各自包括穿过其中的至少一个侧向开口，该侧向开口可以限定侧向流体通道，该侧向流体通道可以限定与内部流体通路处于流体连通的侧向流动路径。
在其它示例性实施例中，组件还可以包括从相向间隔侧壁向内延伸的至少一个座部。至少一个侧向开口可以邻近相向侧壁的相应底部边缘定位。该组件可以包括与连结板一体地形成并从该连结板向下延伸的腿部。
在又一个实施例中，组件还可以包括第二预制混凝土模块。第二模块可以包括第二甲板部分，该第二甲板部分具有第二顶部甲板表面和第一侧壁，该第一侧壁与第二甲板部分的第一纵向侧一体地形成并从该第一纵向侧向下延伸到底部边缘。第二模块的第一侧壁可以侧向地邻近第一模块的相向间隔侧壁中的第一个。第一和第二模块的第一侧壁与连结板可以在第一模块和第二模块之间限定外部通路，该外部通路可以限定第二纵向流动路径。外部通路可以与侧向流体通路以及内部流体通路处于流体连通。连结板可以由第二模块支撑，其中顶板表面与第一和第二顶部甲板表面齐平。外部流体通路可以限定外部高度和邻近连结板的下侧的顶部部分以及邻近第一和第二模块的第一侧壁的相应底部边缘的底部部分。外部流体通路可以具有渐缩构造，其在从顶部部分向底部部分延伸时变窄。
此外，本文公开了一种用于管理地面下方的水流的组件。该组件通常可以包括多个预制混凝土模块、多个连结板、入口端口和出口端口。多个预制混凝土模块可以各自包括甲板部分，该甲板部分包括顶部甲板表面、与甲板部分的相向纵向侧边缘一体地形成并从所述侧边缘向下延伸到相应的底部边缘的相向间隔侧壁、至少一个开放端部和至少一个从至少两个间隔侧壁向外延伸的肩部。随着相向间隔侧壁从第一甲板部分向下延伸到相应的底部边缘时，它们可以彼此远离且向外倾斜。多个连结板可以各自由至少一个肩部支撑，并且可以包括顶板表面。每个模块可以限定内部流体通路，该内部流体通路可以限定纵向流动路径。内部流体通路可以由甲板部分的下侧和相向间隔侧壁的内部表面限定。内部流体通路可以具有邻近甲板部分的下侧的顶部部分和邻近相向侧壁的相应底部边缘的底部部分。内部流体通路可以具有扩口构造，该扩口构造随着其从顶部部分向底部部分延伸而变宽。多个模块中的至少一些可以包括与内部流体通路处于流体连通的侧向流体通路，该侧向流体通路可以限定侧向流动路径。侧向流体通路可以由延伸穿过多个模块中的一些模块的相向侧壁的侧向开口来限定。多个模块中的第一预定数量的模块可以并排布置，以在侧向方向上形成至少一行。所述多个模块中的第二预定数量的模块可以端对端地布置，以在纵向方向上形成至少一列。
在示例性实施例中，出口端口可以小于入口端口。入口端口可以位于多个模块中的至少一个的甲板部分中。出口端口可以位于由组件限定的底板中。该组件还可以包括外周边，该外周边包括多个周边预制混凝土模块和周边壁。每个周边模块可以包括实心外部侧壁和外部开放端部。周边壁可以至少部分地封闭每个周边模块的外部开放端部。
此外，本文公开了一种用于制造预制混凝土模块的方法，该预制混凝土模块用于在管理地面下方的水流的模块化组件中使用。该方法可以包括以下步骤：沿着由模具的下部部分限定的中心纵向轴线定位隔壁，将包括至少两个远侧端部的至少两个相向臂旋转到第一位置，在至少两个远侧端部上支撑盖子，用紧固装置使至少两个相向臂接合抵靠盖子，将混凝土导入到由隔壁和模具限定的空隙中，允许混凝土硬化，解开紧固装置并将至少两个相向臂旋转到第二位置，以及从模具分离已成型的模块。在一个实施例中，隔壁可以包括至少两个侧部部分，并且至少两个侧部部分可以限定至少一个隔壁切口部段，所述隔壁切口部段限定至少一个座部空隙以形成模块的至少一个座部。在另一实施例中，至少两个相向臂可以限定至少一个臂切口部段，所述臂切口部段限定至少一个肩部空隙以形成模块的至少一个肩部。至少一个臂切口部段可以与由隔壁的至少两个侧部部分限定的至少一个隔壁切口部段对齐。至少两个相向臂可以铰接地固定到下部部分。此外，用紧固装置使至少两个相向臂接合抵靠盖子的步骤可以进一步包括用多个闩锁固定至少两个相向臂的步骤。此外，解开紧固装置并将至少两个相向臂旋转到第二位置的步骤可以进一步包括从多个闩锁释放至少两个相向臂的步骤。
附图说明
在附图(其形成说明书的一部分并且将与其一起阅读)中：
图1是根据本发明的一个实施例的流体保持/留置模块的透视图；
图2是图1的流体保持/留置模块的剖切前视立面图；
图3是图1和2的流体保持/留置模块的剖切前视立面图，其中未示出连结板；
图4是根据本发明的一个实施例的流体保持/留置组件的透视图；
图5是图4的流体保持/留置组件的剖切前视立面图；
图6是根据本发明的一个实施例的另一流体保持/留置组件的透视图；
图7是图6的流体保持/留置组件的剖切前视立面图；
图8是根据本发明的一个实施例的流体保持/留置组件的透视图；
图9是根据本发明的一个实施例的流体保持/留置组件的透视图；
图10是根据本发明的一个实施例的流体保持/留置组件的透视图；
图11是根据本发明的一个实施例的流体保持/留置组件的透视图；
图12是根据本发明的一个实施例的流体保持/留置组件的局部透视图；
图13是根据本发明的一个实施例的流体保持/留置组件的俯视平面图；
图14是根据本发明的一个实施例的流体保持/留置组件的俯视平面图；
图15是根据本发明的一个实施例的流体保持/留置组件的俯视平面图；
图16是根据本发明的一个实施例的处于堆叠的流体保持/留置模块的剖切前视立面图；
图17是图16的一个流体保持/留置模块的剖切前视立面图；
图18是根据本发明的实施例的流体保持/留置模块的剖切前视立面图；
图19是根据本发明的一个实施例的用于制造流体保持/留置模块的示例性机械模具的前视立面图；
图20是根据本发明的一个实施例的处于第一位置的图19的机械模具的剖切前视立面图；
图21是根据本发明的一个实施例的处于第二位置的图19和20的机械模具的剖切前视立面图；
图22是根据本发明的一个实施例的处于第二位置的图19-21的机械模具的剖切前视立面图；
图23是图19-22的机械模具的隔壁的前视立面图；
图24是图19-23的机械模具的剖切局部前视立面图；
图25是图19-24的机械模具的盖子的俯视平面图；
图26是图19-25的机械模具的盖子的侧视立面图；
图27是图19-26的机械模具的盖子的剖切前视立面图；
图28是处于第一位置的具有模块的图28的机械模具的剖切俯视平面图；
图29是处于第二位置的没有模块的图29的机械模具的俯视平面图；并且
图30是处于第二位置的没有模块的图28和29的机械模具的侧视立面图；并且
图31是根据本文公开的示例性实施例的制造流体保持/留置模块的方法的示意图。
具体实施方式
现在将参照附图描述本发明，其中相似的附图标记始终表示相似的部件。为了清楚地示出本发明的特征，附图中不必维持元件的比例关系。虽然本发明可以有多种不同形式的实施例，但是在附图中示出了并且将在此详细描述其实施例，应当理解的是，本公开被认为是本发明原理的范例，并不旨在将本发明限制于所示的特定实施例。
图1至18示意性地示出了根据示例性实施例的用于流体的地下管理的代表性模块和组件。本文公开的实施例可以包括流体保持/留置模块和由多个模块组成的用于在地下流体(比如雨水径流)收集中使用的组件或系统。根据图1至18所示的示例性实施例，多个模块可以端对端和并排地布置，以形成模块的组件，其提供彼此流体连通的包括双向流动路径的多个流动路径。在另一实施例中，多个模块或多个模块化组件可以竖直地布置在模块或组件的一系列堆叠层中。根据本文公开的实施例的模块和组件能够提供具有紧凑高度的小轮廓构造，用于安装在地下以捕获大量雨水。此外，如图所示，所公开的模块在模块化组件的构造中提供了很大的通用性。模块可以以任何定制的取向来组装，以适合特定应用及其边界所需的规划区域或占地面积。模块化组件可以被构造成容纳或避免现有的地下障碍物，比如公用设施、管道、储罐、井和任何其它可预期的构造。由该组件收集的雨水可以被允许流动通过内部流动路径以被保持，从而通过渗透或通过出口端口排放来受控地释放。雨水也可以被暂时留置，直到它可以被手动地移除并排到场地外区域，比如雨水管、池塘或湿地。
根据本文公开的示例性实施例，模块可以被构造成优选地定位在地面中任何期望的深度，但是可以特别好地适用于需要或要求浅安装深度的应用。模块设计可以允许大量的内部水流，同时使现场安装期间所需的挖掘最小化，并使每个模块占用的规划区域或占地面积最小化。模块化组件的最顶部部分可以定位成形成地面或交通表面，比如举例来说停车场、机场跑道或机场停机坪。替代地，模块可以定位在地内，处于一层或更多层土壤下方。在任一情况下，模块都足以承受土壤、车辆和/或物体载荷。从本公开，本领域普通技术人员将理解的是，示例性模块适用于多种应用，并且作为示例而非限制，可以位于草坪、公园路、停车场、道路、机场、铁路或建筑物地板区域下方。因此，这些模块为几乎任何应用提供了足够的设计通用性和适应性，同时仍然允许水流管理，并且更具体地允许水保持或留置。
根据本文公开的实施例，每个保持/留置模块都可以由混凝土制成，并且可以优选地由高强度预制混凝土的单个一体件组成。根据本文公开的本发明的方法，每个模块都可以在场地外的设施处制造，并且作为完全成形的单元运输到安装场地。模块还可以通过嵌入的加强件来形成，该嵌入的加强件可以是钢加强杆、预制钢网或其它类似的加强件。代替钢筋或网，可以使用其它形式的加强件，例如预张紧或后张紧的钢绞线或金属或塑料纤维或带。替代地，模块可以包括中空芯体材料，其是具有加强的预应力线束的预制的预应力混凝土。中空芯体材料具有许多沿其长度的连续空隙，并因其增加的强度而在工业上为人所知。当模块位于交通表面(比如举例来说停车场、街道、高速公路、其它道路或机场交通表面)之处或下方时，模块结构将符合美国州运输和公路官员协会(“AASTHO”)的标准。优选地，该结构将足以承受HS20载荷，这是工业中公知的载荷标准，尽管也可以使用其它载荷标准。
转到图1-3，根据本发明的示例性实施例的流体保持/留置模块100被示出为总体上包括与第二侧壁120相向第一侧壁110和顶部甲板部分130。第一侧壁110、第二侧壁120和顶部甲板部分130可以联接在一起并且是一体地形成的单元。模块100可以包括第一开放端部102和第二开放端部104。每个模块100都可以限定第一开放端部102和第二开放端部(未示出)之间的长度ML。如图1中最佳示出的，当侧壁在模块的第一开放端部102与第二开放端部之间延伸时，侧壁110、120可以沿着它们的长度基本上是直的。如图2中最佳示出的，根据示例性实施例，相向侧壁110、120可以相对于甲板部分130俯仰或设置成一定角度，使得侧壁110、120随着它们从甲板部分130的相向纵向侧向下延伸而彼此远离且向外倾斜。第一侧壁110可以包括内部表面112、外部表面114、底部边缘116，以及在一些实施例中的肩部118。第二侧壁120可以包括内部表面122、外部表面124、底部边缘126，以及在一些实施例中的肩部128。如图1-3所示，肩部118、128可以与模块100的侧壁110、120的外部表面114、124联接，并从那里向外延伸。甲板部分130可以包括下侧132和顶部表面134。
如图2所示，每个模块都可以进一步限定高度H、内尺寸ID(即相向侧壁110、120的内部表面112、122之间的空间)和外尺寸OD(即相向侧壁110、120的外部表面114、124之间的距离)。内尺寸ID和外尺寸OD可以相对于高度H变化，使得一定内尺寸ID’和外尺寸OD’对应于一定高度H’，而另一内尺寸ID”和外尺寸OD”对应于另一高度H”，如图2所示。模块100的内尺寸ID和外尺寸OD通常将根据沿着每个侧壁110、120的相对位置成比例地增加(也就是说，通常沿着侧壁110、120的较低位置可以导致模块100的更大的内尺寸和外尺寸，因为斜置的侧壁110、120在相对于一定高度H、H’、H”的各个位置处延伸进一步远离彼此)。
相向侧壁110、120的内部表面112、122和甲板部分130的下侧132可以限定内部流体通路或通道140，所述内部流体通路或通道在甲板部分130下方向下延伸到模块100的底部(延伸到侧壁110、120的底部端部或底部边缘)，这可以允许流体不受限制地从中流过。内部通路140可以在模块100的相向开放端部102、104之间延伸，从而在每个开放端部102、104处形成纵向开口。在一个实施例中，如图2所示，倾斜的侧壁110、120可以为内部通路140提供沿其高度H从顶部到底部的扩口构造，内部通路140朝向底部变宽，使得邻近相向侧壁的相应底部边缘的底部部分处的内尺寸ID大于顶部(甲板部分130的下侧132下方的部分)处的内尺寸ID。甲板部分130的下侧132可以限定内部通路140的顶部。如图2所示，下侧132可以是凸起的，并且在截面中具有阴影线所示形状或穹顶形状，其特征在于沿着侧部的向上延伸到平坦和/或升高的中心部段的弯曲或斜切部段。
如图3中最佳示出的，相向内部表面112、122和侧壁110、120的相应的外部表面114、124可以基本平行。如图3进一步所示，侧壁110、120可以进一步限定厚度T。在一个实施例中，侧壁110、120的厚度T可以在四英寸与六英寸之间的量级。在一个优选实施例中，厚度T可以是大约四英寸的量级。甲板部分130可以限定甲板宽度DW。在一个实施例中，甲板宽度DW可以在两英尺和五英尺之间的量级。在优选实施例中，甲板宽度DW可以是大约三英尺七英寸的量级。甲板部分130的顶部表面134可以是基本水平和平坦的。在一个实施例中，甲板部分130的厚度可以是均匀的。在另一实施例中，如图3所示，甲板部分130的厚度可以通过沿着侧部具有更大的厚度而在其宽度上变化，其中厚度朝向中心部分减小。
如在图3中最佳示出的，第一侧壁110可以限定第一侧壁角度Θ1，并且第二侧壁120可以限定第二侧壁角度Θ2。在一个实施例中，第一侧壁角度Θ1可以是十五度与八十五度之间的量级。在优选实施例中，第一侧壁角度Θ1可以是大约六十六度的量级。在另一实施例中，第二侧壁角度Θ2可以在十五度和八十五度之间的量级。在优选实施例中，第二侧壁角度Θ2可以是大约六十六度的量级。在又一实施例中，第一侧壁角度Θ1和第二侧壁角度Θ2可以相等或大致相同。然而，应当理解的是，第一侧壁角度Θ1和第二侧壁角度Θ2可以变化，并且可以不相等或不大致相同。
肩部118、128可以限定肩部高度SH和肩部宽度SW。在一个实施例中，肩部高度SH可以是两英寸与一英尺四英寸之间的量级。在优选实施例中，肩部高度SH可以是大约九英寸的量级。在另一实施例中，肩部宽度SW可以是一英寸与一英尺之间的量级。在优选实施例中，肩部宽度SW可以是大约四英寸的量级。
如本文所述，根据代表性实施例，保持/留置模块100可以具有变化的尺寸，并且可以以多种不同的尺寸来提供。然而，本领域的普通技术人员将会理解的是，本文公开的这种示例性尺寸并不涵盖本发明的所有可能实施例，并且在本发明的范围内可以设想替代的形状和尺寸，而没有限制。在一个实施例中，每个模块100的长度ML可以在十英尺到二十五英尺或更大的范围内，并且优选地可以是大约为二十到二十三英尺长的量级。在一个实施例中，高度H可以是两英尺和六英尺之间的量级。在一个优选实施例中，高度H可以是大约四英尺的量级。在另一实施例中，高度H’可以是一英尺六英寸和四英尺六英寸之间的量级。在一个优选实施例中，高度H’可以是大约三英尺的量级。在又另一实施例中，高度H”可以是一英尺与三英尺之间的量级。在一个优选实施例中，高度H”可以是大约两英尺的量级。在一个实施例中，内尺寸ID可以是五英尺九英寸与九英尺之间的量级。在一个优选实施例中，内尺寸ID可以是大约六英尺九英寸的量级。在另一实施例中，内尺寸ID’可以是五英尺三英寸和七英尺六英寸之间的量级。在一个优选实施例中，内尺寸ID’可以是大约五英尺十英寸的量级。在又一实施例中，内深度ID”可以是四英尺九英寸和六英尺三英寸之间的量级。在一个优选实施例中，内尺寸ID”可以是大约五英尺的量级。在一个实施例中，外尺寸OD可以是五英尺六英寸和九英尺六英寸之间的量级。在一个优选实施例中，外尺寸OD可以是大约七英尺六英寸的量级。在另一实施例中，外尺寸OD’可以是五英尺和八英尺之间的量级。在一个优选实施例中，外尺寸OD’可以是大约六英尺七英寸的量级。在又一个实施例中，外尺寸OD”可以是四英尺六英寸与七英尺之间的量级。在一个优选实施例中，外尺寸OD”可以是大约五英尺八英寸的量级。
如图1和2进一步所示，模块100可以进一步包括面板或连结板150。每个连结板150都可以限定大致直线形状，包括顶部表面152、下侧或底部表面154、相向侧边缘156和相向端部边缘158。如图2中最佳示出的，在一个实施例中，形成在模块100的肩部118、128上并由肩部限定的面向上的表面可以产生用于支撑连结板150的底部表面154的搁架。每个连结板150可以进一步限定内宽度IW、外宽度OW、板厚度ST和板长度SL。在一个实施例中，内宽度IW可以是三英尺三英寸和六英尺九英寸之间的量级。在一个优选实施例中，内宽度IW可以是大约四英尺五英寸的量级。在一个实施例中，外宽度OW可以是三英尺和七英尺之间的量级。在一个优选实施例中，外宽度OW可以是大约四英尺十英寸的量级。连结板150可以在顶部表面和底部表面152、154之间具有均匀的厚度ST。连结板150的厚度ST可以在四至八英寸之间，并且根据图中所示的示例性实施例，优选厚度可以是六英寸的量级。连结板150的长度SL可以是保持/留置模块100的长度ML的一半的量级。这意味着当连结板150与模块100结合使用(包括覆盖限定在侧向相邻的模块100之间的空间)时，每对模块100可能需要使用在纵向方向上彼此相邻放置的大约两个连结板150。然而，应当理解，连结板150可以具有更长或更短的长度SL，而没有限制。
模块可以被布置成可以被描述为各种排列的行和列。如图4-15所示，在一个组件400中，模块100也可以并排布置以在侧向方向上形成行。相邻的模块100的相应的侧壁120、110可以彼此并排且平行地放置。更具体地，每个侧壁120、110的底部边缘126、116可以基本上彼此平行。如图5中最佳示出的，模块100可以被布置成使得在侧向相邻的模块100的侧壁120、110的外部表面124、114之间(包括在其底部边缘126、116处或附近)限定有空间，如图5中最佳示出的。替代地，模块100可以被布置成使得相邻侧壁120、110的底部边缘126、116和与其相邻的外部表面124、114彼此齐平，从而在它们之间没有空间(或最小空间)。
如图5中最佳示出的，当侧向相邻的模块100的相邻侧壁120、110从它们各自的底部边缘126、116向上延伸时，它们可以成角度而彼此远离。因此，并排放置模块100以形成行可以导致相邻的模块100之间的在它们各自的甲板部分130之间的空间或空隙(即使在相邻的模块100的侧壁120、110的底部边缘126、116彼此齐平放置的情况下)。如图5所示，侧向相邻的模块100之间的空间通常可以沿其高度从底部到顶部呈扩口(或者当从顶部向底部观察时渐缩)，以限定大致三角形的外部通路500(即，相邻的模块100的侧壁120、110的外部表面124、114之间的空间)，这可以允许流体不受限制地流过。外部通路500可以大致平行于模块100的内部通路140，并在模块100的相向开放端部102、104之间延伸。如图5示意性所示，根据示例性实施例的外部通路500可以随着其从顶部部分延伸到底部部分而变窄。
根据图4-10所示的示例性实施例，连结板150可以放置在侧向相邻的模块100之间。如图5所示，连结板150的底部表面或下侧154可以限定外部通路500的顶部。连结板150的侧边缘156可以抵靠相邻的模块100的相应的成角度的侧壁120、110的外部表面124、114定位。侧边缘156可以以一定角度(该角度对应于侧壁120、110的角度)斜切，使得连结板150的侧边缘156可以定位成与成角度的侧壁120、110齐平。在一个实施例中，当连结板150的外宽度OW大于连结板150的内宽度IW时，可以形成连结板150的侧边缘156的斜面。连结板150可以以一定方式支撑在侧向相邻的模块100之间，使得连结板150的顶部表面152与模块100的甲板部分130的顶部表面134齐平，从而形成大体水平的平台。如图5所示，连结板150的沿着顶部表面152的外宽度OW可以对应于相邻的模块100的甲板部分150的侧边缘之间的距离。
在一个实施例中，如图6和7所示，连结板150可以具有与连结板150的底部表面154一体地形成并从该底部表面向下延伸的竖直支撑腿部600。每个腿部600总体上可以限定厚度LT和高度LH。腿部600可以从侧边缘156处向内间隔开。如图7中最佳示出的，竖直支撑腿部600可以沿着连结板150的总体宽度大致居中，这可以使连结板150在横截面上具有大体T形形状。根据某些实施例，当连结板150被放置在相邻的模块100之间时，腿部600可以搁置抵靠成角度的侧壁110、120的下部部分，以为连结板150提供额外的支撑。在一个实施例中，腿部高度LH可以大体上对应于模块100的高度H，使得每个腿部600可以向下延伸以搁置在侧向相邻的模块100之间的表面(未示出)或共用的地面(未示出)上，同时还允许连结板150的顶部表面152与相邻的模块100的甲板部分130的顶部表面134齐平，以形成大体水平的平台。在另一实施例中，腿部厚度LT可以是三英寸与六英寸之间的量级，并且根据附图中所示的示例性实施例，厚度LT可以优选地是四英寸的量级。
根据图8-10所示的实施例，保持/留置模块100的侧壁110、120可以限定侧向开口800。在一个实施例中，侧向开口800可以位于侧壁110、120的底部边缘116、126附近，如图8所示。在另一实施例中，侧向开口800可以位于从底部边缘116、126升高的某一点处，如图9和10所示。然而，应当理解，侧向开口800可以位于侧壁110、120上的任何点处，包括本文讨论的任何组合。虽然图8-10将侧向开口800示出为大致圆形(或半圆形)并且具有大体上比保持/留置模块100的开放端部102、104处的纵向开口的有效直径小的有效直径，应当理解，侧向开口800可以具有替代的形状和尺寸，而没有限制，并且还可以与这种纵向开口具有基本相同的尺寸。
在一个实施例中，在侧向开口800位于侧壁110、120的底部边缘116、126附近的情况下，共用通路可以形成侧向流体通道，从而允许侧向通过组件400的基本上无障碍的流体流动，其中至少一个内部通路140和/或外部通路500彼此流体连通，包括经由侧向开口800。除了流体通过内部通路140和/或外部通路500的纵向流动之外，这种侧向流体流动可以产生通过组件400的有利的双向流体流动。当侧向开口800位于升高在底部边缘116、126上方的某一点时，内部通路140和/或外部通路500内的流体通常可能被限制侧向流动，使得流体必须至少上升到侧向开口800的底部边缘，以便在侧向方向上流动通过组件400。在共用通路形成侧向流体通道的实施例中，只有当流体达到一定的体积或流量时，在模块100的内部通路140内流动的流体才可以被允许穿过侧向开口800进入相邻的模块100之间的外部通路500。在两个侧向相邻的模块100包括具有侧向开口800的侧壁120、110的其它实施例中，在一个模块100的内部通路140内流动的流体可以被允许穿过该模块100的侧向开口800，进入外部通路500，并且穿过另一个模块100的侧向开口800并进入其内部通路140。在另一实施例中，相邻的模块100的相应的侧向开口800可以相对于彼此竖直偏移或分层。当这种对应的侧向开口800被分层时，组件400可以仅在通路140、500已经达到某个预定的体积或流量时才允许双向流动。对双向流动的这种限制可以有利于控制通过组件400的和在该组件内的流动和储存，以满足某些保持、留置和排放标准。
在一个实施例中，如图8和9最佳示出的，限定在模块100的第一侧壁110中的第一侧向开口800的位置可以与限定在模块100的第二侧壁120中的第二侧向开口800的位置大体对齐，以有效地限定穿过内部通路140的公共通路。在另一实施例中，限定在独立模块100的侧壁110、120中的侧向开口800可以沿着模块100的长度ML彼此偏移。在又一实施例中，相应的模块100的侧向开口800的位置可以与也包括组件400的其它模块100的侧向开口800的位置大体对齐，以有效地限定贯穿组件400的公共通路，该公共通路也可以穿过外部通路500。
在侧向相邻的模块100的侧向开口800大体对齐以限定组件400的共用通路的实施例中，侧向开口800可以在模块100之间形成连续的侧向流体通道。在另一实施例中，其中侧向相邻的模块100的侧向开口800通常沿着模块100的长度ML彼此偏移，侧向相邻的模块100的内部通路140之间的流体流动可以沿着侧向开口800之间的外部通路500的长度被引导。
在另一实施例中，独立模块100和集合的组件400的共用通路中的至少一个可以用于容纳可能需要穿过项目现场的各种地下设施。这种地下设施可以包括但不限于公共工程、埋地导管、管道和任何其它可预期的构造。
如图11所示，在另一个组件1100中，模块100可以包括具有模块100的阵列，所述模块并排布置以在侧向方向上形成行，并且同时端对端布置以在纵向方向上形成列。在一个实施例中，每个列都可以包括端对端布置的一系列模块100，使得一列中的第一模块100的纵向端部基本上与同一列中相邻的第二模块100的纵向端部齐平。为了在纵向方向上连接组件1100的模块100，形成在相邻的模块100表面之间的接头可以用密封剂或胶带密封，包括但不限于沥青胶带、包裹物、过滤织物等或其任意组合。
所述行可以相对于纵向方向设置在侧向方向或横向方向上。例如，一系列模块100可以以端对端构造放置在组件1100内，以形成第一列1110。第一列1110可以大体沿着组件1100的纵向方向设置。模块100的第二列1120可以邻近第一列1110放置，以形成模块100的列和行的阵列。类似地，应当理解，额外的列可以由模块100形成，并且与组成组件1100的其它列相邻放置。在一个实施例中，模块100可以被放置成偏移或交错的取向，同时还限定流动路径，比如内部通路140和外部通路500。例如，模块100可以被放置成与通常用于砌砖的那种取向类似的取向。模块100的组件1100的长度或宽度通常可以是无限制的，并且模块100可以被定位以形成具有不规则或非对称形状的组件1100。
如图11进一步所示，在一个实施例中，组件1100可以包括流入端口/入口端口1130和/或流出端口/出口端口(未示出)。入口端口1130可以允许流体从组件1100外部的区域进入组件1100，比如举例来说积聚在地平面的水或来自位于地平面或其它水平面处的其它水储存区域的水。出口端口可以用于将水引导出组件1100，并且优选地引导至以下场地外位置中的一个或更多个：水道、水处理厂、另一市政处理设施或能够接收水的其它位置。在其它实施例中，出口端口可以位于包括组件1100的模块100的侧壁110、120中。然而，应当理解，出口端口可以设置在其它位置，包括例如组件1100的底板(未示出)。多个出口端口可以放置在组成组件1100的模块100的侧壁110、120的不同位置上和不同高度处，以从中释放水。在一个实施例中，组件1100的出口端口可以优选地定尺寸成总体小于组件的入口端口1130，以总体限制离开组件1100的雨水的流动。在另一实施例中，水可以通过渗透或吸收的过程而通过组件1100的由穿孔材料构成的底板或通过其它方式(比如通过底板中的多个开口)离开组件1100。
如图11所示，入口端口1130可以位于组成组件1100的模块100的侧壁110、120中。然而，应当理解，入口端口1130可以位于组成组件1100的一个或更多个模块100的甲板部分130中。位于模块100的侧壁110、120中的入口端口1130可以被放置在由优选的场所要求所需的定制位置和高度处，以经由管道(未示出)等从场所的远程位置接收雨水。应当理解，组件1100上可以设置多个入口端口1130或不同种类的入口端口。例如，如果已知优选的位置，入口端口1130的位置可以在模块100的形成或制造期间预先形成。如果不知道优选的位置，入口端口1130的位置可以在安装期间使用合适的工具来形成。
图12-15示出了根据本文公开的实施例的由多个保持/留置模块100组成的示例性流体管理组件1200、1300、1400、1500。具体来说，图12-15示出了具有一定高度H的模块100的示例性组件1200、1300、1400、1500。在一个实施例中，模块100的高度H可以大约是四英尺。在另一实施例中，模块100的高度H可以大约是三英尺。在又一个实施例中，模块100的高度H可以大约是两英尺。然而，应当理解，组件1200、1300、1400、1500的模块100的H可以具有适合于本发明的目的的任何高度。应当理解，组件中的保持/留置模块100的数量或布置可以不受限制。
如图13-15中最佳示出的，组件1300、1400、1500还可以包括模块100的外周边1310、1410、1510和模块100的内部布置1320、1420、1520。模块100的内部布置1320、1420、1520可以位于外周边1310、1410、1510内。在一个实施例中，外周边1310、1410、1510可以包括模块100，其可以在每个外部开放端部(未示出)处和/或没有侧向开口的实心外部侧壁(未示出)处具有封闭的纵向端部。在另一实施例中，在模块100的每个外部开放端部处的纵向开口可以通过具有分离的周边壁(未示出)，通过沿着组件1300、1400、1500的外周缘至少部分地覆盖纵向开口来至少部分地封闭。组成外周边1310、1410、1510的模块100的这种封闭且不可渗透的布置可以限制除了通过所设置的出口端口(未示出)离开的流体之外(如果设置了出口端口的话)的流体通过模块100离开组件1310、1410、1510。在另一实施例中，组件1300、1400、1500的内部布置1320、1420、1520可以通过外周边1310、1410、1510来至少部分地封闭。此外，外周边1310、1410、1510可以包括部分封闭，使得并非组件1300、1400、1500的所有模块100都在相向纵向端部和/或没有侧向开口的实心外部侧壁处具有封闭的纵向端部。
如图13-15进一步示出的，组件1300、1400、1500可以限定有效长度EL、EL’和EL”以及有效宽度EW、EW’、EW”。在一个实施例中，如图13所示，组件1300的有效长度EL可以在一百九十英寸与二百七十五英尺之间。组件1300的有效宽度EW可以是三十五英尺与五十英尺之间的量级。在另一实施例中，如图14所示，组件1400的有效长度EL’可以是一百零五英尺与一百三十五英尺之间的量级。组件1400的有效宽度EW’可以是九十五英尺与一百四十英尺之间的量级。在又一个实施例中，如图15所示，组件1500的有效长度EL”可以是一百九十英尺与二百七十五英尺之间的量级。组件1500的有效宽度EW’可以是一百英尺与一百四十英尺之间的量级。虽然图13-15示出了根据本文阐述的实施例的示例性组件，但是应当理解，模块的任何构造都在本发明的范围内，并且任何这种组件的总体尺寸(包括有效长度和有效宽度)可以相应地变化。
如图15中最佳示出的，在一个实施例中，组件1500可以包括模块100的一系列阵列，所述模块并排地布置以在侧向方向上形成行，并且端对端布置以在纵向方向上形成列。所述系列的阵列中的每个阵列都可以包括由模块100定义的不同数量的行和列。在一个实施例中，如图15所示，组件1500总体上包括模块100的第一阵列1530和模块100的第二阵列1540。第一阵列1530可以包括布置成九行四列的模块100。如本文所公开的，模块100的第一阵列1530可以以合适的方式布置和联接在一起。如图15所示，第一阵列1530可以限定有效长度EL”和有效内长度EIL”。第二阵列1540可以包括布置成两行九列的模块100。如本文所公开的，模块100的第二阵列1540可以以合适的方式布置和联接在一起。如本文所公开的，模块100的第二阵列1540可以以合适的方式布置和联接在一起。如图15所示，第二阵列144可以限定有效宽度EW”和有效内宽度EIW’。在一个实施例中，有效内长度EIL”可以是一百二十五英尺与二百四十五英尺之间的量级。在一个优选实施例中，有效内长度EIL”可以是大约一百八十四英尺的量级。在另一实施例中，有效内宽度EIW’可以是六十英尺与九十英尺之间的量级。在一个优选实施例中，有效内宽度EIW’可以是大约七十六英尺的量级。然而，应当理解，本发明的组件可以包括任意数量的阵列、任意布置的阵列以及包括模块100的任意布置的行和列的阵列，这对于实现本发明的目的是必要的。
如图16-18所示，模块100还可以包括至少一个座部1600。每个座部1600都可以包括内部边缘1602。座部1600可以与模块100的侧壁110、120的内部表面112、122联接，并且从相向侧壁110、120向内延伸并延伸到内部通路140中。如图16-18所示，座部1600的内部边缘1602可以从侧壁110、120的内部表面112、122上的连接点处向下延伸，并终止于由座部1600形成并限定的面向下的表面。在一个实施例中，由座部1600形成并限定的面向下方的表面可以建立壁架1604。在另一实施例中，一个模块100的壁架1604可以在形状、尺寸和相对位置上与由第二模块100的肩部118、128限定并形成在其上的面向上的表面相对应。
如图16中最佳示出的，第二模块100的肩部118、128可以接收第一模块100的壁架1604并与之配合在一起，并且通常支撑该壁架。在一个实施例中，如图16-18所示，座部1600可以相对于侧壁110、120的内部表面112、122限定轮廓厚度SET。轮廓厚度SET可以使座部1600能够向下延伸远离内部表面112、122，使得第一模块100的座部1600的壁架1604可以支承在另一模块100的肩部118、128上。当第一模块100的座部1600可以支承在另一模块100的肩部118、128上时，第一模块的壁架1604可以与由肩部118、128产生的搁架齐平地对接。在一个实施例中，当沿着内部表面112、122向下延伸时，座部1600相对于侧壁110、120的内部表面112、122的轮廓厚度SET可以具有锥度或者在座部1600的长度上变化。在另一实施例中，座部1600的轮廓厚度SET可以大体对应于另一模块100的侧壁110、120的外部表面114、124的扩口构造。
在一个实施例中，当第一模块100的壁架1604被第二模块100的肩部118、128接收并支撑时，空间1610可以由第一模块100的甲板部分130的下侧132和第二模块100的甲板部分130的顶部表面134提供和限定。在另一实施例中，如图16所示，空间1610可以进一步由以下中的至少一部分限定：第一模块100的侧壁110、120的内部表面112、122；第一模块100的座部1600；和/或第二模块100的侧壁110、120的外部表面114、124。空间1610可以限定高度HS。在一个实施例中，高度HS可以是一英尺与两英尺之间的量级。在一个优选实施例中，高度HS可以是大约一英尺六英寸的量级。在一个实施例中，可以在第一模块100的侧壁110、120的内部表面112、122和第二模块100的侧壁110、120的外部表面114、124之间限定一定距离，并且所示距离可以是六英寸和一英尺六英寸之间的量级。
如图16所示，在第一模块100的壁架1604在形状、尺寸和相对位置上与第二模块100的肩部118、128相对应的实施例中，两个模块100可以与第一模块100一起堆叠在第二模块100上方。通过将第一模块100堆叠在第二模块100的顶部上以使第一模块100的座部1600与壁架1604与第二模块的肩部118和128对接，这可以有助于多个模块100的运输和储存以限制运输和储存相关的损坏。例如，理解的使，多个模块100的支撑配置以及由此产生的空间1610，可以有利于防止在多个模块的堆叠期间由多个模块100之间的摩擦和相互作用或者在多个模块运输至特定场所及储存期间由震动导致的对模块100的损坏。这种空间1610可以进一步防止模块100在被堆叠成支撑布置时被卡住或楔接在一起，这可以有助于模块100的卸除堆叠。虽然图16示出了堆叠在一起的两个模块100(其中，一个模块在另一个模块的顶部上)，但是本领域的技术人员将理解，可以在上部第一模块100上方和/或在下部第二模块100下方堆叠额外的模块100。
根据图16和17中所示的示例性实施例，座部1600中的至少一个可以沿着侧壁110、120的内部表面112、122从内部表面112、122与甲板部分130的下侧132之间的连接点或对接的点下方的连接点处开始向下延伸。根据图18中所示的示例性实施例，座部1600中的至少一个可以沿着侧壁110、120的内部表面112、122从内部表面112、122与甲板部分130的下侧132之间的连接点或对接的点处开始向下延伸。在一个实施例中，座部1600的内部边缘1602可以锥化，使得内部边缘1602可以相对于由模块100限定的竖直轴线被设定成一定角度。在另一实施例中，内部边缘1602可以是大致竖直的，并且没有锥形，并且平行于由模块100限定的竖直轴线。如图16中最佳示出的，每个座部1600沿着内部表面112、122从内部表面112、122上的连接点处向下延伸为座部长度SEL，所述座部长度在六英寸至十八英寸或更多的范围内，在一个实施例中并且在一个优选实施例中，可以是十英寸至十二英寸的量级。
根据本文呈现的实施例，座部1600可以沿着模块100的全部或大部分长度ML(例如，二十到二十五英尺)纵向连续延伸。在另一实施例中，座部1600可以沿着模块100的全部或大部分长度ML纵向间歇地延伸，使得模块100的每个相向侧壁110、120可以包括座部1600的一系列部段(未示出)。根据一些实施例，座部1600的所述系列的部段可以在相向侧壁110、120上具有对应或不对应的位置。例如，在一个实施例中，座部1600的所述系列的部段可以沿着模块100的长度ML沿着侧壁110、120的内部表面112、122水平对齐。在另一实施例中，一个模块100的座部1600的所述系列的部段通常可以对应于同一模块100的肩部118、128的位置。在其它实施例中，一个模块100的座部1600的所述系列的部段通常可以对应于另一模块100的侧壁110、120的对应的肩部118、128的位置。模块100的座部1600的所述系列的部段可以限定一定长度，所述长度可以在一英尺到六英尺长的范围内，并且座部1600的相邻部段可以以在六英寸到三英尺或更大的范围内的距离彼此隔开。
图19-30示出了根据本发明的一个实施例的用于制造流体保持/留置模块100的机械模具或护套1900。根据图19-30示意性示出的示例性实施例，模具1900可以用于重复制造多个模块。在一个实施例中，模具1900可以包括下部部分1910、第一相向臂1920、第二相向臂1930、盖子1940和隔壁1950。下部部分1910还可以包括由第一纵向侧1914和第二纵向侧1916限定的大致水平的基部平台1912。在一个实施例中，第一相向臂1920可以进一步包括近侧端部1922和远侧端部1924。在另一实施例中，第二相向臂1930可以进一步包括近侧端部1932和远侧端部1934。相向臂1920、1930可以沿着纵向侧1914、1916铰接地固定至连接点。在一个实施例中，相向臂1920、1930的近侧端部1922、1932可以沿着纵向侧1914、1916铰接地固定到连接点，并且远侧端部1924、1934可以限定相向臂1920、1930的自由端部。臂1920、1930可以被构造为相对于基部平台1912在第一或封闭位置(如图19和20最佳示出)与第二或打开位置(如图21和22最佳示出)之间旋转或枢转。在第一位置，臂1920、1930在隔壁1950上方延伸并与该隔壁一起限定空隙或空间1990，如图20中最佳示出的。类似地，当臂1920、1930处于第一位置并且盖子1940在操作上与之联接时，盖子1940可以跨越由臂1920、1930的远侧端部1924、1934限定的空间或距离，并且在隔壁1950上方延伸并与该隔壁一起限定空隙或空间1992，如图20所示。
在另一实施例中，模具1900可以进一步包括第一端部板1960、第二端部板1970和紧固装置1980。如图19中最佳示出的，端部板1960、1970可以包括多个闩锁1962、1972。可以提供多个闩锁1962、1972，以将端部板1960、1970在操作上联接到模具1900。在一个实施例中，多个闩锁1962、1972可以与模具1900的臂1920、1930接合，以将其固定在第一位置。在一个实施例中，多个闩锁1962、1972可以与紧固装置1980结合使用，以将臂1920、1930固定在第一位置。
紧固装置1980可以被设置并用于使相向臂1920、1930抵靠盖子1940的外部边缘而接合，以将相向臂1920、1930固定在第一位置。紧固装置1980可以是螺丝扣或适用于本发明的目的的类似紧固装置，无论是目前已知的还是后来开发的。如图21所示，在一个实施例中，通过使用至少一个撬杆2100，臂1920、1930可以旋转或枢转到第二位置。
如图20中最佳示出的，隔壁1950可以沿着由模具1900的下部部分1910限定的中心轴线定位或定位。如图20进一步所示，相向臂1920、1930可以限定切口部段2000、2010。根据本文给出的实施例，切口部段2000、2010可以限定尺寸和形状对应于正在加工的模块(未示出)的肩部(未示出)的期望轮廓尺寸和形状的空隙。因此，切口部段2000、2010可以被设置和构造成形成模块的肩部。在另一实施例中，臂1920、1930还可以沿其长度包括窗口2020，用于在模块的加工期间容纳脱模。
如图23中最佳示出的，隔壁1950可以包括底部部分2300、第一相向侧部部分2310、第二相向侧部部分2320和顶盖部分2330。在一个实施例中，侧部部分2310、2320的外表面可以限定切口部段2312、2322。根据本文给出的实施例，切口部段2312、2322可以限定尺寸和形状对应于正在加工的模块(未示出)的座部(未示出)和壁架(未示出)的期望轮廓尺寸和形状的空隙。因此，切口部段2312、2322可以被设置和构造成形成模块的座部和壁架。在另一实施例中，相向侧部部分2310、2320可以与顶盖部分2330在操作上联接，并从顶盖部分向下和向外延伸，这可以限定隔壁1950的大体的扩口构造。相向侧部部分2310、2320也可以在操作上与底部部分2300联接。在一个实施例中，隔壁1950可以在操作上与模具1900联接，并且沿着由模具1900的下部部分(未示出)限定的中心纵向轴线定位。
如图19-24所示，模具1900及其部件可以被构造成限定尺寸和形状对应于正在加工的模块的期望轮廓尺寸和形状的空隙。在一个实施例中，隔壁1950及其部件可以具有对应于模具1900的下部部分1910、相向臂1920、1930和盖子1940的尺寸和形状。在另一实施例中，如图24最佳示出的，相向臂1920、1930的切口部段2000、2010可以与隔壁1950的相向部分2312、2322的切口部段2312、2322对齐。
如图25-27所示，盖子1940可以被构造成与正在加工的模块(未示出)的甲板部分(未示出)的期望尺寸和形状相对应。如图25中最佳示出的，盖子1940可以限定盖子长度LIL和盖子宽度LIW。在一个实施例中，盖子长度LIL可以是十英尺和二十五英尺之间的量级。在一个优选实施例中，盖子长度LIL可以是大约20英尺的量级。在另一实施例中，盖子宽度LIW可以是五十英寸与八十英寸之间的量级。在一个优选实施例中，盖子宽度LIW可以是大约六十五英寸的量级。如图26中最佳示出的，盖子1940可以进一步限定盖子高度LIH。在一个实施例中，盖子高度LIH可以是十英寸和二十二英寸之间的量级。在一个优选实施例中，盖子高度LIH可以是大约16.25英寸的量级。如图27中最佳示出的，盖子1940还可以包括至少一个角撑板2700。在一个实施例中，每个角撑板2700都可以联接到盖子1940。在另一实施例中，角撑板2700可以是大约六英寸的量级高的0.25英寸角撑板。
如图28和29所示，臂1920、1930可以被构造成沿着模具1900的整个长度LM延伸，使得臂1920、1930可以具有与下部部分1910的长度相对应的长度。如图29所示，模具1900的第一端部板1960和第二端部板1970可以被构造成沿着模具1900的宽度WM延伸，使得端部板1960、1970可以具有与下部部分1910的宽度相对应的宽度。
如图30所示，端部板1960、1970可以沿着模具1900的下部部分1910的横向侧部固定到连接点。每个端部板1960、1970都可以限定高度EPH。在一个实施例中，端部板高度EPH可以是十英寸与七十英寸之间的量级。在一个优选实施例中，端部板高度EPH可以是大约五十五英寸的量级。
根据一个示例性实施例，本发明还可以提供一种使用本文所述类型的模具1900制造模块100的方法或过程。图31是描绘使用模具1900制造模块100的示例方法3100的图。如框体3110所示，隔壁1950可以沿着由模具1900的下部部分1910限定的中心纵向轴线设置和定位。框体3120示出了在将隔壁1950放置在模具1900中之后，模具1900的相向臂1920、1930如何能够旋转或枢转到第一位置。相向臂1920、1930的这种旋转可以通过将相应的臂1920、1930的远侧端部1924、1934朝向彼此旋转直到臂1920、1930在隔壁1950的相向部分2310、2320上方延伸并与其一起限定空隙或空间1990来实现。在一个实施例中，当臂1920、1930处于第一位置时，臂1920、1930可以基本平行于相向部分2310、2320。如框体3130所示，在将臂1920、1930旋转到第一位置时，可以将盖子1940设置并安置或放置成横跨模具1900的顶部，使得盖子被臂1920、1930的远侧端部1924、1934接触和支撑。在这种布置中，当臂1920、1930处于第一位置时，盖子1940可以跨越由臂1920、1930的远侧端部1924、1934限定的空间或距离。盖子1940可以在隔壁1950的顶盖部分2330上方延伸并与之一起限定空隙或空间1992。框体3140示出了在使用模具1900制造模块100期间，如何设置紧固装置1980并使用该紧固装置使相向臂1920、1930接合抵靠盖子1940的外部边缘，以将相向臂1920、1930固定在第一位置。在一个实施例中，可以设置多个闩锁1962、1972并结合紧固装置1980使用所述闩锁，以将臂1920、1930固定在第一位置。框体3150示出了如何将混凝土导入到由模具1900和隔壁1950限定的空隙或空间中。如框体3160所示，然后可以允许混凝土凝固和硬化。框体3170示出了如何在混凝土硬化后使紧固装置1980放松并解开。通过放松并解开紧固装置1980，可以移除盖子1940，并且相向臂1920、1930可以从第一位置向下旋转或枢转到第二位置。在一个实施例中，可以从臂1920、1930处释放多个闩锁1962、1972，使得它们可以旋转或枢转到第二位置。框体3180示出了如何将成型的模块100从模具1900和隔壁1950处提升或分离。
从上文可以看出，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以进行许多变化和修改。应当理解，并不打算或应该推断出对这里所示的特定装置的限制。当然，所附权利要求旨在覆盖所有落入权利要求范围内的修改。
此外，附图中描绘的逻辑流程不需要所示的特定顺序或顺序来实现期望的结果。可以从所描述的流程中提供其它步骤，或者可以删除步骤，并且可以向所描述的实施例添加其它组件，或者从所描述的实施例中移除其它组件。

Claims (21)

1.一种用于管理地面下方的流体的流动的模块化组件，所述组件包括：
第一预制混凝土模块，其包括具有第一顶部甲板表面的第一甲板部分、与所述第一甲板部分的相向纵向侧一体地形成并从所述相向纵向侧向下延伸到相应的底部边缘的相向间隔侧壁、以及至少一个开放端部，所述相向间隔侧壁随着它们从所述第一甲板部分向下延伸到相应的底部边缘而彼此远离且向外倾斜；
至少一个肩部，其从相向间隔开的第一侧壁中的至少一个处向外延伸；以及
连结板，其由所述至少一个肩部支撑并且包括与所述第一顶部甲板表面齐平的顶板表面；
其中：
所述第一甲板部分和所述相向间隔侧壁相对于第一模块限定内部流体通路，所述内部流体通路具有邻近所述第一甲板部分的下侧的顶部部分和邻近相向侧壁的相应底部边缘的底部部分，所述内部流体通路具有扩口构造，所述扩口构造随着其从顶部部分向底部部分延伸而变宽；并且
所述内部流体通路限定纵向流动路径。
2.根据权利要求1所述的组件，进一步包括从所述相向间隔侧壁向内延伸的至少一个座部。
3.根据权利要求1所述的组件，其中，所述相向间隔侧壁各自包括从中穿过的至少一个侧向开口，所述至少一个侧向开口限定与所述内部流体通路处于流体连通的侧向流体通道，所述侧向流体通道限定穿过所述组件的侧向流动路径。
4.根据权利要求3所述的组件，其中，所述至少一个侧向开口定位在所述相向侧壁的相应底部边缘附近。
5.根据权利要求3所述的组件，其中，所述至少一个侧向开口从所述相向侧壁的相应底部边缘处升高。
6.根据权利要求1所述的组件，进一步包括：
第二预制混凝土模块，其包括第二甲板部分，所述第二甲板部分具有第二顶部甲板表面和第一侧壁，所述第一侧壁与所述第二甲板部分的第一纵向侧一体地形成并从所述第一纵向侧向下延伸到底部边缘；
至少一个肩部，其从所述第二模块的第一侧壁向外延伸；
其中：
所述第二预制混凝土模块的第一侧壁侧向地邻近所述第一预制混凝土模块的相向间隔侧壁中的第一侧壁；
第一和第二模块的第一侧壁与连结板限定第一模块与第二模块之间的外部通路；
所述外部流体通路限定第二纵向流动路径；
所述外部通路与所述侧向流体通道和内部流体通路处于流体连通；并且
所述连结板由所述第二模块支撑，且所述顶板表面与第一和第二顶部甲板表面齐平。
7.根据权利要求6所述的组件，其中，所述外部流体通路具有与所述连结板的下侧相邻的顶部部分和与第一和第二模块的第一侧壁的相应底部边缘相邻的底部部分，所述外部流体通路具有渐缩构造，所述渐缩构造随着其从顶部部分向底部部分延伸而变窄。
8.根据权利要求1所述的组件，进一步包括与所述连结板一体地形成并从所述连结板向下延伸的腿部。
9.一种用于管理地面下方的流体的流动的模块化组件，所述组件包括：
多个预制混凝土模块，其各自包括：甲板部分，其包括顶部甲板表面；相向间隔侧壁，其与所述甲板部分的相向纵向侧边缘一体地形成并从该相向纵向侧边缘向下延伸到相应的底部边缘；至少一个开放端部；以及至少一个肩部，其从所述相向间隔侧壁向外延伸，所述相向间隔侧壁随着它们从所述第一甲板部分向下延伸到相应的底部边缘而彼此远离且向外倾斜；
多个连结板，其各自由所述至少一个肩部支撑并包括顶板表面；
入口端口；以及
出口端口；
其中：
每个模块都包括限定纵向流动路径的内部流体通路，所述内部流体通路由所述甲板部分的下侧和所述相向间隔侧壁的内部表面限定，所述内部流体通路具有与所述甲板部分的下侧相邻的顶部部分和与所述相向侧壁的相应底部边缘相邻的底部部分，所述内部流体通路具有扩口构造，所述扩口构造随其从所述顶部部分向所述底部部分延伸而变宽；
所述模块中的至少一些模块包括限定侧向流动路径的侧向流体通路，所述侧向流体通路由延伸穿过所述模块中的至少一些模块的相向侧壁的侧向开口限定，所述侧向流体通路与所述内部流体通路处于流体连通；
所述多个模块中的第一预定数量的模块并排布置，以在侧向方向上形成至少一行；并且
所述多个模块中的第二预定数量的模块端对端布置，以在纵向方向上形成至少一列。
10.根据权利要求9所述的组件，其中，所述出口端口小于所述入口端口。
11.根据权利要求9所述的组件，其中，所述入口端口定位在所述多个模块中的至少一个模块的甲板部分中。
12.根据权利要求9所述的组件，其中，所述出口端口定位在由所述组件限定的底板中。
13.根据权利要求9所述的组件，进一步包括：
外周边，其包括多个周边预制混凝土模块和周边壁；
其中：
每个周边模块都包括实心外部侧壁和外部开放端部；并且
所述周边壁至少部分地封闭每个周边模块的外部开放端部。
14.根据权利要求9所述的组件，其中，所述多个预制混凝土模块由中空芯体材料和预应力混凝土组成。
15.一种用于制造预制混凝土模块的方法，所述预制混凝土模块用于在管理地面下方的水流的模块化组件中使用，所述方法包括以下步骤：
沿着由模具的下部部分限定的中心纵向轴线定位隔壁；
将包括至少两个远侧端部的至少两个相向臂旋转到第一位置；
将盖子支撑在所述至少两个远侧端部上；
使所述至少两个相向臂接合抵靠；
将混凝土导入到由所述隔壁和模具限定的空隙中；
允许所述混凝土硬化；
将所述至少两个相向臂旋转到第二位置；以及
从所述模具分离已成型的模块。
16.根据权利要求15所述的方法，其中：
所述隔壁包括至少两个侧部部分；并且
所述至少两个侧部部分限定至少一个隔壁切口部段，其限定至少一个座部空隙，以形成所述模块的至少一个座部。
17.根据权利要求15所述的方法，其中，所述至少两个相向臂限定至少一个臂切口部段，其限定至少一个肩部空隙，以形成所述模块的至少一个肩部。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述至少一个臂切口部段与由所述隔壁的至少两个侧部部分限定的至少一个隔壁切口部段对齐。
19.根据权利要求15所述的方法，其中，所述至少两个相向臂铰接地固定到所述下部部分。
20.根据权利要求15所述的方法，其中，使所述至少两个相向臂接合抵靠所述盖子的步骤包括用紧固装置使所述至少两个相向臂接合抵靠所述盖子，以及用多个闩锁固定所述至少两个相向臂。
21.根据权利要求20所述的方法，其中，将所述至少两个相向臂旋转到第二位置的步骤进一步包括解开所述紧固装置以及从所述多个闩锁释放所述至少两个相向臂的步骤。
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