CN113447373A - 一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢球抗冲击韧性检测装置技术领域，具体是一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，包括箱体结构，所述箱体结构一侧安装有控制面板，还包括：滑动转动架结构，安装在箱体结构内；承载测量装置，所述承载测量装置包括与滑动转动架结构固定连接的主架体，所述主架体转动连接有转动盘，所述转动盘固定连接有卡球结构；冲击装置，安装在箱体结构内，用于对钢球进行冲击，当钢球受到冲击装置冲击而形变挤压充气的囊结构时，气压计通过气压平衡装置测量囊结构被形变的钢球挤压出的气体的量。该装置在耐磨钢球进行冲击韧性检测时，观察气压计的示数从而快速完成对钢球受冲击后截面变化的直观读取，从而便于成批次的快速对钢球的抗冲击韧性进行检测。

Description

一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机
技术领域
本发明涉及钢球抗冲击韧性检测装置技术领域，具体是一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机。
背景技术
应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电等行业的金属耐磨球除了要求具有良好的耐蚀、耐磨性之外，还需具有冲击韧性。行业中广泛采用的试验装置为落球试验装置，包括3.5米、8.5米等不同高度的落球试验机。一般为通过升降平台或者皮带轮传输机构将钢球提升至一定高度后自由落下，以一定速度撞击底板。
但是在实际对钢球的检测过程中，由于成批的钢球形变后，破碎的裂纹不易观察，使得对钢球的检测易出现误判，因此需要一种可实时将钢球受冲击过程中的变形量进行直接观察，从而判断钢球受冲击后的状态的试验机。
为此本领域技术人员提出了一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，包括箱体结构，所述箱体结构一侧安装有控制面板，还包括：
滑动转动架结构，安装在箱体结构内；
承载测量装置，用于测量钢球受冲击时的形变量，所述承载测量装置包括与滑动转动架结构固定连接的主架体，所述主架体转动连接有转动盘，转动盘固定安装有若干组用于连接钢球的卡球结构，所述卡球结构通过气压平衡装置连通有安装在主架体的一侧壁内的气压计，所述卡球结构包括用于对限制钢球移动的定位壳，定位壳的内腔管两端分别连通有固定安装在定位壳外的囊结构和与气压平衡装置相连通的支管结构；
冲击装置，安装在箱体结构内，用于对钢球进行冲击，当钢球受到冲击装置冲击而形变挤压充气的囊结构时，气压计通过气压平衡装置测量囊结构被形变的钢球挤压出的气体的量。
作为本发明进一步的改进方案：所述转动盘中部连接有用于驱动转动盘转动的第一驱动装置，第一驱动装置固定安装在主架体内。
作为本发明进一步的改进方案：所述冲击装置包括与箱体结构内壁固定连接的直线加速装置和安装在直线加速装置输出端的重块。
作为本发明进一步的改进方案：所述支管结构包括开设在定位壳内的进气支管和若干组出气支管，所述进气支管和出气支管均安装有用于控制气体单向流动的单向阀，所述进气支管和出气支管均与气压平衡装置相连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述气压平衡装置包括伸缩式连接头结构、出气管连接结构和用于对囊结构加压的加压模块，所述伸缩式连接头结构包括内筒壳和外筒壳，所述内筒壳与外筒壳弹性连接，所述内筒壳靠近定位壳的一端连接有与进气支管相连接的进气软管和与出气支管相连接的出气软管，所述进气软管与加压模块固定连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述出气管连接结构包括与若干组出气软管相连通的连接器，安装在主架体内的连接器与气压计相连通。
作为本发明进一步的改进方案：所述滑动转动架结构包括与箱体结构固定连接的槽板和与槽板相连接的转动架结构，所述转动架结构包括底座，底座的两侧活动连接有手拉架。
作为本发明进一步的改进方案：所述主架体内安装有用于测量气压计示数的测位装置，所述测位装置电连接有固定安装在主架体朝向箱体结构的开口处的侧面的显示屏。
作为本发明进一步的改进方案：所述主箱体结构包括外箱体，所述外箱体铰接有观察盖板，所述观察盖板为透明结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
将钢球安装在定位壳处，气压平衡装置对囊结构进行充气，从而对钢球的周向进行固定，而后在滑动转动架结构的带动下，承载测量装置被移动向冲击装置处，冲击装置冲击钢球，在冲击过程中，钢球形变挤压囊结构，将囊结构的气体沿气压平衡装置进入气压计内，该装置在耐磨钢球进行冲击韧性检测时，观察气压计的示数从而快速完成对钢球受冲击后截面变化的直观读取，从而便于快速实现对钢球的抗冲击韧性的检测。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主架体、转动盘和卡球结构配合的立体结构示意图；
图3为本发明的主架体、转动盘和卡球结构配合的结构示意图；
图4为本发明的卡球结构与伸缩式连接头结构配合的结构示意图；
图5为本发明的底座、第二凸点和第一凸点配合的结构示意图。
图中：1、主架体；2、钢球；3、卡球结构；4、测位装置；5、显示屏；6、转动盘；7、外筒壳；8、加压模块；9、连接器；11、囊结构；12、进气支管；13、出气支管；15、出气软管；16、进气软管；17、内筒壳；18、定位壳；19、观察盖板；20、控制面板；21、手拉架；22、底座；23、槽板；25、凸点；27、直线加速装置；29、重块；30、减重孔；31、气压计；32、第一驱动装置；33、外箱体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
在一个实施例中，参见图1~图5，一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，包括箱体结构，所述箱体结构一侧安装有控制面板20，还包括：
滑动转动架结构，安装在箱体结构内；
承载测量装置，用于测量钢球2受冲击时的形变量，所述承载测量装置包括与滑动转动架结构固定连接的主架体1，所述主架体1转动连接有转动盘6，转动盘6固定安装有若干组用于连接钢球2的卡球结构3，所述卡球结构3通过气压平衡装置连通有安装在主架体1的一侧壁内的气压计31，所述卡球结构3包括用于对限制钢球2移动的定位壳18，定位壳18的内腔管两端分别连通有固定安装在定位壳18外的囊结构11和与气压平衡装置相连通的支管结构；
冲击装置，安装在箱体结构内，用于对钢球2进行冲击，当钢球2受到冲击装置冲击而形变挤压充气的囊结构11时，气压计31通过气压平衡装置测量囊结构11被形变的钢球2挤压出的气体的量。
将钢球2安装在定位壳18处，气压平衡装置对囊结构11进行充气，从而对钢球2的周向进行固定，而后在滑动转动架结构的带动下，承载测量装置被移动向冲击装置处，冲击装置冲击钢球2，在冲击过程中，钢球2形变挤压囊结构11，将囊结构11的气体沿气压平衡装置进入气压计31内，该装置在耐磨钢球2进行冲击韧性检测时，观察气压计31的示数从而快速完成对钢球2受冲击后截面变化的直观读取，从而便于快速实现对钢球2的抗冲击韧性的检测。
在本实施例的一种情况中，所述转动盘6中部连接有用于驱动转动盘6转动的第一驱动装置32，第一驱动装置32固定安装在主架体1内。用第一驱动装置32驱动转动盘6进行快速的转动，从而完成更改与冲击装置配合的卡球结构3的位置，实现冲击装置对另一组钢球2进行冲击，利于多组钢球2的试验监测。
在本实施例的一种情况中，所述冲击装置包括与箱体结构内壁固定连接的直线加速装置27和安装在直线加速装置27输出端的重块29。直线加速装置27加速重块29下落冲击钢球2，实现冲击装置冲击钢球2。
在本实施例的一种情况中，所述支管结构包括开设在定位壳18内的进气支管12和若干组出气支管13，所述进气支管12和出气支管13均安装有用于控制气体单向流动的单向阀，所述进气支管12和出气支管13均与气压平衡装置相连接。进气支管12和出气支管13配合对应的单向阀，实现囊结构11内的气体单向流向气压计31和气压平衡装置对囊结构11的单向充气，便于对囊结构11内的气压进行检测和气体的充放控制。
在本实施例的一种情况中，所述气压平衡装置包括伸缩式连接头结构、出气管连接结构和用于对囊结构11加压的加压模块8，所述伸缩式连接头结构包括内筒壳17和外筒壳7，所述内筒壳17与外筒壳7弹性连接，所述内筒壳17靠近定位壳18的一端连接有与进气支管12相连接的进气软管16和与出气支管13相连接的出气软管15，所述进气软管16与加压模块8固定连接。内筒壳17与外筒壳7弹性连接，使得在第一驱动装置32驱动转动盘6进行转动时，伸缩式连接头结构自动与上一组卡球结构3进行脱离，与下一组卡球结构3进行相互连接，进气软管16和出气软管15配合内筒壳17，维持在内筒壳17在伸缩运动后各管道的相互连通的稳定性。
在本实施例的一种情况中，所述出气管连接结构包括与若干组出气软管15相连通的连接器9，安装在主架体1内的连接器9与气压计31相连通。连接器9将若干组出气软管15输送的气体集中输送入气压计31。
在本实施例的一种情况中，所述滑动转动架结构包括与箱体结构固定连接的槽板23和与槽板23相连接的转动架结构，所述转动架结构包括底座22，底座22的两侧活动连接有手拉架21。在需要将检测后的钢球2取出时，手动拉动手拉架21，手拉架21带动底座22移出箱体结构，手拉架21带动安装在底座22侧面的凸点25脱离槽板23，底座22绕槽板23与底座22的配合处完成转动翻转。
在本实施例的一种情况中，所述手拉架21的侧面开设有至少一组减重孔30。在手拉架21的侧面开设减重孔30，减轻手拉架21的重量，减轻拉动手拉架21所需负载的重量，节省操作人员体力。
在本实施例的一种情况中，所述主架体1内安装有用于测量气压计31示数的测位装置4，所述测位装置4电连接有固定安装在主架体1朝向箱体结构的开口处的侧面的显示屏5。在使用气压计31时，测位装置4实时将气压计31的示数进行检测记录，控制面板20将最终示数进行汇总，传输至显示屏5进行显示，便于将钢球2的抗冲击韧性进行数字化显示。
在本实施例的一种情况中，所述主箱体结构包括外箱体33，所述外箱体33铰接有观察盖板19，所述观察盖板19为透明结构。在本装置运行过程中，放下观察盖板19，对外箱体33内的情况进行直观监测。
在本实施例的一种情况中，所述外箱体33内设有吸音棉层。在钢球2受到冲击时，发出巨大的噪音，噪音在传导至吸音棉层时被部分吸收，从而降低本装置产生的噪音的影响。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，包括箱体结构，所述箱体结构一侧安装有控制面板，其特征在于，还包括：
滑动转动架结构，安装在箱体结构内；
承载测量装置，用于测量钢球受冲击时的形变量，所述承载测量装置包括与滑动转动架结构固定连接的主架体，所述主架体转动连接有转动盘，转动盘固定安装有若干组用于连接钢球的卡球结构，所述卡球结构通过气压平衡装置连通有安装在主架体的一侧壁内的气压计，所述卡球结构包括用于对限制钢球移动的定位壳，定位壳的内腔管两端分别连通有固定安装在定位壳外的囊结构和与气压平衡装置相连通的支管结构；
冲击装置，安装在箱体结构内，用于对钢球进行冲击，当钢球受到冲击装置冲击而形变挤压充气的囊结构时，气压计通过气压平衡装置测量囊结构被形变的钢球挤压出的气体的量。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，其特征在于，所述转动盘中部连接有用于驱动转动盘转动的第一驱动装置，第一驱动装置固定安装在主架体内。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，其特征在于，所述冲击装置包括与箱体结构内壁固定连接的直线加速装置和安装在直线加速装置输出端的重块。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，其特征在于，所述支管结构包括开设在定位壳内的进气支管和若干组出气支管，所述进气支管和出气支管均安装有用于控制气体单向流动的单向阀，所述进气支管和出气支管均与气压平衡装置相连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，其特征在于，所述气压平衡装置包括伸缩式连接头结构、出气管连接结构和用于对囊结构加压的加压模块，所述伸缩式连接头结构包括内筒壳和外筒壳，所述内筒壳与外筒壳弹性连接，所述内筒壳靠近定位壳的一端连接有与进气支管相连接的进气软管和与出气支管相连接的出气软管，所述进气软管与加压模块固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，其特征在于，所述出气管连接结构包括与若干组出气软管相连通的连接器，安装在主架体内的连接器与气压计相连通。
7.根据权利要求1或2所述的一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，其特征在于，所述滑动转动架结构包括与箱体结构固定连接的槽板和与槽板相连接的转动架结构，所述转动架结构包括底座，底座的两侧活动连接有手拉架。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，其特征在于，所述主架体内安装有用于测量气压计示数的测位装置，所述测位装置电连接有固定安装在主架体朝向箱体结构的开口处的侧面的显示屏。
9.根据权利要求1所述的一种耐磨钢球抗冲击韧性试验机，其特征在于，所述主箱体结构包括外箱体，所述外箱体铰接有观察盖板，所述观察盖板为透明结构。
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Denomination of invention: An impact toughness tester for wear-resistant steel balls

Effective date of registration: 20230104

Granted publication date: 20220802

Pledgee: Jinan Zhangqiu District Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd.

Pledgor: Shandong Jinchi Heavy Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980030130

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