CN209014216U - 一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置 - Google Patents

一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,包含制动台、待检测动静盘、排气接口机构和吸气接口机构,其特征在于,待检测动静盘包含动涡旋盘和静涡旋盘,在检测过程中,所述待检测动静盘放置在所述制动台,所述制动台包含底座、底座固定脚、气缸、两根竖直的固定导轨、连接横杆、动盘密封套、曲轴旋转头、旋转轴和电机,所述吸气接口机构包含吸气管、卡位套、密封橡胶套、活动钢环和调整机构,所述排气接口机构包含挡板、密封圈、连接头、排气通道、气压传感器和电动阀门;本实用新型主要适用于模拟待检测动静盘的工作,检测其气密性能,本实用新型结构合理,操作方便,实用性强。

Description

一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置
技术领域
本实用新型涉及涡旋压缩机制造技术,特别涉及一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置。
背景技术
涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机,压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成,涡旋压缩机的独特设计,使其成为当今世界节能压缩机。涡旋压缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损,因而寿命更长,被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静,又被誉为‘超静压缩机’。 涡旋式压缩机结构新颖、精密,具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。
在生产涡旋压缩机的过程中,动涡旋盘和静涡旋盘为主要部件,两者工作中的气密性性能为关键性能,为了通常需要在组装涡旋压缩机对其进行检测,如果组装之后对动涡旋盘和静涡旋盘进行检测,一旦发现两者密封性能不好,会漏气,拆卸比较麻烦,对动涡旋盘和静涡旋盘进行气密性检测需要用到独特的工具,而对于规模化生产的工厂而已,需要操作简单,对于普通工人来说,能快速学会使用的检测设备。
实用新型内容
本实用新型针对以上不足,提出一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,其具有操作方便的特点,本实用新性的设计原理在于,通过设计独特装置来模拟动静盘的工作,然后在吸气和排气口连接外部气压检测装置来检测气压的变化,以获得涡旋压缩机动静盘气密性指标。
一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,包含制动台、待检测动静盘、排气接口机构和吸气接口机构,待检测动静盘包含动涡旋盘和静涡旋盘,在检测过程中,所述待检测动静盘放置在所述制动台,所述制动台包含底座、底座固定脚、气缸、两根竖直的固定导轨、连接横杆、动盘密封套、曲轴旋转头、旋转轴和电机,所述底座两侧底部分别安装有所述底座固定脚,所述底座上安装有两根竖直的固定导轨,分别为第一固定导轨和第二固定导轨,在第一固定导轨和第二固定导轨之间设置连接横杆,所述连接横杆在第一固定导轨和第二固定导轨之间上下滑动,在连接横杆中间设置所述旋转轴,所述旋转轴上方设置有控制其旋转的电机,在所述旋转轴的下方设置有曲轴旋转头,在所述旋转轴两侧还固定设置有所述动盘密封套,在所述底座的上方还设置有固定静涡旋盘的气缸,气缸的一端连接推板,气缸控制推板左右移动,当静涡旋盘放置在底座上时,气缸推到推板夹住静涡旋盘,静涡旋盘设置设有吸气口和排气口,在吸气口位置设置吸气接口机构,在排气口位置设置排气接口机构。
待检测动静盘包含动涡旋盘和静涡旋盘,静涡旋盘包含静涡旋盘主体、排气口和吸气口,动涡旋盘包含动涡旋盘主体和连接槽,待检测动静盘为常见的涡旋盘,大部分涡旋压缩机都是这种结构。
进一步地,所述排气接口机构为用于密封排气口及检测排气口气压的装置,包含用于确定位置的挡板,挡板上方设置密封圈,挡板中间还设置连接头,挡板中间设置排气通道,在排气通道内设置有气压传感器和电动阀门,所述排气接口机构的作用主要用来密封排气口和检测排气口的气压。
进一步地,吸气接口机构为用于密封吸气口和连接气压检测设备的接口,包含吸气管、卡位套、密封橡胶套,活动钢环和调整机构,所述卡位套中间设置吸气管,所述卡位套外侧设置密封橡胶套,密封橡胶套内设置活动钢环,所述活动钢环由调整机构来调整对密封橡胶套的压力,其设置目标是,为了让吸气接口机构在放置吸气口时实现密封效果,卡位套插入到吸气口中,然后密封橡胶套产生一个鼓起动作,鼓起动作由调整机构产生,密封橡胶套鼓起后实现更好的密封,吸气管连通至外部气压检测装置。
进一步地,调整机构包含活动档、弹簧、推杆、连接点、固定点、挤压片、固定螺孔和螺杆,活动档连接推杆,推杆上设置弹簧,推杆通过连接点连接挤压片,挤压片的套在固定点上,在推杆往右移动的时候,挤压片往上挤压,固定螺孔和螺杆设置活动档的一侧,主要用来固定活动档的水平位置,弹簧的作用是让推杆具有一个往右的势能。
制动台具有模拟压缩机工作的作用,曲轴旋转头卡在连接槽内,带动动涡旋盘运动,在动涡旋盘和静涡旋盘之间会产生压缩气流的过程,如果让动涡旋盘和静涡旋盘保存一定的角度,保压几分钟,然后观察吸气口和排气口的气压状况,通常动涡旋盘和静涡旋盘之间会有一个高压腔,如果之间密封性不好会有泄露,则吸气口和排气口的气压是会升高的,排气接口机构和吸气接口机构通过密封排气口和吸气口,其便于检测此处的气压;
还有一种检测方法,让动涡旋盘和静涡旋盘保持在任意角度,然后对吸气口加压气体,如果密封性好,这排气口不会有气压升高的现象,如果有泄露则排气口处气压升高。
本实用新型可以实现对动涡旋盘和静涡旋盘气密性进行检测,同时就操作而已,也比较方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
图2是动涡旋盘和静涡旋盘的结构示意图。
图3是排气接口机构的结构示意图。
图4是吸气接口机构的结构示意图。
图例:制动台1、排气接口机构3、吸气接口机构4、动涡旋盘21和静涡旋盘22、底座11、第一固定导轨14a、第二固定导轨14b、气缸13、连接横杆15、动盘密封套16、曲轴旋转头17、旋转轴18、电机19、动涡旋盘21、静涡旋盘22,静涡旋盘主体221、排气口222、吸气口223、动涡旋盘主体211、连接槽212、左底座固定脚12a、右底座固定脚12b、挡板31、密封圈32、连接头34、排气通道33、气压传感器35、电动阀门36、吸气管41、卡位套42、密封橡胶套43,活动钢环44、调整机构45、活动档451、弹簧452、推杆453、连接点454、固定点456、挤压片455、固定螺孔458、螺杆457。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,其具有操作方便的特点,本实用新性的设计原理在于,通过设计独特装置来模拟动静盘的工作,然后在吸气和排气口连接外部气压检测装置来检测气压的变化,以获得涡旋压缩机动静盘气密性指标。
如图1,展示了涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,包含制动台1、待检测动静盘、排气接口机构3和吸气接口机构4,待检测动静盘包含动涡旋盘21和静涡旋盘22,在检测过程中,待检测动静盘放置在制动台1,制动台1包含底座11、底座固定脚、气缸13、两根竖直的固定导轨、连接横杆15、动盘密封套16、曲轴旋转头17、旋转轴18和电机19,底座11两侧底部分别安装有底座固定脚,底座固定脚具体包含左底座固定脚12a和右底座固定脚12b,底座11上安装有两根竖直的固定导轨,分别为第一固定导轨14a和第二固定导轨14b,在第一固定导轨14a和第二固定导轨14b之间设置连接横杆15,连接横杆15在第一固定导轨14a和第二固定导轨14b之间上下滑动,在连接横杆15中间设置旋转轴18,旋转轴18上方设置有控制其旋转的电机19,在旋转轴18的下方设置有曲轴旋转头17,在旋转轴18两侧还固定设置有动盘密封套16,在底座11的上方还设置有固定静涡旋盘的气缸13,气缸13的一端连接推板13a,气缸13控制推板13a左右移动,当静涡旋盘22放置在底座11上时,气缸13推动推板13a夹住静涡旋盘22。
需要注意的是,通常在连接横杆15上添加一个气缸,驱动其上下移动,也可以不添加,人工推动其上下移动,然后直接用紧固螺丝来固定其上下方向位置。
如图1-2,静涡旋盘22设置设有吸气口223和排气口222,在吸气口位置设置吸气接口机构,在排气口位置设置排气接口机构。
如图2,待检测动静盘包含动涡旋盘21和静涡旋盘22,静涡旋盘22包含静涡旋盘主体221、排气口222和吸气口223,动涡旋盘21包含动涡旋盘主体211和连接槽212,待检测动静盘为常见的涡旋盘,大部分涡旋压缩机都是这种结构。
需要注意的是,控制台1设置气缸13主要用来固定静涡旋盘22,连接横杆15上下移动,是便于检测时,操作动盘密封套16,动盘密封套16的作用是密封待检测动静盘,动盘密封套16与动涡旋盘的上表面和静涡旋盘的边缘匹配,即动盘密封套16密封动涡旋盘21和静涡旋盘22相互夹持的空间。
具体地,如图3,排气接口机构3为用于密封排气口222及检测排气口222气压的装置,包含用于确定位置的挡板31,挡板31上方设置密封圈32,挡板31中间还设置连接头34,挡板31中间设置排气通道33,在排气通道33内设置有气压传感器35和电动阀门36,排气接口机构3的作用主要用来密封排气口222和检测排气口222的气压,气压传感器35的作用是将气压信号传输出去,给予外部的显示设备,密封圈32主要用来密封排气口222,排气通道33可将气体排出。
排气接口机构3的原理类似一个堵塞口中设置了排气通道33,然后让排气通道33连通至外部;在排气通道33内设置气压传感器35,以实时获得气压数据,也可以通过电动阀门36来关闭排气功能。
具体地,如图4,吸气接口机构4为用于密封吸气口和连接气压检测设备的接口,包含吸气管41、卡位套42、密封橡胶套43,活动钢环44和调整机构45,卡位套42中间设置吸气管41,卡位套42外侧设置密封橡胶套43,密封橡胶套43内设置活动钢环44,活动钢环44由调整机构45来其调整对密封橡胶套43的压力,其设置目标是,为了让吸气接口机构4在放置吸气口时实现密封效果,卡位套42插入到吸气口中,然后密封橡胶套43产生一个鼓起动作,鼓起动作由调整机构45产生,密封橡胶套43鼓起后实现更好的密封,吸气管41连通至外部气压检测装置。
具体地,如图4,调整机构45包含活动档451、弹簧452、推杆453、连接点454、固定点456、挤压片455、固定螺孔458和螺杆457,活动档451连接推杆453,推杆453上设置弹簧452,推杆453通过连接点454连接挤压片455,挤压片455套设在固定点456上,在推杆453往右移动的时候,挤压片455往上挤压,固定螺孔458和螺杆457设置活动档451的一侧,主要用来固定活动档451的水平位置,弹簧452的作用是让推杆453具有一个往右的势能,调整机构45最终实现调整密封橡胶套43的密封效果的作用。
需要注意的是,吸气接口机构4可作为活动式的,在需要的时候直接将其插入到吸气口223上,也可以将其设置成相对规定的,将其安装在底座11上,同时吸气管41通常连接至外部加压检测装置,由于市场上此类设备比较多,在此不具体描述。
需要注意的是,电机19通常采用级数电机,其目的是为了观察不同工作效率下来,动涡旋盘21和静涡旋盘22的状态。
需要注意的是,旋转轴18通常上还设有卡位的部件,旋转轴18可以通过固定扳手让其旋转任意角度,其目的是观察动涡旋盘21和静涡旋盘22之间的静止时气体泄露率。
制动台1具有模拟压缩机工作的作用,曲轴旋转头17卡在连接槽212内,带动动涡旋盘21运动,在动涡旋盘21和静涡旋盘22之间会产生压缩气流的过程,如果让动涡旋盘21和静涡旋盘22保存一定的角度,保压几分钟,然后观察吸气口223和排气口222的气压状况,通常动涡旋盘21和静涡旋盘22之间会有一个高压腔,如果两者之间密封性不好会有泄露,则吸气口和排气口的气压是会升高的,排气接口机构3和吸气接口机构4密封排气口和吸气口,其便于检测此处的气压。
还有一种检测方法,让动涡旋盘21和静涡旋盘22保持在任意工作角度,然后对吸气口223加压气体,如果密封性好,这时排气口222不会有气压升高的现象,如果有泄露则排气口处气压升高,此种检测方法为常用的检测方法。
本实用新型对于操作者而言,使用方法为,将动盘密封套16抬起,然后放入待检测动静盘放在底座11之上,排气接口机构3正好卡在排气口222内,吸气接口机构4插入到吸气口223内,通过吸气接口机构4上的活动档451固定住气管41,启动气缸13,推动推板13a夹住静涡旋盘22,使其固定,然后放下动盘密封套16,动盘密封套16罩住待检测动静盘,同时曲轴旋转头17卡在连接槽212上,需要注意的是,曲轴旋转头17和连接槽212需要保持在上下相同的位置,以便于匹配;启动电机19,在电机19的动力带动下,模拟压缩机工作的原理,此时正常情况下,排气口222处会有压缩气流出来,观察此处的气压大小,可以获得待检测动静盘工作效率的数据,让动涡旋盘21和静涡旋盘22处于初始角度,然后缓慢转动旋转轴18,动涡旋盘21缓慢运动,然后停止,保持一定角度,然后观察排气口和吸气口的气压,其可以获得其泄漏情况的数据,如果密封完好,排气口和吸气口的气压不会产生变化。
本实用新型结构合理,可以实现对动涡旋盘和静涡旋盘气密性进行检测,同时就操作而已,也比较方便。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,包含制动台、待检测动静盘、排气接口机构和吸气接口机构,其特征在于,待检测动静盘包含动涡旋盘和静涡旋盘,在检测过程中,所述待检测动静盘放置在所述制动台,所述制动台包含底座、底座固定脚、气缸、两根竖直的固定导轨、连接横杆、动盘密封套、曲轴旋转头、旋转轴和电机,所述底座两侧底部分别安装有所述底座固定脚,所述底座上安装有两根竖直的固定导轨,分别为第一固定导轨和第二固定导轨,在第一固定导轨和第二固定导轨之间设置连接横杆,所述连接横杆在第一固定导轨和第二固定导轨之间上下滑动,在连接横杆中间设置所述旋转轴,所述旋转轴上方设置有控制其旋转的电机,在所述旋转轴的下方设置有曲轴旋转头,在所述旋转轴两侧还固定设置有所述动盘密封套,在所述底座的上方还设置有固定静涡旋盘的气缸,气缸的一端连接推板,气缸控制推板左右移动,当静涡旋盘放置在底座上时,气缸推到推板夹住静涡旋盘,静涡旋盘设置设有吸气口和排气口,在吸气口位置设置吸气接口机构,在排气口位置设置排气接口机构。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,其特征在于,排气接口机构位于底座上表面,同时也位于待检测动静盘的中心线位置。
3.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,其特征在于,所述排气接口机构包含用于确定整体位置的挡板,挡板上方设置密封圈,挡板中间还设置连接头,挡板中间设置排气通道,在排气通道内设置有气压传感器和电动阀门。
4.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,其特征在于,所述吸气接口机构包含吸气管、卡位套、密封橡胶套、活动钢环和调整机构,所述卡位套中间设置吸气管,所述卡位套外侧设置密封橡胶套,密封橡胶套内设置活动钢环,所述活动钢环由调整机构来调整对密封橡胶套的压力。
5.根据权利要求4所述的一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,其特征在于,调整机构包含活动档、弹簧、推杆、连接点、固定点、挤压片、固定螺孔和螺杆,活动档连接推杆,推杆上设置弹簧,推杆通过连接点连接挤压片,挤压片的套在固定点上,在推杆往右移动的时候,挤压片往上挤压,固定螺孔和螺杆设置活动档的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机动静盘气密性检测装置,其特征在于,动盘密封套与动涡旋盘的上表面和静涡旋盘的边缘匹配,即动盘密封套密封所述动涡旋盘和静涡旋盘相互夹持的空间。
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