CN206847587U - 一种铁钉质量检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁钉质量检测设备,包括控制线、支撑杆、测量装置、铁钉固定盒、连接轴、传送带电机、第二电机和抗压板，所述控制线的两侧端口固定连接有电机箱和控制面板，所述支撑杆的中间部位安装有横架，所述测量装置的上侧设置有第一电机，所述铁钉固定盒的底端装设有传送带，所述连接轴处右侧镶嵌有主动轮，所述抗压板的底端安装有基座，且基座的下侧固定连接有底座。该铁钉质量检测设备通过设置测量装置和锤头能够对铁钉进行长度检测和硬度检测，检测结果并不单一，从而使得铁钉质量检测更加准确，通过设置有传送带电机和控制面板，使得传送带的运转速度可以被智能调控，能够根据需要进行调整检测速度，使用十分方便。

Description

一种铁钉质量检测设备

技术领域

本实用新型涉及铁钉生产设备技术领域，具体为一种铁钉质量检测设备。

背景技术

铁钉，一端有扁平的头，另一端尖锐，主要起固定或连接作用，铁钉分很多种类，常用的有普通钉，毛毡钉，水泥钢钉，无头钉，射钉，卷钉，表面有镀锌、镀铜等，根据实际需要选择，早期，因为我国技术落后，铁钉一度靠进口，为“舶来品”，所以把铁钉都叫做“洋钉子”，铁钉被广泛运用到人们的生产生活中，成为不可或缺的小零件，铁钉被大规模生产化使用，在铁钉生产过程中需要对铁钉进行质量检测工作，目前市场上的铁钉质量检测装置较为单一，只能对铁钉进行单一检测工作，无法对铁钉进行双重质量检测，检测结果说服力不够，同时不能够智能化控制传送带的运转速度，使得检测速率得不到控制，同时没有设置多个电机独立控制，电机在维护检测时无法正常使用，在使用上存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁钉质量检测设备，以解决上述背景技术中提出的不能够进行双重质量检测工作，不能够智能化控制检测速率，没有设置电机独立控制等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁钉质量检测设备，包括控制线、支撑杆、测量装置、铁钉固定盒、连接轴、传送带电机、第二电机和抗压板，所述控制线的两侧端口固定连接有电机箱和控制面板，所述支撑杆的中间部位安装有横架，所述测量装置的上侧设置有第一电机，所述铁钉固定盒的底端装设有传送带，所述连接轴处右侧镶嵌有主动轮，所述第一电机的外侧装设有电机箱，且电机箱的下侧固定连接有横架，所述控制面板的下侧安装有底座，且底座的上表面镶嵌有支撑杆，所述传送带电机的上侧设置有主动轮，且传送带电机通过主动轮与连接轴相连接，所述第二电机的下侧装设有伸缩轴，且第二电机通过伸缩轴与锤头相连接，所述抗压板的底端安装有基座，且基座的下侧固定连接有底座。

优选的，所述测量装置包括触摸板、伸缩杆体和固定板，伸缩杆体的两侧端口处固定连接有触摸板和固定板。

优选的，所述铁钉固定盒包括定位孔、耐磨底板和盒体，盒体的中间部位镶嵌有定位孔，且盒体的下侧设置有耐磨底板。

优选的，所述第二电机上设置有输出轴，且该输出轴与伸缩轴的顶端相对应。

优选的，伸缩轴的伸缩最大距离为45cm。

优选的，所述基座上设置有抗震弹簧和防撞垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该铁钉质量检测设备通过设置测量装置和锤头能够对铁钉进行长度检测和硬度检测，检测结果并不单一，从而使得铁钉质量检测更加准确。

(2)该铁钉质量检测设备通过设置有传送带电机和控制面板，使得传送带的运转速度可以被智能调控，能够根据需要进行调整检测速度，使用十分方便。

(3)该铁钉质量检测设备通过设置有第一电机和第二电机从而使得铁钉检测装置在电机检修维护时也能够进行质量检测工作，从而使得工作效率相对提高，不会影响铁钉的正常检测工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的测量装置结构示意图；

图3为本实用新型的铁钉固定盒结构示意图；

图中：1-控制线；2-支撑杆；3-测量装置；301-触摸板；302-伸缩杆体；303-固定板；4-铁钉固定盒；401-定位孔；402-耐磨底板；403-盒体；5-传送带；6-连接轴；7-第一电机；8-电机箱；9-横架；10-控制面板；11-底座；12-传送带电机；13-主动轮；14-第二电机；15-伸缩轴；16-锤头；17-抗压板；18-基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种铁钉质量检测设备，包括控制线1、支撑杆2、测量装置3、铁钉固定盒4、连接轴6、传送带电机12、第二电机14和抗压板17，控制线1的两侧端口固定连接有电机箱8和控制面板10，支撑杆2的中间部位安装有横架9，测量装置3的上侧设置有第一电机7，测量装置3包括触摸板301、伸缩杆体302和固定板303，伸缩杆体302的两侧端口处固定连接有触摸板301和固定板303，使得测量装置3在测量数据后能够传输至控制面板10进行实时观测，铁钉固定盒4的底端装设有传送带5，铁钉固定盒4包括定位孔401、耐磨底板402和盒体403，盒体403的中间部位镶嵌有定位孔401，且盒体403的下侧设置有耐磨底板402，从而使得测量的铁钉能够固定在铁钉固定盒4内以便检测工作的顺利进行，连接轴6处右侧镶嵌有主动轮13，第一电机7的外侧装设有电机箱8，且电机箱8的下侧固定连接有横架9，控制面板10的下侧安装有底座11，且底座11的上表面镶嵌有支撑杆2，传送带电机12的上侧设置有主动轮13，且传送带电机12通过主动轮13与连接轴6相连接，第二电机14的下侧装设有伸缩轴15，且第二电机14通过伸缩轴15与锤头16相连接，第二电机14上设置有输出轴，且该输出轴与伸缩轴15的顶端相对应，从而使得输出轴能够更好的契合伸缩轴15从而带动其工作，伸缩轴15的伸缩最大距离为45cm，能够将锤头16下降至指定高度以便对铁钉进行锤砸实验，使用十分便捷，抗压板17的底端安装有基座18，且基座18的下侧固定连接有底座11，基座18上设置有抗震弹簧和防撞垫圈，使得基座18的抗压能力大大增加。

工作原理：在使用铁钉质量检测设备时，首先将装置接上外接电源为装置提供电力，将所需检测的铁钉放置在铁钉固定盒4中将铁钉紧固定，通过控制面板10控制传送带电机12进行工作，从而带动传送带5运转，使得铁钉固定盒4向左运动，在第一电机7的作用下，测量装置3下降从而对铁钉进行长度检测，检测到的结果显示在触摸板301上，在传送带5的作用下使得铁钉固定盒4传送至锤头16下，在第二电机14的作用下，伸缩轴15进行竖向伸缩，从而使得锤头16对铁钉固定盒4上的铁钉进行锤击工作，锤击完成后即可观测铁钉的坚硬程度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铁钉质量检测设备，包括控制线(1)、支撑杆(2)、测量装置(3)、铁钉固定盒(4)、连接轴(6)、传送带电机(12)、第二电机(14)和抗压板(17)，其特征在于：所述控制线(1)的两侧端口固定连接有电机箱(8)和控制面板(10)，所述支撑杆(2)的中间部位安装有横架(9)，所述测量装置(3)的上侧设置有第一电机(7)，所述铁钉固定盒(4)的底端装设有传送带(5)，所述连接轴(6)处右侧镶嵌有主动轮(13)，所述第一电机(7)的外侧装设有电机箱(8)，且电机箱(8)的下侧固定连接有横架(9)，所述控制面板(10)的下侧安装有底座(11)，且底座(11)的上表面镶嵌有支撑杆(2)，所述传送带电机(12)的上侧设置有主动轮(13)，且传送带电机(12)通过主动轮(13)与连接轴(6)相连接，所述第二电机(14)的下侧装设有伸缩轴(15)，且第二电机(14)通过伸缩轴(15)与锤头(16)相连接，所述抗压板(17)的底端安装有基座(18)，且基座(18)的下侧固定连接有底座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铁钉质量检测设备，其特征在于：所述测量装置(3)包括触摸板(301)、伸缩杆体(302)和固定板(303)，伸缩杆体(302)的两侧端口处固定连接有触摸板(301)和固定板(303)。

3.根据权利要求1所述的一种铁钉质量检测设备，其特征在于：所述铁钉固定盒(4)包括定位孔(401)、耐磨底板(402)和盒体(403)，盒体(403)的中间部位镶嵌有定位孔(401)，且盒体(403)的下侧设置有耐磨底板(402)。

4.根据权利要求1所述的一种铁钉质量检测设备，其特征在于：所述第二电机(14)上设置有输出轴，且该输出轴与伸缩轴(15)的顶端相对应。

5.根据权利要求1所述的一种铁钉质量检测设备，其特征在于：所述伸缩轴(15)的伸缩最大距离为45cm。

6.根据权利要求1所述的一种铁钉质量检测设备，其特征在于：所述基座(18)上设置有抗震弹簧和防撞垫圈。