CN113445868A - 炉门组件以及烤箱 - Google Patents

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CN113445868A CN202110924537.7A CN202110924537A CN113445868A CN 113445868 A CN113445868 A CN 113445868A CN 202110924537 A CN202110924537 A CN 202110924537A CN 113445868 A CN113445868 A CN 113445868A
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Abstract

本发明实施例公开了一种炉门组件以及烤箱,炉门组件包括第一门板、第二门板以及连接在所述第一门板与第二门板之间的炉门铰链模组,所述炉门铰链模组在所述第一门板转动时可驱动所述第二门板与第一门板同向转动,以使所述炉门组件在开启状态与关闭状态之间来回切换;在所述炉门组件的开启状态,所述第一门板与第二门板堆叠;在所述炉门组件的关闭状态,所述第一门板与第二门板并列。该炉门组件在开启后第一门板与第二门板后堆叠,可使炉门组件占用的空间仅占烤箱腔体高度位置的一半,大大缩小了操作空间,消费者可站到离烤箱腔体更近的距离取放食物,在烹饪结束后,可便于消费者对烤箱腔体的后板上的食物残渣及油渍进行清理,大大改善用户体验。

Description

炉门组件以及烤箱
技术领域
本发明涉及烤箱技术领域,尤其涉及一种炉门组件以及烤箱。
背景技术
如图1所示,现有的烤箱1a,一般由炉门组件11a与腔体组件12a构成密闭的腔室,用于烹饪食物。然而在打开门后,由于炉门组件11a所占的空间比较大,使得消费者在取放食物时,需要使手臂伸展较长,而当清理腔体内部时,则需要倾身到炉门组件11a以内,才能够清理腔体组件12a的后板上的油渍及残渣等,操作非常不方便。
因此,需要设计一种占用空间较小的炉门组件。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种炉门组件以及烤箱,用于解决现有技术中的不高效、不全面的问题。
本发明提出一种炉门组件,包括第一门板、第二门板以及连接在所述第一门板与所述第二门板之间的炉门铰链模组,所述炉门铰链模组在所述第一门板转动时可驱动所述第二门板与所述第一门板同向转动,以使所述炉门组件在开启状态与关闭状态之间来回切换;
在所述炉门组件的开启状态,所述第一门板与所述第二门板堆叠;
在所述炉门组件的关闭状态,所述第一门板与所述第二门板并列。
优选地,所述炉门铰链模组包括铰链安装板、转动连接在所述铰链安装板上的第一门板支撑架、转动连接在所述铰链安装板上的第二门板支撑架、弹性连接在所述第一门板支撑架与所述第二门板支撑架之间的联动模块以及弹性连接在所述第二门板支撑架与所述铰链安装板之间的第一弹性件;
所述联动模块在所述第一门板支撑架转动时可驱动所述第二门板支撑架与所述第一门板支撑架同向转动;
所述第一门板安装在所述第一门板支撑架上,所述第二门板安装在所述第二门板支撑架上。
优选地,所述第一门板支撑架包括依次连接的第一门板连接部、第一转动部以及第一联动部,所述第一门板安装在所述第一门板连接部,所述第一转动部绕第一旋转轴线转动连接在所述铰链安装板上,所述联动模块连接在所述第一联动部与所述第二门板支撑架之间。
优选地,所述第一联动部设置有第一销钉,所述铰链安装板上设置有第一弧形槽,所述第一销钉在所述第一门板支撑架转动时可沿所述第一弧形槽运动;
所述联动模块连接在所述第一销钉与所述第二门板支撑架之间。
优选地,所述第二门板支撑架包括依次连接的第二门板连接部、第二转动部以及第二联动部,所述第二门板安装在所述第二门板连接部,所述第二转动部绕第二旋转轴线转动连接在所述铰链安装板上,所述联动模块连接在所述第一联动部与所述第二联动部之间;
所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线平行。
优选地,所述第二联动部设置有第二销钉,所述铰链安装板上设置有第二弧形槽,所述第二销钉在所述第二门板支撑架转动时可沿所述第二弧形槽运动;
所述联动模块连接在所述第一联动部与所述第二销钉之间。
优选地,所述第二转动部设置有第三销钉,所述铰链安装板上还设置有第三弧形槽,所述第三销钉在所述第二门板支撑架转动时可沿所述第三弧形槽运动。优选地,所述铰链安装板远离所述第一门板支撑架的一侧设置有固定钉;
所述炉门组件还包括联动滑杆,所述联动滑杆的一端与所述第一联动部转动连接,所述联动滑杆的另一端设置有沿所述联动滑杆的延伸方向延伸形成的滑孔,所述固定钉滑动连接在所述滑孔内。
优选地,所述联动模块包括联动支架、滑动连接在所述联动支架上的第一联动件、滑动连接在所述联动支架上的第二联动件以及连接在所述第一联动件与所述第二联动件之间的第二弹性件;
所述第一联动件与所述第一门板支撑架连接,所述第二联动件与所述第二门板支撑架连接。
本发明提出一种烤箱,包括上述的炉门组件。
实施本发明实施例,将具有如下有益效果:
该炉门组件,通过在所述第一门板与所述第二门板之间连接一炉门铰链模组,以使所述第一门板转动时,所述第二门板可在所述炉门铰链模组的作用下与所述第一门板发生同步且同向的转动,从而使所述炉门组件在开启状态与关闭状态之间来回切换。若使所述炉门组件开启,则使所述第一门板与所述第二门板经旋转后堆叠;若使所述炉门组件关闭,则使所述第一门板与所述第二门板经旋转后并列,从而实现所述炉门组件的开启与关闭。由于该炉门组件在开启后所述第一门板与所述第二门板后堆叠,可使炉门组件占用的空间仅占烤箱腔体高度位置的一半,大大缩小了操作空间,消费者可站到离烤箱腔体更近的距离取放食物,在烹饪结束后,可便于消费者对烤箱腔体的后板上的食物残渣及油渍进行清理,大大改善了用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中:
图1为现有的烤箱的结构示意图;
图2为一个实施例中烤箱的结构示意图(炉门组件处于关闭状态);
图3为一个实施例中烤箱的结构示意图(炉门组件处于开启状态);
图4为一个实施例中烤箱的爆炸示意图;
图5为一个实施例中炉门组件的结构示意图(炉门组件处于开启状态);
图6为图5去掉第一门板与第二门板后的结构示意图;
图7为一个实施例图中炉门组件的结构示意(炉门组件由开启状态切换至关闭状态的过程中);
图8为图7去掉第一门板与第二门板后的结构示意图;
图9为一个实施例中炉门组件的结构示意图(第二门板关闭);
图10为图9去掉第一门板与第二门板后的结构示意图;
图11为一个实施例中炉门组件的结构示意图(炉门组件处于关闭状态);
图12为图11去掉第一门板与第二门板后的结构示意图;
图13为图4中炉门铰链模组的结构示意图;
图14为图13中炉门铰链模组的爆炸示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
如图2至图14所示,其为本发明的一种烤箱,包括腔体组件2以及安装在所述腔体组件2上的炉门组件1。
如图2至图14所示,其为本发明的一种实施例的炉门组件1,包括第一门板11、第二门板12以及连接在所述第一门板11与所述第二门板12之间的炉门铰链模组13,所述炉门铰链模组13在所述第一门板11转动时可驱动所述第二门板12与所述第一门板11同向转动,以使所述炉门组件1在开启状态与关闭状态之间来回切换。
在所述炉门组件1的开启状态,所述第一门板11与所述第二门板12堆叠。
在所述炉门组件1的关闭状态,所述第一门板11与所述第二门板12并列。
该炉门组件1,通过在所述第一门板11与所述第二门12板之间连接一炉门铰链模组13,以使所述第一门板11转动时,所述第二门板12可在所述炉门铰链模组13的作用下与所述第一门板11发生同步且同向的转动,从而使所述炉门组件1在开启状态与关闭状态之间来回切换。若使所述炉门组件1开启,则使所述第一门板11与所述第二门板12经旋转后堆叠;若使所述炉门组件1关闭,则使所述第一门板11与所述第二门板12经旋转后并列,从而实现所述炉门组件1的开启与关闭。由于该炉门组件1在开启后所述第一门板11与所述第二门板12后堆叠,可使炉门组件1占用的空间仅占烤箱腔体高度位置的一半,大大缩小了操作空间,消费者可站到离烤箱腔体更近的距离取放食物,在烹饪结束后,可便于消费者对烤箱腔体的后板上的食物残渣及油渍进行清理,大大改善了用户体验。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述炉门铰链模组13包括铰链安装板131、转动连接在所述铰链安装板131上的第一门板支撑架132、转动连接在所述铰链安装板131上的第二门板支撑架133、弹性连接在所述第一门板支撑架132与所述第二门板支撑架133之间的联动模块134以及弹性连接在所述第二门板支撑架133与所述铰链安装板131之间的第一弹性件135。
所述联动模块在所述第一门板支撑架转动时可驱动所述第二门板支撑架与所述第一门板支撑架同向转动。
所述第一门板安装在所述第一门板支撑架上,所述第二门板安装在所述第二门板支撑架上。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述第一门板支撑架132包括依次连接的第一门板连接部1321、第一转动部1322以及第一联动部1323,所述第一门板11安装在所述第一门板连接部1321,所述第一转动部1322绕第一旋转轴线转动连接在所述铰链安装板131上,所述联动模块134连接在所述第一联动部1323与所述第二门板支撑架133之间。
当所述第一门板支撑架132转动时,安装在所述第一门板支撑架132上的第一门板12随之转动,实现开启或关闭。在此过程中,所述第一门板支撑架132将整体以第一旋转轴线为轴线进行旋转,带动所述第一联动部1323沿第一旋转轴线进行顺时针或逆时针的旋转,从而带动所述联动模块134运动,使所述第二门板支撑架133发生联动。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述铰链安装板131上设置有第一转轴1311,所述第一转轴1311的延伸方向与所述第一旋转轴线的延伸方向一致,所述第一转动部1322通过所述第一转轴1311转动连接在所述铰链安装板131上,从而使所述第一门板支撑架132能够沿第一旋转轴线转动连接在所述铰链安装板131上。
优选地,所述第一转动部1322设置有第一转动通孔13221,所述第一转轴1311插接在所述第一转动通孔13221内,以使所述第一转动部1322通过所述第一转轴1311转动连接在所述铰链安装板131上。
在图未示出的其他实施例中,也可在所述铰链安装板上设置第一转动通孔,并在所述第一转动部上设置第一转轴,通过将所述第一转动部的第一转轴插接在所述第一转动通孔内,实现所述第一门板支撑架与所述铰链安装板之间的转动连接。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述第一联动部1323设置有第一销钉1324,所述铰链安装板131上设置有第一弧形槽1312,所述第一销钉1324在所述第一门板支撑架132转动时可沿所述第一弧形槽1312运动。
通过在所述铰链安装板131上设置第一弧形槽1312,并在所述第一联动部1323设置有第一销钉1324,以对转动的第一联动部1323进行限位,使所述第一联动部1323始终与所述铰链安装板131平行,并使所述第一门板支撑架132的整体的转动更加平稳,防止所述第一门板支撑架132在转动过程中发生偏转,影响所述第一门板11的开启或关闭。
优选地,所述第一联动部1323设置有第一联动通孔13231,所述第一销钉1324的钉杆部穿过所述第一联动通孔13231并伸入所述第一弧形槽1312内,实现所述第一联动部1323与所述铰链安装板131之间的安装连接。
进一步的,所述联动模块134连接在所述第一销钉1324与所述第二门板支撑架133之间,实现所述联动模块134在所述第一联动部1323与所述第二门板支撑架133之间的连接,从而实现所述联动模块134在所述第一门板支撑架132与所述第二门板支撑架133之间的连接。
优选地,所述第一弧形槽1312以所述第一转轴1311的中心为中心,以使所述第一销钉1324在所述第一门板支撑架132转动时可沿所述第一弧形槽1312运动。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述第二门板支撑架133包括依次连接的第二门板连接部1331、第二转动部1332以及第二联动部1333,所述第二门板12安装在所述第二门板连接部1331,所述第二转动部1332绕第二旋转轴线转动连接在所述铰链安装板131上,所述联动模块134连接在所述第一联动部1323与所述第二联动部1332之间。
当所述第一门板支撑架132转动时,所述第一门板支撑架132将整体以第一旋转轴线为轴线进行旋转,从而通过所述联动模块134带动所述第二联动部1333运动,进而使所述第二转动部1332沿第二旋转轴线进行与所述第一联动部1323同向的旋转,从而带动第二门板支撑架133整体发生运动,使安装在所述第二门板支撑架133上的第二门板12发生转动,实现开启或关闭。
优选地,所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线平行,以实现所述第一门板支撑架132与所述第二门板支撑架133之间的同步转动。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述铰链安装板131上设置有第二转轴1313,所述第二转轴1313的延伸方向与所述第二旋转轴线的延伸方向一致,即所述第二转轴1313将与所述第一转轴1311平行。
所述第二转动部1322通过所述第二转轴1311转动连接在所述铰链安装板131上,从而使所述第二门板支撑架133能够沿第二旋转轴线转动连接在所述铰链安装板131上。所述联动模块134带动所述第二联动部1333运动时,所述第二转动部1322绕所述第二转轴1311发生旋转,从而使所述第二门板支撑架133能够沿第二旋转轴线相对所述铰链安装板131转动。
优选地,所述第二转动部1332设置有第二转动通孔13321,所述第二转轴1313插接在所述第二转动通孔13321内,以使所述第二转动部1332通过所述第二转轴1313转动连接在所述铰链安装板131上。
在图未示出的其他实施例中,也可在所述铰链安装板上设置第二转动通孔,并在所述第二转动部上设置第二转轴,通过将所述第二转动部的第二转轴插接在所述第二转动通孔内,实现所述第二门板支撑架与所述铰链安装板之间的转动连接。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述第二联动部1333设置有第二销钉1334,所述铰链安装板131上设置有第二弧形槽1314,所述第二销钉1334在所述第二门板支撑架132转动时可沿所述第二弧形槽1314运动。
通过在所述铰链安装板131上设置第二弧形槽1314,并在所述第二联动部1333设置有第二销钉1334,以对转动的第二联动部1333进行限位,使所述第二联动部1333始终与所述铰链安装板131平行,并使所述第二门板支撑架133的整体的转动更加平稳,防止所述第二门板支撑架133在转动过程中发生偏转,影响所述第二门板12的开启或关闭。
优选地,所述第二联动部1333设置有第二联动通孔13331,所述第二销钉1334的钉杆部穿过所述第二联动通孔13331并伸入所述第二弧形槽1314内,实现所述第二联动部1333与所述铰链安装板131之间的安装连接。
进一步的,所述联动模块134连接在所述第一联动部1323与所述第二销钉1334之间,实现所述联动模块134在所述第一联动部1323与所述第二联动部1333之间的连接,从而实现所述联动模块134在所述第一门板支撑架132与所述第二门板支撑架133之间的连接。
优选地,所述第二弧形槽1314以所述第二转轴1313的中心为中心,以使所述第二销钉1334在所述第二门板支撑架133转动时可沿所述第二弧形槽1314运动。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述第二转动部1332设置有第三销钉1335,所述铰链安装板131上还设置有第三弧形槽1315,所述第三销钉1335在所述第二门板支撑架132转动时可沿所述第三弧形槽1315运动。
通过在所述铰链安装板131上设置第三弧形槽1315,并在所述第二联动部1333设置有第三销钉1335,以对转动的第二转动部1332进行限位,使所述第二转动部1332始终与所述铰链安装板131平行,并使所述第二门板支撑架133的整体的转动更加平稳,防止所述第二门板支撑架133在转动过程中发生偏转,影响所述第二门板12的开启或关闭。
优选地,所述第二转动部1332设置有第三联动通孔13332,所述第三销钉1335的钉杆部穿过所述第三联动通孔13332并伸入所述第三弧形槽1315内,实现所述第二转动部1332与所述铰链安装板131之间的安装连接。
再优选地,所述第三弧形槽1315以所述第二转轴1313的中心为中心,以使所述第三销钉1335在所述第二门板支撑架133转动时可沿所述第三弧形槽1315运动。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述铰链安装板131远离所述第一门板支撑架132的一侧设置有固定钉1316,即所述铰链安装板131远离所述第一弧形槽1312的一侧设置有所述固定钉1316。
如图13至图14所示,所述炉门组件1还包括联动滑杆136,所述联动滑杆136的一端与所述第一联动部1323转动连接,所述联动滑杆136的另一端设置有沿所述联动滑杆136的延伸方向延伸形成的滑孔1361,所述固定钉1316滑动连接在所述滑孔161内。具体地,可将所述固定钉1316的钉杆部穿过所述滑孔1361安装在所述铰链安装板131远离所述第一门板支撑架132的一侧,实现所述联动滑杆136的一端与所述铰链安装板131之间的安装连接。
进一步地,所述联动滑杆136的另一端设置有第四联动通孔1362,所述第一销钉1324的钉杆部依次穿过所述第四联动通孔1362及所述第一联动通孔13231并伸入所述第一弧形槽1312内。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述联动模块134包括联动支架1341、滑动连接在所述联动支架1341上的第一联动件1342、滑动连接在所述联动支架1341上的第二联动件1343以及连接在所述第一联动件1342与所述第二联动件1343之间的第二弹性件1344。
所述第一联动件1342与所述第一门板支撑架132连接,所述第二联动件1342与所述第二门板支撑架133连接。
具体地,所述第一联动件1342与所述第一门板支撑架132的第一联动部1323连接,所述第二联动件1343与所述第二门板支撑架133的第二联动部1333连接。进一步地,所述第一联动件1323与所述第一销钉1324连接,所述第二联动件1343与所述第二销钉1334连接,以实现所述联动模块134在所述第一门板支撑架132与所述第二门板支撑架133之间的装配连接。
优选地,所述第一联动件1342的一端设置有第五联动通孔13421,所述第一销钉1324的钉杆部依次穿过所述第四联动通孔1362、所述第五联动通孔13421及所述第一联动通孔13231并伸入所述第一弧形槽1312内。
所述第二联动件1343的一端设置有第六联动通孔13431,所述第二销钉1334的钉杆部依次穿过所述第六联动通孔13431及所述第二联动通孔13331并伸入所述第二弧形槽1314内。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述联动支架1341包括第一联动板13411以及与所述第一联动板13411相接的第二联动板13412,所述第一联动件13411与第二联动件13412之间形成有滑槽,所述第一联动件1342与所述第二联动件1342沿相反的方向滑动连接在所述滑槽内,实现所述第一联动件1342及所述第二联动件1342分别与所述联动支架1341之间的滑动连接。可以理解地,由于所述第二弹性件1344连接在所述第一联动件1342与所述第二联动件1343之间,所述第二弹性件1344也将位于所述滑槽内,以实现所述第二弹性件1344与所述第一联动件1342和所述第二联动件1343之间的有效连接。
在一实施例中,如图13至图14所示,所述第一弹性件135的一端与所述第二转动部1332连接,所述第一弹性件135的另一端与所述铰链安装板131远离所述第一门板支撑架132的一侧。可以理解地,通过在所述第二门板支撑架133的两侧分别设置所述第一弹性件135与所述第二弹性件1344,可使所述第二门板支撑架133始终弹性连接在所述第一门板支撑架132与所述铰链安装板131之间,以防止所述第二门板12在开启或关闭过程中发生晃动,增强所述第二门板12在开启或关闭过程中的稳定性。
在一实施例中,如图2至图12所示,所述第一门板11上设置有把手111,通过设置所述把手111,以方便对所述第一门板11进行开启或关闭。
本发明实施例提供的炉门铰链模组的装配关系如下:
所述第一门板支撑架132的第一转动部1322通过所述第一转轴1311转动连接在所述铰链安装板131上,从而使所述第一门板支撑架132能够沿第一旋转轴线转动连接在所述铰链安装板131上。
将所述第一销钉1324的钉杆部依次穿过所述联动滑杆136的第四联动通孔1362、所述第一联动件1342的第五联动通孔13421及所述第一门板支撑架132的第一联动部1322上的第一联动通孔13231并伸入所述第一弧形槽1312内。实现所述联动滑杆136、所述联动模块134、所述第一门板支撑架132与所述铰链安装板131之间的安装连接。
将所述第二门板支撑架133的第二转动部1322通过所述第二转轴1311转动连接在所述铰链安装板131上,从而使所述第二门板支撑架133能够沿第二旋转轴线转动连接在所述铰链安装板131上。
将所述第二销钉1334的钉杆部穿过所述第二联动件1343的第六联动通孔13431及所述第二门板支撑架133的第二联动部1333上的第二联动通孔13331并伸入所述第二弧形槽1314内,实现所述联动模块134及所述第二门板支撑架133与所述铰链安装板131之间的安装连接。
将所述第三销钉1335的钉杆部穿过所述第二门板支撑架133的第二转动部1332上的第三联动通孔13332并伸入所述第三弧形槽1315内,实现所述第二门板支撑架133的第二转动部1332与所述铰链安装板131之间的安装连接。
将所述固定钉1316的钉杆部穿过所述联动滑杆136一端的滑孔1361安装在所述铰链安装板131远离所述第一门板支撑架132的一侧,实现所述联动滑杆136的一端与所述铰链安装板131之间的安装连接。
在一实施例中,如图2至图14所示,以所述所述腔体组件2包括形成有腔体的内腔壳体21,所述第一门板11与所述第二门板12沿高度方向并列设于所述腔体的开口处,所述内腔壳体21的一侧设有第一侧板22,所述内腔壳体21的与所述第一侧板22相对的一侧设有第二侧板23,所述内腔壳体21的与所述第一门板11相对的一侧设有后侧板24,所述内腔壳体21的顶部设置有顶板25。
所述炉门铰链模组13设置有两个,其中一个所述炉门铰链模组13设于所述第一侧板22与所述内腔壳体21之间,另外一个所述炉门铰链模组13设于所述第二侧板23与所述内腔壳体21之间,以完成所述烤箱的装配,形成所述烤箱,同时实现所述第一门板11与所述第二门板12的稳定驱动。当所述第一门板11与所述第二门板12转动时,所述第一门板11与所述第二门板12将沿横向延伸的旋转轴线转动。
优选地,所述内腔壳体21靠近所述腔体的开口处设置有支撑架插板211,所述支撑架插板211上设置有沿高度方向延伸的插孔2111,所述第一门板支撑架132的第一门板连接部1321穿过所述插孔2111与所述第一门板11相接,所述第二门板支撑架133的第二门板连接部1331穿过所述插孔2111与所述第二门板12相接,实现所述炉门铰链模组13与所述第一门板11及所述第二门板12之间的连接。
在如图2至图14所示实施例中,当所述第一门板11与所述第二门板12关闭时,即所述炉门组件1处于关闭状态时,所述第一门板连接部1321及所述第二门板连接部1331均呈竖直状态(如图11及图12)。
当所述第一门板11与所述第二门板12开启时,即所述炉门组件1处于开启状态时,所述第一门板连接部1321及所述第二门板连接部1331均呈水平状态(如图5及图6)。
在图未示出的其他实施例中,两个所述炉门铰链模组还可分别设置在所述内腔壳体相对的上下两侧,此时,当所述第一门板与所述第二门板转动时,所述第一门板与所述第二门板将沿纵向延伸的旋转轴线转动。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种炉门组件,其特征在于:包括第一门板、第二门板以及连接在所述第一门板与所述第二门板之间的炉门铰链模组,所述炉门铰链模组在所述第一门板转动时可驱动所述第二门板与所述第一门板同向转动,以使所述炉门组件在开启状态与关闭状态之间来回切换;
在所述炉门组件的开启状态,所述第一门板与所述第二门板堆叠;
在所述炉门组件的关闭状态,所述第一门板与所述第二门板并列。
2.如权利要求1所述的炉门组件,其特征在于:所述炉门铰链模组包括铰链安装板、转动连接在所述铰链安装板上的第一门板支撑架、转动连接在所述铰链安装板上的第二门板支撑架、弹性连接在所述第一门板支撑架与所述第二门板支撑架之间的联动模块以及弹性连接在所述第二门板支撑架与所述铰链安装板之间的第一弹性件;
所述联动模块在所述第一门板支撑架转动时可驱动所述第二门板支撑架与所述第一门板支撑架同向转动;
所述第一门板安装在所述第一门板支撑架上,所述第二门板安装在所述第二门板支撑架上。
3.如权利要求2所述的炉门组件,其特征在于:所述第一门板支撑架包括依次连接的第一门板连接部、第一转动部以及第一联动部,所述第一门板安装在所述第一门板连接部,所述第一转动部绕第一旋转轴线转动连接在所述铰链安装板上,所述联动模块连接在所述第一联动部与所述第二门板支撑架之间。
4.如权利要求3所述的炉门组件,其特征在于:所述第一联动部设置有第一销钉,所述铰链安装板上设置有第一弧形槽,所述第一销钉在所述第一门板支撑架转动时可沿所述第一弧形槽运动;
所述联动模块连接在所述第一销钉与所述第二门板支撑架之间。
5.如权利要求3所述的炉门组件,其特征在于:所述第二门板支撑架包括依次连接的第二门板连接部、第二转动部以及第二联动部,所述第二门板安装在所述第二门板连接部,所述第二转动部绕第二旋转轴线转动连接在所述铰链安装板上,所述联动模块连接在所述第一联动部与所述第二联动部之间;
所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线平行。
6.如权利要求5所述的炉门组件,其特征在于:所述第二联动部设置有第二销钉,所述铰链安装板上设置有第二弧形槽,所述第二销钉在所述第二门板支撑架转动时可沿所述第二弧形槽运动;
所述联动模块连接在所述第一联动部与所述第二销钉之间。
7.如权利要求3所述的炉门组件,其特征在于:所述第二转动部设置有第三销钉,所述铰链安装板上还设置有第三弧形槽,所述第三销钉在所述第二门板支撑架转动时可沿所述第三弧形槽运动。
8.如权利要求3所述的炉门组件,其特征在于:所述铰链安装板远离所述第一门板支撑架的一侧设置有固定钉;
所述炉门组件还包括联动滑杆,所述联动滑杆的一端与所述第一联动部转动连接,所述联动滑杆的另一端设置有沿所述联动滑杆的延伸方向延伸形成的滑孔,所述固定钉滑动连接在所述滑孔内。
9.如权利要求2所述的炉门组件,其特征在于:所述联动模块包括联动支架、滑动连接在所述联动支架上的第一联动件、滑动连接在所述联动支架上的第二联动件以及连接在所述第一联动件与所述第二联动件之间的第二弹性件;
所述第一联动件与所述第一门板支撑架连接,所述第二联动件与所述第二门板支撑架连接。
10.一种烤箱,其特征在于:包括权利要求1-9任意一项所述的炉门组件。
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