CN215914219U - 烤箱门组合件及铰接支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烤箱门组合件及铰接支架。铰接支架包含限定第一孔隙和第二孔隙的支撑板。枢轴具有安置于由所述支撑板限定的所述第一孔隙内的锚定臂。所述枢轴具有凸起表面、凹入表面，以及限定在所述凸起表面和所述凹入表面之间的有刻度表面。盖帽安置于所述枢轴上方且可操作地联接到所述枢轴。所述盖帽具有突出表面、接收表面，以及限定在所述突出表面和所述接收表面之间的倾斜表面。啮合板限定开口且安置在所述盖帽周围。所述盖帽和所述啮合板被配置成相对于所述支撑板在第一位置和第二位置之间平移。

Description

烤箱门组合件及铰接支架

技术领域

本实用新型大体上涉及一种烤箱门组合件，且更确切地说涉及一种用于烤箱门组合件的铰接支架。

背景技术

壁挂式烤箱通常包括铰链门。传统的铰链包括移动部件，这些部件在打开和关闭过程中可能会卡住或以其他方式阻止门的平稳移动。铰链运动部件的改进将是有利的。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，一种烤箱门组合件，其包括：门，其具有限定腔的底部表面，所述门能以旋转方式在第一位置和第二位置之间操作；铰接支架，其可操作地联接到所述门的所述底部表面，所述铰接支架包括：支撑板，其限定第一孔隙和第二孔隙；枢轴，其可操作地联接到所述支撑板且具有安置于由所述支撑板限定的所述第一孔隙内的锚定臂，所述枢轴限定凸起表面、凹入表面，以及限定在所述凸起表面和所述凹入表面之间的有刻度表面；盖帽，其可操作地联接到所述枢轴，所述盖帽限定突出表面、接收表面，以及限定在所述突出表面和所述接收表面之间的倾斜表面；以及啮合板，其在所述门的所述底部表面附近联接到所述盖帽，所述啮合板在所述门的所述第二位置中选择性地啮合所述支撑板。

优选地，所述枢轴的所述凸起表面具有比所述凹入表面的面积大的面积，且其中所述盖帽的所述接收表面具有比所述突出表面的面积大的面积。

优选地，所述盖帽的所述接收表面在所述门的所述第二位置中接收所述枢轴的所述凸起表面。

优选地，所述枢轴的所述有刻度表面和所述盖帽的所述倾斜表面被配置成使所述门在所述第一位置和所述第二位置之间平移期间的下垂最小化。

优选地，所述盖帽和所述枢轴限定互锁布置，所述互锁布置实现所述门在所述第一位置和所述第二位置之间的流畅平移。

优选地，所述倾斜表面具有小于3毫米的深度。

优选地，所述铰接支架进一步包含联接特征，所述联接特征延伸穿过由所述支撑板限定的所述第二孔隙且可操作地联接到所述枢轴。

根据本发明的另一方面，一种铰接支架，其用于烤箱门，其包括：支撑板，其限定第一孔隙和第二孔隙；联接特征，其可操作地联接到所述支撑板且延伸穿过所述第二孔隙；枢轴，其可操作地联接到所述联接特征且具有安置于由所述支撑板限定的所述第一孔隙内的锚定臂，所述枢轴限定有刻度表面；盖帽，其可操作地联接到所述枢轴，所述盖帽限定被配置成沿着所述枢轴的所述有刻度表面平移的倾斜表面；以及啮合板，其限定开口且安置在所述盖帽周围，其中所述盖帽和所述啮合板被配置成在第一位置和第二位置之间平移。

优选地，所述盖帽可旋转地联接到所述枢轴以限定选择性互锁布置。

优选地，所述枢轴的所述有刻度表面和所述盖帽的所述倾斜表面实现所述盖帽围绕所述枢轴的流畅旋转。

优选地，所述枢轴和所述盖帽各自包括被配置成促进所述盖帽围绕所述枢轴的所述流畅旋转的聚甲醛材料。

优选地，所述盖帽限定接收表面和突出表面，且其中所述枢轴限定凸起表面和凹入表面。

优选地，所述盖帽的所述接收表面在所述盖帽的所述第一位置和所述第二位置中安置在所述枢轴的所述凸起表面上。

优选地，所述盖帽由多个成角度壁限定，且其中所述啮合板的所述开口由对应于所述盖帽的所述多个成角度壁的多个成角度边缘限定。

根据本发明的又一方面，一种铰接支架，其包括：支撑板，其限定第一孔隙和第二孔隙；枢轴，其具有安置于由所述支撑板限定的所述第一孔隙内的锚定臂，所述枢轴具有凸起表面、凹入表面，以及限定在所述凸起表面和所述凹入表面之间的有刻度表面；盖帽，其安置于所述枢轴上方且可操作地联接到所述枢轴，所述盖帽具有突出表面、接收表面，以及限定在所述突出表面和所述接收表面之间的倾斜表面；以及啮合板，其限定开口且安置在所述盖帽周围，其中所述盖帽和所述啮合板被配置成在第一位置和第二位置之间相对于所述支撑板平移。

优选地，所述支撑板包含在所述第二孔隙附近的凸耳，且其中所述啮合板在所述第二位置中啮合所述凸耳。

优选地，所述啮合板限定在所述开口附近的槽口，且其中所述盖帽包含安置于所述槽口内的将所述盖帽联接到所述啮合板的肋部。

优选地，所述盖帽包含从所述盖帽的下部部分朝外延伸的凸缘，且其中所述啮合板至少部分安置在所述凸缘上。

优选地，所述枢轴的所述凹入表面具有比所述有刻度表面的面积和所述凸起表面的面积小的面积。

优选地，其进一步包括：联接特征，其联接到所述枢轴且延伸穿过由所述支撑板限定的所述第二孔隙，其中所述联接特征和所述枢轴的所述锚定臂将所述枢轴固定地联接到所述支撑板。

参考以下说明书和附图，所属领域的技术人员将进一步理解和了解本实用新型的这些和其它特征、优点和目标。

附图说明

图中：

图1是本实用新型的烤箱门组合件的前透视图，其中门处于关闭位置以及所述门以虚线处于打开位置；

图2是在区域II处截取的图1的烤箱门组合件的铰接支架的放大底部透视图；

图3是本实用新型的铰接支架的分解顶部透视图；

图4是本实用新型的铰接支架的横截面正视图；

图5是图3的铰接支架的盖帽和枢轴的侧部正视图；

图6是沿线VI-VI截取的图5的盖帽和枢轴的横截面正视图；

图7是具有突出表面、接收表面和倾斜表面的本实用新型的盖帽的底部透视图；

图8是图7的盖帽的第一底部透视横截面图；

图9是图7的盖帽的第二底部透视横截面图；

图10是具有凸起表面、凹入表面和有刻度表面的本实用新型的枢轴的顶部透视图；

图11是图10的枢轴的第一顶部透视横截面图；

图12是图11的枢轴的第二顶部透视横截面图；

图13是联接到以虚线处于关闭位置的门的本实用新型的铰接支架的底部透视图；以及

图14是联接到以虚线处于打开位置的门的图13的铰接支架的底部透视图。

图中的组件不一定按比例绘制，而是强调说明本文中描述的原理。

具体实施方式

本实用新型的所说明实施例主要在于与铰接支架有关的设备组件的组合。相应地，已在适当时通过图式中的常规符号表示设备组件，仅展示与理解本实用新型的实施例相干的那些特定细节，以免因得到本文的描述的益处的所属领域的一般技术人员将容易了解的细节而使本实用新型模糊不清。另外，描述内容和图式中的相同标号表示相同元件。

出于本文中的描述的目的，术语“上部”、“下部”、“右”、“左”、“后”、“前”、“竖直”、“水平”和其派生词应如图1中所定向与本实用新型相关。除非另外说明，否则术语“前”应指较靠近既定检视者的元件的表面，且术语“后”应指较远离既定检视者的元件的表面。然而，应理解，除了明确地指定为相反的情况之外，本实用新型可采用各种替代的定向。还应理解，附图中示出和在下文说明书中描述的特定装置和过程仅仅是所附权利要求书中限定的本实用新型概念的示例性实施例。因此，除非权利要求书另外明确地陈述，否则与本文中所公开的实施例有关的特定尺寸和其它物理特性不应被视为限制性的。

术语“包含”、“包括”或其任何其它变型意图涵盖非排他的包含，使得包括一系列要素的过程、方法、制品或设备不仅仅包含那些要素，而是可以包含并未明确地列出的或并非此类过程、方法、制品或设备固有的其它要素。在没有更多约束的情况下，以“包括一个……”开头的要素并不排除包括所述要素的过程、方法、制品或设备中存在额外的相同要素。

参看图1-14，参考标号10大体标示烤箱门组合件，所述烤箱门组合件包含门12，所述门具有限定腔16的底部表面14。门12可以旋转方式在第一位置18和第二位置20之间操作，且铰接支架22可操作地联接到门12的底部表面14。铰接支架22包含限定第一孔隙26和第二孔隙28的支撑板24。枢轴30可操作地联接到支撑板24，且具有安置于由支撑板24限定的第一孔隙26内的锚定臂32。枢轴30限定凸起表面34、凹入表面36，以及限定在凸起表面34和凹入表面36之间的有刻度表面38。盖帽40可操作地联接到枢轴30，且限定突出表面42、接收表面44，以及限定在突出表面42和接收表面44之间的倾斜表面46。啮合板48在门12的底部表面14附近联接到盖帽40。啮合板48选择性地将支撑板24啮合在门12的第二位置20中。

参看图1-3，烤箱门组合件10示出为联接到电气设备60。电气设备60示出为壁装式烤箱。还审慎考虑，本文中所描述的铰接支架22可以与包含例如冰箱在内的多种电气设备的多种门一起使用。电气设备60包含套管62和门12联接到的框架64。门12示出在第一位置18中，其可被称为关闭位置18。门12还以虚线示出为处于第二位置20中，其可被称为门12的打开位置20。通常经审慎考虑，门12包含手柄66，用户可抓握所述手柄以将门12铰接在关闭位置18和打开位置20之间。手柄66可联接到门12或可由门12的顶部表面68限定，使得手柄66可与门12一体成型。

门12至少部分经由铰接支架22可操作地联接到电气设备60的框架64。例如此项技术中已知的铰接托架等额外联接机构可在门12的顶部表面68上使用。铰接支架22联接到门12的底部表面14以在门12的流畅移动期间为门12提供结构支撑。通常经审慎考虑，铰接支架22包含联接到框架64和铰接支架22的支撑板24的附接板70。还审慎考虑，附接板70可与支撑板24一体成型以将铰接支架22联接到框架64。如图2中所示出，盖帽40和枢轴30部分安置于门12的腔16中，且啮合板48在盖帽40和底部表面14之间联接到门12的底部表面14。如下文进一步详细描述，门12、盖帽40和啮合板48围绕枢轴30在打开位置与关闭位置20、18之间旋转，且啮合板48包含将支撑板24啮合在门12的打开位置20中的啮合臂72。

参看图2-5，铰接支架22包含附接板70、支撑板24和啮合板48。如所提到，附接板70将门12联接到框架64，且支撑板24联接到附接板70且至少部分支撑门12，在下文进一步详细描述。支撑板24限定第一孔隙26和第二孔隙28，且凸耳80在第二孔隙28附近安置在支撑板24上。啮合板48包含啮合臂72，且限定开口82、从开口82延伸的槽口84以及紧固孔隙86。啮合板48经由延伸穿过紧固孔隙86的紧固件90联接到门12。开口82进一步由多个成角度边缘88限定，所述多个成角度边缘还限定从开口82径向延伸的槽口84。啮合板48使门12在打开位置20中的总体旋转最小化，如下文所描述。

啮合板48可操作地联接到盖帽40，使得啮合板48安置于盖帽40上方且盖帽40延伸穿过由啮合板48限定的开口82。盖帽40包含至少一个平面部分92，和从盖帽40的下部部分96朝外延伸的凸缘94，所述至少一个平面部分示出为且可被称为多个成角度壁92或成角度壁92。盖帽40可以是(但不限于)衬套凸轮、衬套轴承或此项技术中的其它已知的衬套。盖帽40还包含从成角度壁92中的一个朝外延伸的肋部98。盖帽40具有由成角度壁92和围封端102限定的内腔100。围封端102具有突出表面42、接收表面44，以及其间限定的倾斜表面46，且其中的每一个啮合枢轴30的相应表面，在下文进一步详细描述。

如上文所提及且如图4中所示出，啮合板48安置于盖帽40上方，使得盖帽40延伸穿过啮合板48的开口82。盖帽40的肋部98配合在由啮合板48限定的槽口84内以限定配对布置。配对布置允许盖帽40和啮合板48随着门12在关闭位置18(图1)和打开位置20之间平移而一致地移动。举例来说，盖帽40的肋部98安置于啮合板48的槽口84内，使得啮合板48啮合肋部98以使盖帽40围绕枢轴30旋转。

进一步参看图2-5，通常审慎考虑，限定啮合板48的开口82的成角度边缘88大体对应于盖帽40的成角度壁92和/或具有与所述成角度壁类似的角形状。相应的成角度边缘88和成角度壁92进一步限定盖帽40和啮合板48之间的配对布置。归因于成角度壁92与开口82的成角度边缘88的啮合，盖帽40可在开口82内最低限度地旋转。因此，肋部98和槽口84可限定啮合板48和盖帽40的配对布置，但成角度壁92与开口82的成角度边缘88的相应形状和配合也可独立地限定配对布置。

现在参看图5-8，盖帽40可操作地联接到枢轴30，使得盖帽40安置于枢轴30上方。盖帽40的接收表面44大体跨盖帽40的围封端102的直径104延伸，使得接收表面44为单个平面表面。相比而言，突出表面42包含大体垂直于接收表面44限定的第一突出表面106和第二突出表面108。突出表面42具有小于接收表面44的面积A2且小于倾斜表面46的面积A3的面积A1。限定在接收表面44和突出表面42之间的倾斜表面46具有小于3毫米的深度D1。借助于实例而非限制，倾斜表面46的深度D1可为近似2毫米。

如图5中所示出，枢轴30具有从作为锚定臂32的延伸起点的枢轴30的基底122朝外延伸的大体上圆柱形主体120。圆柱形主体120和锚定臂32从基底122的相对侧延伸以限定枢轴30的大体Z形配置。通常经审慎考虑，枢轴30的基底122大体较窄，使得锚定臂32邻近于基底122的相对侧上的圆柱形主体120。锚定臂32和圆柱形主体120之间的距离使基底122的大小最小化，使得归因于锚定臂32和圆柱形主体120之间的较接近布置，枢轴30的强度得以改进。

此配置使枢轴30在可操作地联接到盖帽40的同时锚定到支撑板24。圆柱形主体120在圆柱形主体120的近端126处联接到基底122。通常经审慎考虑，圆柱形主体120可以是中空的，使得在圆柱形主体120内限定空隙124。圆柱形主体120的远端128由凸起表面34、凹入表面36，以及其间限定的有刻度表面38限定，在下文进一步详细描述。

进一步参看图5和9-11，凹入表面36可包含第一凹入表面130和第二凹入表面132以被配置成选择性地接收盖帽40的第一突出表面106和第二突出表面108。如上文关于盖帽40的突出表面42类似地描述，枢轴30的凹入表面36具有面积A4，其小于凸起表面34的面积A5和有刻度表面38的面积A6。换句话说，凸起表面34的面积A5和有刻度表面38的面积A6大于凹入表面36的面积A4。

凹入表面36的面积A4与盖帽40的突出表面42的面积A1互补。凸起表面34的面积A5与盖帽40的接收表面44的面积A2互补，且有刻度表面38的面积A6与盖帽40的倾斜表面46的面积A3互补。通常经审慎考虑，有刻度表面38具有小于3毫米的深度D2，其与倾斜表面46类似且互补。借助于实例而非限制，有刻度表面38的深度D2可为近似2毫米。凸起表面34大体跨圆柱形主体120的直径134延伸，类似于盖帽40的接收表面44。凸起表面34大体限定跨圆柱形主体120的直径134的沙漏形状。

参看图4、13和14，枢轴30经由联接特征140可操作地联接到支撑板24。联接特征140包含附接部件142和被配置成将附接部件142选择性地联接到支撑板24的销144。通常经审慎考虑，联接特征140可以是被配置成啮合圆柱形主体120的夹具。另外或替代地，通常经审慎考虑，联接特征140可包含螺母和螺栓、螺丝组，或此项技术中已知的任何其它紧固特征。附接部件142可安置于圆柱形主体120的空隙124内，且销144可将附接部件142固定在圆柱形主体120内以将枢轴30至少部分联接到支撑板24。

盖帽40安置于枢轴30上方且可操作地联接到枢轴30以限定选择性互锁布置。随着门12在关闭位置和打开位置18、20之间平移而利用互锁布置。借助于实例而非限制，枢轴30的凸起表面34安置于盖帽40的接收表面44内，且盖帽40的突出表面42安置在枢轴30的凹入表面36上在关闭位置18和打开位置20两者中。盖帽40在门12的平移期间流畅地围绕枢轴30旋转，使得盖帽40的突出表面42沿着枢轴30的有刻度表面38平移。

在门12在打开位置与关闭位置20、18之间平移期间，盖帽40的突出表面42跨枢轴30的凸起表面34平移。一旦门12处于关闭位置18或打开位置20，突出表面42就安置于枢轴30的凹入表面36内。枢轴30的有刻度表面38和盖帽40的倾斜表面46提供门12的渐进转变，这有助于使门12随时间的潜在下垂最小化。

进一步参看图7-14，相较于阶梯式配置，枢轴30的有刻度表面38和盖帽40的倾斜表面46促进门12的流畅移动。确切地说，倾斜表面46的深度D1和有刻度表面38的深度D2促进门12在打开位置与关闭位置20、18之间的流畅转变。此外，归因于增大的表面积，倾斜表面46的面积A3和有刻度表面38的面积A6在打开和关闭期间为门12提供更大稳定性。此外，盖帽40的突出表面42的面积A1和枢轴30的凹入表面36的面积A4提供稳定表面来进一步支撑门12。

可通过用聚甲醛材料形成盖帽40和枢轴30来进一步促进盖帽40围绕枢轴30的流畅移动。聚甲醛是提供足以承受高应力水平的刚性和/或硬度的热塑性塑料。此外，聚甲醛材料具有低摩擦系数，使得当盖帽40和枢轴30由聚甲醛材料形成时盖帽40可更流畅且容易地围绕枢轴30旋转。

再次参看图1-14，盖帽40和枢轴30安置于门12的腔16内。如上文所提及，啮合板48定位在盖帽40周围且联接到门12的底部表面14。随着门12在关闭位置18和打开位置20之间转变，啮合板48导引盖帽40围绕枢轴30的旋转。如上文所描述，随着门12旋转，啮合板48的所述多个成角度边缘88对应于且啮合盖帽40的所述多个成角度壁92。成角度边缘88和成角度壁92之间的啮合进一步限定啮合板48和盖帽40之间的干涉配合，使得盖帽40随着啮合板48由门12转变而旋转。所述干涉配合类似于上文描述的由于将盖帽40的肋部98放置在啮合板48的槽口84内而实现的配对布置。由于盖帽40联接到啮合板48的缘故，两种配置都实现盖帽40与门12的同时旋转。

一旦啮合臂72对接支撑板24的凸耳80，门12及(因此)啮合板48的旋转就在打开位置20中停止。通常，当啮合臂72接触凸耳80时，盖帽40的突出表面42重新定位在枢轴30的凹入表面36上。盖帽40和枢轴30的选择性互锁布置促进门12的流畅平移。举例来说，盖帽40的倾斜表面46和枢轴30的有刻度表面38提供平稳的渐进表面，枢轴30的凸起表面34和突出表面42可分别在所述表面上转变。门12的流畅平移提供足够的结构支撑，使得门12可随时间经历最少下垂或磨损。换句话说，枢轴30的有刻度表面38和盖帽40的倾斜表面46使得门12在关闭位置18和打开位置20之间平移期间的下垂最小化。因此，由于枢轴30和盖帽40的每一相应表面的配置的缘故，门12的总体寿命增加。

本文中所公开的本实用新型在以下段落中进一步概述，且进一步表征为其中描述的各个方面中的任一个和全部的组合。

根据本实用新型的一个方面，一种烤箱门组合件包含门，所述门具有限定腔的底部表面。门可以旋转方式在第一位置和第二位置之间操作。铰接支架可操作地联接到门的底部表面。铰接支架包含限定第一孔隙和第二孔隙的支撑板。枢轴可操作地联接到支撑板，且具有安置于由支撑板限定的第一孔隙内的锚定臂。枢轴限定凸起表面、凹入表面，以及限定在凸起表面和凹入表面之间的有刻度表面。盖帽可操作地联接到枢轴。盖帽限定突出表面、接收表面，以及限定在突出表面和接收表面之间的倾斜表面。啮合板在门的底部表面附近联接到盖帽。啮合板选择性地将支撑板啮合在门的第二位置中。

根据另一方面，一种铰接支架包含联接特征，其延伸穿过由支撑板限定的第二孔隙且可操作地联接到枢轴。

根据另一方面，枢轴的凸起表面具有比凹入表面的面积大的面积。盖帽的接收表面具有比突出表面的面积大的面积。

根据另一方面，盖帽的接收表面在门的第二位置中接收枢轴的凸起表面。

根据另一方面，枢轴的有刻度表面和盖帽的倾斜表面被配置成使门在第一位置和第二位置之间的平移期间的下垂最小化。

根据另一方面，盖帽和枢轴限定互锁布置，所述互锁布置实现门在第一位置和第二位置之间的流畅平移。

根据另一方面，倾斜表面具有2毫米的深度。

根据本实用新型的另一方面，一种用于烤箱门的铰接支架包含限定第一孔隙和第二孔隙的支撑板。联接特征可操作地联接到支撑板且延伸穿过第二孔隙。枢轴可操作地联接到联接特征，且具有安置于由支撑板限定的第一孔隙内的锚定臂。枢轴限定有刻度表面。盖帽可操作地联接到枢轴。盖帽限定被配置成沿着枢轴的有刻度表面平移的倾斜表面。啮合板限定开口且安置在盖帽周围。盖帽和啮合板被配置成在第一位置和第二位置之间平移。

根据另一方面，盖帽可旋转地联接到枢轴以限定选择性互锁布置。

根据另一方面，枢轴的有刻度表面和盖帽的倾斜表面实现盖帽围绕枢轴的流畅旋转。

根据另一方面，枢轴和盖帽各自包括被配置成促进盖帽围绕枢轴的流畅旋转的聚甲醛材料。

根据另一方面，盖帽限定接收表面和突出表面。枢轴限定凸起表面和凹入表面。

根据另一方面，盖帽的接收表面安置在限定凸起表面和凹入表面的枢轴的凸起表面上。

根据另一方面，盖帽在盖帽的第一位置和第二位置中安置在枢轴的凸起表面上。

根据另一方面，盖帽由多个成角度壁限定。啮合板的开口由对应于盖帽的所述多个成角度壁的多个成角度边缘限定。

根据本实用新型的又一方面，一种铰接支架包含限定第一孔隙和第二孔隙的支撑板。枢轴具有安置于由支撑板限定的第一孔隙内的锚定臂。枢轴具有凸起表面、凹入表面，以及限定在凸起表面和凹入表面之间的有刻度表面。盖帽安置于枢轴上方且可操作地联接到枢轴。盖帽具有突出表面、接收表面，以及限定在突出表面和接收表面之间的倾斜表面。啮合板限定开口且安置在盖帽周围。盖帽和啮合板被配置成相对于支撑板在第一位置和第二位置之间平移。

根据另一方面，一种铰接支架包含联接特征，其联接到枢轴且延伸穿过由支撑板限定的第二孔隙。联接特征和枢轴的锚定臂将枢轴固定地联接到支撑板。

根据另一方面，支撑板包含在第二孔隙附近的凸耳。啮合板将凸耳啮合在第二位置中。

根据另一方面，啮合板限定在开口附近的槽口。盖帽包含肋部，其安置于槽口内从而将盖帽联接到啮合板。

根据另一方面，盖帽包含从盖帽的下部部分朝外延伸的凸缘。啮合板至少部分安置在凸缘上。

根据另一方面，枢轴的凹入表面具有比有刻度表面的面积和凸起表面的面积小的面积。

所属领域的一般技术人员应理解，所描述的公开内容和其它组件的构造不限于任何特定材料。除非在本文中另外描述，否则本文中所公开的本实用新型的其它示例性实施例可由广泛多种材料形成。

出于本实用新型的目的，术语“联接(coupled)”(以其所有形式：couple、coupling、coupled等)通常意味着两个组件(电的或机械的)彼此直接或间接接合。此接合在本质上可以是固定的或可移动的。此接合可使用两个组件(电的或机械的)和与所述两个组件一体成型为单个整体的任何额外的中间部件实现。除非另外说明，否则此接合本质上可以是永久的，或者本质上可以是可移除的或可释放的。

另外值得注意的是，如在示例性实施例中所展示的本实用新型的元件的构造和布置仅仅是说明性的。尽管在本实用新型中仅详细地描述了本创新的少数实施例，但审阅本实用新型的所属领域的技术人员应容易了解，在不实质上脱离所陈述主题的新颖教示和优点的情况下，许多修改是可能的(例如，各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、定向等的变化)。举例来说，展示为一体成型的元件可由多个部分构成，或展示为多个部分的元件可一体成型，可颠倒或以其它方式改变接口的操作，可改变系统的结构和/或部件或连接器或其它元件的长度或宽度，可改变在元件之间设置的调整位置的性质或数目。应注意，系统的元件和/或组合件可由提供足够强度或耐久性的广泛多种材料中的任何一种构成，且可呈广泛多种颜色、纹理和组合中的任何一种。相应地，所有此类修改既定包含在本创新的范围内。可在不脱离本创新的精神的情况下，在所要和其它示例性实施例的设计、操作条件和布置方面进行其它替代、修改、改变和省略。

应理解，任何所描述的过程或在所描述过程内的步骤可与所公开的其它过程或步骤组合以形成处于本实用新型的范围内的结构。本文所公开的示例性结构和过程是出于说明性目的，且不应理解为限制性的。

Claims (20)

1.一种烤箱门组合件，其特征在于，包括：

门，其具有限定腔的底部表面，所述门能以旋转方式在第一位置和第二位置之间操作；

铰接支架，其可操作地联接到所述门的所述底部表面，所述铰接支架包括：

支撑板，其限定第一孔隙和第二孔隙；

枢轴，其可操作地联接到所述支撑板且具有安置于由所述支撑板限定的所述第一孔隙内的锚定臂，所述枢轴限定凸起表面、凹入表面，以及限定在所述凸起表面和所述凹入表面之间的有刻度表面；

盖帽，其可操作地联接到所述枢轴，所述盖帽限定突出表面、接收表面，以及限定在所述突出表面和所述接收表面之间的倾斜表面；以及

啮合板，其在所述门的所述底部表面附近联接到所述盖帽，所述啮合板在所述门的所述第二位置中选择性地啮合所述支撑板。

2.根据权利要求1所述的烤箱门组合件，其特征在于，所述枢轴的所述凸起表面具有比所述凹入表面的面积大的面积，且其中所述盖帽的所述接收表面具有比所述突出表面的面积大的面积。

3.根据权利要求1所述的烤箱门组合件，其特征在于，所述盖帽的所述接收表面在所述门的所述第二位置中接收所述枢轴的所述凸起表面。

4.根据权利要求1所述的烤箱门组合件，其特征在于，所述枢轴的所述有刻度表面和所述盖帽的所述倾斜表面被配置成使所述门在所述第一位置和所述第二位置之间平移期间的下垂最小化。

5.根据权利要求1所述的烤箱门组合件，其特征在于，所述盖帽和所述枢轴限定互锁布置，所述互锁布置实现所述门在所述第一位置和所述第二位置之间的流畅平移。

6.根据权利要求1所述的烤箱门组合件，其特征在于，所述倾斜表面具有小于3毫米的深度。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的烤箱门组合件，其特征在于，所述铰接支架进一步包含联接特征，所述联接特征延伸穿过由所述支撑板限定的所述第二孔隙且可操作地联接到所述枢轴。

8.一种铰接支架，其用于烤箱门，其特征在于，包括：

支撑板，其限定第一孔隙和第二孔隙；

联接特征，其可操作地联接到所述支撑板且延伸穿过所述第二孔隙；

枢轴，其可操作地联接到所述联接特征且具有安置于由所述支撑板限定的所述第一孔隙内的锚定臂，所述枢轴限定有刻度表面；

盖帽，其可操作地联接到所述枢轴，所述盖帽限定被配置成沿着所述枢轴的所述有刻度表面平移的倾斜表面；以及

啮合板，其限定开口且安置在所述盖帽周围，其中所述盖帽和所述啮合板被配置成在第一位置和第二位置之间平移。

9.根据权利要求8所述的铰接支架，其特征在于，所述盖帽可旋转地联接到所述枢轴以限定选择性互锁布置。

10.根据权利要求8所述的铰接支架，其特征在于，所述枢轴的所述有刻度表面和所述盖帽的所述倾斜表面实现所述盖帽围绕所述枢轴的流畅旋转。

11.根据权利要求10所述的铰接支架，其特征在于，所述枢轴和所述盖帽各自包括被配置成促进所述盖帽围绕所述枢轴的所述流畅旋转的聚甲醛材料。

12.根据权利要求8所述的铰接支架，其特征在于，所述盖帽限定接收表面和突出表面，且其中所述枢轴限定凸起表面和凹入表面。

13.根据权利要求12所述的铰接支架，其特征在于，所述盖帽的所述接收表面在所述盖帽的所述第一位置和所述第二位置中安置在所述枢轴的所述凸起表面上。

14.根据权利要求8-13中任一项所述的铰接支架，其特征在于，所述盖帽由多个成角度壁限定，且其中所述啮合板的所述开口由对应于所述盖帽的所述多个成角度壁的多个成角度边缘限定。

15.一种铰接支架，其特征在于，包括：

支撑板，其限定第一孔隙和第二孔隙；

枢轴，其具有安置于由所述支撑板限定的所述第一孔隙内的锚定臂，所述枢轴具有凸起表面、凹入表面，以及限定在所述凸起表面和所述凹入表面之间的有刻度表面；

盖帽，其安置于所述枢轴上方且可操作地联接到所述枢轴，所述盖帽具有突出表面、接收表面，以及限定在所述突出表面和所述接收表面之间的倾斜表面；以及

啮合板，其限定开口且安置在所述盖帽周围，其中所述盖帽和所述啮合板被配置成在第一位置和第二位置之间相对于所述支撑板平移。

16.根据权利要求15所述的铰接支架，其特征在于，所述支撑板包含在所述第二孔隙附近的凸耳，且其中所述啮合板在所述第二位置中啮合所述凸耳。

17.根据权利要求15所述的铰接支架，其特征在于，所述啮合板限定在所述开口附近的槽口，且其中所述盖帽包含安置于所述槽口内的将所述盖帽联接到所述啮合板的肋部。

18.根据权利要求15所述的铰接支架，其特征在于，所述盖帽包含从所述盖帽的下部部分朝外延伸的凸缘，且其中所述啮合板至少部分安置在所述凸缘上。

19.根据权利要求15所述的铰接支架，其特征在于，所述枢轴的所述凹入表面具有比所述有刻度表面的面积和所述凸起表面的面积小的面积。

20.根据权利要求15-19中任一项所述的铰接支架，其特征在于，进一步包括：

联接特征，其联接到所述枢轴且延伸穿过由所述支撑板限定的所述第二孔隙，其中所述联接特征和所述枢轴的所述锚定臂将所述枢轴固定地联接到所述支撑板。

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