CN220747957U - 一种具有自动闭合功能的铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有自动闭合功能的铰链，包括安装组件和铰杯，安装组件与铰杯之间设有传动部件，传动部件包括传动臂、连接臂、铰臂、连杆，传动臂、连接臂依次铰接在铰杯与安装组件之间，铰臂、连杆依次铰接在铰杯与安装组件之间，且连接臂的中部铰接在铰臂上，以使传动臂、连接臂、铰臂、连杆形成有传动四连杆组件，且传动四连杆组件设有自动闭合部件，自动闭合部件包括弹性助力组件和偏心连接件，弹性助力组件的弹性固定端固定安装在传动臂上，偏心连接件固定在连接臂的连接端上，结构紧凑，可以实现门体广角打开，传动稳定顺畅，同时具有助力自动闭合功能，操作方便，保证产品的使用质量。

Description

一种具有自动闭合功能的铰链

技术领域

本实用新型涉及铰链领域，具体说是一种具有自动闭合功能的铰链。

背景技术

传统铰链普遍供门体转动打开用的连接件，可以应用在家具、浴具方面，也可以应用在电器上，使电器门体在关闭后能与电器柜体之间具备良好的闭合性能，例如应用在冰箱、烤箱等电器。

传统铰链一般包括安装门体的安装组件和安装在柜体的铰杯，所述安装组件与铰杯之间安装有供开合用的传动部件，传动部件包括连接臂、摇臂和内摇臂，所述内摇臂通过内销轴转动设置在连接臂上，所述内摇臂的一端部通过U型销轴的上连杆与铰杯铰接，另一端与缓冲阻尼器相连接，所述外摇臂的一端部通过外销轴与连接臂相铰接，另一端通过U型销轴的下连杆与铰杯铰接；在外销轴上设置有扭簧，所述扭簧的一扭杆抵靠在外摇臂的内侧壁上，所述扭簧的另一扭杆抵靠在抵接轴上，该抵接轴设置在内摇臂的一侧上。

然而，传统铰链在实际应用中存在以下不足：

1)传统铰链在闭合期间，由于无闭合助力，费力，操作不便，特别门体负载较大时，难以关闭门体，影响产品的正常使用。

2）传统铰链在打开过程中，在传动部件的连接臂、摇臂和内摇臂的传动作用下，导致门体打角度较小，不利于电器广角打开，使用不便，同时打开期间负载较大的门体会容易出现跳动或无阻尼现象。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有自动闭合功能的铰链，其优化铰链结构，便于自动化生产，可以实现门体广角打开，传动稳定顺畅，同时具有助力自动闭合功能，操作方便，保证产品的使用质量。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种具有自动闭合功能的铰链，包括安装组件和铰杯，所述安装组件与铰杯之间设有传动部件，所述传动部件包括传动臂、连接臂、铰臂、连杆，所述传动臂、连接臂依次铰接在铰杯与安装组件之间，所述铰臂、连杆依次铰接在铰杯与安装组件之间，且连接臂的中部铰接在铰臂上，以使传动臂、连接臂、铰臂、连杆形成有供安装组件与铰杯广角打开或紧密关闭用的传动四连杆组件，且所述传动四连杆组件设有自动关闭用的自动闭合部件，所述自动闭合部件包括弹性助力组件和偏心连接件，所述弹性助力组件的弹性固定端固定安装在传动臂上，所述偏心连接件固定在连接臂的连接端上，所述传动臂与连接臂在关闭期间转动折合的同时带动弹性助力组件与偏心连接件转动连接，以使弹性助力组件的活动弹性端直线弹性作用在偏心连接件上，从而推动连接臂绕着与铰臂铰接的铰接点往传动臂方向自动折合。

根据上述进行优化，所述弹性助力组件包括助力弹簧、移动架，所述移动架移动连接在传动臂上，所述助力弹簧的固定弹性端固定在传动臂上，助力弹簧的活动弹性端弹性作用在移动架上，以使移动架始终与偏心连接件始终连接，且在连接臂绕着与铰臂铰接的铰接点转动时，偏心连接件与移动架相对滑动移动，促使偏心连接件压缩助力弹簧以推动移动架沿着传动臂直线往外移动，或者在助力弹簧的弹性作用在移动架，促使移动架沿着传动臂直线推动偏心连接件移动以连动连接臂动作。

根据上述进行优化，所述传动臂设有固定销和导向凸沿，所述助力弹簧的固定弹性端固定在固定销上，所述助力弹簧的活动弹性端连接在移动架上，所述移动架的两侧分别设有与导向凸沿直线滑移用的导向凹槽。

根据上述进行优化，所述偏心连接件包括安装部、偏心圆弧部、推动连接部，所述安装部通过固定轴安装在连接臂的摆动端，所述偏心圆弧部设在安装部的外沿且与移动架的活动弹性端滑动连接，所述推动连接部设于偏心圆弧部的内侧且在连接臂闭合期间与移动架的活动弹性端连接。

根据上述进行优化，所述安装组件与铰杯在闭合期间形成有使移动架的活动弹性端滑移到推动连接部以推动连接臂自动关闭用的推动夹角；所述安装组件与铰杯在打开期间形成有使移动架的活动弹性端滑移在偏心圆弧部以使连接臂往外展开用的旋转夹角。

根据上述进行优化，所述推动夹角设在0°-50°之间，所述旋转夹角设在50°-120°。

根据上述进行优化，所述推动连接部设为推动连接平台，所述推动连接平台设在偏心圆弧部的一侧且与偏心圆弧部的一端过渡连接，以使移动架的活动弹性端随着传动臂上下摆动以来回滑移在偏心圆弧部、推动连接平台上。

根据上述进行优化，所述偏心圆弧部的形状与连接臂摆动的路径相符。

根据上述进行优化，所述安装组件包括安装底座、铰座、安装卡架，所述铰杯通过固定轴分别与传动臂、铰臂的定位端铰接，所述连接臂的摆动端、中部及连接端分别通过连接销与传动臂的连接端、铰臂的中部、铰座的前端铰接，所述铰座的前端设有与连接臂铰接用的连接销，所述铰座的后端设有与连接杆铰接用的定位销；所述铰座可以拆装在安装卡架上，所述安装卡架卡装在安装底座上。

根据上述进行优化，所述安装卡架设有可以调整与铰座安装位置用的前后调节件和上下调节件，所述前后调节件偏心连接在安装卡架上且与铰座前后滑动连接，所述上下调节件固定在安装卡架上且与铰座螺纹连接。

本实用新型的优点在于：

在自动闭合部件的弹性助力组件和偏心连接件的结构配合，使本结构的铰链闭合一定角度后，在弹性组力组件弹性作用在偏心连接件上，促使传动四连杆组件自动折合，实现门体自助关闭。

在本结构传动四连杆组件的作用下，其优化铰链结构，便于自动化生产，可以使安装组件相对铰杯广角打开，或安装组件紧密闭合在铰杯上，实现门体能顺畅稳定地广角打开或紧密闭合在柜体上，传动稳定性高，方便使用，适用性高。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例处于闭合过程的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例处于闭合过程的剖视图。

图3为本实用新型较佳实施例图2中A的放大图。

图4为本实用新型较佳实施例处于打开过程的结构示意图。

图5为本实用新型较佳实施例处于打开过程的剖视图。

图6为本实用新型较佳实施例图5中B的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图6所示，本实用新型的具有自动闭合功能的铰链，其包括安装组件1和铰杯2，所述安装组件1与铰杯2之间设有传动部件，所述传动部件包括传动臂3、连接臂4、铰臂5、连杆6，所述传动臂3、连接臂4依次铰接在铰杯2与安装组件1之间，所述铰臂5、连杆6依次铰接在铰杯2与安装组件1之间，且连接臂4的中部铰接在铰臂5上，以使传动臂3、连接臂4、铰臂5、连杆6形成有供安装组件1与铰杯2广角打开或紧密关闭用的传动四连杆组件。

当门体打开，安装组件1随之往外摆动，从而联动连接杆、铰臂5、连接臂4、传动臂3分别绕着对应的铰接点转动而往外展开，让传动臂3、连接臂4、铰臂5、连杆6形成的传动四连杆组件如M字形方式广角打开，从而达到门体广角打开。同理，当门体闭合时，安装组件1随之往内摆动，从而联动连接杆、铰臂5、连接臂4、传动臂3分别绕着对应的铰接点转动而往内折合，让传动臂3、连接臂4、铰臂5、连杆6形成的传动四连杆组件如折叠扇的方式广角闭合。

这样，在本结构传动四连杆组件的作用下，其优化铰链结构，便于自动化生产，实现门体能顺畅稳定地广角打开或紧密闭合在柜体上，传动稳定性高，方便使用，适用性高。

参照图1至图6所示，所述传动四连杆组件设有自动关闭用的自动闭合部件。所述自动闭合部件包括弹性助力组件7和偏心连接件8，所述弹性助力组件7的弹性固定端固定安装在传动臂3上，所述偏心连接件8固定在连接臂4的连接端上。所述传动臂3与连接臂4在关闭期间转动折合的同时带动弹性助力组件7与偏心连接件8转动连接，以使弹性助力组件7的活动弹性端直线弹性作用在偏心连接件8上，从而推动连接臂4绕着与铰臂5铰接的铰接点往传动臂3方向自动折合。

其中，所述弹性助力组件7包括动力弹簧71、移动架72。所述移动架72移动连接在传动臂3上，所述动力弹簧71的固定弹性端固定在传动臂3上，动力弹簧71的活动弹性端弹性作用在移动架72上，以使移动架72始终与偏心连接件8始终连接，且在连接臂4绕着与铰臂5铰接的铰接点转动时，偏心连接件8与移动架72相对滑动移动，促使偏心连接件8压缩动力弹簧71以推动移动架72沿着传动臂3直线往外移动，或者在动力弹簧71的弹性作用在移动架72，促使移动架72沿着传动臂3直线推动偏心连接件8移动以连动连接臂4动作。

再者，所述偏心连接件8包括安装部81、偏心圆弧部82、推动连接部83。所述安装部81通过固定轴安装在连接臂4的摆动端，所述偏心圆弧部82设在安装部81的外沿且与移动架72的活动弹性端滑动连接，所述推动连接部83设于偏心圆弧部82的内侧且在连接臂4闭合期间与移动架72的活动弹性端连接。

期间，所述安装组件1与铰杯2在闭合期间形成有使移动架72的活动弹性端滑移到推动连接部83以推动连接臂4自动关闭用的推动夹角；所述安装组件1与铰杯2在打开期间形成有使移动架72的活动弹性端滑移在偏心圆弧部82以使连接臂4往外展开用的旋转夹角。其中，所述推动夹角设在0°-50°之间，所述旋转夹角设在50°-120°。

而且，所述推动连接部83设为推动连接平台，所述推动连接平台设在偏心圆弧部82的一侧且与偏心圆弧部82的一端过渡连接，以使移动架72的活动弹性端随着传动臂3上下摆动以来回滑移在偏心圆弧部82、推动连接平台上。以及，所述偏心圆弧部82的形状与连接臂4摆动的路径相符。连接稳固，有效保证传动稳定性，避免卡顿现象。

利用本结构的自动闭合部件的弹性助力组件7和偏心连接件8的结构，使铰链闭合一定角度后，本附图显示铰链的安装组件1相对铰杯2闭合到45°时，弹性组力组件弹性作用在偏心连接件8的推动连接平台，促使传动四连杆组件自动折合，实现门体自助关闭。

参照图1至图6所示，进一步细化，所述传动臂3设有固定销31和导向凸沿32，所述动力弹簧71的固定弹性端固定在固定销31上，所述动力弹簧71的活动弹性端连接在移动架72上，所述移动架72的两侧分别设有与导向凸沿32直线滑移用的导向凹槽73。

在导向凸沿32与导向凹槽73的结构配合，促使动力弹簧71的弹性力直线式作用在移动架72上，使移动架72始终与偏心连接件8连接，提升连接稳定性，确保传动四连杆组件顺畅地开合，又具有自动闭合功能，操作方便。

参照图1至图6所示，进一步细化，所述安装组件1包括安装底座11、铰座12、安装卡架13。所述铰杯2通过固定轴分别与传动臂3、铰臂5的定位端铰接，所述连接臂4的摆动端、中部及连接端分别通过连接销与传动臂3的连接端、铰臂5的中部、铰座12的前端铰接，所述铰座12的前端设有与连接臂4铰接用的连接销，所述铰座12的后端设有与连接杆铰接用的定位销；所述铰座12可以拆装在安装卡架13上，所述安装卡架13卡装在安装底座11上。

其中，所述安装卡架13设有可以调整与铰座12安装位置用的前后调节件9和上下调节件10，所述前后调节件9偏心连接在安装卡架13上且与铰座12前后滑动连接，所述上下调节件10固定在安装卡架13上且与铰座12螺纹连接。

在前后调节件9和上下调节件10的作用下，可以调整安装组件1相对门体前后、上下的安装位置，装配方便，提高装配精度，确保产品的使用质量。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的具有自动闭合功能的铰链相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有自动闭合功能的铰链，包括安装组件（1）和铰杯（2），所述安装组件（1）与铰杯（2）之间设有传动部件，其特征在于：所述传动部件包括传动臂（3）、连接臂（4）、铰臂（5）、连杆（6），所述传动臂（3）、连接臂（4）依次铰接在铰杯（2）与安装组件（1）之间，所述铰臂（5）、连杆（6）依次铰接在铰杯（2）与安装组件（1）之间，且连接臂（4）的中部铰接在铰臂（5）上，以使传动臂（3）、连接臂（4）、铰臂（5）、连杆（6）形成有供安装组件（1）与铰杯（2）广角打开或紧密关闭用的传动四连杆组件，且所述传动四连杆组件设有自动关闭用的自动闭合部件，所述自动闭合部件包括弹性助力组件（7）和偏心连接件（8），所述弹性助力组件（7）的弹性固定端固定安装在传动臂（3）上，所述偏心连接件（8）固定在连接臂（4）的连接端上，所述传动臂（3）与连接臂（4）在关闭期间转动折合的同时带动弹性助力组件（7）与偏心连接件（8）转动连接，以使弹性助力组件（7）的活动弹性端直线弹性作用在偏心连接件（8）上，从而推动连接臂（4）绕着与铰臂（5）铰接的铰接点往传动臂（3）方向自动折合。

2.根据权利要求1所述具有自动闭合功能的铰链，其特征在于：所述弹性助力组件（7）包括动力弹簧（71）、移动架（72），所述移动架（72）移动连接在传动臂（3）上，所述动力弹簧（71）的固定弹性端固定在传动臂（3）上，动力弹簧（71）的活动弹性端弹性作用在移动架（72）上，以使移动架（72）始终与偏心连接件（8）始终连接，且在连接臂（4）绕着与铰臂（5）铰接的铰接点转动时，偏心连接件（8）与移动架（72）相对滑动移动，促使偏心连接件（8）压缩动力弹簧（71）以推动移动架（72）沿着传动臂（3）直线往外移动，或者在动力弹簧（71）的弹性作用在移动架（72），促使移动架（72）沿着传动臂（3）直线推动偏心连接件（8）移动以连动连接臂（4）动作。

3.根据权利要求2所述具有自动闭合功能的铰链，其特征在于：所述传动臂（3）设有固定销（31）和导向凸沿（32），所述动力弹簧（71）的固定弹性端固定在固定销（31）上，所述动力弹簧（71）的活动弹性端连接在移动架（72）上，所述移动架（72）的两侧分别设有与导向凸沿（32）直线滑移用的导向凹槽（73）。

4.根据权利要求1-3任一项所述具有自动闭合功能的铰链，其特征在于：所述偏心连接件（8）包括安装部（81）、偏心圆弧部（82）、推动连接部（83），所述安装部（81）通过固定轴安装在连接臂（4）的摆动端，所述偏心圆弧部（82）设在安装部（81）的外沿且与移动架（72）的活动弹性端滑动连接，所述推动连接部（83）设于偏心圆弧部（82）的内侧且在连接臂（4）闭合期间与移动架（72）的活动弹性端连接。

5.根据权利要求4所述具有自动闭合功能的铰链，其特征在于：所述安装组件（1）与铰杯（2）在闭合期间形成有使移动架（72）的活动弹性端滑移到推动连接部（83）以推动连接臂（4）自动关闭用的推动夹角；所述安装组件（1）与铰杯（2）在打开期间形成有使移动架（72）的活动弹性端滑移在偏心圆弧部（82）以使连接臂（4）往外展开用的旋转夹角。

6.根据权利要求5所述具有自动闭合功能的铰链，其特征在于：所述推动夹角设在0°-50°之间，所述旋转夹角设在50°-120°。

7.根据权利要求4所述具有自动闭合功能的铰链，其特征在于：所述推动连接部（83）设为推动连接平台，所述推动连接平台设在偏心圆弧部（82）的一侧且与偏心圆弧部（82）的一端过渡连接，以使移动架（72）的活动弹性端随着传动臂（3）上下摆动以来回滑移在偏心圆弧部（82）、推动连接平台上。

8.根据权利要求4所述具有自动闭合功能的铰链，其特征在于：所述偏心圆弧部（82）的形状与连接臂（4）摆动的路径相符。

9.根据权利要求1所述具有自动闭合功能的铰链，其特征在于：所述安装组件（1）包括安装底座（11）、铰座（12）、安装卡架（13），所述铰杯（2）通过固定轴分别与传动臂（3）、铰臂（5）的定位端铰接，所述连接臂（4）的摆动端、中部及连接端分别通过连接销与传动臂（3）的连接端、铰臂（5）的中部、铰座（12）的前端铰接，所述铰座（12）的前端设有与连接臂（4）铰接用的连接销，所述铰座（12）的后端设有与连接杆铰接用的定位销；所述铰座（12）可以拆装在安装卡架（13）上，所述安装卡架（13）卡装在安装底座（11）上。

10.根据权利要求9所述具有自动闭合功能的铰链，其特征在于：所述安装卡架（13）设有可以调整与铰座（12）安装位置用的前后调节件（9）和上下调节件（10），所述前后调节件（9）偏心连接在安装卡架（13）上且与铰座（12）前后滑动连接，所述上下调节件（10）固定在安装卡架（13）上且与铰座（12）螺纹连接。