CN113445610A - 道路大修检查井一体化快速整修施工装置及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及道路大修检查井一体化快速整修施工装置及其施工方法，其包括行走机构及安装在所述行走机构上的吊装机构，所述行走机构包括框架及安装在所述框架下端的各组万向轮，所述框架包括上端部的横梁及与所述横梁的水平两端固定连接的、竖直设置的两组支架；所述吊装机构包括套设在所述横梁上的滑块及收卷装置，所述收卷装置包括卷扬机及绕结在所述卷扬机上的钢丝绳，所述钢丝绳的下端部栓结固定有挂架，所述挂架的下端部挂接固定有待向井口进行安装的检查井。本申请中该施工装置实现了将待检查井向井口内部的吊装，且注浆后该施工装置仍保持对检查井的吊装，进而降低了吊装后的检修井在井口位置发生沉降，提升了检查井安装过程的施工精度。

Description

道路大修检查井一体化快速整修施工装置及其施工方法
技术领域
本申请涉及道路施工的领域，尤其是涉及道路大修检查井一体化快速整修施工装置及其施工方法。
背景技术
检查井是用在建筑小区（居住区、公共建筑区、厂区等）范围内埋地塑料排水管道外径不大于800mm、埋设深度不大于6m，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作的检查用的塑料一体注塑而成或者砖砌成的井状构筑物。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下的缺陷：对于现有的道路施工过程中，多在一定间距的地面上设置检查井，各组埋设在地面下的管道在检查井的位置进行连接；对于部分道路，现有的检查井多为预制的钢筋滚凝土构件，当地面上施工超载的车辆时，此时车辆的压力易造成检查井的破损，故需要进行检查井的快速修整，现有的修整方式将破碎的检查井碎块从井口位置清除，并借助吊装装置将预制的检查井构件向井口位置吊装，由于井口的内底面多存有积水，井底的土质松软，故此时吊装的检查井易发生沉降，使整修的检查井位置精度降低，地面也易发生沉降，故存在改进的空间。
发明内容
为了降低吊装后的检修井在井口位置发生沉降，提升检查井安装过程的施工精度，本申请提供道路大修检查井一体化快速整修施工装置及其施工方法。
本申请提供的道路大修检查井一体化快速整修施工装置及其施工方法采用如下的技术方案：
道路大修检查井一体化快速整修施工装置，包括行走机构及安装在所述行走机构上的吊装机构，所述行走机构包括框架及安装在所述框架下端的各组万向轮，所述框架包括上端部的横梁及与所述横梁的水平两端固定连接的、竖直设置的两组支架；所述吊装机构包括套设在所述横梁上的滑块及收卷装置，所述收卷装置包括卷扬机及绕结在所述卷扬机上的钢丝绳，所述钢丝绳的下端部栓结固定有挂架，所述挂架的下端部挂接固定有待向井口进行安装的检查井。
通过采用上述技术方案，当进行道路上检查井的整修时，此时该种施工装置位于地面上，行走机构中的万向轮安装在框架上，当进行该施工装置的移动时，各组万向轮不断在地面上转动，实现了该施工装置的转运；在进行施工过程中，将待进行吊装的检查井挂接在挂架上，当进行吊装前，吊装机构中的卷扬机不断收卷，此时钢丝绳下方的挂架与检查井挂接固定，使检查井离地，此时再次推动该施工装置，向井口的位置移动，整修人员此时驱动卷扬机，使钢丝绳脱卷，进而使检查井不断向井口内部下落，完成了将该检查井向井口内部的吊装，并进行后续的注浆作业，砂浆失水硬化后，此时砂浆将检查井与井口内壁实现连接，此时完成对检查井的整修作业；本申请中该施工装置实现了将待检查井向井口内部的吊装，且注浆后该施工装置仍保持对检查井的吊装，进而降低了吊装后的检修井在井口位置发生沉降，提升了检查井安装过程的施工精度。
优选的，两组所述支架相互远离的端面上分别固定有轴线竖直设置的定位板，所述定位板内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端部插接入地下。
通过采用上述技术方案，当该种施工装置推动至井口位置的地面上时，此时将各组螺栓进行转动，螺杆保持与定位板的螺纹连接，此时螺杆的下端部不断向地下插接，上述设置实现了该施工装置在地面上的固定，避免了该施工装置在进行检查井吊装时的移位，提升了检查井吊装过程的位置精度。
优选的，所述滑块上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述横梁的上端面齿轮齿条啮合，所述滑块沿着所述横梁往复式移动。
通过采用上述技术方案，驱动电机安装在滑块上，驱动电机的输出轴与横梁的上端面齿轮齿条啮合，上述设置中，实现了滑块沿横梁的移动，故在进行检查井吊装的过程中，能够借助驱动电机驱动滑块沿着横梁滑移，进而便于对检查井的吊装位置进行微调。
优选的，检查井为钢筋滚凝土预制构件，检查井呈圆管状结构，检查井的上端圆周面上凸设有若干组预埋件，所述挂架与各组所述预埋件挂接固定。
通过采用上述技术方案，当进行检查井的吊装作业时，此时将挂架与各组预埋的预埋件进行挂接固定，相对于现有的捆绑方式，上述设置中的设置便于将挂架与各组预埋件进行连接，当进行检车井的吊装时，整体的效率较高。
优选的，检查井的下端部圆口进行封堵，检查井的下端面所在平面垂直于检查井的轴线。
通过采用上述技术方案，当完成将检查井向井口位置吊装后，进行注浆作业，砂浆具有流动性，此时检查井下端部进行封堵，避免了砂浆从检查井的下端部发生上涌，故避免了砂浆向检查井内部的反浆。
优选的，所述螺杆的下端部固定有垫板，所述垫板的轴向垂直于所述螺杆的轴向，所述垫板的下端面距离所述螺杆的下端部尺寸不小于20cm。
通过采用上述技术方案，垫板位于螺杆的下端部，当进行各组螺杆向地下的插接时，此时各组垫板的设置，不仅起到了对插接深度的限制作用，且垫板的设置提升了与地面的接触面积，此时该种施工装置在地面上的稳定性提升。
道路大修检查井一体化快速整修施工方法，其特征在于：
a.将井口位置的井盖进行拆除，此时整修人员进入井口内部，将破碎的检查井进行清除；
b.将施工装置向井口位置推动；将预制的检查井输送至井口的位置上，此时施工装置行驶至检查井的位置，挂架位于检查井的竖直上方；将挂架与检查井上端圆周面上的各组预埋件挂接固定，滑块上的卷扬机收卷，此时钢丝绳不断将挂架拉高，进而使检查井的下端部与地面脱离，准备进行检查井向井口内部的吊装作业；
c.此时整修人员手扶两侧的支架，将该施工装置推动至井口的位置，各组万向轮不断在地面上转动，此时将两侧支架上的螺杆进行转动，各组螺杆与定位板螺纹转动连接，各组螺杆的下端部插接入地下，各组垫板与地面抵接，实现将该施工装置在地面上的固定；驱动驱动电机转动，滑块与横梁齿轮齿条连接，此时滑块沿着横梁水平滑动，将检查井与井口上下正对；
d.进行卷扬机的驱动，使钢丝绳逐渐下放，此时检查井逐渐向井口内部下落；待检查井的下端面与井口的内底面抵接时，此时将卷扬机停止转动，此时检查井呈竖直静止状态；
e.进行注浆作业，此时检查井外周面与井口的内周壁之间具有间隙，将注浆管插接入间隙中，此时砂浆不断将间隙进行填充；待砂浆失水硬化后，此时将卷扬机进行放卷，将挂件与各组预埋件脱钩，将各组螺杆与定位板转动，使螺杆的下端部与地面脱离；此时整修人员推动该施工装置，使施工装置远离井口的位置，完成对该施工装置的全部操作过程。
通过采用上述技术方案，当借助该种施工装置进行检查井的吊装作业时，此时卷扬机对钢丝绳不断收卷及脱卷，钢丝绳下端部的挂架与检查井上的预埋件挂接固定，当借助各组螺杆将该施工装置固定在地面上后，此时各组螺杆插接入地下，实现了该施工装置在地面上的固定；同时当检查井的位置需要微调时，此时借助驱动电机进行驱动，使滑块沿着横梁滑移，此时实现了将检测井的移位；在注浆作业的过程中，砂浆对井口与检查井之间的间隙进行填充，当砂浆失水硬化后，砂浆的流动性将间隙不断填充，实现了将检查井在井口内部的连接，检查井在井口内部的结构强度提升。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在进行施工过程中，将待进行吊装的检查井挂接在挂架上，当进行吊装前，吊装机构中的卷扬机不断收卷，此时钢丝绳下方的挂架与检查井挂接固定，使检查井离地，此时再次推动该施工装置，向井口的位置移动，整修人员此时驱动卷扬机，使钢丝绳脱卷，进而使检查井不断向井口内部下落，完成了将该检查井向井口内部的吊装，并进行后续的注浆作业，砂浆失水硬化后，此时砂浆将检查井与井口内壁实现连接，此时完成对检查井的整修作业；本申请中该施工装置实现了将待检查井向井口内部的吊装，且注浆后该施工装置仍保持对检查井的吊装，进而降低了吊装后的检修井在井口位置发生沉降，提升了检查井安装过程的施工精度；
2.当该种施工装置推动至井口位置的地面上时，此时将各组螺栓进行转动，螺杆保持与定位板的螺纹连接，此时螺杆的下端部不断向地下插接，上述设置实现了该施工装置在地面上的固定，避免了该施工装置在进行检查井吊装时的移位，提升了检查井吊装过程的位置精度；垫板位于螺杆的下端部，当进行各组螺杆向地下的插接时，此时各组垫板的设置，不仅起到了对插接深度的限制作用，且垫板的设置提升了与地面的接触面积，此时该种施工装置在地面上的稳定性提升；
3.驱动电机安装在滑块上，驱动电机的输出轴与横梁的上端面齿轮齿条啮合，上述设置中，实现了滑块沿横梁的移动，故在进行检查井吊装的过程中，能够借助驱动电机驱动滑块沿着横梁滑移，进而便于对检查井的吊装位置进行微调。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是图1中B处的放大图；
图4是图1中C处的放大图。
附图标记说明：1、行走机构；11、框架；111、横梁；112、支架；12、万向轮；2、吊装机构；21、滑块；212、收卷装置；2121、卷扬机；2122、钢丝绳；22、定滑轮；3、挂架；4、地面；41、井口；42、间隙；5、检查井；51、预埋件；6、定位板；61、螺杆；62、垫板；7、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开道路大修检查井一体化快速整修施工装置及其施工方法。
实施例1
参照图1，地面4上竖直开挖有井口41，井口41的水平截面为圆形；井口41内部插接有检查井5，检查井5为预制的钢筋混凝土构件；当地面4上驶过超载的车辆时，此时车辆的行驶易造成检查井5的破损，故需要进行检查井5的整修作业。检查井5的外径小于井口41的内径，使井口41的内周面与检查井5的外周面之间形成间隙42。
参照图1及图2，道路大修检查井5一体化快速整修施工装置及其施工方法包括行走机构1，所述行走机构1包括框架11及安装在所述框架11下端的各组万向轮12，所述框架11包括上端部的横梁111及与所述横梁111的水平两端固定连接的、竖直设置的两组支架112。
两组所述框架11相互远离的端面上分别固定有轴线竖直设置的定位板6，定位板6的所在平面水平设置；所述定位板6内部螺纹连接有螺杆61，螺杆61的轴向垂直于定位板6的所在平面，所述螺杆61的下端部插接入地下。所述螺杆61的下端部固定有垫板62，所述垫板62的轴向垂直于所述螺杆61的轴向，所述垫板62的下端面距离所述螺杆61的下端部尺寸不小于20cm；当螺杆61插接入地下时，此时垫板62的下端面与地面4抵接。
参照图1及图3，道路大修检查井5一体化快速整修施工装置及其施工方法还包括安装在所述行走机构1上的吊装机构2。所述吊装机构2包括套设在所述横梁111上的滑块21及收卷装置212，横梁111呈槽钢结构，滑块21的下端部与横梁111上的槽口插接滑动。所述收卷装置212包括卷扬机2121及绕结在所述卷扬机2121上的钢丝绳2122；滑块21的一侧固定有定滑轮22，钢丝绳2122与定滑轮22绕接转动。所述滑块21上安装有驱动电机7，驱动电机7的轴向垂直于卷扬机2121的轴向；所述驱动电机7的输出轴与所述横梁111的上端面齿轮齿条啮合，所述滑块21沿着所述横梁111往复式移动。
参照图1及图4，所述钢丝绳2122的下端部栓结固定有挂架3，检查井5呈圆管状结构，检查井5的上端圆周面上凸设有若干组预埋件51，各组预埋件51沿检查井5上端的圆周端面等角度圆周分布，所述挂架3与各组所述预埋件51挂接固定。检查井5的下端部圆口进行封堵，检查井5的下端面所在平面垂直于检查井5的轴线。
实施例2
道路大修检查井一体化快速整修施工方法，包括如下施工顺序：
a.将井口41位置的井盖进行拆除，此时整修人员进入井口41内部，将破碎的检查井5进行清除；
b.将施工装置向井口41位置推动；将预制的检查井5输送至井口41的位置上，此时施工装置行驶至检查井5的位置，挂架3位于检查井5的竖直上方；将挂架3与检查井5上端圆周面上的各组预埋件51挂接固定，滑块21上的卷扬机2121收卷，此时钢丝绳2122不断将挂架3拉高，进而使检查井5的下端部与地面4脱离，准备进行检查井5向井口41内部的吊装作业；
c.此时整修人员手扶两侧的支架112，将该施工装置推动至井口41的位置，各组万向轮12不断在地面4上转动，此时将两侧至架上的螺杆61进行转动，各组螺杆61与定位板6螺纹转动连接，各组螺杆61的下端部插接入地下，各组垫板62与地面4抵接，实现将该施工装置在地面4上的固定；驱动驱动电机7转动，滑块21与横梁111齿轮齿条连接，此时滑块21沿着横梁111水平滑动，将检查井5与井口41上下正对；
d.进行卷扬机2121的驱动，使钢丝绳2122逐渐下放，此时检查井5逐渐向井口41内部下落；待检查井5的下端面与井口41的内底面抵接时，此时将卷扬机2121停止转动，此时检查井5呈竖直静止状态；
e.进行注浆作业，此时检查井5外周面与井口41的内周壁之间具有间隙42，将注浆管插接入间隙42中，此时砂浆不断将间隙42进行填充；待砂浆失水硬化后，此时将卷扬机2121进行放卷，将挂件与各组预埋件51脱钩，将各组螺杆61与定位板6转动，使螺杆61的下端部与地面4脱离；此时整修人员推动该施工装置，使施工装置远离井口41的位置，完成对该施工装置的全部操作过程。
本申请中该施工装置实现了将待检查井5向井口41内部的吊装，且注浆后该施工装置仍保持对检查井5的吊装，进而降低了吊装后的检修井在井口41位置发生沉降，提升了检查井5安装过程的施工精度
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.道路大修检查井一体化快速整修施工装置，其特征在于：包括行走机构(1)及安装在所述行走机构(1)上的吊装机构(2)，所述行走机构(1)包括框架(11)及安装在所述框架(11)下端的各组万向轮(12)，所述框架(11)包括上端部的横梁(111)及与所述横梁(111)的水平两端固定连接的、竖直设置的两组支架(112)；所述吊装机构(2)包括套设在所述横梁(111)上的滑块(21)及收卷装置(212)，所述收卷装置(212)包括卷扬机(2121)及绕结在所述卷扬机(2121)上的钢丝绳(2122)，所述钢丝绳(2122)的下端部栓结固定有挂架(3)，所述挂架(3)的下端部挂接固定有待向井口(41)进行安装的检查井(5)。
2.根据权利要求1所述的道路大修检查井一体化快速整修施工装置，其特征在于：两组所述支架(112)相互远离的端面上分别固定有轴线竖直设置的定位板(6)，所述定位板(6)内部螺纹连接有螺杆(61)，所述螺杆(61)的下端部插接入地下。
3.根据权利要求2所述的道路大修检查井一体化快速整修施工装置，其特征在于：所述滑块(21)上安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与所述横梁(111)的上端面齿轮齿条啮合，所述滑块(21)沿着所述横梁(111)往复式移动。
4.根据权利要求3所述的道路大修检查井一体化快速整修施工装置，其特征在于：检查井(5)为钢筋滚凝土预制构件，检查井(5)呈圆管状结构，检查井(5)的上端圆周面上凸设有若干组预埋件(51)，所述挂架(3)与各组所述预埋件(51)挂接固定。
5.根据权利要求4所述的道路大修检查井一体化快速整修施工装置，其特征在于：检查井(5)的下端部圆口进行封堵，检查井(5)的下端面所在平面垂直于检查井(5)的轴线。
6.根据权利要求5所述的道路大修检查井一体化快速整修施工装置，其特征在于：所述螺杆(61)的下端部固定有垫板(62)，所述垫板(62)的轴向垂直于所述螺杆(61)的轴向，所述垫板(62)的下端面距离所述螺杆(61)的下端部尺寸不小于20cm。
7.道路大修检查井一体化快速整修施工方法，其特征在于：
a.将井口(41)位置的井盖进行拆除，此时整修人员进入井口(41)内部，将破碎的检查井(5)进行清除；
b.将施工装置向井口(41)位置推动；将预制的检查井(5)输送至井口(41)的位置上，此时施工装置行驶至检查井(5)的位置，挂架(3)位于检查井(5)的竖直上方；将挂架(3)与检查井(5)上端圆周面上的各组预埋件(51)挂接固定，滑块(21)上的卷扬机(2121)收卷，此时钢丝绳(2122)不断将挂架(3)拉高，进而使检查井(5)的下端部与地面(4)脱离，准备进行检查井(5)向井口(41)内部的吊装作业；
c.此时整修人员手扶两侧的支架(112)，将该施工装置推动至井口(41)的位置，各组万向轮(12)不断在地面(4)上转动，此时将两侧支架(112)上的螺杆(61)进行转动，各组螺杆(61)与定位板(6)螺纹转动连接，各组螺杆(61)的下端部插接入地下，各组垫板(62)与地面(4)抵接，实现将该施工装置在地面(4)上的固定；驱动驱动电机(7)转动，滑块(21)与横梁(111)齿轮齿条连接，此时滑块(21)沿着横梁(111)水平滑动，将检查井(5)与井口(41)上下正对；
d.进行卷扬机(2121)的驱动，使钢丝绳(2122)逐渐下放，此时检查井(5)逐渐向井口(41)内部下落；待检查井(5)的下端面与井口(41)的内底面抵接时，此时将卷扬机(2121)停止转动，此时检查井(5)呈竖直静止状态；
e.进行注浆作业，此时检查井(5)外周面与井口(41)的内周壁之间具有间隙(42)，将注浆管插接入间隙(42)中，此时砂浆不断将间隙(42)进行填充；待砂浆失水硬化后，此时将卷扬机(2121)进行放卷，将挂件与各组预埋件(51)脱钩，将各组螺杆(61)与定位板(6)转动，使螺杆(61)的下端部与地面(4)脱离；此时整修人员推动该施工装置，使施工装置远离井口(41)的位置，完成对该施工装置的全部操作过程。
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