CN215289726U - 一种大跨径钢管混凝土拱桥施工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大跨径钢管混凝土拱桥施工平台。所述大跨径钢管混凝土拱桥施工平台包括钢管；钢缆；混凝土板；主体；限位机构，所述限位机构包括滑槽、滚珠、固定杆、连接套、固定套、凸块、滑杆和固定环，所述钢缆的底端固定连接所述固定套，所述固定套安装于所述混凝土板的顶面；所述固定套的内部安装所述固定环，所述固定环的侧壁转动连接所述连接套，所述固定环的侧壁等距安装所述凸块，所述凸块卡合所述滑杆，且所述滑杆滑动连接所述连接套的内部；所述主体的侧壁设有所述滑槽，所述滑槽的内部滑动连接所述滚珠；锚杆；连接机构；本实用新型提供的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台具有方便施工平台在桥板表面运动的优点。

Description

一种大跨径钢管混凝土拱桥施工平台

技术领域

本实用新型涉及钢管混凝土拱桥施工技术领域，尤其涉及一种大跨径钢管混凝土拱桥施工平台。

背景技术

钢管混凝土拱桥属于钢——混凝土组合结构中的一种。钢管混凝土拱桥是将钢管内填充混凝土，由于钢管的径向约束而限制受压混凝土的膨胀，使混凝土处于三向受压状态，从而显著提高混凝土的抗压强度。同时钢管兼有纵向主筋和横向套箍的作用，同时可作为施工模板，方便混凝土浇筑，施工过程中，钢管可作为劲性承重骨架，其焊接工作简单，吊装重量轻，从而能简化施工工艺，缩短施工工期。

在进行钢管混凝土拱桥施工时，需要搭接施工平台方便工人拼接桥板，但施工平台体积和重量大，在桥板的表面移动不便，降低了工人的工作效率，且施工平台的一端悬空，在移动过程中可能导致施工平台向下掉落。

因此，有必要提供一种新的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便施工平台在桥板表面运动的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台包括：钢管；钢缆，多个所述钢缆的顶端固定连接所述钢管的侧壁；混凝土板；所述混凝土板的侧壁边缘处连接所述钢缆；主体，所述主体滑动连接所述混凝土板的顶面；限位机构，所述限位机构连接所述钢缆，所述限位机构包括滑槽、滚珠、固定杆、连接套、固定套、凸块、滑杆和固定环，所述钢缆的底端固定连接所述固定套，所述固定套安装于所述混凝土板的顶面；所述固定套的内部安装所述固定环，所述固定环的侧壁转动连接所述连接套，所述固定环的侧壁等距安装所述凸块，所述凸块卡合所述滑杆，且所述滑杆滑动连接所述连接套的内部；所述固定杆的一端与所述连接套之间螺纹连接，所述固定杆的一端转动连接所述滚珠；所述主体的侧壁设有所述滑槽，所述滑槽的内部滑动连接所述滚珠；锚杆，所述锚杆固定连接所述固定套和所述混凝土板；连接机构，所述连接机构安装于所述主体的侧壁。

优选的，所述主体包括固定框、底板、支撑架和滚轮，所述混凝土板的顶面滑动连接所述固定框和所述滚轮，所述固定框的底面对称安装所述滚轮；所述固定框的侧壁安装所述支撑架，且所述混凝土板的底面抵触所述底板。

优选的，所述连接机构包括第一连接杆、第二连接杆、螺杆、支撑杆、固定块和液压杆，所述支撑架的侧壁对称安装所述第一连接杆，所述底板的顶面边缘处固定连接所述第二连接杆；所述第一连接杆的内部安装所述液压杆，所述液压杆的底端安装所述固定块；所述第一连接杆的内部滑动连接所述固定块和所述支撑杆，所述固定块的两端分别固定连接所述支撑杆和所述液压杆；所述支撑杆固定连接所述第二连接杆，所述第一连接杆的内部与所述螺杆之间螺纹连接，且所述螺杆抵触所述固定块的底面。

优选的，所述螺杆与所述支撑杆错开设置，且所述固定块的直径等于所述第二连接杆的内径。

优选的，所述固定框的侧壁对称设有所述滑槽，且所述滑槽的高度大于所述滚珠的直径。

优选的，所述底板的长度大于所述混凝土板的长度，所述底板的宽度大于所述混凝土板的宽度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大跨径钢管混凝土拱桥施工平台，当所述主体侧壁的所述混凝土板拼接完成后，将所述固定杆的一端与所述连接套之间螺纹连接，将所述固定杆固定在所述连接套的侧壁，转动所述连接套，所述连接套带动所述固定杆和所述滚珠转动，使所述滚珠转动进入所述主体侧壁的所述滑槽中，滑动所述滑杆，使所述滑杆卡合所述固定环侧壁的所述凸块，从而将所述连接套固定在所述固定套的侧壁，防止所述固定杆转动；同理将多个所述固定杆和所述滚珠放入所述滑槽的内部，使所述固定杆和滚珠向下固定所述主体，将所述主体固定在所述混凝土板的顶面，再将所述主体表面的重物移除，在所述混凝土板的顶面滑动所述主体，此时所述滚珠在所述滑槽的内部滚动，减小所述主体运动的摩擦力，同时所述滚珠和所述固定杆向下挤压所述主体，防止所述主体从所述混凝土板的顶面掉落。

附图说明

图1为本实用新型提供的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台的的结构示意图；

图2为图1所示的支撑架结构示意图；

图3为图2所示的连接机构内部结构示意图；

图4为图3所示的固定块结构仰视图；

图5为图1所示的钢缆结构示意图；

图6为图5所示的连接套内部结构俯视图。

图中标号：1、混凝土板，2、钢管，3、钢缆，4、主体，41、固定框，42、底板，43、支撑架，44、滚轮，5、连接机构，51、第一连接杆，52、第二连接杆，53、螺杆，54、支撑杆，55、固定块，56、液压杆，6、限位机构，61、滑槽，62、滚珠，63、固定杆，64、连接套，65、固定套，66、凸块，67、滑杆，68、固定环，7、锚杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台的的结构示意图；图2为图1所示的支撑架结构示意图；图3为图2所示的连接机构内部结构示意图；图4为图3所示的固定块结构仰视图；图5为图1所示的钢缆结构示意图；图6为图5所示的连接套内部结构俯视图。一种大跨径钢管混凝土拱桥施工平台，其特征在于，包括：钢管2；钢缆3，多个所述钢缆3的顶端固定连接所述钢管2的侧壁；混凝土板1；所述混凝土板1的侧壁边缘处连接所述钢缆3；主体4，所述主体4滑动连接所述混凝土板1的顶面；限位机构6，所述限位机构6连接所述钢缆3，所述限位机构6包括滑槽61、滚珠62、固定杆63、连接套64、固定套65、凸块66、滑杆67和固定环68，所述钢缆3的底端固定连接所述固定套65，所述固定套65安装于所述混凝土板1的顶面；所述固定套65的内部安装所述固定环68，所述固定环68的侧壁转动连接所述连接套64，所述固定环68的侧壁等距安装所述凸块66，所述凸块66卡合所述滑杆67，且所述滑杆67滑动连接所述连接套64的内部；所述固定杆63的一端与所述连接套64之间螺纹连接，所述固定杆63的一端转动连接所述滚珠62；所述主体4的侧壁设有所述滑槽61，所述滑槽61的内部滑动连接所述滚珠62；锚杆7，所述锚杆7固定连接所述固定套65和所述混凝土板1；连接机构5，所述连接机构5安装于所述主体4的侧壁。

所述主体4包括固定框41、底板42、支撑架43和滚轮44，所述混凝土板1的顶面滑动连接所述固定框41和所述滚轮44，所述固定框41的底面对称安装所述滚轮44；所述固定框41的侧壁安装所述支撑架43，且所述混凝土板1的底面抵触所述底板42，为了方便所述固定框41固定在安装完成的所述混凝土板1的顶面，所述底板42的表面放置需要拼接的所述混凝土板1，方便人们对所述混凝土板1减小安装，且所述滚轮44滚动连接减小所述固定框41在所述混凝土板1顶面运动的阻力。

所述连接机构5包括第一连接杆51、第二连接杆52、螺杆53、支撑杆54、固定块55和液压杆56，所述支撑架43的侧壁对称安装所述第一连接杆51，所述底板42的顶面边缘处固定连接所述第二连接杆52；所述第一连接杆51的内部安装所述液压杆56，所述液压杆56的底端安装所述固定块55；所述第一连接杆51的内部滑动连接所述固定块55和所述支撑杆54，所述固定块55的两端分别固定连接所述支撑杆54和所述液压杆56；所述支撑杆54固定连接所述第二连接杆52，所述第一连接杆51的内部与所述螺杆53之间螺纹连接，且所述螺杆53抵触所述固定块55的底面，为了当一端所述主体4时，打开所述液压杆56，使所述液压杆56运作伸长，推动所述固定块55和所述支撑杆54向下运动，所述支撑杆54带动所述第二连接杆52和所述底板42向下运动，使所述底板42与所述混凝土板1的底面分开，方便所述底板42在所述混凝土板1的底面运动，当所述底板42运动到适宜位置后，所述液压杆56向上收缩，带动所述固定块55、所述支撑杆54和所述第二连接杆52向上运动，使所述第二连接杆52抵触所述第一连接杆51的底面，转动所述螺杆53，使所述螺杆53旋转进入所述第一连接杆51的内部，使所述螺杆53抵触所述固定块55的底面，为所述固定块55提供支撑，从而将所述底板42固定，使所述底板42抵触所述混凝土板1的底面，方便所述底板42顶面的所述混凝土板1与安装完成的所述混凝土板1对齐。

所述螺杆53与所述支撑杆54错开设置，且所述固定块55的直径等于所述第二连接杆52的内径，为了方便所述螺杆53在所述第一连接杆51的内部运动，使所述螺杆53抵触所述固定块55底面，将所述固定块55固定。

所述固定框41的侧壁对称设有所述滑槽61，且所述滑槽61的高度大于所述滚珠62的直径，为了方便所述滚珠62进入所述滑槽61的内部，使所述滚珠62向下挤压所述固定框41，防止所述固定框41向下摔倒。

所述底板42的长度大于所述混凝土板1的长度，所述底板42的宽度大于所述混凝土板1的宽度，为了方便将所述混凝土板1安放在所述底板42的表面。

本实用新型提供的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台的工作原理如下：当所述主体4侧壁的所述混凝土板1拼接完成后，将所述固定杆63的一端与所述连接套64之间螺纹连接，将所述固定杆63固定在所述连接套64的侧壁，转动所述连接套64，所述连接套64围绕所述固定环68转动，所述连接套64带动所述固定杆63和所述滚珠62转动，使所述滚珠62转动进入所述固定框41侧壁的所述滑槽61中，滑动所述滑杆67，使所述滑杆67卡合所述固定环68侧壁的所述凸块66，从而将所述连接套64固定在所述固定套65的侧壁，防止所述固定杆63转动；同理将多个所述固定杆63和所述滚珠62放入所述滑槽61的内部，使所述固定杆63和滚珠62向下固定所述固定框41，将所述固定框41固定在所述混凝土板1的顶面，将所述液压杆56外接电源，转动所述螺杆53与所述固定块55分开，打开所述液压杆56，使所述液压杆56运作伸长，推动所述固定块55和所述支撑杆54向下运动，所述支撑杆54带动所述第二连接杆52和所述底板42向下运动，使所述底板42与所述混凝土板1的底面分开。再将所述固定框41表面的重物移除，推动所述固定框41，使所述固定框41带动所述支撑架43、所述连接机构5和所述底板42运动，此时所述滚珠62在所述滑槽61的内部滚动，减小所述主体4运动的摩擦力，同时所述滚珠62和所述固定杆63向下挤压所述固定框41，防止所述主体4从所述混凝土板1的顶面掉落。在所述固定框41运动的过程中，在所述固定框41运动的前方不断安装所述固定杆63，使所述固定杆63和所述滚珠62依次进入所述滑槽61的内部，将所述固定框41固定在所述混凝土板1的顶面。当所述固定框41运动到合适位置后，将重物压在所述固定框41的顶面，将所述固定框41固定在所述混凝土板1的顶面。当所述底板42运动到适宜位置后，所述液压杆56向上收缩，带动所述固定块55、所述支撑杆54和所述第二连接杆52向上运动，使所述第二连接杆52抵触所述第一连接杆51的底面，转动所述螺杆53，使所述螺杆53旋转进入所述第一连接杆51的内部，使所述螺杆53抵触所述固定块55的底面，为所述固定块55提供支撑，从而将所述底板42固定，使所述底板42抵触所述混凝土板1的底面。使用吊机将需要安装所述混凝土板1吊装在所述底板42的表面，使所述底板42为所述混凝土板1提供支撑，方便所述底板42顶面的所述混凝土板1与安装完成的所述混凝土板1对齐。当两块所述混凝土板1拼接安装完成后，使用所述锚杆7固定在所述混凝土板1的内部，从而将所述固定套65固定在所述混凝土板1的顶面边缘处，在将所述钢缆3与所述固定套65与所述钢管2之间连接，使所述钢缆3将所述混凝土板1固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大跨径钢管混凝土拱桥施工平台，当所述主体4侧壁的所述混凝土板1拼接完成后，将所述固定杆63的一端与所述连接套64之间螺纹连接，将所述固定杆63固定在所述连接套64的侧壁，转动所述连接套64，所述连接套64带动所述固定杆63和所述滚珠62转动，使所述滚珠62转动进入所述主体4侧壁的所述滑槽61中，滑动所述滑杆67，使所述滑杆67卡合所述固定环68侧壁的所述凸块66，从而将所述连接套64固定在所述固定套65的侧壁，防止所述固定杆63转动；同理将多个所述固定杆63和所述滚珠62放入所述滑槽61的内部，使所述固定杆63和滚珠62向下固定所述主体4，将所述主体4固定在所述混凝土板1的顶面，再将所述主体4表面的重物移除，在所述混凝土板1的顶面滑动所述主体4，此时所述滚珠62在所述滑槽61的内部滚动，减小所述主体4运动的摩擦力，同时所述滚珠62和所述固定杆63向下挤压所述主体4，防止所述主体4从所述混凝土板1的顶面掉落。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种大跨径钢管混凝土拱桥施工平台，其特征在于，包括：

钢管（2）；

钢缆（3），多个所述钢缆（3）的顶端固定连接所述钢管（2）的侧壁；

混凝土板（1）；所述混凝土板（1）的侧壁边缘处连接所述钢缆（3）；

主体（4），所述主体（4）滑动连接所述混凝土板（1）的顶面；

限位机构（6），所述限位机构（6）连接所述钢缆（3），所述限位机构（6）包括滑槽（61）、滚珠（62）、固定杆（63）、连接套（64）、固定套（65）、凸块（66）、滑杆（67）和固定环（68），所述钢缆（3）的底端固定连接所述固定套（65），所述固定套（65）安装于所述混凝土板（1）的顶面；所述固定套（65）的内部安装所述固定环（68），所述固定环（68）的侧壁转动连接所述连接套（64），所述固定环（68）的侧壁等距安装所述凸块（66），所述凸块（66）卡合所述滑杆（67），且所述滑杆（67）滑动连接所述连接套（64）的内部；所述固定杆（63）的一端与所述连接套（64）之间螺纹连接，所述固定杆（63）的一端转动连接所述滚珠（62）；所述主体（4）的侧壁设有所述滑槽（61），所述滑槽（61）的内部滑动连接所述滚珠（62）；

锚杆（7），所述锚杆（7）固定连接所述固定套（65）和所述混凝土板（1）；

连接机构（5），所述连接机构（5）安装于所述主体（4）的侧壁。

2.根据权利要求1所述的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台，其特征在于，所述主体（4）包括固定框（41）、底板（42）、支撑架（43）和滚轮（44），所述混凝土板（1）的顶面滑动连接所述固定框（41）和所述滚轮（44），所述固定框（41）的底面对称安装所述滚轮（44）；所述固定框（41）的侧壁安装所述支撑架（43），且所述混凝土板（1）的底面抵触所述底板（42）。

3.根据权利要求2所述的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台，其特征在于，所述连接机构（5）包括第一连接杆（51）、第二连接杆（52）、螺杆（53）、支撑杆（54）、固定块（55）和液压杆（56），所述支撑架（43）的侧壁对称安装所述第一连接杆（51），所述底板（42）的顶面边缘处固定连接所述第二连接杆（52）；所述第一连接杆（51）的内部安装所述液压杆（56），所述液压杆（56）的底端安装所述固定块（55）；所述第一连接杆（51）的内部滑动连接所述固定块（55）和所述支撑杆（54），所述固定块（55）的两端分别固定连接所述支撑杆（54）和所述液压杆（56）；所述支撑杆（54）固定连接所述第二连接杆（52），所述第一连接杆（51）的内部与所述螺杆（53）之间螺纹连接，且所述螺杆（53）抵触所述固定块（55）的底面。

4.根据权利要求3所述的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台，其特征在于，所述螺杆（53）与所述支撑杆（54）错开设置，且所述固定块（55）的直径等于所述第二连接杆（52）的内径。

5.根据权利要求2所述的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台，其特征在于，所述固定框（41）的侧壁对称设有所述滑槽（61），且所述滑槽（61）的高度大于所述滚珠（62）的直径。

6.根据权利要求2所述的大跨径钢管混凝土拱桥施工平台，其特征在于，所述底板（42）的长度大于所述混凝土板（1）的长度，所述底板（42）的宽度大于所述混凝土板（1）的宽度。

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