CN113445280B - 烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质 - Google Patents

烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN113445280B
CN113445280B CN202010222914.8A CN202010222914A CN113445280B CN 113445280 B CN113445280 B CN 113445280B CN 202010222914 A CN202010222914 A CN 202010222914A CN 113445280 B CN113445280 B CN 113445280B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultraviolet lamp
dried
irradiation
drying
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010222914.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113445280A (zh
Inventor
王惠忠
张嫄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Little Swan Electric Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Little Swan Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Little Swan Electric Co Ltd filed Critical Wuxi Little Swan Electric Co Ltd
Priority to CN202010222914.8A priority Critical patent/CN113445280B/zh
Publication of CN113445280A publication Critical patent/CN113445280A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113445280B publication Critical patent/CN113445280B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/20General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203Laundry conditioning arrangements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers
    • Y02B40/18Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers using renewables, e.g. solar cooking stoves, furnaces or solar heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

本申请公开一种烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质。烘干增味控制方法包括:根据进入烘干增味运行模式的指令,控制电机转动及加热器开启,以对滚筒内翻转的待烘干物执行烘干操作;开启紫外灯组发射紫外线对待烘干物进行照射,紫外线的波长位于265nm至390nm范围内。本申请的烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质利用加热器对待烘干物加热实现烘干,并利用紫外灯组发出位于265nm至390nm范围内的紫外线照射待烘干物,以使得待烘干物产生类似太阳晒过后的味道(下称“阳光味道”),从而实现对待烘干物进行烘干的同时,还增加了“阳光味道”。

Description

烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质
技术领域
本申请涉及家用电器领域,特别涉及一种烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质。
背景技术
在冬天或阳光充足的时候,用户都喜欢将被子、衣物等置于阳光下晾晒。被子或者含棉花类填充物的衣物在阳光晾晒后,会有一种“阳光晾晒”后的气味,这种气味被用户称为“阳光味道”。这种“阳光味道”会给人一种温暖、舒适、美好的感觉。在阳光不充足的时间段,用户只能通过衣物处理设备或洗烘一体机对衣物进行烘干操作。但在洗衣烘干领域中,针对含棉花类填充物的衣物,虽然有单独的“棉麻”烘干程序,但相较于由正常太阳光晾晒后的衣物,烘干后的衣物不具备“阳光味道”,导致用户体验不佳。
发明内容
本申请的实施例提供了一种烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质。
本申请实施方式的烘干增味控制方法包括:根据进入烘干增味运行模式的指令,控制电机转动及加热器开启,以对滚筒内翻转的待烘干物执行烘干操作;及开启紫外灯组发射紫外线对所述待烘干物进行照射,所述紫外线的波长位于265nm至390nm范围内。
本申请实施方式的烘干增味控制方法利用加热器对待烘干物加热实现烘干,并利用紫外灯组发出波长位于265nm至390nm范围内的紫外线对待烘干物进行照射,由波长位于265nm至390nm范围内的紫外线照射后的待烘干物中会生成与阳光照射后产生的味道相同的味道,从而实现对待烘干物进行烘干的同时,还增加了“阳光味道”,实现了洗衣烘干领域的“阳光烘”,提升了用户体验。
在某些实施方式中,所述紫外灯组包括第一紫外灯和第二紫外灯,所述开启紫外灯组发射紫外线对所述待烘干物进行照射,包括:开启所述第一紫外灯及所述第二紫外灯对所述待烘干物进行照射,所述第一紫外灯发出第一波长的紫外线,所述第二紫外灯发出第二波长的紫外线。相较于只用第一紫外灯或第二紫外灯对待烘干物进行照射,本申请实施方式的烘干增味方法利用第一紫外灯以第一波长的紫外线照射待烘干物及利用第二紫外灯以第二波长的紫外线照射待烘干物,使得待烘干物中的增味效果更好。
在某些实施方式中,所述第一波长与所述第二波长不同。相较于采用相同波长的第一紫外灯和第二紫外灯对待烘干物进行照射,采用不同波长的紫外灯对待烘干物进行照射得到的待烘干物的增味效果更好。
在某些实施方式中,所述第一波长为270nm±5nm,所述第二波长为385nm±5nm。由第一波长为270nm±5nm的紫外线及第二波长为385nm±5nm的紫外线照射待烘干物,能使得待烘干物中的增味效果更好。
在某些实施方式中,烘干增味控制方法还包括:设定所述加热器的加热时长、所述第一紫外灯的第一照射时长、以及所述第二紫外灯的第二照射时长。所述第二照射时长小于所述加热时长且大于所述第一照射时长。在执行烘干增味运行模式的过程中,所述加热器运行所述加热时长后关闭,所述第一紫外灯运行所述第一照射时长后关闭,所述第二紫外灯运行所述第二照射时长后关闭。第一紫外灯和第二紫外灯不同的照射时长,待烘干物的增味效果也不同。本申请实施方式的烘干增味方法对第一紫外灯和第二紫外灯的照射时长进行设定,使得第一紫外灯和第二紫外灯只照射设定的时长,设定不同的照射时长,可得到不同的增味效果。
在某些实施方式中,所述第二照射时长与所述第一照射时长之间的比值为5:1。由于第一紫外灯采用第一波长和第二紫外灯采用第二波长对待烘干物进行照射,不同的波长照射会产生不同的增味效果。在第二波长的第二紫外灯与第一波长的第一紫外灯根据该照射时长比值对待烘干物进行照射时,提高了待烘干物的增味效果,即,此时待烘干物产生的“阳光味道”最接近待烘干物经“阳光晾晒”后产生的气味。
在某些实施方式中,设定所述加热器的加热时长、所述第一紫外灯的第一照射时长、以及所述第二紫外灯的第二照射时长是通过用户输入实现。根据用户的喜好或习惯,由用户输入加热时长、第一照射时长及第二照射时长,可以得到用户满意的增味效果。
在某些实施方式中,设定所述加热器的加热时长,包括:获取所述待烘干物的重量;及根据所述重量获取所述加热时长。加热时长可不由人为设置,而是可通过获取待烘干物的重量,再根据待烘干物的重量自动获取对应的加热时长,一方面提升了烘干增味运行模式的智能程度;另一方面,避免了可能由于人为操作不当出现烘干效果差的情况。
在某些实施方式中,设定所述第一紫外灯的第一照射时长以及所述第二紫外灯的第二照射时长,包括:获取所述待烘干物的重量;根据所述重量获取运行所述第一紫外灯及所述第二紫外灯的总时长;及根据所述总时长以及所述第二照射时长与所述第一照射时长之间预设的比值计算所述第一照射时长及所述第二照射时长。烘干增味控制方法可先获取待烘干物的重量,再根据待烘干物的重量获取总时长,最后得到对应的第一照射时长和第二照射时长,从而不由人为设置即可得到对应的第一照射时长和第二照射时长,一方面提升了烘干增味运行模式的智能程度;另一方面使得第一紫外灯和第二紫外灯根据待烘干物的实际重量采用不同的照射时长,以使得待烘干物的增味效果更好。
在某些实施方式中,设定所述第一紫外灯的第一照射时长以及所述第二紫外灯的第二照射时长,包括:获取所述待烘干物的含棉量;获取所述待烘干物的总重量;根据所述含棉量与所述重量获取所述待烘干物的棉花重量;根据所述棉花重量获取运行所述第一紫外灯及所述第二紫外灯的总时长;及根据所述总时长以及所述第二照射时长与所述第一照射时长之间预设的比值计算所述第一照射时长及所述第二照射时长。由于紫外线照射棉质材料的衣物才会产生“阳光味道”,因此,烘干增味控制方法在通过待烘干物的棉花重量获取第一照射时长与第二照射时长更为准确,在以该第一照射时长与该第二照射时长对待烘干物进行照射,待烘干物产生的“阳光味道”最接近待烘干物经“阳光晾晒”后的气味。
在某些实施方式中,增味控制方法还包括:获取所述待烘干物的当前温度。所述开启所述第一紫外灯及所述第二紫外灯对所述待烘干物进行照射,包括:在所述当前温度到达预设温度的情况下,开启所述第一紫外灯对所述待烘干物进行照射,和在所述第一紫外灯运行的时长满足所述第一照射时长的情况下,开启第二紫外灯对所述待烘干物进行照射。先将待烘干物烘干至预设温度,再依次开启第一紫外灯和第二紫外灯,一方面能够提升烘干及增味的整体效率,另一方面待烘干物的烘干增味效果更好,进一步提升了用户体验。
本申请实施方式的衣物处理设备包括滚筒、电机、加热器、位于所述滚筒内的紫外灯组。所述电机根据进入烘干增味运行模式的指令驱动所述滚筒转动;所述加热器用于对所述滚筒内翻转的待烘干物执行烘干操作;所述紫外灯组用于发射紫外线以对所述待烘干物进行照射,所述紫外线的波长位于265nm至390nm范围内的紫外线。
本申请实施方式的衣物处理设备利用加热器对待烘干物加热实现烘干,并利用紫外灯组发出位于265nm至390nm范围内的紫外线对待烘干物进行照射,由波长位于265nm至390nm范围内的紫外线照射后的待烘干物中会生成与阳光照射后产生的味道相同的味道,从而实现对待烘干物进行烘干的同时,还增加了“阳光味道”,实现了洗衣烘干领域的“阳光烘”,提升了用户体验。
在某些实施方式中,所述紫外灯组包括第一紫外灯和第二紫外灯,所述第一紫外灯用于发出第一波长的紫外线以对所述待烘干物进行照射,所述第二紫外灯用于发出第二波长的紫外线以对所述待烘干物进行照射。相较于只用第一紫外灯或第二紫外灯对待烘干物进行照射,本申请实施方式的衣物处理设备利用第一紫外灯以第一波长的紫外线照射待烘干物和利用第二紫外灯以第二波长的紫外线照射待烘干物,待烘干物中的增味效果更好。
在某些实施方式中,所述第一波长与所述第二波长不同。相较于采用相同波长的第一紫外灯和第二紫外灯对待烘干物进行照射,采用不同波长的紫外灯对待烘干物进行照射得到的待烘干物的增味效果更好。
在某些实施方式中,所述第一波长为270nm±5nm,所述第二波长为385nm±5nm。由第一波长为270nm±5nm的紫外线及第二波长为385nm±5nm的紫外线照射待烘干物,能使得待烘干物中的增味效果更好。
在某些实施方式中,所述衣物处理设备还包括设定装置,所述设定装置用于设定所述加热器的加热时长、所述第一紫外灯的第一照射时长、以及所述第二紫外灯的第二照射时长,所述第二照射时长小于所述加热时长且大于所述第一照射时长;在执行烘干增味运行模式的过程中,所述加热器运行所述加热时长后关闭,所述第一紫外灯运行所述第一照射时长后关闭,所述第二紫外灯运行所述第二照射时长后关闭。第一紫外灯和第二紫外灯不同的照射时长,待烘干物的增味效果也不同。对第一紫外灯和第二紫外灯的照射时长进行设定,使得第一紫外灯和第二紫外灯只照射设定的时长,设定不同的照射时长,可得到不同的增味效果。
在某些实施方式中,所述第二照射时长与所述第一照射时长之间的比值为5:1。由于第一紫外灯采用第一波长和第二紫外灯采用第二波长对待烘干物进行照射,不同的波长照射会产生不同的增味效果。在第二波长的第二紫外灯与第一波长的第一紫外灯根据该照射时长比值对待烘干物进行照射时,提高了待烘干物的增味效果,即,此时待烘干物产生的“阳光味道”最接近待烘干物经“阳光晾晒”后产生的气味。
在某些实施方式中,所述设定装置包括控制面板,所述控制面板用于获取用户输入以设定所述加热时长、所述第一照射时长、以及所述第二照射时长。用户可通过控制面板根据自身的喜好或习惯输入加热时长、第一照射时长及第二照射时长,可以得到用户满意的增味效果。
在某些实施方式中,所述设定装置包括:称重传感器及处理器。所述称重传感器用于获取所述待烘干物的重量。所述处理器用于根据所述重量获取所述加热时长。加热时长可不由人为设置,而是可由称重传感器获取待烘干物的重量,再由处理器根据待烘干物的重量自动获取对应的加热时长,一方面,提升了烘干增味运行模式的智能程度;另一方面,避免了可能由于人为操作不当出现烘干效果差的情况。
在某些实施方式中,所述设定装置包括:称重传感器及处理器。所述称重传感器用于获取所述待烘干物的重量。所述处理器用于根据所述重量获取运行所述第一紫外灯及所述第二紫外灯的总时长;及根据所述总时长以及所述第二照射时长与所述第一照射时长之间预设的比值计算所述第一照射时长及所述第二照射时长。烘干增味控制方法可先获取待烘干物的重量,再根据待烘干物的重量获取总时长,最后得到对应的第一照射时长和第二照射时长,从而不由人为设置即可得到对应的第一照射时长和第二照射时长,一方面,提升了烘干增味运行模式的智能程度;另一方面使得第一紫外灯和第二紫外灯可根据待烘干物的实际重量采用不同的照射时长,以使得待烘干物的增味效果更好。
在某些实施方式中,所述设定装置包括:含棉量检测器、称重传感器及处理器。所述含棉量检测器获取所述待烘干物的含棉量。所述称重传感器获取所述待烘干物的总重量。所述处理器用于根据所述含棉量与所述重量获取所述待烘干物的棉花重量;根据所述棉花重量获取运行所述第一紫外灯及所述第二紫外灯的总时长;及根据所述总时长以及所述第二照射时长与所述第一照射时长之间预设的比值计算所述第一照射时长及所述第二照射时长。由于紫外线照射棉质材料的衣物才会产生“阳光味道”,因此,烘干增味控制方法在通过待烘干物的棉花重量获取第一照射时长与第二照射时长更为准确,在以该第一照射时长与该第二照射时长对待烘干物进行照射,待烘干物产生的“阳光味道”最接近待烘干物经“阳光晾晒”后的气味。
在某些实施方式中,所述衣物处理设备还包括温度传感器,所述温度传感器用于获取所述待烘干物的当前温度。在所述当前温度到达预设温度的情况下,所述第一紫外灯开启以对所述待烘干物进行照射。在所述第一紫外灯运行的时长满足所述第一照射时长的情况下,所述第二紫外灯开启以对所述待烘干物进行照射。先将待烘干物烘干至预设温度,再依次开启第一紫外灯和第二紫外灯,一方面,能够提升烘干及增味的整体效率,另一方面待烘干物的烘干增味效果更好,进一步提升了用户体验。
本申请实施方式的衣物处理设备包括滚筒、电机、加热器、位于所述滚筒内的紫外灯组、及控制器。所述电机用于驱动所述滚筒转动。所述控制器连接所述电机、所述加热器、及所述紫外灯组。所述控制器用于实现上述任意一种实施方式所述的烘干增味控制方法。
本申请实施方式的计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行的情况下,实现上述任意一种实施方式所述的烘干增味控制方法。
本申请实施方式的衣物处理设备和计算机可读存储介质利用加热器对待烘干物加热实现烘干,并利用紫外灯组发出波长位于265nm至390nm范围内的紫外线对待烘干物进行照射,由波长位于265nm至390nm范围内的紫外线照射后的待烘干物中会生成与阳光照射后产生的味道相同的味道,从而实现对待烘干物进行烘干的同时,还增加了“阳光味道”,实现了洗衣烘干领域的“阳光烘”,提升了用户体验。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请某些实施方式的烘干增味控制方法的流程示意图。
图2是本申请某些实施方式的衣物处理设备的结构示意图。
图3至图11是本申请某些实施方式的烘干增味控制方法的流程示意图。
图12至图17是本申请某些实施方式的加热时长、第一照射时长及第二照射时长的示意图。
图18是本申请某些实施方式的衣物处理设备的结构示意图。
图19是本申请某些实施方式的计算机可读存储介质与衣物处理设备的连接示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
请一并参阅图1和图2,本申请实施方式提供一种烘干增味控制方法,该烘干增味控制方法包括:
01,根据进入烘干增味运行模式的指令,控制电机10转动及加热器30开启,以对滚筒20内翻转的待烘干物执行烘干操作;
02,开启紫外灯组90对待烘干物进行照射,紫外灯组90发出位于265nm至390nm范围内的紫外线。
请一并参阅图2和图3,在某些实施方式中,紫外灯组90包括第一紫外灯40,步骤02,包括:
021,开启第一紫外灯40对待烘干物进行照射,第一紫外灯40发出第一波长的紫外线。
待烘干物可为衣物或者纺织品,该衣物或者纺织品中都会含有一定量的棉花,即含棉花类填充物的衣物,例如棉被等。在太阳光下对衣物或纺织品进行晾晒时,衣物或纺织品中的棉花中的氧气会与阳光中的紫外线生成臭氧,在棉花中的棉脂被阳光照射后形成的味道与臭氧结合,得到一种特殊的味道,这种味道被称为“阳光味道”。衣物中的“阳光味道”会给人一种舒适、温暖的感觉。
请一并参阅图2和图4,在某些实施方式中,紫外灯组90包括第二紫外灯50,步骤02,包括:
022,开启第二紫外灯50对待烘干物进行照射,第二紫外灯50发出第二波长的紫外线。
具体地,可通过单独开启第一紫外灯40或者单独开启第二紫外灯50对待烘干物进行照射,由于第一紫外灯40和第二紫外灯50的波长均位于265nm至390nm范围内,因此,单独开启第一紫外灯40对待烘干物进行照射可产生类似“阳光味道”,或者单独开启第二紫外灯50对待烘干物进行照射也可产生类似“阳光味道”的气味。
请一并参阅图2和图5,在某些实施方式中,紫外灯组90包括第一紫外灯40和第二紫外灯50,步骤02,包括:
023,开启第一紫外灯40及第二紫外灯50对待烘干物进行照射,第一紫外灯40发出第一波长的紫外线,第二紫外灯50发出第二波长的紫外线。
具体地,可先开启第一紫外灯40,然后再开启第二紫外灯50;或者先开启第二紫外灯50,然后再开启第一紫外灯40;又或者同时开启第一紫外灯40和第二紫外灯50。更具体地,第一紫外灯40和第二紫外灯50的开启时刻可参照下文中的具体实施方式,在此不进行赘述。
请参阅图2,本申请实施方式的衣物处理设备100包括电机10、滚筒20、加热器30、位于滚筒20内的紫外灯组90。电机10根据进入烘干增味运行模式的指令驱动滚筒20转动。加热器30用于对滚筒20内翻转的待烘干物执行烘干操作。紫外灯组90用于发射紫外线以对待烘干物进行照射,紫外线的波长位于265nm至390nm范围内。
在某些实施方式中,紫外灯组90包括第一紫外灯40。第一紫外灯40用于对待烘干物进行照射,第一紫外灯40发出第一波长的紫外线,通过开启第一紫外灯40发射第一波长的紫外线对待烘干物进行照射,使得待烘干物能产生类似“阳光味道”的气味,达到增味的效果。
在某些实施方式中,紫外灯组90包括第二紫外灯50。第二紫外灯50用于对待烘干物进行照射,第二紫外灯50发出第二波长的紫外线。通过开启第二紫外灯50发射第二波长的紫外线对待烘干物进行照射,使得待烘干物也能产生类似“阳光味道”的气味,达到增味的效果。第一波长与第二波长可不同。
其中,第一波长与第二波长均位于265nm至390nm范围内。例如,第一波长可为265nm、266nm、268nm、270nm、275nm、280nm、300nm、320nm、370nm、380nm、385nm、389nm、390nm等等。第二波长可为265nm、267nm、269nm、273nm、300nm、310nm、375nm、382nm、387nm、390nm。第一波长与第二波长不同,例如,第一波长为265nm时,第二波长为390nm;第一波长为266nm,第二波长为388nm;第一波长为390nm,第二波长为265nm;第一波长为388nm,第二波长为266nm等等。第一波长和第二波长可分别为位于265nm至390nm范围内的最小取值区域和最大取值区域。例如,最小取值区域可为265nm至300nm之间的范围,最大取值区域可为370nm至390nm之间的范围。则,第一波长可在265nm至300nm之间取任意值,第二波长可在370nm至390nm之间取任意值。或者,第一波长在370nm至390nm之间取任意值,第二波长在265nm至300nm之间取任意值。第一波长和第二波长分别在最小取值区域和最大取值区域中取值,使得第一波长和第二波长之间的波长相差较大。相较于第一波长和第二波长的波长相近,利用波长相差更大的第一波长和第二波长对待烘干物进行照射,待烘干物产生的“阳光味道”更接近待烘干物经“阳光晾晒”后的气味。
本申请实施方式的烘干增味控制方法及衣物处理设备100利用加热器30对待烘干物加热实现烘干,并利用第一紫外灯40以第一波长的紫外线照射待烘干物,及利用第二紫外灯50以第二波长的紫外线照射待烘干物,由波长位于265nm至390nm范围内的紫外线照射后,棉花中的氧气会与紫外线生成臭氧,在棉花中的棉脂被紫外线照射后形成的味道与臭氧结合,也会得到“阳光味道”,即,波长位于265nm至390nm范围内的紫外线照射后的待烘干物中会生成与阳光照射后产生的味道相同味道,从而实现对待烘干物进行烘干的同时,还增加了“阳光味道”,实现了洗衣烘干领域的“阳光烘”,提升了用户体验。
在某些实施方式中,第一波长为270nm±5nm,例如,第一波长可为265nm、266nm、267nm、268nm、269nm、270nm、271nm、272nm、273nm、274nm、275nm等等。第二波长为385nm±5nm,例如,第二波长可为380nm、381nm、382nm、383nm、384nm、385nm、386nm、387nm、388nm、389nm、390nm等等。在第一紫外灯40和第二紫外灯50的配合照射下,待烘干物中棉花中的氧气及棉花中的棉脂可生成一种类似“阳光味道”。相较于采用波长相近的两个紫外灯对待烘干物进行照射,利用波长相差较大的第一紫外灯40与第二紫外灯50对待烘干物进行照射,待烘干物产生的“阳光味道”更接近待烘干物经“阳光晾晒”后的气味。
请一并参阅图2和图6,在某些实施方式中,烘干增味控制方法还包括:
03,设定加热器30的加热时长、第一紫外灯40的第一照射时长以及第二紫外灯50的第二照射时长,第二照射时长小于加热时长且大于第一照射时长;
04,加热器30运行加热时长后关闭,第一紫外灯40运行第一照射时长后关闭,第二紫外灯50运行第二照射时长后关闭。
在某些实施方式中,衣物处理设备100还包括设定装置60,设定装置60用于设定加热器30的加热时长、第一紫外灯40的第一照射时长、以及第二紫外灯50的第二照射时长,第二照射时长小于加热时长且大于第一照射时长。在执行烘干增味运行模式的过程中,加热器30运行加热时长后关闭,第一紫外灯40运行第一照射时长后关闭,第二紫外灯50运行第二照射时长后关闭。
具体地,第一紫外灯40和第二紫外灯50分别采用不同的照射时长对待烘干物进行照射,在待烘干物中得到的“阳光味道”会不同。该不同可用“阳光味道”的气味浓淡来体现。第一紫外灯40及第二紫外灯50采用不同照射时间均能产生不同程度的“阳光味道”。比如当第二紫外灯50发出的第二波长的紫外线的波长大于第一紫外灯40发出的第一波长的紫外线的波长时,在第二紫外灯50的第二照射时长大于第一紫外灯40的第一照射时长,采用该方式照射后的待烘干物中的“阳光味道”普遍高于第二照射时长小于第一照射时长照射后的待烘干物中的“阳光味道”。对第一紫外灯40和第二紫外灯50的照射时长进行设定,使得第一紫外灯40和第二紫外灯50只照射设定的时长,设定不同的照射时长,可得到不同的增味效果,从而能够满足不同用户的喜好。
请一并参阅图2和图7,在某些实施方式中,步骤03包括:
031,通过用户输入设定加热器30的加热时长、第一紫外灯40的第一照射时长以及第二紫外灯50的第二照射时长。
在某些实施方式中,设定装置60还包括控制面板61。控制面板61用于获取用户输入以设定加热器30的加热时长、第一紫外灯40的第一照射时长及第二紫外灯50的第二时长。
具体地,控制面板61可包括触摸显示屏,用户可通过触摸显示屏输入对应的时长信息,包括加热时长、第一照射时长、及第二照射时长。控制面板61上可包括实体按键(图未示),用户可通过按键输入对应的时长信息。控制面板61还可包括语音模块,用户可通过语音模块获取用户的语音信息以输入对应的时长信息。
通过获取用户对应的输入信息得到对应的加热时长、第一照射时长和第二照射时长,该输入信息为用户根据自身喜好和习惯,以使得待烘干物的烘干和增味效果更符合用户的喜好,提升了用户的体验效果。当然,在用户输入时长时,控制面板61上可给出对应的推荐值。以加热时长为例,可在控制面板61上推荐值为40min/kg、45min/kg等等,用户可根据待烘干物的估计重量(例如1kg)输入对应的加热时长(40min或45min),以供衣物处理设备100中的加热器30对待烘干物执行烘干操作。
在某些实施方式中,第二照射时长与第一照射时长之间的比值为5:1。在第二照射时长与第一照射时长的比值为5:1时,待烘干物的增味效果最好,即,此时待烘干物产生的“阳光味道”最接近待烘干物经“阳光晾晒”后产生的气味。用户在控制面板61上输入第一紫外灯40的第一照射时长后,控制面板61可自动根据该比值得到对应的第二紫外灯50的第二照射时长。当然,用户也可先在控制面板61上输入第二紫外灯50的第二照射时长,控制面板61再根据比值自动得到对应的第一照射时长。即,用户在输入一个照射时长后,控制面板61可根据第二照射时长和第一照射时长之间的比值得到对应的另一个照射时长。需要说明的是,控制面板61得到的另一个照射时长为一个推荐值,用户也可不接受该推荐值,而是根据喜好设置该另一个的照射时长。
请一并参阅图2和图8,在某些实施方式中,步骤03,还包括:
032,获取待烘干物的重量;及
033,根据重量获取加热时长。
在某些实施方式中,设定装置60包括称重传感器62及处理器63。其中,步骤032可由称重传感器62执行,步骤033可由处理器63执行。也即是说,称重传感器62可用于获取待烘干物的重量。处理器63可用于根据重量获取加热时长。
具体地,称重传感器62还可设于衣物处理设备100的滚筒20内,以实现对滚筒20内的待烘干物进行称重。在用户将待烘干物放入到滚筒20时,称重传感器62即可对待烘干物进行自动称重,以得到对应的重量。在一个例子中,可在处理器63中预先存储关于重量与加热时长的对应关系表。例如,在该对应关系表中对应1kg的加热时长为50min,对应1.5kg的加热时长为75min,对应3kg的加热时长为150min等等。在称重传感器62检测得到待烘干物的重量时,可直接由处理器63从重量与加热时长的对应关系表中读取到对应的加热时长。在另一个例子中,可在处理器63中预先存储一个重量与加热时长的关系式。例如,该关系式为F1=ax,其中,F1为加热时长,a为常数系数,x为重量传感器42检测得到的重量。将重量与加热时长的关系式存储在处理器63中,在处理器63获取到称重传感器62检测到的待烘干物的重量时,由重量与加热时长的关系式即可计算出对应的加热时长。获取待烘干物的重量,根据待烘干物的重量获取对应的加热时长,使得加热时长可不由人为设置,一方面提升了烘干增味运行模式的智能程度;另一方面,避免了可能由于人为操作不当出现烘干效果差的情况。
请一并参阅图2和图9,在某些实施方式中,步骤03,还包括:
034,获取待烘干物的重量;
035,根据重量获取运行第一紫外灯40及第二紫外灯50的总时长;
036,根据总时长以及第二照射时长与第一照射时长之间预设的比值计算第一照射时长及第二照射时长。
在某些实施方式中,步骤034可由重量传感器42执行,步骤035及步骤036均可由处理器63执行。也即是说,重量传感器42还可用于获取待烘干物的重量。处理器63还可用于根据重量获取运行第一紫外灯40及第二紫外灯50的总时长;及根据总时长以及第二照射时长与第一照射时长之间预设的比值计算第一照射时长及第二照射时长。
具体地,在一个例子中,可在处理器63中预先存储关于重量与总时长的对应关系表。例如,在该对应关系表中对应1kg的总时长为40min,对应1.5kg的总时长为60min,对应3kg的总时长为120min等等。在称重传感器62检测得到待烘干物的重量时,可直接由处理器63从重量与总时长的对应关系表中读取到对应的总时长。在另一个例子中,可在处理器63中预先存储一个重量与总时长的关系式。例如,该关系式为F2=bx,其中,F2为总时长,b为常数系数,x为重量传感器42检测得到的重量。将重量与总时长的关系式存储在处理器63中,在处理器63获取到称重传感器62检测到的待烘干物的重量时,由重量与总时长的关系式即可计算出对应的总时长。
再具体地,在处理器63内还可预先存储有第二照射时长与第一照射时长之间预设的比值,通过该预设的比值和总时长得到对应的第一照射时长和第二照射时长。第二照射时长与第一照射时长之间的比值可为大于1的任意值。该预设的比值可为3:1、4:1、5:1等等。以第二照射时长与第一照射时长之间的比值为5:1为例进行说明。例如,若称重传感器62检测到的待烘干物的重量为3kg,根据关系式中对应的总时长为120min,则根据该预设的比值可计算出对应的第二照射时长为100min,第一照射时长为20min。本实施方式的烘干增味控制方法可先获取待烘干物的重量,再根据待烘干物的重量获取总时长,最后得到对应的第一照射时长和第二照射时长,从而无需人为设置即可得到对应的第一照射时长和第二照射时长,一方面提升了烘干增味运行模式的智能程度;另一方面使得第一紫外灯40和第二紫外灯50可根据待烘干物的实际重量采用不同的照射时长,以使得待烘干物的增味效果更好。
请一并参阅图2和图10,在某些实施方式中,步骤03,还包括:
037,获取待烘干物的含棉量;
038,获取待烘干物的总重量;
039,根据含棉量与总重量获取待烘干物的棉花重量;
0310,根据棉花重量获取运行第一紫外灯40及第二紫外灯50的总时长;及
0311,根据总时长以及第二照射时长与第一照射时长之间预设的比值计算第一照射时长及第二照射时长。
在某些实施方式中,设定装置60还可包括含棉量检测器64,其中,步骤037可由含棉量检测器64执行,步骤038可由重量传感器42执行;步骤039、步骤0310及步骤0311均可由处理器63执行。也即是说,含棉量检测器64可用于获取待烘干物的含棉量。重量传感器42还可用于获取待烘干物的总重量。处理器63还可用于根据含棉量与总重量获取待烘干物的棉花重量;根据棉花重量获取运行第一紫外灯40及第二紫外灯50的总时长;及根据总时长以及第二照射时长与第一照射时长之间预设的比值计算第一照射时长及第二照射时长。
具体地,在一个例子中,获取待烘干物的含棉量可为用户手动输入。例如,待烘干物是衣物时,在衣物的标签上带有该衣物的含棉量,用户可通过在控制面板61上将该含棉量输入。在另一个例子中,获取待烘干物的含棉量可为通过含棉量检测器64进行检测,含棉量检测器64可为一个摄像头,通过摄像头对待烘干物中的标签进行拍摄,以得到标签上的含棉量。例如,待烘干物中的标签中含棉量为50%,重量传感器42得到的待烘干物的总重量为1kg,则待烘干物中的棉花重量则为0.5kg。根据棉花重量得到对应的总时长的方式可与上述根据总重量得到对应总时长的方式相同,在此不再赘述。由于紫外线照射棉质材料的衣物才会产生“阳光味道”,因此,烘干增味控制方法在通过待烘干物的棉花重量获取第一照射时长与第二照射时长更为准确,在以该第一照射时长与该第二照射时长对待烘干物进行照射,待烘干物产生的“阳光味道”最接近待烘干物经“阳光晾晒”后的气味。
请一并参阅图2和图11,在某些实施方式中,烘干增味控制方法还包括:
05,获取待烘干物的当前温度;
06,判断当前温度是否达到预设温度;
步骤023,包括:
0231,在当前温度达到预设温度的情况下,开启第一紫外灯40对待烘干物进行照射;
07,判断第一紫外灯40运行的时长是否满足第一照射时长;
步骤023,还包括:
0232,在第一紫外灯40运行的时长满足第一照射时长的情况下,开启第二紫外灯50对待烘干物进行照射。
在某些实施方式中,衣物处理设备100还可包括温度传感器70。其中,步骤05可由温度传感器70执行,步骤06、及步骤07均可由处理器63实现。也即是说,温度传感器70可用于获取待烘干物的当前温度。处理器63可用于判断当前温度是否达到预设温度。在当前温度达到预设温度的情况下,第一紫外灯40开启以对待烘干物进行照射。处理器63还用于判断第一紫外灯40运行的时长是否满足第一照射时长。在第一紫外灯40运行的时长满足第一照射时长的情况下,第二紫外灯50开启以对待烘干物进行照射。
具体地,预设温度可为一个预先设定的一个值。以待烘干物为6kg,含棉量为50%,预设温度为30℃,第二时长与第一时长的比值为5:1为例进行说明。棉花重量为3kg,则根据棉花重量与加热时长的对应关系得到加热时长为150min,第一紫外灯40和第二紫外灯50的照射总时长为120min。根据比值计算出对应的第一照射时长为20min,第二照射时长为100min。开启加热器30及电机10对滚筒20内翻滚的待烘干物进行烘干操作,并开始对加热器30运行的时间进行计时,且通过温度传感器70对待烘干物的温度进行检测,若当前温度到达预设温度---30℃,则开启第一紫外灯40发射第一波长的紫外线对待烘干物进行照射。在第一紫外灯40运行的时间达到第一照射时长(即20min)时,关闭第一紫外灯40,开启第二紫外灯50发射第二波长的紫外线对待烘干物进行照射。在第二紫外灯50运行的时间达到第二照射时长(即100min)时,关闭第二紫外灯50。在加热器30的计时时长达到加热时长(即150min)时,关闭加热器30。在加热器30、第一紫外灯40及第二紫外灯50均关闭后,再将电机10关闭。需要说明的是,在本实施方式中,在加热器30的计时时长达到加热时长,第二紫外灯50运行的时长未达到第二照射时长时,对加热器30及第二紫外灯50同时进行关闭,再关闭电机10,完成本次烘干增味过程。本实施方式先将待烘干物烘干至预设温度,再依次开启第一紫外灯40和第二紫外灯50,一方面能够提升烘干及增味的整体效率,另一方面待烘干物的烘干增味效果更好,进一步提升了用户体验。
请一并参阅图2和图12,在某些实施方式中,烘干增味控制方法还包括:
设定第一紫外灯40的第一开启时刻Tb1以及第二紫外灯50的第二开启时刻Tc1;
第一开启时刻Tb1晚于或等于加热器30加热开启时刻Ta1,第二开启时刻Tc1晚于或等于第一紫外灯40的第一截止时刻Tb2。
具体地,第一开启时刻Tb1及第二开启时刻Tc1可由用户根据自身喜好或习惯进行输入。当然,第一开启时刻Tb1及第二开启时刻Tc1可由烘干增味模式下,处理器63根据加热时间确定对应的第一开启时刻Tb1及第二开启时刻Tc1。需要说明的是,可在处理器63中预先存储有多组加热时间对应的第一开启时刻Tb1及第二开启时刻Tc1,在处理器63得到加热时长后,调用预先存储的对应表即可得到对应的第一开启时刻Tb1及第二开启时刻Tc1。
以下以加热时长Ta为150min为例,第一照射时长Tb为20min,第二照射时长Tc为100min为例进行说明。例如,在第1分钟同时开启电机10和加热器30,并开始计时。在电机10运行5min时,第一紫外灯40开启,即,第一开启时刻Tb1为第5分钟。在电机10运行25min时,第一紫外灯40关闭,即,第一紫外灯40运行的时长达到第一照射时长Tb为20min,第一截止时刻Tb2为第25分钟。在电机10运行40min时,第二紫外灯50开启,即,第二开启时刻Tc1为第40分钟,第二开启时刻Tc1晚于第一紫外灯40的第一截止时刻Tb2。在电机10运行140min时,关闭第二紫外灯50,即,第二紫外灯50运行的时长达到第二照射时长Tc为100min,第二截止时刻Tc2为第140分钟。在电机10运行150min时,加热器30关闭,即,加热器30运行的时长达到加热时长Ta为150min。其中,电机10在加热器30启动后,则一直处于运行阶段,以驱动滚筒20持续进行翻转,使得滚筒20内的待烘干物在烘干与增味过程中,一直处于翻转状态,烘干效果更好,其增味更加均匀化。在加热器30关闭后,电机10则关闭,完成本次烘干增味过程。当然,在加热器30关闭后,电机10也可再继续翻转一段时间,以降低烘干物的温度。该继续翻转的时间可为一个预设时间,在此不作限定。在加热器30加热的过程中依次开启第一紫外灯40和第二紫外灯50对待烘干物进行照射,以使得在对待烘干物烘干的同时进行增味处理,提高了烘干增味的速度。而且,在第一紫外灯40关闭后,再开启第二紫外灯50,通过第一紫外灯40对待烘干物进行第一程度的增味除菌处理后,再由第二紫外灯50对待烘干物进行第二程度的增味杀菌处理,以使得待烘干物的“阳关味道”更优质。
请一并参阅图2和图13,在某些实施方式中,烘干增味控制方法还包括:
设定第一紫外灯40的第一开启时刻Tb1以及第二紫外灯50的第二开启时刻Tc1;
第一开启时刻Tb1晚于或等于加热器30加热开启时刻Ta1,第二开启时刻Tc1与第一开启时刻Tb1相同。
以下以加热时长Ta为150min为例,第一照射时长Tb为20min,第二照射时长Tc为100min为例进行说明。例如,在第1分钟同时开启电机10和加热器30,并开始计时。在电机10运行5min时,第一紫外灯40和第二紫外灯50同时开启,即,第一开启时刻Tb1与第二开启时刻Tc1相同为第5分钟,且均晚于加热器30加热开启时刻Ta1。在电机10运行25min时,第一紫外灯40关闭,即,第一紫外灯40运行的时长达到第一照射时长Tb为20min,第一截止时刻Tb2为第25分钟。在电机10运行105min时,关闭第二紫外灯50,即,第二紫外灯50运行的时长达到第二照射时长Tc为100min,第二截止时刻Tc2为第105分钟。在电机10运行150min时,加热器30关闭,电机10关闭,即,加热器30运行的时长达到加热时长Ta为150min,完成本次烘干增味过程。在加热器30加热的过程中同时开启第一紫外灯40和第二紫外灯50对待烘干物进行照射,以使得在对待烘干物烘干的同时进行增味处理,提高了烘干增味的速度。且第一紫外灯40和第二紫外灯50同时开启,以使得第一紫外灯40对待烘干物进行第一程度的增味除菌处理的同时第二紫外灯50可对待烘干物进行第二程度的增味杀菌处理,减少了整体的烘干增味处理的时间。
请一并参阅图2和图14,在某些实施中,烘干增味控制方法还包括:
设定第一紫外灯40的第一开启时刻Tb1以及第二紫外灯的第二开启时刻Tc1;
第一开启时刻Tb1晚于或等于加热器30加热开启时刻Ta1,第二开启时刻Tc1晚于所述第一开启时刻Tb1并早于第一紫外灯40的第一截止时刻Tb2。
以下以加热时长Ta为150min为例,第一照射时长Tb为20min,第二照射时长Tc为100min为例进行说明。例如,在第1分钟同时开启电机10和加热器30,并开始计时。在电机10运行5min时,第一紫外灯40开启,即,第一开启时刻Tb1为第5分钟。在电机10运行15min时,第二紫外灯50开启,即,第二开启时刻Tc1为第15分钟,第二开启时刻Tc1(第15分钟)晚于所述第一开启时刻Tb1(第5分钟)。在电机10运行25min时,第一紫外灯40关闭,即,第一紫外灯40运行的时长达到第一照射时长Tb为20min,第一截止时刻Tb2为第25分钟,第二开启时刻Tc1(第15分钟)早于第一紫外灯40的第一截止时刻Tb2(第25分钟)。在电机10运行115min时,第二紫外灯50关闭,即第二紫外灯50运行的时长达到第二照射时长Tc为100min,第二截止时刻Tc2为第115分钟。在电机10运行150min时,加热器30关闭,电机10关闭。即,加热器30运行的时长达到加热时长Ta为150min,完成本次烘干增味过程。在加热器30加热的过程中依次开启第一紫外灯40和第二紫外灯50对待烘干物进行照射,以使得在对待烘干物烘干的同时进行增味处理,提高了烘干增味的速度。且在第一紫外灯40开启后并在关闭前开启第二紫外灯50,以使得第一紫外灯40可先对待烘干物进行第一程度的增味除菌,再由第二紫外灯50可对待烘干物进行第二程度的增味杀菌处理,不仅减少了整体的烘干增味处理的时间,而且待烘干物上的“阳光味道”更好。
请参阅图2和图15,在某些实施中,烘干增味控制方法还包括:
设定第一紫外灯40的第一开启时刻Tb1以及第二紫外灯50的第二开启时刻Tc1;
第一开启时刻Tb1晚于或等于加热器30的加热截止时刻Ta2,第二开启时刻Tc1晚于或等于第一紫外灯40的第一截止时刻Tb2。
以下以加热时长Ta为150min为例,第一照射时长Tb为20min,第二照射时长Tc为100min为例进行说明。例如,在第1分钟同时开启电机10和加热器30,并开始计时。在电机10运行150min时,加热器30关闭,即,加热器30运行的时长达到加热时长Ta为150min,加热器30的加热截止时刻Ta2为第150分钟。在电机10运行160min时,第一紫外灯40开启,即,第一开启时刻Tb1为第160分钟。在电机10运行180min时,第一紫外灯40关闭,即,第一紫外灯40运行的时长达到第一照射时长Tb为20min,第一截止时刻Tb2为第180分钟。在电机10运行190min时,第二紫外灯50开启,即,第二开启时刻Tc1为第190分钟,第二开启时刻Tc1晚于第一紫外灯40的第一截止时刻Tb2。在电机10运行290min时,第二紫外灯50关闭,电机10关闭。即,第二紫外灯50运行的时长达到第二照射时长Tc为100min,第二截止时刻Tc2为第290分钟,完成本次烘干增味过程。在加热器30对待烘干物进行烘干后,才依次开启第一紫外灯40和第二紫外灯50,避免了待烘干物中的水分在烘干蒸发过程中,带走待烘干物中的“阳光味道”,降低烘干物的增味效果。
请参阅图2和图16,在某些实施方式中,烘干增味控制方法还包括:
设定第一紫外灯40的第一开启时刻Tb1以及第二紫外灯50的第二开启时刻Tc1;
第一开启时刻Tb1晚于或等于加热器30的加热截止时刻Ta2,第二开启时刻Tc1与第一开启时刻Tb1相同。
以下以加热时长Ta为150min为例,第一照射时长Tb为20min,第二照射时长Tc为100min为例进行说明。例如,在第1分钟同时开启电机10和加热器30,并开始计时。在电机10运行150min时,加热器30关闭,即,加热器30运行的时长达到加热时长Ta为150min,加热器30的加热截止时刻Ta2为第150分钟。在电机10运行160min时,第一紫外灯40和第二紫外灯50同时开启,即,第一开启时刻Tb1与第二开启时刻Tc1相同均为第160分钟,且均晚于加热器30加热截止时刻Ta1。在电机10运行180min时,第一紫外灯40关闭,即,第一紫外灯40运行的时长达到第一照射时长Tb为20min,第一截止时刻Tb2为第180分钟。在电机10运行260min时,关闭第二紫外灯50,电机10关闭。即,第二紫外灯50运行的时长达到第二照射时长Tc为100min,第二截止时刻Tc2为第260min,完成本次烘干增味过程。在加热器30对待烘干物进行烘干后,同时开启第一紫外灯40和第二紫外灯50,不仅避免了待烘干物中的水分在烘干蒸发过程中带走待烘干物中的“阳光味道”,降低烘干物的增味效果,而且还节省了时间,提升了整体的烘干增味效率。
请参阅图2和图17,在某些实施中,烘干增味控制方法还包括:
设定第一紫外灯40的第一开启时刻Tb1以及第二紫外灯50的第二开启时刻Tc1;
第一开启时刻Tb1晚于或等于加热器30的加热截止时刻Ta2,第二开启时刻Tc1晚于所述第一开启时刻Tb1并早于第一紫外灯40的第一截止时刻Tb2。
以下以加热时长Ta为150min为例,第一照射时长Tb为20min,第二照射时长Tc为100min为例进行说明。例如,在第1分钟同时开启电机10和加热器30,并开始计时。在电机10运行150min时,加热器30关闭,即,加热器30运行的时长达到加热时长Ta为150min,加热器30的加热截止时刻Ta2为第150分钟。在电机10运行160min时,第一紫外灯40开启,即,第一开启时刻Tb1为第160分钟。在电机10运行170min时,第二紫外灯50开启,即,第二开启时刻Tc1为第170分钟,第二开启时刻Tc1(第170分钟)晚于第一开启时刻Tb1(第160分钟)。在电机10运行180min时,第一紫外灯40关闭,即,第一紫外灯40运行的时长达到第一照射时长Tb为20min,第一截止时刻Tb2为第180分钟,第二开启时刻Tc1(第170分钟)早于第一紫外灯40的第一截止时刻Tb2(第180分钟)。在电机10运行270min时,第二紫外灯50关闭,电机10关闭。即,第二紫外灯50运行的时长达到第二照射时长Tc为100min,第二截止时刻Tc2为第270分钟,完成本次烘干增味过程。在加热器30对待烘干物进行烘干后,依次开启第一紫外灯40和第二紫外灯50,不仅避免了待烘干物中的水分在烘干蒸发过程中带走待烘干物中的“阳光味道”,降低烘干物的增味效果,而且还节省了时间,提升了整体的烘干增味效率。
当然,在其他实施方式中,也可以第二开启时刻Tc1与加热器30的加热开启时刻Ta1或加热截止时刻Ta2之间的关系,对应的设定第一开启时刻Tb1。具体方式与上述的根据第一开启时刻Tb1设定对应的第二开启时刻Tc1的方式相同,在此不再一一赘述。
请参阅图18,本申请实施方式衣物处理设备200包括滚筒20、电机10、加热器30、位于滚筒20内的紫外灯组90及控制器80,电机10用于驱动滚筒20转动,控制器30连接电机10、加热器30、及紫外灯组90,控制器30用于实现上述任一实施方式的烘干增味控制方法的步骤。
请一并参阅图1、图2及图19,本申请实施方式还提供一种计算机可读存储介质1000,其上存储有计算机程序,程序被处理器63执行的情况下,实现上述任意一种实施方式的烘干增味控制方法的步骤。
例如,程序被处理器63执行的情况下,实现以下烘干增味控制方法的步骤。
01,根据进入烘干增味运行模式的指令,控制电机10转动及加热器30开启,以对滚筒20内翻转的待烘干物执行烘干操作;及
02,开启紫外灯组90发射紫外线对待烘干物进行照射,紫外线的波长位于265nm至390nm范围内。
本申请实施方式的衣物处理设备100与计算机可读存储介质1000利用加热器30对待烘干物加热实现烘干,并利用紫外灯组90发出位于265nm至390nm范围内的紫外线对待烘干物进行照射,由波长位于265nm至390nm范围内的紫外线照射后的待烘干物中会生成与阳光照射后产生的味道相同的味道,从而实现对待烘干物进行烘干的同时,还增加了“阳光味道”,实现了洗衣烘干领域的“阳光烘”,提升了用户体验。
可以理解,计算机程序包括计算机程序代码。计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读存储介质可以包括:能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、以及软件分发介质等。
处理器63可以是指驱动板。驱动板可以是中央处理单元(Central ProcessingUnit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (20)

1.一种烘干增味控制方法,其特征在于,包括:
根据进入烘干增味运行模式的指令,控制电机转动及加热器开启,以对滚筒内翻转的待烘干物执行烘干操作;
开启第一紫外灯和第二紫外灯发射紫外线对所述待烘干物进行照射,所述紫外线的波长位于265nm至390nm范围内,所述第一紫外灯发出第一波长的紫外线,所述第二紫外灯发出第二波长的紫外线;及
设定所述加热器的加热时长、所述第一紫外灯的第一照射时长、以及所述第二紫外灯的第二照射时长,所述第二照射时长小于所述加热时长且大于所述第一照射时长;在执行烘干增味运行模式的过程中,所述加热器运行所述加热时长后关闭,所述第一紫外灯运行所述第一照射时长后关闭,所述第二紫外灯运行所述第二照射时长后关闭。
2.根据权利要求1所述的烘干增味控制方法,其特征在于,所述第一波长与所述第二波长不同。
3.根据权利要求1所述的烘干增味控制方法,其特征在于,所述第一波长为270nm±5nm,所述第二波长为385nm±5nm。
4.根据权利要求1所述的烘干增味控制方法,其特征在于,所述第二照射时长与所述第一照射时长之间的比值为5:1。
5.根据权利要求1所述的烘干增味控制方法,其特征在于,设定所述加热器的加热时长、所述第一紫外灯的第一照射时长、以及所述第二紫外灯的第二照射时长是通过用户输入实现。
6.根据权利要求1所述的烘干增味控制方法,其特征在于,设定所述加热器的加热时长,包括:
获取所述待烘干物的重量;及
根据所述重量获取所述加热时长。
7.根据权利要求1所述的烘干增味控制方法,其特征在于,设定所述第一紫外灯的第一照射时长以及所述第二紫外灯的第二照射时长,包括:
获取所述待烘干物的重量;
根据所述重量获取运行所述第一紫外灯及所述第二紫外灯的总时长;及
根据所述总时长以及所述第二照射时长与所述第一照射时长之间预设的比值计算所述第一照射时长及所述第二照射时长。
8.根据权利要求1所述的烘干增味控制方法,其特征在于,设定所述第一紫外灯的第一照射时长以及所述第二紫外灯的第二照射时长,包括:
获取所述待烘干物的含棉量;
获取所述待烘干物的总重量;
根据所述含棉量与所述总重量获取所述待烘干物的棉花重量;
根据所述棉花重量获取运行所述第一紫外灯及所述第二紫外灯的总时长;及
根据所述总时长以及所述第二照射时长与所述第一照射时长之间预设的比值计算所述第一照射时长及所述第二照射时长。
9.根据权利要求1所述的烘干增味控制方法,其特征在于,还包括:
获取所述待烘干物的当前温度;
所述开启所述第一紫外灯及所述第二紫外灯对所述待烘干物进行照射,包括:
在所述当前温度到达预设温度的情况下,开启所述第一紫外灯对所述待烘干物进行照射;和
在所述第一紫外灯运行的时长满足所述第一照射时长的情况下,开启第二紫外灯对所述待烘干物进行照射。
10.一种衣物处理设备,其特征在于,包括:滚筒、电机、加热器、位于所述滚筒内的紫外灯组及设定装置;所述电机根据进入烘干增味运行模式的指令驱动所述滚筒转动;所述加热器用于对所述滚筒内翻转的待烘干物执行烘干操作;所述紫外灯组用于发射紫外线以对所述待烘干物进行照射,所述紫外线的波长位于265nm至390nm范围内,所述紫外灯组包括第一紫外灯和第二紫外灯,所述第一紫外灯用于发出第一波长的紫外线以对所述待烘干物进行照射,所述第二紫外灯用于发出第二波长的紫外线以对所述待烘干物进行照射;所述设定装置用于设定所述加热器的加热时长、所述第一紫外灯的第一照射时长、以及所述第二紫外灯的第二照射时长,所述第二照射时长小于所述加热时长且大于所述第一照射时长;在执行烘干增味运行模式的过程中,所述加热器运行所述加热时长后关闭,所述第一紫外灯运行所述第一照射时长后关闭,所述第二紫外灯运行所述第二照射时长后关闭。
11.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一波长与所述第二波长不同。
12.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第一波长为270nm±5nm,所述第二波长为385nm±5nm。
13.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述第二照射时长与所述第一照射时长之间的比值为5:1。
14.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述设定装置包括控制面板,所述控制面板用于获取用户输入以设定所述加热时长、所述第一照射时长、以及所述第二照射时长。
15.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述设定装置包括:
称重传感器,所述称重传感器用于获取所述待烘干物的重量;及
处理器,所述处理器用于根据所述重量获取所述加热时长。
16.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述设定装置包括:
称重传感器,所述称重传感器用于获取所述待烘干物的重量;及
处理器,所述处理器用于根据所述重量获取运行所述第一紫外灯及所述第二紫外灯的总时长;及根据所述总时长以及所述第二照射时长与所述第一照射时长之间预设的比值计算所述第一照射时长及所述第二照射时长。
17.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述设定装置包括:
含棉量检测器,所述含棉量检测器获取所述待烘干物的含棉量;
称重传感器,所述称重传感器获取所述待烘干物的总重量;及
处理器,所述处理器用于根据所述含棉量与所述总重量获取所述待烘干物的棉花重量;根据所述棉花重量获取运行所述第一紫外灯及所述第二紫外灯的总时长;及根据所述总时长以及所述第二照射时长与所述第一照射时长之间预设的比值计算所述第一照射时长及所述第二照射时长。
18.根据权利要求10所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括温度传感器,所述温度传感器用于获取所述待烘干物的当前温度;
在所述当前温度到达预设温度的情况下,所述第一紫外灯开启以对所述待烘干物进行照射;和
在所述第一紫外灯运行的时长满足所述第一照射时长的情况下,所述第二紫外灯开启以对所述待烘干物进行照射。
19.一种衣物处理设备,其特征在于,包括滚筒、电机、加热器、位于所述滚筒内的紫外灯组、及控制器,所述电机用于驱动所述滚筒转动,所述控制器连接所述电机、所述加热器、及所述紫外灯组,所述控制器用于实现权利要求1-9任一项所述的烘干增味控制方法的步骤。
20.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述程序被处理器执行的情况下,实现权利要求1-9中任意一项所述的烘干增味控制方法的步骤。
CN202010222914.8A 2020-03-26 2020-03-26 烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质 Active CN113445280B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010222914.8A CN113445280B (zh) 2020-03-26 2020-03-26 烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010222914.8A CN113445280B (zh) 2020-03-26 2020-03-26 烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113445280A CN113445280A (zh) 2021-09-28
CN113445280B true CN113445280B (zh) 2022-09-27

Family

ID=77807057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010222914.8A Active CN113445280B (zh) 2020-03-26 2020-03-26 烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113445280B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101313104A (zh) * 2005-11-18 2008-11-26 Lg电子株式会社 使用紫外线照射的可杀菌烘干机以及其中的可杀菌烘干方法
CN103485142A (zh) * 2013-07-26 2014-01-01 无锡小天鹅股份有限公司 干衣机
CN106245294A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 无锡小天鹅股份有限公司 干衣机及其除菌控制方法和装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101313104A (zh) * 2005-11-18 2008-11-26 Lg电子株式会社 使用紫外线照射的可杀菌烘干机以及其中的可杀菌烘干方法
CN103485142A (zh) * 2013-07-26 2014-01-01 无锡小天鹅股份有限公司 干衣机
CN106245294A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 无锡小天鹅股份有限公司 干衣机及其除菌控制方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113445280A (zh) 2021-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013202494A1 (en) Multi function cooking device
CN113445280B (zh) 烘干增味控制方法、衣物处理设备及计算机可读存储介质
CN110735300A (zh) 一种衣类异味处理方法及衣类处理装置
CN113802350B (zh) 衣物处理装置的控制方法及衣物处理装置
JP2006149593A (ja) 製パン機能付き炊飯器
CN112796079B (zh) 一种衣物灭菌装置、方法及衣物处理装置
JP2000342444A (ja) 自動メニュー調理器
JP2011078473A (ja) 加熱調理器
JP2004154474A (ja) 食器洗浄機
JP2013085916A (ja) 炊飯器
CN111249502A (zh) 一种臭氧消毒控制方法及控制器、消毒机
EP4134482A1 (en) Method and apparatus for clothes dryer, electronic device, storage medium, and clothes dryer
CN113802353A (zh) 衣物处理装置的除异味控制方法及衣物处理装置
JP2002119941A (ja) 生ゴミ処理機
JPH11253308A (ja) 炊飯器
JP2004329528A (ja) 炊飯器
KR20090041594A (ko) 세탁물 처리기기
KR102499160B1 (ko) 가죽 제품용 클리너 장치
JPH01314514A (ja) 電気炊飯器
CN117684349A (zh) 衣物处理设备的霉味去除控制方法、装置及衣物处理设备
KR0137491B1 (ko) 식기건조기의 열풍 제어자치 및 그 제어방법
KR20240099630A (ko) 의류 케어 장치 및 방법과 이를 위한 프로그램
JP2006087483A (ja) 炊飯器
JP3063017U (ja) 履物殺菌装置
KR20130070812A (ko) 적외선을 이용한 살균 세탁방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant