CN113443189A - 一种用于塑料袋的封装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于塑料袋的封装装置，此装置包括传送组件、填充组件、封口组件和压缩组件，其中，传送组件，包括传送台、设置于传送台上的正卷筒和反卷筒；填充组件，设置于传送台上，包括放料口、设置于放料口周围的漏盘、设置于漏盘下的填充口、设置于传送台两侧的围栏；封口组件，设置于传送台上，包括安装架、设置于安装架上的伸缩杆、设置于伸缩杆上的热烫边和设置于传送台上的滚筒；以及压缩组件，设置于传送台上，包括气缸、设置于气缸下的拍板和设置于拍板后的剪料件；能够通过自动成型设备采用微电脑、光电技术控制，精准度高，速度快，质量好，解决了传统的包装繁琐工艺；自动定量填料，自动封口，自动拍均整平。

Description

一种用于塑料袋的封装装置

技术领域

本发明涉及工业设备的技术领域，尤其涉及一种用于塑料袋的封装装置。

背景技术

塑料袋，是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋的生产需要经过薄膜、塑形、扁平、切割等工艺流程，塑料袋的传统封装过程简单，直接对齐进行折叠，内部并没有加入填充物而且没有对塑料袋进行调整，从而收纳的塑料袋常常出现褶皱现象，不利于后期产品的印刷，造成生产出来的塑料袋的品质较低，并且收卷后的塑料袋很蓬松，占用的空间大，从而使得生产过程效率低并且成本高。

发明内容

本发明目的是提供一种用于塑料袋的封装装置，其能够通过自动成型设备采用微电脑、光电技术控制，精准度高，速度快，质量好，解决了传统的包装繁琐工艺；同时自动定量填料，自动封口，自动拍均整平。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于塑料袋的封装装置，此装置包括传送组件、填充组件、封口组件和压缩组件，其中，传送组件，包括传送台、设置于所述传送台上的正卷筒，以及反卷筒；填充组件，设置于所述传送台上，包括放料口、设置于所述放料口周围的漏盘、设置于所述漏盘下的填充口，以及设置于所述传送台两侧的围栏；封口组件，设置于所述传送台上，包括安装架、设置于所述安装架上的伸缩杆、设置于所述伸缩杆上的热烫边，以及设置于所述传送台上的滚筒；以及，压缩组件，设置于所述传送台上，包括气缸、设置于所述气缸下的拍板，以及设置于所述拍板后的剪料件。

作为本发明所述用于塑料袋的封装装置的一种优选方案，其中：所述传送台上设置有若干滚轮，所述正卷筒设置于所述传送台开始处，所述反卷筒设置于所述传送台中央的正上方，并位于所述填充组件和封口组件之间。

作为本发明所述用于塑料袋的封装装置的一种优选方案，其中：所述放料口的底部开设有出料孔，且其呈喇叭状，所述放料口外壁上还设置有挡板。

作为本发明所述用于塑料袋的封装装置的一种优选方案，其中：所述漏盘上还设置有圆环，所述圆环内开设有若干孔洞，所述填充口与所述孔洞相连通，所述填充口对准所述传送台中央，位于所述围栏之间。

作为本发明所述用于塑料袋的封装装置的一种优选方案，其中：所述安装架外壁上设置有所述反卷筒，且其左右两侧设置有所述滚筒，所述伸缩杆固定端设置于所述安装架底部，所述伸缩杆的伸缩端底部设置有所述热烫边，所述热烫边对准所述传送台中央。

作为本发明所述用于塑料袋的封装装置的一种优选方案，其中：所述气缸底部还设置有安装台，且其设置于所述安装台中央。

作为本发明所述用于塑料袋的封装装置的一种优选方案，其中：所述拍板包括连接板以及与所述连接板连接的压板，所述连接板四角套接在所述安装台的四脚上。

作为本发明所述用于塑料袋的封装装置的一种优选方案，其中：所述压板设置有若干个，且其大小与所述热烫边大小相同，所述压板与所述连接板固定连接并设置于所述连接板底部，所述压板与连接板之间设置有连接杆。

作为本发明所述用于塑料袋的封装装置的一种优选方案，其中：所述剪料件和安装台之间设置有所述滚筒，所述剪料件包括立柱、与所述立柱连接的横杆、设置于所述横杆上的剪料刀，以及设置于所述立柱上的弹簧。

作为本发明所述用于塑料袋的封装装置的一种优选方案，其中：所述立柱对称设置在所述传送台两侧，所述横杆和弹簧套接在所述立柱上，所述弹簧设置于横杆底部，所述剪料刀固定设置在所述横杆上。

本发明的有益效果：

本发明中的用于塑料袋的封装装置采用微电脑、光电技术控制，精准度高，速度快，质量好，解决了传统包装的繁琐工艺；本发明自动定量填料，自动封口，自动拍均整平，适应大规模生产的需要，在生产线上可以调整包装大小，满足不同生产需求。

附图说明

图1为本发明用于塑料袋的封装装置的整体结构示意图。

图2为本发明用于塑料袋的封装装置的填充组件结构示意图。

图3为本发明用于塑料袋的封装装置的封口组件结构示意图。

图4为本发明用于塑料袋的封装装置的压缩组件结构示意图。

图5为本发明用于塑料袋的封装装置的剪料件结构示意图。

其中，传送组件 100、传送台 101、正卷筒 102、反卷筒 103、填充组件 200、 放料口 201、漏盘 202、填充口 203、围栏 204、封口组件 300、安装架 301、伸 缩杆 302、热烫边 303、滚筒 304、压缩组件 400、气缸 401、拍板 402、剪料件 403、滚轮 104、出料口201a、挡板 201b、圆环 202a、孔洞 202b、安装台 401a、 连接板 402a、压板 402b、连接杆402c、立柱 403a、横杆 403b、剪料刀 403c、 弹簧 403d。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1、图2，为本发明第一个实施例，提供了一种用于塑料袋的封装装置，此装置包括传送组件100、填充组件200、封口组件300和压缩组件400。其中，传送组件100提供输送塑料袋的功能，将塑料袋的正反两面向前输送；填充组件200能够在塑料袋内部填补填充物，方便其收纳；封口组件300用于将塑料袋四周封口使其成形，压缩组件400用于将封装好的塑料袋拍压，并裁剪出想要的形状。

其中，传送组件100，包括传送台101、设置于所述传送台101上的正卷筒102，以及反卷筒103；填充组件200设置于所述传送台101上，包括放料口201、设置于所述放料口201周围的漏盘202、设置于所述漏盘202下的填充口203，以及设置于所述传送台101两侧的围栏204；封口组件300设置于所述传送台101上，包括安装架301、设置于所述安装架301上的伸缩杆302、设置于所述伸缩杆302上的热烫边303，以及设置于所述传送台101上的滚筒304；压缩组件400设置于所述传送台101上，包括气缸401、设置于所述气缸401下的拍板402，以及设置于所述拍板402后的剪料件403。

具体的，传送台101提供输送平台，将塑料袋素材向前推进，正卷筒102和反卷筒103同时输送塑料袋的一面，两者紧贴即可塑造成一个塑料袋，放料口201内加入填充物，可选干燥海绵材质填充物，漏盘202使填充物缓慢下放，并与填充口203相连接，对塑料袋一面上进行填充，围栏204能够阻挡填充物，使其不外泄；安装架301用于承载封口组件300，伸缩杆302控制热烫边303对塑料袋进行热封，热烫边303为现有的热烫封口手段，再通过滚筒304进行初步挤压，挤出塑料袋内大部分空气，也对填充物进行初步压缩；气缸401控制拍板402运作，拍板402对塑料袋进行挤压处理，将填充物压散至塑料袋内部各个角落，剪料件403设置在传送台101最末端，将处理好的大段塑料袋从中剪开，形成最后成品袋。

实施例2

参照图2~图5，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：传送台101上设置有若干滚轮104，所述正卷筒102设置于所述传送台101开始处，开始处为正反两侧塑料袋还未开始合并的一端，所述反卷筒103设置于所述传送台101中央的正上方，并位于所述填充组件200和封口组件300之间。所述放料口201底部开设有出料孔201a，且其呈喇叭状，所述放料口201外壁上还设置有挡板201b。

漏盘202上还设置有圆环202a，所述圆环202a内开设有若干孔洞202b，所述填充口203与所述孔洞202b相连通，所述填充口203对准所述传送台101中央，位于所述围栏204之间。所述安装架301外壁上设置有所述反卷筒103，且其左右两侧设置有所述滚筒304，所述伸缩杆302固定端设置于所述安装架301底部，伸缩杆302的伸缩端底部设置有所述热烫边303，所述热烫边303对准所述传送台101中央。

气缸401底部还设置有安装台401a，且其设置于所述安装台401a中央。所述拍板402包括连接板402a和与所述连接板402a连接的压板402b，所述连接板402a四角套接在所述安装台401a的四脚上。所述压板402b设置有若干个，且其大小与所述热烫边303大小相同，所述压板402b与所述连接板402a固定连接并设置于所述连接板402a底部，所述压板402b与连接板402a之间设置有连接杆402c。

剪料件403和安装台401a之间设置有所述滚筒304，剪料件403包括立柱403a、与所述立柱403a连接的横杆403b、设置于所述横杆403b上的剪料刀403c，以及设置于所述立柱403a上的弹簧403d。所述立柱403a对称设置在所述传送台101两侧，所述横杆403b和弹簧403d套接在所述立柱403a上，所述弹簧403d设置于横杆403b底部，所述剪料刀403c固定设置在所述横杆403b上。

传送台101通过滚轮104向前输送塑料袋，正卷筒102设置在传送台101开始处，开始处为正反两侧塑料袋还未开始合并的一端，并在和反卷筒103汇合前接收填充物，填充物通过填充组件200填充完毕之后再与反卷筒103内塑料袋另一半相贴合。

放料口201底部出料孔201a通过重力排出填充物，外壁挡板201b能够让填充物有序下落进入塑料袋，在漏盘202上的圆环202a能够防止填充物外泄，漏盘202内开设孔洞202b与填充口203连接，将填充物输出至塑料袋上。

安装架301上设置反卷筒103，滚筒304设置在安装架301两侧，在塑料袋成形前和成形过程中对塑料袋进行一次挤压处理，初步压缩内部空间，在安装架301上的伸缩杆302控制热烫边303的下压，通过计算机控制伸缩杆302的下压频率，对正卷筒102和反卷筒103的塑料袋进行一次热封，并将填充物封装在塑料袋内。

气缸401控制拍板402上下移动，连接板402a四角套接在安装台401a的四脚上，连接板402a能够在安装台401a上进行上下滑动，压板402b通过连接杆402c和连接板402a固定连接，气缸401伸出时推动连接板402a沿安装台401a下压，带动压板402b下压对热封后的塑料袋进行挤压。

剪料件403中立柱403a承载整个剪料件403，立柱403a上的横杆403b能够沿立柱403a上下滑动，在横杆403b下方设置有弹簧403d，剪料刀403c设置于横杆403b上，剪料刀403c下压即可将成型袋剪出，弹簧能够使横杆403b带动剪料刀403c复位。

本发明中的封装装置为流水线中前端设备，投入生产时能够根据不同的生产需要改变使用场景，举例来说，对于需要开口的塑料袋可在封口组件300完成封口之后转出至开口线，对袋状进行开口并倒出内部填充物；只需要封装后的产品则经过该装置后正常产出。

其余结构与实施例1的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于塑料袋的封装装置，其特征在于：包括，

传送组件（100），包括传送台（101）、设置于所述传送台（101）上的正卷筒（102），以及反卷筒（103）；

填充组件（200），设置于所述传送台（101）上，包括放料口（201）、设置于所述放料口（201）周围的漏盘（202）、设置于所述漏盘（202）下的填充口（203），以及设置于所述传送台（101）两侧的围栏（204）；

封口组件（300），设置于所述传送台（101）上，包括安装架（301）、设置于所述安装架（301）上的伸缩杆（302）、设置于所述伸缩杆（302）上的热烫边（303），以及设置于所述传送台（101）上的滚筒（304）；以及，

压缩组件（400），设置于所述传送台（101）上，包括气缸（401）、设置于所述气缸（401）下的拍板（402），以及设置于所述拍板（402）后的剪料件（403）。

2.如权利要求1所述的用于塑料袋的封装装置，其特征在于：所述传送台（101）上设置有若干滚轮（104），所述正卷筒（102）设置于所述传送台（101）开始处，所述反卷筒（103）设置于所述传送台（101）中央的正上方，并位于所述填充组件（200）和封口组件（300）之间。

3.如权利要求1或2所述的用于塑料袋的封装装置，其特征在于：所述放料口（201）的底部开设有出料孔（201a），且其呈喇叭状，所述放料口（201）外壁上还设置有挡板（201b）。

4.如权利要求3所述的用于塑料袋的封装装置，其特征在于：所述漏盘（202）上还设置有圆环（202a），所述圆环（202a）内开设有若干孔洞（202b），所述填充口（203）与所述孔洞（202b）相连通，所述填充口（203）对准所述传送台（101）中央，位于所述围栏（204）之间。

5.如权利要求4所述的用于塑料袋的封装装置，其特征在于：所述安装架（301）外壁上设置有所述反卷筒（103），且其左右两侧设置有所述滚筒（304），所述伸缩杆（302）固定端设置于所述安装架（301）底部，所述伸缩杆（302）的伸缩端底部设置有所述热烫边（303），所述热烫边（303）对准所述传送台（101）中央。

6.如权利要求5所述的用于塑料袋的封装装置，其特征在于：所述气缸（401）底部还设置有安装台（401a），且其设置于所述安装台（401a）中央。

7.如权利要求6所述的用于塑料袋的封装装置，其特征在于：所述拍板（402）包括连接板（402a）以及与所述连接板（402a）连接的压板（402b），所述连接板（402a）四角套接在所述安装台（401a）的四脚上。

8.如权利要求7所述的用于塑料袋的封装装置，其特征在于：所述压板（402b）设置有若干个，且其大小与所述热烫边（303）大小相同，所述压板（402b）与所述连接板（402a）固定连接并设置于所述连接板（402a）底部，所述压板（402b）与连接板（402a）之间设置有连接杆（402c）。

9.如权利要求8所述的用于塑料袋的封装装置，其特征在于：所述剪料件（403）和安装台（401a）之间设置有所述滚筒（304），所述剪料件（403）包括立柱（403a）、与所述立柱（403a）连接的横杆（403b）、设置于所述横杆（403b）上的剪料刀（403c），以及设置于所述立柱（403a）上的弹簧（403d）。

10.如权利要求9所述的用于塑料袋的封装装置，其特征在于：所述立柱（403a）对称设置在所述传送台（101）两侧，所述横杆（403b）和弹簧（403d）套接在所述立柱（403a）上，所述弹簧（403d）设置于横杆（403b）底部，所述剪料刀（403c）固定设置在所述横杆（403b）上。

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