CN113442462B - 一种充气玩具的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种充气玩具的生产方法，步骤一、硬质PVC粉状原料和软质PVC糊状树脂的制备，步骤二、预埋件和抓物件注塑成型，步骤三、搪塑/滚塑模具的处理，步骤四、软质PVC糊状树脂成型加工，步骤五、冷却脱模后充气定型，步骤六、抓握件安装和合格品检查检测；本发明用注塑工艺制作的硬质PVC预埋件在滚塑搪塑模具中，经过滚塑/搪塑工艺二次成型在PVC软胶件本体中，再把抓握件与预埋件经过扣位结构设计或者螺丝结构设计牢固的连接起来，解决了原有PVC滚塑搪塑工艺无法在产品非合模线以外部位制作环形手柄的问题，实现完美抓握功能，同时通过成型后安装耳朵或者其他部位的注塑件，保证了耳朵不会变形、产品设计的还原度好。

Description

一种充气玩具的生产方法
技术领域
本发明涉及充气玩具技术领域，尤其涉及一种充气玩具的生产方法。
背景技术
跳跳马是儿童健身运动型玩具，具有安全卫生新奇等特性，是幼儿动健身最佳用品，使用时会锻炼要求儿童及时调整自己身体姿态，保持重心平衡，加强对自身的平衡功能、视觉、听觉和动觉的调节能力，因此这种玩具兼具运动、健身功能，而且安全、新奇，是儿童最佳首选产品；
目前市场上见到的PVC跳跳马及类似工艺生产的充气玩具，均为单一采用滚塑/搪塑工艺生产制作，原有PVC滚塑搪塑工艺无法在产品非合模线以外部位制作环形手柄，抓握容易手滑导致摔倒，同时在产品制作动物形状设计时，PVC一次成型的充气动物产品的耳朵或者形状还原要求高的部位通常在充气后会产生严重变形，导致产品质量合格率低，因此，本发明提出一种充气玩具的生产方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提出一种充气玩具的生产方法，该充气玩具的生产方法用注塑工艺制作的硬质PVC预埋件在滚塑搪塑模具中，经过滚塑/搪塑工艺二次成型在PVC软胶件本体中，再把抓握件与预埋件经过扣位结构设计或者螺丝结构设计牢固的连接起来，解决了原有PVC滚塑搪塑工艺无法在产品非合模线以外部位制作环形手柄的问题，实现完美抓握功能，同时通过成型后安装耳朵或者其他部位的注塑件，保证了耳朵不会变形、产品设计的还原度好。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种充气玩具的生产方法，包括以下步骤：
步骤一、取硬质PVC原料和软质PVC原料分别均匀混合制得硬质PVC粉状原料和软质PVC糊状树脂备用；
步骤二、预埋件和抓握件制作，采用注塑工艺，将步骤一中事先调制好的硬质PVC粉状原料分别注入预埋件和抓握件对应的注塑模具中等待其成型脱模；
步骤三、将步骤二种注塑成型的硬质PVC预埋件固定在对应的搪塑/滚塑模具相应位置，固定完成后将充气口部件固定在模具内腔表面对应位置；
步骤四、将步骤一种提前制备好的软质PVC糊状树脂注入搪塑/滚塑模具内，盖好模盖，将搪塑/滚塑模具推入搪塑/滚塑机内加热成型；
步骤五、成型后将搪塑/滚塑模具取出冷却脱模，并将模具内成型的PVC软胶件取出放在按要求尺寸设计的夹具中，充气至夹具设定的尺寸定型；
步骤六、将步骤二种注塑成型的抓握件安装在定型好的胶件上，并与预埋件适配定位安装，然后检查胶件与抓握件牢固程度和产品完整度，检查合格即得带有抓握件的玩具。
进一步改进在于：所述步骤三中将硬质PVC预埋件固定时通过搪塑/滚塑模具上的定位柱进行位置固定。
进一步改进在于：所述步骤四中在倒入软质PVC糊状树脂前先将搪塑/滚塑模具进行预热，所述步骤六中检查胶件产品完成度时将其充气后放入完全淹没的水中检查气密性。
一种充气玩具的生产方法生产的一种充气玩具，其特征在于：包括PVC软胶件本体、充气口、预埋件和抓握件，所述PVC软胶本体下方设有充气口，所述PVC软胶本体上方内嵌设有预埋件，所述预埋件上设有抓握件，所述抓握件为半圆环状。
进一步改进在于：所述预埋件内设有安装卡槽，所述抓握件两端下方设有安装卡柱，所述抓握件通过安装卡柱和安装卡槽适配与预埋件安装连接。
进一步改进在于：所述预埋件内设有配合螺孔，所述抓握件两端设有安装螺钉，所述抓握件通过安装螺钉和配合螺孔适配于预埋件安装连接。
进一步改进在于：所述预埋件上端设有插销柱，所述抓握件下端设有插槽，所述插销柱与插槽适配并通过锁定销锁定连接。
进一步改进在于：所述抓握件下端与预埋件开口处的PVC软胶件本体紧密配合，所述抓握件充当充气玩具的耳朵或作为单独的抓持把手。
本发明的有益效果为：本发明用注塑工艺制作的硬质PVC预埋件在滚塑搪塑模具中，经过滚塑/搪塑工艺二次成型在PVC软胶件本体中，再把抓握件与预埋件经过扣位结构设计或者螺丝结构设计牢固的连接起来，解决了原有PVC滚塑搪塑工艺无法在产品非合模线以外部位制作环形手柄的问题，实现完美抓握功能，同时通过成型后安装耳朵或者其他部位的注塑件，保证了耳朵不会变形、产品设计的还原度好。
附图说明
图1为本发明生产操作流程图。
图2为本发明充气玩具整体结构图。
图3为本发明实施例1预埋件与抓握件安装连接剖面图。
图4为本发明实施例2预埋件与抓握件安装连接剖面图。
图5为本发明实施例3预埋件与抓握件安装连接剖面图。
图6为本发明实施例4预埋件与抓握件安装连接剖面图。
图7为本发明实施例5预埋件与抓握件安装连接剖面图。
其中：1、PVC软胶件本体；2、充气口；3、预埋件；4、抓握件；5、安装卡槽；6、安装卡柱；7、配合螺孔；8、安装螺钉；9、插销柱；10、插槽；11、锁定销；12、内螺纹槽；13、自转螺柱；14、配合卡扣槽；15、自转卡销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种充气玩具的生产方法，包括以下步骤：
步骤一、取硬质PVC原料和软质PVC原料分别均匀混合制得硬质PVC粉状原料和软质PVC糊状树脂备用；
步骤二、预埋件和抓握件制作，采用注塑工艺，将步骤一中事先调制好的硬质PVC粉状原料分别注入预埋件和抓握件对应的注塑模具中等待其成型脱模；
步骤三、将步骤二种注塑成型的硬质PVC预埋件固定在对应的搪塑/滚塑模具相应位置，固定完成后将充气口部件固定在模具内腔表面对应位置；
步骤四、将步骤一种提前制备好的软质PVC糊状树脂注入搪塑/滚塑模具内，盖好模盖，将搪塑/滚塑模具推入搪塑/滚塑机内加热成型；
步骤五、成型后将搪塑/滚塑模具取出冷却脱模，并将模具内成型的PVC软胶件取出放在按要求尺寸设计的夹具中，充气至夹具设定的尺寸定型；
步骤六、将步骤二种注塑成型的抓握件安装在定型好的胶件上，并与预埋件适配定位安装，然后检查胶件与抓握件牢固程度和产品完整度，检查合格即得带有抓握件的玩具。
所述步骤三中将硬质PVC预埋件固定时通过搪塑/滚塑模具上的定位柱进行位置固定。
所述步骤四中在倒入软质PVC糊状树脂前先将搪塑/滚塑模具进行预热，所述步骤六中检查胶件产品完成度时将其充气后放入完全淹没的水中检查气密性。
一种充气玩具的生产方法生产的一种充气玩具，其特征在于：包括PVC软胶件本体1、充气口2、预埋件3和抓握件4，所述PVC软胶本体下方设有充气口2，所述PVC软胶本体上方内嵌设有预埋件3，所述预埋件3上设有抓握件4，所述抓握件4为半圆环状。
所述预埋件3内设有安装卡槽5，所述抓握件4两端下方设有安装卡柱6，所述抓握件4通过安装卡柱6和安装卡槽5适配与预埋件3安装连接。
所述抓握件4下端与预埋件3开口处的PVC软胶件本体1紧密配合，所述抓握件4充当充气玩具的耳朵或作为单独的抓持把手。
实施例2
根据图1、2、4所示，本实施例提供了一种充气玩具的生产方法，包括以下步骤：
步骤一、取硬质PVC原料和软质PVC原料分别均匀混合制得硬质PVC粉状原料和软质PVC糊状树脂备用；
步骤二、预埋件和抓握件制作，采用注塑工艺，将步骤一中事先调制好的硬质PVC粉状原料分别注入预埋件和抓握件对应的注塑模具中等待其成型脱模；
步骤三、将步骤二种注塑成型的硬质PVC预埋件固定在对应的搪塑/滚塑模具相应位置，固定完成后将充气口部件固定在模具内腔表面对应位置；
步骤四、将步骤一种提前制备好的软质PVC糊状树脂注入搪塑/滚塑模具内，盖好模盖，将搪塑/滚塑模具推入搪塑/滚塑机内加热成型；
步骤五、成型后将搪塑/滚塑模具取出冷却脱模，并将模具内成型的PVC软胶件取出放在按要求尺寸设计的夹具中，充气至夹具设定的尺寸定型；
步骤六、将步骤二种注塑成型的抓握件安装在定型好的胶件上，并与预埋件适配定位安装，然后检查胶件与抓握件牢固程度和产品完整度，检查合格即得带有抓握件的玩具。
所述步骤三中将硬质PVC预埋件固定时通过搪塑/滚塑模具上的定位柱进行位置固定。
所述步骤四中在倒入软质PVC糊状树脂前先将搪塑/滚塑模具进行预热，所述步骤六中检查胶件产品完成度时将其充气后放入完全淹没的水中检查气密性。
一种充气玩具的生产方法生产的一种充气玩具，其特征在于：包括PVC软胶件本体1、充气口2、预埋件3和抓握件4，所述PVC软胶本体下方设有充气口2，所述PVC软胶本体上方内嵌设有预埋件3，所述预埋件3上设有抓握件4，所述抓握件4为半圆环状。
所述预埋件3内设有配合螺孔7，所述抓握件4两端设有安装螺钉8，所述抓握件4通过安装螺钉8和配合螺孔7适配于预埋件3安装连接。
所述抓握件4下端与预埋件3开口处的PVC软胶件本体1紧密配合，所述抓握件4充当充气玩具的耳朵或作为单独的抓持把手。
实施例3
根据图1、2、5所示，本实施例提供了一种充气玩具的生产方法，包括以下步骤：
步骤一、取硬质PVC原料和软质PVC原料分别均匀混合制得硬质PVC粉状原料和软质PVC糊状树脂备用；
步骤二、预埋件和抓握件制作，采用注塑工艺，将步骤一中事先调制好的硬质PVC粉状原料分别注入预埋件和抓握件对应的注塑模具中等待其成型脱模；
步骤三、将步骤二种注塑成型的硬质PVC预埋件固定在对应的搪塑/滚塑模具相应位置，固定完成后将充气口部件固定在模具内腔表面对应位置；
步骤四、将步骤一种提前制备好的软质PVC糊状树脂注入搪塑/滚塑模具内，盖好模盖，将搪塑/滚塑模具推入搪塑/滚塑机内加热成型；
步骤五、成型后将搪塑/滚塑模具取出冷却脱模，并将模具内成型的PVC软胶件取出放在按要求尺寸设计的夹具中，充气至夹具设定的尺寸定型；
步骤六、将步骤二种注塑成型的抓握件安装在定型好的胶件上，并与预埋件适配定位安装，然后检查胶件与抓握件牢固程度和产品完整度，检查合格即得带有抓握件的玩具。
所述步骤三中将硬质PVC预埋件固定时通过搪塑/滚塑模具上的定位柱进行位置固定。
所述步骤四中在倒入软质PVC糊状树脂前先将搪塑/滚塑模具进行预热，所述步骤六中检查胶件产品完成度时将其充气后放入完全淹没的水中检查气密性。
一种充气玩具的生产方法生产的一种充气玩具，其特征在于：包括PVC软胶件本体1、充气口2、预埋件3和抓握件4，所述PVC软胶本体下方设有充气口2，所述PVC软胶本体上方内嵌设有预埋件3，所述预埋件3上设有抓握件4，所述抓握件4为半圆环状。
所述预埋件3上端设有插销柱9，所述抓握件4下端设有插槽10，所述插销柱9与插槽10适配并通过锁定销11锁定连接。
所述抓握件4下端与预埋件3开口处的PVC软胶件本体1紧密配合，所述抓握件4充当充气玩具的耳朵或作为单独的抓持把手。
实施例4
根据图6所示，本实施例提供了一种充气玩具的生产方法生产的一种充气玩具，其特征在于：所述预埋件3上设有内螺纹槽12，所述抓握件4两侧下方转动设有自转螺柱13，所述抓握件4通过自转螺柱13与内螺纹槽12适配从而与预埋件3安装连接。
实施例5
根据图7所示，本实施例提供了一种充气玩具的生产方法生产的一种充气玩具，其特征在于：所述预埋件3内设有配合卡扣槽14，所述抓握件4两侧下方转动设有自转卡销15，所述抓握件4通过自转卡销15与配合卡扣槽14旋转90°卡接适配从而与预埋件3安装连接。
该充气玩具的生产方法用注塑工艺制作的硬质PVC预埋件在滚塑搪塑模具中，经过滚塑/搪塑工艺二次成型在PVC软胶件本体中，再把抓握件与预埋件经过扣位结构设计或者螺丝结构设计牢固的连接起来，解决了原有PVC滚塑搪塑工艺无法在产品非合模线以外部位制作环形手柄的问题，实现完美抓握功能，同时通过成型后安装耳朵或者其他部位的注塑件，保证了耳朵不会变形、产品设计的还原度好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种充气玩具的生产方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一、取硬质PVC原料和软质PVC原料分别均匀混合制得硬质PVC粉状原料和软质PVC糊状树脂备用；
步骤二、预埋件和抓握件制作，采用注塑工艺，将步骤一中事先调制好的硬质PVC粉状原料分别注入预埋件和抓握件对应的注塑模具中等待其成型脱模；
步骤三、将步骤二中注塑成型的硬质PVC预埋件固定在对应的搪塑或滚塑模具相应位置，固定完成后将充气口部件固定在搪塑或滚塑模具内腔表面对应位置；
步骤四、将步骤一中 提前制备好的软质PVC糊状树脂注入搪塑或滚塑模具内，盖好模盖，将搪塑或滚塑模具推入搪塑或滚塑机内加热成型；
步骤五、成型后将搪塑或滚塑模具取出冷却脱模，并将搪塑或滚塑模具内成型的PVC软胶件取出放在按要求尺寸设计的夹具中，充气至夹具设定的尺寸定型；
步骤六、将步骤二中注塑成型的抓握件安装在定型好的PVC软胶件上，并与预埋件适配定位安装，然后检查PVC软胶件与抓握件牢固程度和产品完整度，检查合格即得带有抓握件的玩具。
2.根据权利要求1所述的一种充气玩具的生产方法，其特征在于：所述步骤三中将硬质PVC预埋件固定时通过搪塑或滚塑模具上的定位柱进行位置固定。
3.根据权利要求1所述的一种充气玩具的生产方法，其特征在于：所述步骤四中在倒入软质PVC糊状树脂前先将搪塑或滚塑模具进行预热，所述步骤六中检查PVC软胶件产品完整度时将其充气后放入完全淹没的水中检查气密性。
4.根据权利要求1所述的一种充气玩具的生产方法生产的一种充气玩具，其特征在于：包括PVC软胶件本体（1）、充气口（2）、预埋件（3）和抓握件（4），所述PVC软胶件本体（1）下方设有充气口（2），所述PVC软胶件本体（1）上方内嵌设有预埋件（3），所述预埋件（3）上设有抓握件（4），所述抓握件（4）为半圆环状。
5.根据权利要求4所述的一种充气玩具，其特征在于：所述预埋件（3）内设有安装卡槽（5），所述抓握件（4）两端下方设有安装卡柱（6），所述抓握件（4）通过安装卡柱（6）和安装卡槽（5）适配与预埋件（3）安装连接。
6.根据权利要求4所述的一种充气玩具，其特征在于：所述预埋件（3）内设有配合螺孔（7），所述抓握件（4）两端设有安装螺钉（8），所述抓握件（4）通过安装螺钉（8）和配合螺孔（7）适配与预埋件（3）安装连接。
7.根据权利要求4所述的一种充气玩具，其特征在于：所述预埋件（3）上端设有插销柱（9），所述抓握件（4）下端设有插槽（10），所述插销柱（9）与插槽（10）适配并通过锁定销（11）锁定连接。
8.根据权利要求4所述的一种充气玩具，其特征在于：所述抓握件（4）下端与预埋件（3）开口处的PVC软胶件本体（1）紧密配合，所述抓握件（4）充当充气玩具的耳朵或作为单独的抓持把手。
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