CN113441376B - 一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺 - Google Patents

一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113441376B
CN113441376B CN202110901292.6A CN202110901292A CN113441376B CN 113441376 B CN113441376 B CN 113441376B CN 202110901292 A CN202110901292 A CN 202110901292A CN 113441376 B CN113441376 B CN 113441376B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
coating
cellulose
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110901292.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113441376A (zh
Inventor
谢祥明
姚楚康
赵雅玲
李娜娜
郑莉
黄红梅
钟哲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong No 2 Hydropower Engineering Co Ltd
Original Assignee
Guangdong No 2 Hydropower Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong No 2 Hydropower Engineering Co Ltd filed Critical Guangdong No 2 Hydropower Engineering Co Ltd
Priority to CN202110901292.6A priority Critical patent/CN113441376B/zh
Publication of CN113441376A publication Critical patent/CN113441376A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113441376B publication Critical patent/CN113441376B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • B05D1/38—Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment with intermediate treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002—Pretreatement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/007—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/56—Three layers or more
    • B05D7/58—No clear coat specified
    • B05D7/584—No clear coat specified at least some layers being let to dry, at least partially, before applying the next layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/10—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the viscosity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺，涉及建筑工程技术领域。包括以下步骤：(1)表面清理；(2)在钢管表面刮涂聚脲涂料；(3)钢管加热；(4)涂覆环氧聚合物改性水泥砂浆中间层；(5)涂覆环氧聚合物改性水泥砂浆面层；(6)水冷降温。本发明通过三层涂刷工艺，将改性水泥砂浆用于内衬钢管外壁防腐，附着力增强，渗透系数降低，提高防腐涂层的使用寿命，满足大型工程的要求，最大程度降低了成本缩短工期，同时外层耐磨性能极高，便于运输。

Description

一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺。
背景技术
随着交通、水运技术的发展，尤其沿海各省很多建筑物需要采用钢管桩作为沉桩或平台基础，由于海域处环境腐蚀条件非常恶劣，地下水和海水对钢管桩具有化学性侵蚀，台风、寒流袭击海面产生的大浪急流以巨大波浪力和水流携带高沙量的水体对钢管桩表面产生强大外力的冲击、摩擦和划伤，对钢管桩表面具有灾害性的侵蚀，而大多数大工程的设计寿命要求很高，要求达到100年，所以钢管桩加工工程中，首先必需对钢管进行外防腐处理，从防腐涂料和涂敷工艺上进行改进。
普通的水泥基复合材料，如普通混凝土或水泥砂浆是非均质、多项无机脆性材料，而且这种多孔材料在外界侵蚀性介质如二氧化碳、水、氯离子、硫酸盐等侵蚀作用下，会加速破坏，使用寿命大大缩短。加入聚合物材料后，水泥基材料的许多性能如强度、变形能力、粘结性能、防水性能、耐久性能等都会有所改善，改善程度与聚灰比、聚合物的种类和性能等有很大关系。目前，聚合物改性砂浆和混凝土不仅在混凝土结构的修补和维护方面应用技术较为成熟，就是在新的建筑中也多有涉及，尤其是桥面、停车场、码头、瓷砖和石材粘结、建筑防水、防腐等工程领域。
例如中国专利申请201610919026.5中公开一种聚合物改性水泥修补砂浆的制备方法，该发明将十二烷基硫酸钠，脂肪醇聚氧乙烯醚等加热反应后再与丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸环氧丙酯等混合，并滴加过硫酸铵溶液，待反应完全后，过滤出料，制得丙烯酸酯聚合物乳液，再将其与乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液按比例配制成混合乳液，同时按比例将普通硅酸盐水泥，石英砂，胶粉，聚丙烯纤维丝等配置成混合粉料，最后将混合粉料，混合乳液与去离子水搅拌均匀，出料，即得聚合物改性水泥修补砂浆。该发明通过丙烯酸酯聚合物乳液与乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液复配，来提高混合乳液的耐久性与粘结性，再通过添加聚丙烯纤维丝，胶粉等提高砂浆的力学性能。
然而，除了涂料本身性能，涂装工艺也对钢管性能影响很大。钢管外防腐用环氧聚合物改性水泥砂浆涂层的设计厚度一般不超过1000μm(1mm)，涂层连续性、均匀性等喷涂质量的控制，不仅影响施工成本，而且对钢管的整体性能影响很大。有鉴于此，本申请提供一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺，通过涂装工艺的优化，提高喷涂施工质量，确保涂层整体强度和防腐性能，并加强运输、施工过程防腐层的保护。
发明内容
本发明的目的是提供一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺，提高涂层附着力、渗透系数等防护性能，节省工期和成本。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：
一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺，包括以下步骤：
(1)表面清理；
(2)在钢管表面刮涂聚脲涂料；
(3)钢管加热；
(4)涂覆环氧聚合物改性水泥砂浆中间层；
(5)涂覆环氧聚合物改性水泥砂浆面层；
(6)水冷降温。
其中，中间层由双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、固化剂、水泥、砂子、润湿剂、消泡剂、分散剂组成；面层由双酚A环氧树脂、异辛基酸性硫磷脂十八胺、固化剂、水泥、润湿剂、消泡剂、分散剂组成。
优选的，步骤(1)中，所述表面清理包括除锈和除尘。例如，除锈可选用抛丸除锈，将钢管表面的氧化皮彻底清除干净；除尘可选用专业除尘器。
优选的，步骤(2)中，聚脲涂料刮涂厚度为50-200μm，进一步优选100μm。
优选的，步骤(3)中，加热的温度为100-160℃，进一步优选为120℃。
优选的，步骤(4)中，所述中间层由60-80份双酚A环氧树脂、10-25份酚醛环氧树脂、30-50份固化剂、30-50份水泥、15-30份砂子、3-10份润湿剂、5-12份消泡剂、5-12份分散剂组成；进一步优选的，中间层由72份双酚A环氧树脂、18份酚醛环氧树脂、42份固化剂、40份水泥、20份砂子、6份润湿剂、8份消泡剂、8份分散剂组成。
优选的，步骤(4)中，所述中间层的涂覆厚度为500-700μm，进一步优选600μm。
优选的，步骤(5)中，所述面层中，双酚A环氧树脂和异辛基酸性硫磷脂十八胺的重量比为10：1。进一步优选的，所述面层由40-70份双酚A环氧树脂、1-10份异辛基酸性硫磷脂十八胺、20-40份固化剂、30-50份水泥、3-10份润湿剂、5-12份消泡剂、5-12份分散剂组成。更进一步优选的，所述面层由50份双酚A环氧树脂、5份异辛基酸性硫磷脂十八胺、24份固化剂、35份水泥、5份润湿剂、6份消泡剂、6份分散剂组成。
优选的，步骤(5)中，所述面层的涂覆厚度为200-400μm，进一步优选为300μm。
优选的，步骤(4)或(5)中，所述水泥为普通硅酸盐水泥。
优选的，步骤(4)或(5)中，所述砂子粒径0.25-0.35mm。
优选的，步骤(4)或(5)中，所述固化剂为四氢邻苯二甲酸酐和邻苯二甲酸酐的混合物，所述的四氢邻苯二甲酸酐和邻苯二甲酸酐的质量比为1:1-2，最优选为1:2。
优选的，步骤(4)或(5)中，所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚。
优选的，步骤(4)或(5)中，所述消泡剂为聚二甲硅氧烷和二氧化硅的混合物，两者的质量比为2:3。
优选的，步骤(4)或(5)中，所述分散剂选自纤维素乙酸酯、纤维素乙酸丁酸酯、甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的至少一种，进一步优选为纤维素乙酸酯或/和纤维素乙酸丁酸酯。
本发明的有益效果为：
(1)本发明通过三层涂刷工艺，将改性水泥砂浆用于内衬钢管外壁防腐，附着力增强，渗透系数降低，提高防腐涂层的使用寿命，满足大型工程的要求。
(2)本发明通过合理选材，施工快，最大程度降低了成本缩短工期，同时外层耐磨性能极高，便于运输。
附图说明
图1为本发明实施例涂层结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中，若无特殊说明，所用的操作方法均为常规操作方法，所用设备均为常规设备，各个实施例所用设备材料均相同。
下述实施例中，聚脲涂料为上泰科技(货号01)的聚脲涂料，双酚A环氧树脂为万青TC-K51，酚醛环氧树脂为对叔丁基苯酚甲醛树脂、所用水泥为普通硅酸盐水泥，所用砂子粒径0.25-0.35mm，所用消泡剂为聚二甲硅氧烷和二氧化硅的混合物，两者的质量比为2:3，所用分散剂为纤维素乙酸酯，所用润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚。
测试指标和方法如下表所示，测试膜片均按照本申请涂覆方法涂覆，厚度1mm。
表1.
Figure BDA0003199951120000041
Figure BDA0003199951120000051
实施例
下述实施例均按照以下步骤进行：
(1)用燃烧器经风机热循环对钢管表面预热至40-45℃，抛丸除锈，将钢管表面的氧化皮彻底清除干净，除锈等级达到Sa 2.5级，然后用工业除尘器清除钢管表面灰尘，灰尘评定达到2级以上质量；
(2)在钢管表面刮涂聚脲涂料，厚度为100μm；
(3)采用线圈涡流感应加热钢管，温度维持在120±5℃；
(4)刮涂环氧聚合物改性水泥砂浆中间层，厚度600μm；
(5)在中间层干透前刮涂环氧聚合物改性水泥砂浆面层，300μm；
(6)用冷却水对钢管进行降温。
其中，环氧聚合物改性水泥砂浆中间层制备方法：
(1)将配方用量的双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂和固化剂混合后以200r/min的搅拌速度，搅拌30分钟，得环氧树脂乳液；
(2)将水泥、砂子、润湿剂、消泡剂和分散剂混合后加水以500r/min的速度搅拌15分钟，得混合物；然后将步骤(1)中得到的环氧树脂乳液加入混合物中以50r/min的速度搅拌30分钟，得到所述的改性水泥砂浆中间层。
环氧聚合物改性水泥砂浆面层制备方法：
(1)将配方用量的双酚A环氧树脂和固化剂混合后以200r/min的搅拌速度，搅拌30分钟，得环氧树脂乳液；
(2)将水泥、异辛基酸性硫磷脂十八胺、润湿剂、消泡剂和分散剂混合后加水以500r/min的速度搅拌15分钟，得混合物；然后将步骤(1)中得到的环氧树脂乳液加入混合物中以50r/min的速度搅拌30分钟，得到所述的改性水泥砂浆面层。
实施例1-5中间层筛选
实施例1-5的面层由50双酚A环氧树脂、5份异辛基酸性硫磷脂十八胺、25份固化剂、35份水泥、5份润湿剂、6份消泡剂、6份分散剂组成。
实施例1-5的中间层砂浆配方如下表所示：
表2.
Figure BDA0003199951120000061
结果检测
表3.
Figure BDA0003199951120000062
Figure BDA0003199951120000071
注：○代表平整光滑、无开裂、气泡、软化、剥离等；△代表轻微存在开裂、气泡、软化或剥离等；×代表明显存在表面缺陷。
可以看出，实施例1-5均满足生产要求，附着力、耐腐蚀、抗渗性能、耐磨性等都较佳，同时实施例1的中间层整体抗拉性能和抗渗性能优于其他实施例。
实施例6-9
中间层与实施例1相同，面层如下表：
表4.
Figure BDA0003199951120000072
结果检测
表5.
Figure BDA0003199951120000073
Figure BDA0003199951120000081
注：○代表平整光滑、无开裂、气泡、软化、剥离等；△代表轻微存在开裂、气泡、软化或剥离等；×代表明显存在表面缺陷。
对比例1
刮涂聚脲后，刮涂实施例6面层900μm，不涂覆中间层，其余不变。
对比例2
刮涂聚脲后，刮涂实施例1中间层900μm，不涂覆面层，其余不变。
对比例3
与实施例6不同的是，省略步骤(2)，不刮涂聚脲，其余不变。
对比例4
与实施例6不同的是，不添加异辛基酸性硫磷脂十八胺，其余不变。
结果检测
表6.
Figure BDA0003199951120000082
注：○代表平整光滑、无开裂、气泡、软化、剥离等；△代表轻微存在开裂、气泡、软化或剥离等；×代表明显存在表面缺陷。
上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）表面清理；
（2）在钢管表面刮涂聚脲涂料，聚脲涂料刮涂厚度为50-200μm；
（3）钢管加热；
（4）涂覆环氧聚合物改性水泥砂浆中间层，中间层的涂覆厚度为500-700μm，中间层由60-80份双酚A环氧树脂、10-25份酚醛环氧树脂、30-50份固化剂、30-50份水泥、15-30份砂子、3-10份润湿剂、5-12份消泡剂、5-12份分散剂组成；
（5）涂覆环氧聚合物改性水泥砂浆面层，面层的涂覆厚度为200-400μm，面层由40-70份双酚A环氧树脂、1-10份异辛基酸性硫磷脂十八胺、20-40份固化剂、30-50份水泥、3-10份润湿剂、5-12份消泡剂、5-12份分散剂组成；
（6）水冷降温，
其中，所述固化剂为四氢邻苯二甲酸酐和邻苯二甲酸酐的混合物，四氢邻苯二甲酸酐和邻苯二甲酸酐的质量比为1:1-2。
2.根据权利要求1所述的涂装工艺，其特征在于，步骤（3）中，加热的温度为100-160℃。
3.根据权利要求1所述的涂装工艺，其特征在于，步骤（4）中，中间层由72份双酚A环氧树脂、18份酚醛环氧树脂、42份固化剂、40份水泥、20份砂子、6份润湿剂、8份消泡剂、8份分散剂组成。
4.根据权利要求1所述的涂装工艺，其特征在于，步骤（5）中，所述面层中，双酚A环氧树脂和异辛基酸性硫磷脂十八胺的重量比为10：1。
5.根据权利要求1所述的涂装工艺，其特征在于，步骤（5）中，所述面层由50份双酚A环氧树脂、5份异辛基酸性硫磷脂十八胺、24份固化剂、35份水泥、5份润湿剂、6份消泡剂、6份分散剂组成。
6.根据权利要求1所述的涂装工艺，其特征在于，步骤（4）中，所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述砂子粒径0.25-0.35mm，所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚，所述消泡剂为聚二甲硅氧烷和二氧化硅的混合物，两者的质量比为2:3，所述分散剂选自纤维素乙酸酯、纤维素乙酸丁酸酯、甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的涂装工艺，其特征在于，步骤（5）中，所述水泥为普通硅酸盐水泥，所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚，所述消泡剂为聚二甲硅氧烷和二氧化硅的混合物，两者的质量比为2:3，所述分散剂选自纤维素乙酸酯、纤维素乙酸丁酸酯、甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的至少一种。
CN202110901292.6A 2021-08-06 2021-08-06 一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺 Active CN113441376B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110901292.6A CN113441376B (zh) 2021-08-06 2021-08-06 一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110901292.6A CN113441376B (zh) 2021-08-06 2021-08-06 一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113441376A CN113441376A (zh) 2021-09-28
CN113441376B true CN113441376B (zh) 2022-03-29

Family

ID=77818271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110901292.6A Active CN113441376B (zh) 2021-08-06 2021-08-06 一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113441376B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115353351B (zh) * 2022-08-29 2023-04-14 新疆科能新材料技术股份有限公司 用于隧洞岩石防护的薄喷型高性能聚合物砂浆

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001106967A (ja) * 1999-10-04 2001-04-17 Kansai Paint Co Ltd 水性塗料組成物及びこの組成物を塗装した塗装物品
JP2005022913A (ja) * 2003-07-01 2005-01-27 Shin Etsu Chem Co Ltd モルタル又はコンクリート組成物
CN101769064A (zh) * 2010-01-11 2010-07-07 沈卫 一种环氧地坪基础聚合物砂浆层及其制备方法
CN104131551A (zh) * 2014-08-08 2014-11-05 青岛海川建设集团有限公司 一种淤泥土质复杂地质预制桩基防腐涂层及方法
CN106747014A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 上海美东生物材料股份有限公司 一种环保型水性环氧水泥砂浆及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001106967A (ja) * 1999-10-04 2001-04-17 Kansai Paint Co Ltd 水性塗料組成物及びこの組成物を塗装した塗装物品
JP2005022913A (ja) * 2003-07-01 2005-01-27 Shin Etsu Chem Co Ltd モルタル又はコンクリート組成物
CN101769064A (zh) * 2010-01-11 2010-07-07 沈卫 一种环氧地坪基础聚合物砂浆层及其制备方法
CN104131551A (zh) * 2014-08-08 2014-11-05 青岛海川建设集团有限公司 一种淤泥土质复杂地质预制桩基防腐涂层及方法
CN106747014A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 上海美东生物材料股份有限公司 一种环保型水性环氧水泥砂浆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113441376A (zh) 2021-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101681596B1 (ko) 내화학성 및 내구성능을 향상시킨 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수 보강 공법
Ohama Polymer-based admixtures
CN100570085C (zh) 塑料膜、塑料板作为建筑构件、机械设备保护层、增强层的应用
KR101741177B1 (ko) 급경 고강도 무기계 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 보수보강 방법.
KR102054434B1 (ko) 염해방지 및 중성화방지 기능을 갖는 단면보수용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 시공방법
CN112500069A (zh) 一种混凝土整体地坪复合材料及施工方法
CN113480268B (zh) 一种环氧聚合物改性的水泥砂浆及其制备方法
CN111875321B (zh) 一种基于海水和珊瑚砂的水下修补材料及其制备方法
Ohama Polymers in concrete
KR101766286B1 (ko) 내오존성을 가지는 콘크리트 구조물의 표면 도장공법 및 이로부터 형성된 다층도막
CN113441376B (zh) 一种环氧聚合物改性水泥砂浆涂装工艺
CN114752278B (zh) 一种无溶剂耐高温重防腐涂料及其制备方法
CN108675692A (zh) 一种快速固化水性环氧混凝土修补涂料及其制备方法
CN109020370A (zh) 一种带防腐涂层的钢结构外墙用界面砂浆
CN114873972A (zh) 一种盾构管片快速修补剂
Ohama et al. Recent trends in research and development activities of polymer-modified paste, mortar and concrete in Japan
JPH09263467A (ja) 水処理施設のコンクリート構造物用防食上塗り組成物
CN114181556B (zh) 水性eau高阻隔厚膜防腐涂料
JP4180949B2 (ja) 耐酸性セメント組成物
KR102051586B1 (ko) 세라믹, 섬유 및 수지를 포함한 방수, 방식 및 보강용 도료 조성물, 및 이를이용한 표면보호, 보수 및 보강공법
Soong et al. The potential of geopolymer in development of green coating materials: A review
KR20220141354A (ko) 작업성이 우수한 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법
CN107628779B (zh) 一种环保型混凝土水性环氧修补砂浆
Wu et al. Cement-Based Composite Materials
CN113512316B (zh) 烟囱特种耐高温防腐涂料及复合树脂玻璃钢喷涂工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant