CN113441347B - 一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置，属于鞋革生产设备技术领域。底座的两侧均固定连接有侧板，传送装置包括第一辊轴和第二辊轴，第一辊轴和第二辊轴均可转动地连接至侧板，第一辊轴与第二辊轴沿竖直方向设置，两个涂胶盒均固定连接至侧板，涂胶盒的出胶口沿水平方向设置，涂胶盒的出胶口分别对应第一辊轴与第二辊轴设置，机架固定连接有动力源，动力源传动连接至第一辊轴与第二辊轴，第一辊轴与第二辊轴转向相反，涂胶盒的出胶口沿水平方向设置，使混合均匀的AB料均匀的涂抹在革面上，通过水平输出胶体的涂胶盒避免因重力影响，使胶体在革面上分布不均匀，使双向贴面的涂胶量趋于一致，消除重力对出胶量的影响。

Description

一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置

技术领域

本发明涉及鞋革生产设备技术领域，特别涉及一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置。

背景技术

纤维合成革与真皮具有相似的结构，可一定程度上取代真皮，市场占有率大，随着新旧动能转换以及绿色环保等政策的实施，纤维合成革的生产方式也发生了一系列转变，传统的干法贴面使用DMF、MEK、醋酸甲酯等有机溶剂会对环境造成污染，同时刺激人体的呼吸系统以及消化系统，危害人体健康，因此，绿色环保的贴面方法应运而生，目前，无溶剂贴面技术以其对产品增厚率好，耐磨和耐溶剂性优良且气味性较好环保性好的优点，使无溶剂贴面技术在纤维革行业进行广泛推广，为整个行业带来良好的发展机遇。

无溶剂贴面技术的基本原理是采用预聚合体混合涂布后在线快速成型，是将AB料进行混合，经过反应发生全新聚合物；现有技术中的无溶剂贴面技术常需要在贝斯(基底)上均匀涂抹AB料按一定比例混合后的胶装混合物，控制涂胶量，并预压革面等待或催化使革面与贝斯稳定结合，现有的鞋革生产中需要双面贴面，使外表与内里具有特定的花纹和功能，现有技术中的双面贴面中涂胶量由于胶体需要在线混合，粘稠度难以把控，因此加上重力原因，常会使胶体滴落四溢，或者偏向鞋革一侧，使鞋革的结构强度和撕裂强度严重下降，影响产品性能，因此需要一种便于均匀涂胶的无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置。

发明内容

本发明提供一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置，可以解决现有技术中所存在的无溶剂贴面使胶体容易滴落四溢，或者偏向鞋革一侧，使鞋革的结构强度和撕裂强度严重下降，影响产品性能的问题。

一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置，包括机架、传送装置和涂胶盒，其中：

所述机架包括底座和侧板，所述底座的两侧均固定连接有所述侧板，所述传送装置包括第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和所述第二辊轴均可转动地连接至所述侧板，所述第一辊轴与所述第二辊轴沿竖直方向设置，两个所述涂胶盒均固定连接至所述侧板，所述涂胶盒的出胶口沿水平方向设置，所述涂胶盒的出胶口分别对应所述第一辊轴与所述第二辊轴设置，所述机架固定连接有动力源，所述动力源传动连接至所述第一辊轴与所述第二辊轴，所述第一辊轴与所述第二辊轴转向相反。

进一步的，所述涂胶盒开设有第一储存腔、第二储存腔、混合腔和容纳腔，所述混合腔分别开设有贯通连接至所述第一储存腔和所述第二储存腔的两个第一溢流孔，所述容纳腔开设有贯通连接至所述混合腔的第二溢流孔，所述第一储存腔和所述第二储存腔用于A料和B料的分开存储，所述混合腔设置有混合件，所述第一溢流孔设置有单向阀，所述容纳腔靠近传送装置的一侧贯通至外界，所述容纳腔设置有涂抹装置，所述涂抹装置用于输送容纳腔内的物体至外界。

进一步的，所述涂胶盒的两侧固定连接有第一接口和第二接口，所述第一接口贯通连接至所述第一储存腔、所述第二接口贯通连接至所述第二储存腔。

进一步的，所述混合件包括第一转块、第二转块、转杆、第一搅拌叶、衬套、滑杆和摩擦块，所述混合腔对应所述第一溢流孔的位置开设有第一转槽，所述第一转块通过扭簧可转动地连接至所述第一转槽，所述混合腔对应所述第二溢流孔的位置开设有第二转槽，所述第二转块通过扭簧可转动地连接至所述第二转槽，所述第一转块与所述第二转块之间通过可转动地所述转杆连接，所述转杆设置有若干第一搅拌叶；

所述第一转块对应所述第一溢流孔开设有第一过流孔，所述第二转块对应所述第二溢流孔开设有第二过流孔，所述转杆的两端均固定连接有衬套，所述衬套可滑动地连接有所述滑杆，所述滑杆固定连接有摩擦块，所述转杆两端的所述摩擦块分别与所述第一转块与所述第二转块摩擦连接；

所述机架固定连接有电机，所述电机为力矩电机，所述电机传动连接至所述转杆，所述第一转块与所述第二转块至少包括第一工作状态、第二工作状态与第三工作状态：

当所述第一转块与所述第二转块位于第一工作状态时，所述摩擦块位于所述第一转块的位置能够产生的摩擦力矩小于所述第一转块与所述第二转块克服扭簧的转动力矩，所述摩擦块离开所述第二转块的位置；

当所述第一转块与所述第二转块位于第二工作状态时，所述摩擦块位于所述第一转块的位置能够产生的摩擦力矩大于所述第一转块克服扭簧的转动力矩，所述摩擦块位于所述第二转块的位置能够产生的摩擦力矩小于所述第二转块克服扭簧的转动力矩；

当所述第一转块与所述第二转块位于第三工作状态时，所述摩擦块位于所述第二转块的位置能够产生的摩擦力矩大于所述第二转块克服扭簧的转动力矩，所述摩擦块位于所述第一转块的位置能够产生的摩擦力矩小于所述第一转块克服扭簧的转动力矩的位置。

进一步的，所述电机固定连接至所述侧板，所述混合腔可转动地连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿至所述侧板，所述电机传动连接至所述驱动轴，所述转杆固定连接有涡轮，所述驱动轴对应所述涡轮开设有蜗轮齿，所述涡轮与所述蜗轮齿啮合，位于所述混合腔内部的所述驱动轴固定连接有若干第二搅拌叶。

进一步的，所述衬套开设有第一滑槽，所述滑杆可滑动地连接有所述滑杆，所述第一滑槽固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接至所述滑杆，所述滑杆远离所述衬套的一端固定连接有所述摩擦块，所述摩擦块开设有倒角。

进一步的，所述涂抹装置包括滑板、涂胶辊、刮平辊，所述滑板可滑动地连接至所述容纳腔的内侧壁，所述涂胶辊的两端固定连接有第一定位块，所述刮平辊的两端固定连接有第二定位块，所述第一定位块与所述第二定位块摩擦连接，所述电机通过自适应皮带传动连接至所涂胶辊。

进一步的，所述涂胶辊上开设有流胶槽，所述第二定位块的直径大于所述刮平辊的直径。

有益效果：涂胶盒的出胶口沿水平方向设置，使混合均匀的AB料均匀的涂抹在革面上，通过水平输出胶体的涂胶盒避免因重力影响，使胶体在革面上分布不均匀，使双向贴面的涂胶量趋于一致，消除重力对出胶量的影响。

附图说明

图1为本发明提供的一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置轴侧结构示意图；

图2为图1中去除一侧侧板的轴侧结构示意图；

图3为本发明提供的一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置的传送装置与涂胶盒的连接关系轴侧示意图；

图4为图3的另一轴侧示意图；

图5为图3中A处的局部结构放大示意图；

图6为图4中B处的局部结构放大示意图；

图7为本发明提供的一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置的涂抹装置的轴侧示意图；

图8为衬套与滑杆的连接关系示意图。

附图标记说明：

1-机架，11-底座，12-侧板，2-传送装置，21-第一辊轴，22-第二辊轴，3-涂胶盒，31-第一储存腔，311-第一接口，32-第二储存腔，321-第二接口，33-混合腔，331-第一溢流孔，34-容纳腔，341-第二溢流孔，35-涂抹装置，351-滑板，352-涂胶辊，3521-第一定位块，3522-流胶槽，353-刮平辊，3531-第二定位块，36-驱动轴，361-第二搅拌叶，37-混合件，371-第一转块，3711-第一过流孔，372-第二转块，3721-第二过流孔，373-转杆，374-第一搅拌叶，375-涡轮，376-衬套，3761-第一滑槽，3762-第一弹簧，377-滑杆，378-摩擦块，4-电机，5-贝斯体，6-第一革面，7-第二革面。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

具体实施例：

如图1至图2所示，本发明实施例提供的一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置，包括机架1、传送装置2和涂胶盒3，其中：

机架1包括底座11和侧板12，底座11的两侧均固定连接有侧板12，传送装置2包括第一辊轴21和第二辊轴22，第一辊轴21和第二辊轴22均可转动地连接至侧板12，第一辊轴21与第二辊轴22沿竖直方向设置，两个涂胶盒3均固定连接至侧板12，涂胶盒3的出胶口沿水平方向设置，涂胶盒3的出胶口分别对应第一辊轴21与第二辊轴22设置，机架1固定连接有动力源，动力源传动连接至第一辊轴21与第二辊轴22，第一辊轴21与第二辊轴22转向相反。

涂胶盒3开设有第一储存腔31、第二储存腔32、混合腔33和容纳腔34，混合腔33分别开设有贯通连接至第一储存腔31和第二储存腔32的两个第一溢流孔331，容纳腔34开设有贯通连接至混合腔33的第二溢流孔341，第一储存腔31和第二储存腔32用于A料和B料的分开存储，混合腔33设置有混合件37，第一溢流孔331设置有单向阀，容纳腔34靠近传送装置的一侧贯通至外界，容纳腔34设置有涂抹装置35，涂抹装置35用于输送容纳腔34内的物体至外界；

涂胶盒3的两侧固定连接有第一接口311和第二接口321，第一接口311贯通连接至第一储存腔31、第二接口321贯通连接至第二储存腔32，第一接口311与第二接口321分别接通带有压力的A料与B料的输送装置。

使用时，将贝斯体5穿过第一辊轴21与第二辊轴22之间，将第一革面6通过第一辊轴21饶设至贝斯体5的上表面，将第二革面7通过第二辊轴22饶设至第二辊轴22的下表面；

启动动力源，带动第一辊轴21与第二辊轴22转动并给予贝斯体5、第一革面6和第二革面7压力用于预压紧，提高结合强度，位于第一储存腔31的A料和位于第二储存腔32的B料通过第一溢流孔331及单向阀进入混合腔33，经混合腔33的混合件37混合后通过第二溢流孔341进入容纳腔34，并经由涂抹装置35，将A料与B料的混合胶体涂抹至第一革面6和第二革面7，由于涂胶盒3的出胶口沿水平方向设置，使混合均匀的AB料均匀的涂抹在革面上，通过水平输出胶体的涂胶盒3避免因重力影响，使胶体在革面上分布不均匀的问题，同时消除重力对出胶量的影响，使双向贴面的涂胶量趋于一致；分开保存的A料与B料便于储藏，防止过早混合快速凝结堵塞涂胶盒3的出胶，否则容易导致出胶口堵塞，出胶不均匀从而引发粘接不稳定，使鞋革的结构强度和撕裂强度严重下降，影响产品性能。

具体实施例2：

在实施例1中，由于无溶剂贴面时胶体的浓度难以保证，容易引发贴面性能下降，为保障贴面性能，因此在实施例1的基础上，如图1至图8所示，本实施例中混合件37包括第一转块371、第二转块372、转杆373、第一搅拌叶374、衬套376、滑杆377和摩擦块378，混合腔33对应第一溢流孔331的位置开设有第一转槽，第一转块371通过扭簧可转动地连接至第一转槽，混合腔33对应第二溢流孔341的位置开设有第二转槽，第二转块372通过扭簧可转动地连接至第二转槽，第一转块371与第二转块372之间通过可转动地转杆373连接，转杆373设置有若干第一搅拌叶374；

第一转块371对应第一溢流孔331开设有第一过流孔3711，第二转块372对应第二溢流孔341开设有第二过流孔3721，转杆373的两端均固定连接有衬套376，衬套376可滑动地连接有滑杆377，滑杆377固定连接有摩擦块378，转杆373两端的摩擦块378分别与第一转块371与第二转块372摩擦连接；

机架1固定连接有电机4，电机4为力矩电机4，电机4传动连接至转杆373，第一转块371与第二转块372至少包括第一工作状态、第二工作状态与第三工作状态：

当所述第一转块371与所述第二转块372位于第一工作状态时，所述摩擦块378位于所述第一转块371的位置能够产生的摩擦力矩小于所述第一转块371与所述第二转块372克服扭簧的转动力矩，所述摩擦块378离开所述第二转块372的位置；

当所述第一转块371与所述第二转块372位于第二工作状态时，所述摩擦块378位于所述第一转块371的位置能够产生的摩擦力矩大于所述第一转块371克服扭簧的转动力矩，所述摩擦块378位于所述第二转块372的位置能够产生的摩擦力矩小于所述第二转块372克服扭簧的转动力矩；

当所述第一转块371与所述第二转块372位于第三工作状态时，所述摩擦块378位于所述第二转块372的位置能够产生的摩擦力矩大于所述第二转块372克服扭簧的转动力矩，所述摩擦块378位于所述第一转块371的位置能够产生的摩擦力矩小于所述第一转块371克服扭簧的转动力矩的位置。

涂抹装置35包括滑板351、涂胶辊352、刮平辊353，滑板351可滑动地连接至容纳腔34的内侧壁，涂胶辊352的两端固定连接有第一定位块3521，刮平辊353的两端固定连接有第二定位块3531，第一定位块3521与第二定位块3531摩擦连接，电机4通过自适应皮带传动连接至所涂胶辊352；

涂胶辊352上开设有流胶槽3522，第二定位块3531的直径大于刮平辊353的直径

电机4固定连接至侧板12，混合腔33可转动地连接有驱动轴36，驱动轴36的一端贯穿至侧板12，电机4传动连接至驱动轴36，转杆373固定连接有涡轮375，驱动轴36对应涡轮375开设有蜗轮齿，涡轮375与蜗轮齿啮合，位于混合腔33内部的驱动轴36固定连接有若干第二搅拌叶361；

衬套376开设有第一滑槽3761，滑杆377可滑动地连接有滑杆377，第一滑槽3761固定连接有第一弹簧3762的一端，第一弹簧3762的另一端固定连接至滑杆377，滑杆377远离衬套376的一端固定连接有摩擦块378，摩擦块378开设有倒角。

使用时，启动电机4，电机4带动转杆373转动，转杆373带动转套转动，在离心作用下，滑杆377远离转套，当转速达到一定阈值时，第一转块371与第二转块372从第一工作状态转变至第二工作状态，第一转块371转动至限位并使第一溢流孔331对准第一过流孔3711，实现AB料的进料，此时转速较高，待AB料在压力作用下进入混合腔33后，容纳腔34浓度上升，力矩电机4转速下降，摩擦块378离开第一转块371或者与第一转块371的摩擦力产生的力矩不足以克服扭簧的摩擦力，第一转块371回位，滑杆377收回，摩擦块378与第二转块372接触，第一转块371与第二转块372从第二工作状态转变至第三工作状态，在扭簧作用下，第一转板回位封堵进料，第二转块372转动至限位并使第二溢流孔341对准第二过流孔3721，实现将混合好的定浓度的胶体输送至容纳腔34，电机4带动涂胶辊352与刮平辊353转动，涂胶辊352的流胶槽3522用于留胶，便于稳定输出胶体，刮平辊353的反向转动可以刮平分布在第一革面6与第二革面7上的胶体，同时将通过刮平辊353与涂胶辊352之间的缝隙回收多余的胶体，防止滴落。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置，其特征在于，包括机架(1)、传送装置(2)和涂胶盒(3)，其中：

所述机架(1)包括底座(11)和侧板(12)，所述底座(11)的两侧均固定连接有所述侧板(12)，所述传送装置(2)包括第一辊轴(21)和第二辊轴(22)，所述第一辊轴(21)和所述第二辊轴(22)均可转动地连接至所述侧板(12)，所述第一辊轴(21)与所述第二辊轴(22)沿竖直方向设置，两个所述涂胶盒(3)均固定连接至所述侧板(12)，所述涂胶盒(3)的出胶口沿水平方向设置，所述涂胶盒(3)的出胶口分别对应所述第一辊轴(21)与所述第二辊轴(22)设置，所述机架(1)固定连接有动力源，所述动力源传动连接至所述第一辊轴(21)与所述第二辊轴(22)，所述第一辊轴(21)与所述第二辊轴(22)转向相反；

所述涂胶盒(3)开设有第一储存腔(31)、第二储存腔(32)、混合腔(33)和容纳腔(34)，所述混合腔(33)分别开设有贯通连接至所述第一储存腔(31)和所述第二储存腔(32)的两个第一溢流孔(331)，所述容纳腔(34)开设有贯通连接至所述混合腔(33)的第二溢流孔(341)，所述第一储存腔(31)和所述第二储存腔(32)用于A料和B料的分开存储，所述混合腔(33)设置有混合件(37)，所述第一溢流孔(331)设置有单向阀，所述容纳腔(34)靠近传送装置的一侧贯通至外界，所述容纳腔(34)设置有涂抹装置(35)，所述涂抹装置(35)用于输送容纳腔(34)内的物体至外界；

所述混合件(37)包括第一转块(371)、第二转块(372)、转杆(373)、第一搅拌叶(374)、衬套(376)、滑杆(377)和摩擦块(378)，所述混合腔(33)对应所述第一溢流孔(331)的位置开设有第一转槽，所述第一转块(371)通过扭簧可转动地连接至所述第一转槽，所述混合腔(33)对应所述第二溢流孔(341)的位置开设有第二转槽，所述第二转块(372)通过扭簧可转动地连接至所述第二转槽，所述第一转块(371)与所述第二转块(372)之间通过可转动地所述转杆(373)连接，所述转杆(373)设置有若干第一搅拌叶(374)；

所述第一转块(371)对应所述第一溢流孔(331)开设有第一过流孔(3711)，所述第二转块(372)对应所述第二溢流孔(341)开设有第二过流孔(3721)，所述转杆(373)的两端均固定连接有衬套(376)，所述衬套(376)可滑动地连接有所述滑杆(377)，所述滑杆(377)固定连接有摩擦块(378)，所述转杆(373)两端的所述摩擦块(378)分别与所述第一转块(371)与所述第二转块(372)摩擦连接；

所述机架(1)固定连接有电机(4)，所述电机(4)为力矩电机(4)，所述电机(4)传动连接至所述转杆(373)，所述第一转块(371)与所述第二转块(372)至少包括第一工作状态、第二工作状态与第三工作状态：

当所述第一转块(371)与所述第二转块(372)位于第一工作状态时，所述摩擦块(378)位于所述第一转块(371)的位置能够产生的摩擦力矩小于所述第一转块(371)与所述第二转块(372)克服扭簧的转动力矩，所述摩擦块(378)离开所述第二转块(372)的位置；

当所述第一转块(371)与所述第二转块(372)位于第二工作状态时，所述摩擦块(378)位于所述第一转块(371)的位置能够产生的摩擦力矩大于所述第一转块(371)克服扭簧的转动力矩，所述摩擦块(378)位于所述第二转块(372)的位置能够产生的摩擦力矩小于所述第二转块(372)克服扭簧的转动力矩；

当所述第一转块(371)与所述第二转块(372)位于第三工作状态时，所述摩擦块(378)位于所述第二转块(372)的位置能够产生的摩擦力矩大于所述第二转块(372)克服扭簧的转动力矩，所述摩擦块(378)位于所述第一转块(371)的位置能够产生的摩擦力矩小于所述第一转块(371)克服扭簧的转动力矩的位置。

2.如权利要求1所述的一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置，其特征在于，所述涂胶盒(3)的两侧固定连接有第一接口(311)和第二接口(321)，所述第一接口(311)贯通连接至所述第一储存腔(31)、所述第二接口(321)贯通连接至所述第二储存腔(32)。

3.如权利要求1所述的一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置，其特征在于，所述电机(4)固定连接至所述侧板(12)，所述混合腔(33)可转动地连接有驱动轴(36)，所述驱动轴(36)的一端贯穿至所述侧板(12)，所述电机(4)传动连接至所述驱动轴(36)，所述转杆(373)固定连接有涡轮(375)，所述驱动轴(36)对应所述涡轮(375)开设有蜗轮齿，所述涡轮(375)与所述蜗轮齿啮合，位于所述混合腔(33)内部的所述驱动轴(36)固定连接有若干第二搅拌叶(361)。

4.如权利要求1所述的一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置，其特征在于，所述衬套(376)开设有第一滑槽(3761)，所述滑杆(377)可滑动地连接有所述滑杆(377)，所述第一滑槽(3761)固定连接有第一弹簧(3762)的一端，所述第一弹簧(3762)的另一端固定连接至所述滑杆(377)，所述滑杆(377)远离所述衬套(376)的一端固定连接有所述摩擦块(378)，所述摩擦块(378)开设有倒角。

5.如权利要求3所述的一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置，其特征在于，所述涂抹装置(35)包括滑板(351)、涂胶辊(352)、刮平辊(353)，所述滑板(351)可滑动地连接至所述容纳腔(34)的内侧壁，所述涂胶辊(352)的两端固定连接有第一定位块(3521)，所述刮平辊(353)的两端固定连接有第二定位块(3531)，所述第一定位块(3521)与所述第二定位块(3531)摩擦连接，所述电机(4)通过自适应皮带传动连接至所涂胶辊(352)。

6.如权利要求5所述的一种无溶剂贝斯贴面环保鞋革生产装置，其特征在于，所述涂胶辊(352)上开设有流胶槽(3522)，所述第二定位块(3531)的直径大于所述刮平辊(353)的直径。

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