CN113441251A

CN113441251A - 一种制药用粉碎混合设备及其使用方法

Info

Publication number: CN113441251A
Application number: CN202110745518.8A
Authority: CN
Inventors: 陈国铭; 赵岩林; 赵岩东; 吕焕芝
Original assignee: Zhejiang Taide New Material Co ltd
Current assignee: Zhejiang Taide New Material Co ltd
Priority date: 2021-07-01
Filing date: 2021-07-01
Publication date: 2021-09-28

Abstract

一种制药用粉碎混合设备，包括外壳，外壳上端固定连接有电机，电机下端安装有转轴，转轴伸入外壳内，转轴外侧转动连接有位于外壳内侧的粉碎壳体，粉碎壳体上端外侧固定连接有进料管，粉碎壳体外侧固定连接有固定架，固定架固定连接在外壳内侧，粉碎壳体内侧设有固定连接在转轴外侧的第一粉碎棍，粉碎壳体外侧滑动连接有滑环，滑环下端固定连接有筛板，滑环左右两端都固定连接有支撑块，支撑块下方设有固定连接在外壳内侧的支撑环，支撑块下端固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在支撑环上端，筛板下方设有固定连接在转轴外侧的L形连接杆，连接杆远离转轴一端固定连接有转块，转块远离转轴一端开有滑移槽，支撑环滑动连接在滑移槽内。

Description

一种制药用粉碎混合设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及制药设备领域，尤其涉及一种制药用粉碎混合设备。

背景技术

药材粉碎是制药过程中的重要环节，药材粉碎是借助机械力将固体药材粉碎成适当细度的操作过程，药材粉碎能够增加药材的表面积，促进药材溶解与吸收，提高药材的生物利用度，有利于制备各种药材剂型，药材粉碎完毕后，往往需要将不同种类的药材进行混合来研制新药。现有的制药粉碎混合装置粉碎效果差，使得药材颗粒大小不均匀，从而导致混合效果较差，降低了制药粉碎混合设备的适用性，不便于人们的使用。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种制药用粉碎混合设备，不仅混合效果好，而且结构简单。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种制药用粉碎混合设备，包括支撑架、固定连接在支撑架上端的外壳，所述外壳下端固定连接有出料管，外壳上端固定连接有电机，电机下端安装有转轴，转轴伸入外壳内，转轴外侧转动连接有位于外壳内侧的粉碎壳体，粉碎壳体上端外侧固定连接有进料管，粉碎壳体外侧固定连接有固定架，固定架固定连接在外壳内侧，粉碎壳体内侧设有固定连接在转轴外侧的第一粉碎棍，粉碎壳体外侧滑动连接有滑环，滑环下端固定连接有筛板，滑环左右两端都固定连接有支撑块，支撑块下方设有固定连接在外壳内侧的支撑环，支撑块下端固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在支撑环上端，筛板下方设有固定连接在转轴外侧的L形连接杆，连接杆远离转轴一端固定连接有转块，转块前端设有倒角，转块远离转轴一端开有滑移槽，支撑环滑动连接在滑移槽内，连接杆下方设有固定连接在转轴下端的横搅拌轴，横搅拌轴有若干个且等距周向分布在转轴下端，横搅拌轴上端固定连接有竖搅拌轴，竖搅拌轴有若干个且等距均匀分布在横搅拌轴上端，筛板可以对粉碎后的药材进行筛分，使得进入混合程序的药材颗粒更加均匀，混合效果更好，转块和弹簧的共同作用使得筛板会产生周期性振动，使得筛板筛分效率高，而且可以避免筛板堵塞，增加药材筛出效率。

为了进一步完善，所述粉碎壳体上方设有固定连接在转轴外侧的固定盘，固定盘下端固定连接有第一齿圈，第一齿圈下端啮合有齿轮，齿轮右端固定连接有连接轴，连接轴外侧转动连接有固定块，固定块固定连接在粉碎壳体上端，齿轮下端啮合有第二齿圈，第二齿圈下端固定连接有第二固定盘，第二固定盘下端固定连接有转环，转环转动连接在粉碎壳体上并伸入粉碎壳体内侧，转环转动连接在转轴外侧，粉碎壳体内侧设有固定连接在转环外侧的第三粉碎棍，第三粉碎棍和第一粉碎棍的旋转方向相反，使得粉碎效果更好，粉碎更加充分。

进一步完善，所述连接轴右端固定连接有粉碎球，粉碎球转动连接在进料管内侧，粉碎球外侧固定连接有刀片，刀片有若干个且等距均匀分布在粉碎球外侧，粉碎球可以对药材进行预粉碎，使得设备的粉碎效果更好。

进一步完善，所述转轴外侧滑动连接有圆环，转轴外侧固定连接有滑块，圆环内侧开有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，圆环外侧开有环槽，筛板转动连接在环槽内，筛板上端设有固定连接在圆环外侧的斜板，斜板可以将筛板上未充分粉碎的药材铲起，进行重新粉碎，避免筛板堵塞，增加药材筛出效率。

进一步完善，所述筛板上端设有固定连接在圆环外侧的第二粉碎棍，第二粉碎棍可以将斜板铲起的药材进行粉碎，使得粉碎更加充分，粉碎效果更好。

进一步完善，所述筛板下端设有固定连接在圆环外侧的固定轴，固定轴外侧转动连接有滚环，滚环外侧固定连接有刷毛，刷毛有若干个且等距均匀分布在滚环外侧，刷毛可以对筛板刷动，基本实现了筛网的自清理功能，大大减少了筛孔的堵塞。

进一步完善，所述转轴下端固定连接有刮料杆，刮料杆有若干个且等距均匀分布在转轴下端，刮料杆和横搅拌轴交错分布，刮料杆可以将残留在外壳内侧的药材刮落进行混合，使得混合更加充分，更加均匀。

进一步完善，所述出料管外侧安装有阀门。

一种制药用粉碎混合设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动第一固定盘转动，第一固定盘带动第一齿圈转动，第一齿圈带动齿轮转动，齿轮带动连接轴转动，连接轴带动粉碎球转动，将药材放入进料管，粉碎球带动刀片对药材进行预粉碎；

步骤二：药材通过进料管进入筛板上端，齿轮带动第二齿圈转动，第二齿圈带动第二固定盘转动，第二固定盘带动转环转动，转环带动第三粉碎棍对药材进行粉碎，转轴带动第一粉碎棍对药材进行粉碎；

步骤三：转轴带动滑块转动，滑块带动圆环转动，圆环带动斜板和第二粉碎棍转动，斜板将筛板上的药材铲起，再次进行粉碎，圆环带动固定轴转动，固定轴带动滚环以转轴为中心转动，滚环带动刷毛对筛板刷动，使得滚环会产生自转，使得刷毛利用率高，寿命高，刷毛刷动可以避免筛板筛孔堵塞；

步骤四：转轴带动连接杆转动，连接杆带动转块转动，转块靠近支撑块时将支撑块向上移动，弹簧拉伸，支撑块带动滑环向上移动，滑环带动筛板向上移动，转块远离支撑块时，弹簧回弹带动支撑块向下移动并产生抖动，支撑块带动滑环向下移动，滑环带动筛板向下移动；

步骤五：筛分好的药材进入筛板下方，转轴带动横搅拌轴转动，横搅拌轴带动竖搅拌轴转动对药材进行混合，混合完成打开阀门即可取出药材。

本发明有益的效果是：本发明不仅混合效果好，而且结构简单，筛板可以对粉碎后的药材进行筛分，使得进入混合程序的药材颗粒更加均匀，混合效果更好，转块和弹簧的共同作用使得筛板会产生周期性振动，使得筛板筛分效率高，而且可以避免筛板堵塞，增加药材筛出效率，粉碎球可以对药材进行预粉碎，使得设备的粉碎效果更好，第三粉碎棍和第一粉碎棍的旋转方向相反，使得粉碎效果更好，粉碎更加充分，斜板可以将筛板上未充分粉碎的药材铲起，进行重新粉碎，避免筛板堵塞，增加药材筛出效率，第二粉碎棍可以将斜板铲起的药材进行粉碎，使得粉碎更加充分，粉碎效果更好，刷毛可以对筛板刷动，基本实现了筛网的自清理功能，大大减少了筛孔的堵塞，刮料杆可以将残留在外壳内侧的药材刮落进行混合，使得混合更加充分，更加均匀。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明外壳内部结构示意图；

图5为本发明连接杆结构示意图；

图6为本发明圆环结构示意图。

附图标记说明：1、外壳；11、支撑架；12、出料管；13、支撑环；14、阀门；2、电机；3、转轴；31、第一粉碎棍；32、滑块；33、第一固定盘；331、第一齿圈；34、横搅拌轴；341、竖搅拌轴；35、刮料杆；4、粉碎壳体；41、进料管；42、固定架；5、筛板；51、滑环；52、支撑块；53、弹簧；54、圆环；541、滑槽；542、环槽；543、斜板；544、第二粉碎棍；545、固定轴；55、滚环；551、刷毛；6、第二固定盘；61、第二齿圈；62、转环；621、第三粉碎棍；7、齿轮；71、连接轴；72、固定块；73、粉碎球；731、刀片；8、连接杆；81、转块；811、滑移槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-5所示：本实施例中一种制药用粉碎混合设备，包括支撑架11、固定连接在支撑架11上端的外壳1，外壳1下端固定连接有出料管12，出料管12外侧安装有阀门14，外壳1上端固定连接有电机2，电机2下端安装有转轴3，转轴3伸入外壳1内，转轴3外侧转动连接有位于外壳1内侧的粉碎壳体4，粉碎壳体4上端外侧固定连接有进料管41，粉碎壳体4外侧固定连接有固定架42，固定架42固定连接在外壳1内侧，粉碎壳体4内侧设有固定连接在转轴3外侧的第一粉碎棍31，粉碎壳体4外侧滑动连接有滑环51，滑环51下端固定连接有筛板5，滑环51左右两端都固定连接有支撑块52，支撑块52下方设有固定连接在外壳1内侧的支撑环13，支撑块52下端固定连接有弹簧53的一端，弹簧53的另一端固定连接在支撑环13上端，筛板5下方设有固定连接在转轴3外侧的L形连接杆8，连接杆8远离转轴3一端固定连接有转块81，转块81前端设有倒角，转块81远离转轴3一端开有滑移槽811，支撑环13滑动连接在滑移槽811内。

如图2和图4所示：连接杆8下方设有固定连接在转轴3下端的横搅拌轴34，横搅拌轴34有若干个且等距周向分布在转轴3下端，横搅拌轴34上端固定连接有竖搅拌轴341，竖搅拌轴341有若干个且等距均匀分布在横搅拌轴34上端，转轴3下端固定连接有刮料杆35，刮料杆35有若干个且等距均匀分布在转轴3下端，刮料杆35和横搅拌轴34交错分布。

如图2所示：粉碎壳体4上方设有固定连接在转轴3外侧的固定盘，固定盘下端固定连接有第一齿圈331，第一齿圈331下端啮合有齿轮7，齿轮7右端固定连接有连接轴71，连接轴71外侧转动连接有固定块72，固定块72固定连接在粉碎壳体4上端，连接轴71右端固定连接有粉碎球73，粉碎球73转动连接在进料管41内侧，粉碎球73外侧固定连接有刀片731，刀片731有若干个且等距均匀分布在粉碎球73外侧，齿轮7下端啮合有第二齿圈61，第二齿圈61下端固定连接有第二固定盘6，第二固定盘6下端固定连接有转环62，转环62转动连接在粉碎壳体4上并伸入粉碎壳体4内侧，转环62转动连接在转轴3外侧，粉碎壳体4内侧设有固定连接在转环62外侧的第三粉碎棍621。

如图2和图6所示：转轴3外侧滑动连接有圆环54，转轴3外侧固定连接有滑块32，圆环54内侧开有滑槽541，滑块32滑动连接在滑槽541内，圆环54外侧开有环槽542，筛板5转动连接在环槽542内，筛板5上端设有固定连接在圆环54外侧的斜板543，筛板5上端设有固定连接在圆环54外侧的第二粉碎棍544，筛板5下端设有固定连接在圆环54外侧的固定轴545，固定轴545外侧转动连接有滚环55，滚环55外侧固定连接有刷毛551，刷毛551有若干个且等距均匀分布在滚环55外侧。

一种制药用粉碎混合设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：启动电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动第一固定盘33转动，第一固定盘33带动第一齿圈331转动，第一齿圈331带动齿轮7转动，齿轮7带动连接轴71转动，连接轴71带动粉碎球73转动，将药材放入进料管41，粉碎球73带动刀片731对药材进行预粉碎；

步骤二：药材通过进料管41进入筛板5上端，齿轮7带动第二齿圈61转动，第二齿圈61带动第二固定盘6转动，第二固定盘6带动转环62转动，转环62带动第三粉碎棍621对药材进行粉碎，转轴3带动第一粉碎棍31对药材进行粉碎；

步骤三：转轴3带动滑块32转动，滑块32带动圆环54转动，圆环54带动斜板543和第二粉碎棍544转动，斜板543将筛板5上的药材铲起，再次进行粉碎，圆环54带动固定轴545转动，固定轴545带动滚环55以转轴3为中心转动，滚环55带动刷毛551对筛板5刷动，使得滚环55会产生自转，使得刷毛551利用率高，寿命高，刷毛551刷动可以避免筛板5筛孔堵塞；

步骤四：转轴3带动连接杆8转动，连接杆8带动转块81转动，转块81靠近支撑块52时将支撑块52向上移动，弹簧53拉伸，支撑块52带动滑环51向上移动，滑环51带动筛板5向上移动，转块81远离支撑块52时，弹簧53回弹带动支撑块52向下移动并产生抖动，支撑块52带动滑环51向下移动，滑环51带动筛板5向下移动；

步骤五：筛分好的药材进入筛板5下方，转轴3带动横搅拌轴34转动，横搅拌轴34带动竖搅拌轴341转动对药材进行混合，混合完成打开阀门14即可取出药材。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims

1.一种制药用粉碎混合设备，包括支撑架（11）、固定连接在支撑架（11）上端的外壳（1），其特征是：所述外壳（1）下端固定连接有出料管（12），外壳（1）上端固定连接有电机（2），电机（2）下端安装有转轴（3），转轴（3）伸入外壳（1）内，转轴（3）外侧转动连接有位于外壳（1）内侧的粉碎壳体（4），粉碎壳体（4）上端外侧固定连接有进料管（41），粉碎壳体（4）外侧固定连接有固定架（42），固定架（42）固定连接在外壳（1）内侧，粉碎壳体（4）内侧设有固定连接在转轴（3）外侧的第一粉碎棍（31），粉碎壳体（4）外侧滑动连接有滑环（51），滑环（51）下端固定连接有筛板（5），滑环（51）左右两端都固定连接有支撑块（52），支撑块（52）下方设有固定连接在外壳（1）内侧的支撑环（13），支撑块（52）下端固定连接有弹簧（53）的一端，弹簧（53）的另一端固定连接在支撑环（13）上端，筛板（5）下方设有固定连接在转轴（3）外侧的L形连接杆（8），连接杆（8）远离转轴（3）一端固定连接有转块（81），转块（81）前端设有倒角，转块（81）远离转轴（3）一端开有滑移槽（811），支撑环（13）滑动连接在滑移槽（811）内，连接杆（8）下方设有固定连接在转轴（3）下端的横搅拌轴（34），横搅拌轴（34）有若干个且等距周向分布在转轴（3）下端，横搅拌轴（34）上端固定连接有竖搅拌轴（341），竖搅拌轴（341）有若干个且等距均匀分布在横搅拌轴（34）上端。

2.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎混合设备，其特征是：所述粉碎壳体（4）上方设有固定连接在转轴（3）外侧的固定盘，固定盘下端固定连接有第一齿圈（331），第一齿圈（331）下端啮合有齿轮（7），齿轮（7）右端固定连接有连接轴（71），连接轴（71）外侧转动连接有固定块（72），固定块（72）固定连接在粉碎壳体（4）上端，齿轮（7）下端啮合有第二齿圈（61），第二齿圈（61）下端固定连接有第二固定盘（6），第二固定盘（6）下端固定连接有转环（62），转环（62）转动连接在粉碎壳体（4）上并伸入粉碎壳体（4）内侧，转环（62）转动连接在转轴（3）外侧，粉碎壳体（4）内侧设有固定连接在转环（62）外侧的第三粉碎棍（621）。

3.根据权利要求2所述的一种制药用粉碎混合设备，其特征是：所述连接轴（71）右端固定连接有粉碎球（73），粉碎球（73）转动连接在进料管（41）内侧，粉碎球（73）外侧固定连接有刀片（731），刀片（731）有若干个且等距均匀分布在粉碎球（73）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种制药用粉碎混合设备，其特征是：所述转轴（3）外侧滑动连接有圆环（54），转轴（3）外侧固定连接有滑块（32），圆环（54）内侧开有滑槽（541），滑块（32）滑动连接在滑槽（541）内，圆环（54）外侧开有环槽（542），筛板（5）转动连接在环槽（542）内，筛板（5）上端设有固定连接在圆环（54）外侧的斜板（543）。

5.根据权利要求4所述的一种制药用粉碎混合设备，其特征是：所述筛板（5）上端设有固定连接在圆环（54）外侧的第二粉碎棍（544）。

6.根据权利要求5所述的一种制药用粉碎混合设备，其特征是：所述筛板（5）下端设有固定连接在圆环（54）外侧的固定轴（545），固定轴（545）外侧转动连接有滚环（55），滚环（55）外侧固定连接有刷毛（551），刷毛（551）有若干个且等距均匀分布在滚环（55）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种制药用粉碎混合设备，其特征是：所述转轴（3）下端固定连接有刮料杆（35），刮料杆（35）有若干个且等距均匀分布在转轴（3）下端，刮料杆（35）和横搅拌轴（34）交错分布。

8.根据权利要求1所述的一种制药用粉碎混合设备，其特征是：所述出料管（12）外侧安装有阀门（14）。

9.根据权利要求8所述的一种制药用粉碎混合设备的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：启动电机（2），电机（2）带动转轴（3）转动，转轴（3）带动第一固定盘（33）转动，第一固定盘（33）带动第一齿圈（331）转动，第一齿圈（331）带动齿轮（7）转动，齿轮（7）带动连接轴（71）转动，连接轴（71）带动粉碎球（73）转动，将药材放入进料管（41），粉碎球（73）带动刀片（731）对药材进行预粉碎；

步骤二：药材通过进料管（41）进入筛板（5）上端，齿轮（7）带动第二齿圈（61）转动，第二齿圈（61）带动第二固定盘（6）转动，第二固定盘（6）带动转环（62）转动，转环（62）带动第三粉碎棍（621）对药材进行粉碎，转轴（3）带动第一粉碎棍（31）对药材进行粉碎；

步骤三：转轴（3）带动滑块（32）转动，滑块（32）带动圆环（54）转动，圆环（54）带动斜板（543）和第二粉碎棍（544）转动，斜板（543）将筛板（5）上的药材铲起，再次进行粉碎，圆环（54）带动固定轴（545）转动，固定轴（545）带动滚环（55）以转轴（3）为中心转动，滚环（55）带动刷毛（551）对筛板（5）刷动，使得滚环（55）会产生自转，使得刷毛（551）利用率高，寿命高，刷毛（551）刷动可以避免筛板（5）筛孔堵塞；

步骤四：转轴（3）带动连接杆（8）转动，连接杆（8）带动转块（81）转动，转块（81）靠近支撑块（52）时将支撑块（52）向上移动，弹簧（53）拉伸，支撑块（52）带动滑环（51）向上移动，滑环（51）带动筛板（5）向上移动，转块（81）远离支撑块（52）时，弹簧（53）回弹带动支撑块（52）向下移动并产生抖动，支撑块（52）带动滑环（51）向下移动，滑环（51）带动筛板（5）向下移动；

步骤五：筛分好的药材进入筛板（5）下方，转轴（3）带动横搅拌轴（34）转动，横搅拌轴（34）带动竖搅拌轴（341）转动对药材进行混合，混合完成打开阀门（14）即可取出药材。