CN220803665U - 一种兽药颗粒剂连续式制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兽药颗粒剂连续式制粒机，包括下壳体，且下壳体的下方设置有上壳体；所述上壳体的顶部固定安装有电机；还包括：所述上壳体的中间设置有研磨体，且研磨体的一侧设置有入料口；其中，所述下壳体的中间设置有限位板，且限位板的中间设置有筛药板，该装置通过碾碎轮和研磨体对药品进行破碎，使得穿过碾碎轮和研磨体的药品较为细腻，减少返工的次数，且通过可以倾斜转动的筛药板的方式，使得对破碎后的药品进行快速筛出，减少药颗粒在筛药板上的堵塞和堆积，并且通过对上壳体和下壳体的拆卸，便于对制粒机的内部进行清洁。

Description

一种兽药颗粒剂连续式制粒机

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体为一种兽药颗粒剂连续式制粒机。

背景技术

无论是人类还是动物在生病时，常采用药物治疗的方式实现对病症的缓解和医治，在兽类药颗粒生产过程中，离不开造粒机的工作。

公开号CN211096100U公开了一种颗粒药粒生产用制粒机，包括机架，机架内腔的底部设置集料箱，集料箱的上端设置制粒机体，制粒机体包括入料斗，入料斗与机架的顶部固定焊接，入料斗的下端设置粉碎机，粉碎机的内部设置粉碎装置，粉碎装置包括旋转轴，旋转轴上均匀设置多个相同的连杆，连杆上设置多个粉碎刀片，可以加快需要物料的粉碎，提高制粒机的生产效率，粉碎机两侧壁的下端设置两个相同的上固定块，粉碎机的下端设置制粒机箱体，制粒机箱体两侧壁的上端设置两个相同的下固定块，制粒机箱体与粉碎机之间可拆卸式的连接，解决了物料在加工后，物料遗留在制粒机箱体内部和出粒口内壁上，不便于清洁的问题，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装置通过粉碎刀片对药品进行粉碎，随后通过制粒机板对粉碎后的要颗粒进行筛出，但由于该装置在使用时粉碎刀片较难通过一次粉碎将药品粉碎成颗粒，导致落在制粒机板上的不合格颗粒较多，使得装置的制粒效率较低，并且，该装置的制粒机板为固定不动的，当落在制粒机板上的药品较多时，将难以快速地将药品从制粒机中取出，因此导致装置不实用。

提出了一种兽药颗粒剂连续式制粒机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兽药颗粒剂连续式制粒机，以解决上述背景技术提出的目前该装置通过粉碎刀片对药品进行粉碎，随后通过制粒机板对粉碎后的要颗粒进行筛出，但由于该装置在使用时粉碎刀片较难通过一次粉碎将药品粉碎成颗粒，导致落在制粒机板上的不合格颗粒较多，使得装置的制粒效率较低，并且，该装置的制粒机板为固定不动的，当落在制粒机板上的药品较多时，将难以快速的将药品从制粒机中取出，因此导致装置不实用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药颗粒剂连续式制粒机，包括下壳体，且下壳体的下方设置有上壳体；

所述上壳体的顶部固定安装有电机；

还包括：

所述上壳体的中间设置有研磨体，且研磨体的一侧设置有入料口；

其中，所述下壳体的中间设置有限位板，且限位板的中间设置有筛药板。

优选的，所述上壳体顶部的一侧开设有入料口，且上壳体内侧的下端固定连接有定位销，且定位销的一侧搭接有研磨体，且研磨体的中间搭接有碾碎轮，便于研磨体的固定。

优选的，所述限位板的内侧开设有弧形槽，且弧形槽的中间滑动连接有滑动杆，且滑动杆的一侧开设有滑动槽，且滑动槽的中间滑动连接有定位块，且定位块的一侧固定连接有筛药板，且筛药板中间的顶部固定连接有转动块，且转动块的内侧设置有限位块，且限位块的中间设置有转动轴，且限位板的外侧设置有卡块，且限位板的下方设置有出料口，便于筛药板的转动。

优选的，所述电机穿过上壳体与转动轴固定连接，且转动轴的上端固定连接有碾碎轮，且转动轴的底端设置有转动块，便于为碾碎轮和筛药板提供动力。

优选的，所述研磨体通过定位销与下壳体的顶部相卡合，便于研磨体的定位。

优选的，所述限位板通过卡块与下壳体的内壁相卡合，便于限位板的定位。

优选的，所述转动轴通过转动块中间的限位块带动筛药板转动，便于转动轴带动筛药板转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种兽药颗粒剂连续式制粒机，该装置通过碾碎轮和研磨体对药品进行破碎，使得穿过碾碎轮和研磨体的药品较为细腻，减少返工的次数，且通过可以倾斜转动的筛药板的方式，使得对破碎后的药品进行快速筛出，减少药颗粒在筛药板上的堵塞和堆积，并且通过对上壳体和下壳体的拆卸，便于对制粒机的内部进行清洁，其具体内容如下：

1.该装置通过设置碾碎轮和研磨体的方式对药品进行碾碎，使得药品在落入筛药板板上时均通过碾碎轮和研磨体之间，从而使得落在筛药板上的药品较为细腻，减少了返工的次数，因此提高了制粒机的制粒效率；

2.该装置通过设置筛药板和限位板的方式，使得筛药板可以沿着限位板上的弧形槽进行晃动，提高了药颗粒筛出时效率，减少药品在制粒机中堵塞或堆积的情况，从而使得装置更加的实用；

3.该装置通过设置上壳体和下壳体的方式，便于对制粒机进行拆卸，从而方便对制粒机的内部进行清洁，确保装置的卫生，也便于提高制粒机生产的药品的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正剖面结构示意图；

图2为本实用新型上壳体展开结构示意图；

图3为本实用新型下壳体展开结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、下壳体；2、上壳体；3、电机；4、入料口；5、碾碎轮；6、研磨体；7、定位销；8、转动轴；9、转动块；10、限位块；11、筛药板；12、定位块；13、滑动槽；14、滑动杆；15、弧形槽；16、限位板；17、出料口；18、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种兽药颗粒剂连续式制粒机，包括下壳体1，且下壳体1的下方设置有上壳体2；上壳体2的顶部固定安装有电机3；还包括：上壳体2的中间设置有研磨体6，且研磨体6的一侧设置有入料口4；上壳体2顶部的一侧开设有入料口4，且上壳体2内侧的下端固定连接有定位销7，且定位销7的一侧搭接有研磨体6，且研磨体6的中间搭接有碾碎轮5；研磨体6通过定位销7与下壳体1的顶部相卡合，如图1、2所示，便于通过碾碎轮5和研磨体6中间的间隙对药品进行破碎，方便药品通过碾碎轮5和研磨体6的间隙后落在筛药板11上，使得落在筛药板11上的药品较为细腻，减少返工的工作量，使得装置在使用时制粒效率更高。

其中，下壳体1的中间设置有限位板16，且限位板16的中间设置有筛药板11；限位板16的内侧开设有弧形槽15，且弧形槽15的中间滑动连接有滑动杆14，且滑动杆14的一侧开设有滑动槽13，且滑动槽13的中间滑动连接有定位块12，且定位块12的一侧固定连接有筛药板11，且筛药板11中间的顶部固定连接有转动块9，且转动块9的内侧设置有限位块10，且限位块10的中间设置有转动轴8，且限位板16的外侧设置有卡块18，且限位板16的下方设置有出料口17；限位板16通过卡块18与下壳体1的内壁相卡合，如图1、2、3、4、5所示，便于通过筛药板11在转动轴8上的转动和筛药板11通过滑动杆14在弧形槽15中的滑动，实现筛药板11进行倾斜、翻转的转动，从而加快对要颗粒的筛分，提高制粒机的出药效率。

电机3穿过上壳体2与转动轴8固定连接，且转动轴8的上端固定连接有碾碎轮5，且转动轴8的底端设置有转动块9；转动轴8通过转动块9中间的限位块10带动筛药板11转动，如图1、2、4所示，便于通过电机3为碾碎轮5和筛药板11提供动力，便于为筛药板11提供动力的同时，避免影响筛药板11的倾斜和翻转。

工作原理：在使用该装置时，首先将需要破碎成颗粒的药品通过入料口4倒入制粒机中，并通过接通电机3的电源，使得电机3带动转动轴8进行转动，从而使得转动轴8带动碾碎轮5在研磨体6的中间转动，随后破碎后的药品穿过碾碎轮5和研磨体6的中间落在筛药板11上，与此同时，转动轴8通过限位块10带动转动块9进行转动，并使的与转动块9固定连接的筛药板11进行转动，筛药板11一侧的定位块12随之进行转动，并且定位板通过滑动槽13连接的滑动杆14在限位板16中间的弧形槽15中进行滑动，从而带动筛药板11进行倾斜和转动没加速药颗粒从筛药板11上落入出料口17中。

其次，在对制粒机进行清洁时，先将上壳体2和下壳体1分开，从而使得研磨体6一侧的定位销7和限位板16一侧的卡块18均下壳体1相分离，此时研磨体6在转动轴8上滑动。

最后，即可对制粒机进行清洗，在清洗后将上壳体2与下壳体1进行安装即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种兽药颗粒剂连续式制粒机，包括下壳体(1)，且下壳体(1)的下方设置有上壳体(2)；

所述上壳体(2)的顶部固定安装有电机(3)；

其特征在于，还包括：

所述上壳体(2)的中间设置有研磨体(6)，且研磨体(6)的一侧设置有入料口(4)；

其中，所述下壳体(1)的中间设置有限位板(16)，且限位板(16)的中间设置有筛药板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒剂连续式制粒机，其特征在于：所述上壳体(2)顶部的一侧开设有入料口(4)，且上壳体(2)内侧的下端固定连接有定位销(7)，且定位销(7)的一侧搭接有研磨体(6)，且研磨体(6)的中间搭接有碾碎轮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种兽药颗粒剂连续式制粒机，其特征在于：所述限位板(16)的内侧开设有弧形槽(15)，且弧形槽(15)的中间滑动连接有滑动杆(14)，且滑动杆(14)的一侧开设有滑动槽(13)，且滑动槽(13)的中间滑动连接有定位块(12)，且定位块(12)的一侧固定连接有筛药板(11)，且筛药板(11)中间的顶部固定连接有转动块(9)，且转动块(9)的内侧设置有限位块(10)，且限位块(10)的中间设置有转动轴(8)，且限位板(16)的外侧设置有卡块(18)，且限位板(16)的下方设置有出料口(17)。

4.根据权利要求3所述的一种兽药颗粒剂连续式制粒机，其特征在于：所述电机(3)穿过上壳体(2)与转动轴(8)固定连接，且转动轴(8)的上端固定连接有碾碎轮(5)，且转动轴(8)的底端设置有转动块(9)。

5.根据权利要求2所述的一种兽药颗粒剂连续式制粒机，其特征在于：所述研磨体(6)通过定位销(7)与下壳体(1)的顶部相卡合。

6.根据权利要求3所述的一种兽药颗粒剂连续式制粒机，其特征在于：所述限位板(16)通过卡块(18)与下壳体(1)的内壁相卡合。

7.根据权利要求3所述的一种兽药颗粒剂连续式制粒机，其特征在于：所述转动轴(8)通过转动块(9)中间的限位块(10)带动筛药板(11)转动。