CN113440867B - 玩具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种玩具。提供一种能够容易地将多个板状配件截断的技术。另外，提供一种能够抑制用户受伤的板状配件。玩具(1)包括：多个板状配件(3)，它们具有表面(TS)和背面(BS)，且该多个板状配件(3)形成为一体；以及多个截断线(4)，它们设于多个板状配件(3)之间的边界，且用于将多个板状配件(3)单独地截断。在截断线(4)的端部、且是该多个截断线(4)的位于形成为一体的多个板状配件(3)的周围的端部中的至少一者设有间隙部(9)。

Description

玩具

技术领域

本发明涉及一种玩具，特别是涉及一种包括多个板状配件的玩具。

背景技术

以往，流通有一种通过组合多个板状配件从而组装形象物的玩具。例如在专利文献1中，公开有一种如下这样的技术：通过使板状体在薄壁部断裂，从而获得多个拼图片，通过组合断裂了的多个拼图片，从而组装各种各样的形象物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本实开平6-48796号公报

发明内容

发明要解决的问题

期望一种如下这样的技术：在准备包含分别构成形象物的局部的多个形象配件的多个板状配件并将多个板状配件截断从而获得多个形象配件的情况下，能够容易地将多个板状配件截断。另外，若被截断了的多个板状配件的端部尖锐，则可能导致进行组装的用户受伤。因而，期望开发一种能够抑制用户的受伤的板状配件。其他的课题和新的特征由本说明书的记载和附图可知。

用于解决问题的方案

若简单地说明本申请中公开的技术方案中的代表性的技术方案的概要，则如以下所述。

一技术方案的玩具包括：多个板状配件，它们具有第1面和位于与所述第1面相反的一侧的第2面，并且该多个板状配件形成为一体；以及多个截断线，它们设于所述多个板状配件之间的边界，并且用于将所述多个板状配件单独地截断，在所述多个截断线之间的交点中的至少一者设有第1开口部，该第1开口部自所述第1面贯通到所述第2面。另外，一技术方案的玩具包括：多个板状配件，它们具有第1面和位于与所述第1面相反的一侧的第2面，并且该多个板状配件形成为一体；以及多个截断线，它们设于所述多个板状配件之间的边界，并且用于将所述多个板状配件单独地截断，在所述多个截断线的端部、且是该多个截断线的位于形成为一体的多个板状配件的周围的端部中的至少一者设有间隙部。

发明的效果

根据一实施方式，能够容易地将多个板状配件截断。另外，能够提供一种能够抑制用户的受伤的板状配件。

附图说明

图1是表示实施方式1的玩具的俯视图。

图2是表示实施方式1的多个形象配件的立体图。

图3是表示实施方式1的形象物的立体图。

图4是表示实施方式1的多个板状配件的剖视图。

图5是表示实施方式1的多个板状配件的主要部分俯视图。

图6是表示实施方式2的多个板状配件的剖视图。

图7是表示实施方式3的多个板状配件的剖视图。

附图标记说明

1、玩具；2a、2b、组装套件；3、板状配件；3a、3b、3c、3d、形象配件；3e、背景配件；4、截断线；5a、5b、开口部；6、装饰部；7、凸部；8、凹部；9、间隙部；10、11、12、13、形象物；31、组装配件；41、42、槽；TS、表面；BS、背面。

具体实施方式

以下，基于附图详细地说明本发明的实施方式。此外，在用于说明实施方式的全部附图中，对具有相同的功能的部件标注相同的附图标记，并省略其重复的说明。另外，在以下的实施方式中，除特别需要时以外，原则上不重复进行相同或同样的部分的说明。

另外，本申请中说明的X方向、Y方向以及Z方向互相正交。在本申请中，为了使说明简单，有时也将Z方向作为某一结构体的上下方向、高度方向或厚度方向进行说明。

另外，由X方向和Y方向构成的面成为平面，是与Z方向垂直的平面。在本申请中表述为“俯视”的情况下，其意思是指从Z方向观察由X方向和Y方向构成的面，是指观察与Z方向正交的面。在本申请中表述为“剖视”的情况下，其意思是指观察与上述平面垂直的面，是指观察与Z方向平行的面。

(实施方式1)

＜玩具1的结构＞

以下，使用图1～图5说明实施方式1的玩具1。如图4所示，玩具1具有表面TS和与表面TS相反的一侧的背面BS。图1是玩具1的从表面TS侧观察的俯视图。

此外，在之后的说明中进行“表面TS”和“背面BS”这样的表述的情况下，它们不仅适用于玩具1的说明，还适用于组装套件2a、组装套件2b、板状配件3、形象配件3a～3d以及背景配件3e的说明。

如图1所示，玩具1具有一对组装套件2a和组装套件2b。组装套件2a和组装套件2b包括形成为一体的多个板状配件3和设于多个板状配件3之间的边界且用于将多个板状配件3单独地截断的多个截断线4。另外，多个板状配件3包含形象配件3a～3d和多个背景配件3e。

形象配件3a以例如图3所示的形象物10为外观，包含用于组装形象物10的多个组装配件31。形象配件3b～3d为用于组装与形象物10不同的形象物11～13的配件。多个背景配件3e配置于形象配件3a～3d的周围。例如，用户对多个板状配件3(形象配件3a～3d和多个背景配件3e)的局部主要沿Z方向施加规定的压力，从而分别将多个板状配件3沿着多个截断线4单独地截断。

图2表示自组装套件2a和组装套件2b截断多个组装配件31并将该多个组装配件31进行组合的形态。然后，如图3所示，通过组合截断了的多个组装配件31，能够进行形象物10的组装。

另外，如图1所示，组装套件2b所包含的多个组装配件31与组装套件2a所包含的多个组装配件31左右对称地配置。另外，在组装套件2a和组装套件2b中，多个组装配件31以能够识别形象物10的概观的方式与构成形象物10时的各组装配件31的位置对应地配置。换言之，多个板状配件3中的多个组装配件31以近似形象物10的完成形态的形态密集地配置。

因此，如图2所示，能够将截断了的多个组装配件31配置于适当的位置，尽快地进行组合的准备，能够容易地进行形象物10的组装。例如，即使在玩具1未添附有用于说明由多个组装配件31组装形象物10的方法的说明书，也能够容易地进行形象物10的组装，而谋求组装时间的缩短化。

此外，如图2所示，在多个组装配件31分别设有多个凸部7和多个凹部8作为组装时的安装部分。通过使凸部7和凹部8嵌合，从而组合多个组装配件31。例如，使设于组装套件2a的形象配件3a的凸部7与设于组装套件2b的形象配件3a的凹部8嵌合，从而组装形象物10的一个部位。

另外，在自组装套件2a和组装套件2b截断下来的一对形象配件3b～3d也分别设有凸部7和凹部8。通过使凸部7和凹部8嵌合，从而组合一对形象配件3b～3d，组装形象物11～13。另外，组装套件2b所包含的形象配件3b～3d分别与组装套件2a所包含的形象配件3b～3d左右对称地配置。因而，用户能够认识到：只要从多个板状配件3中选择组装套件2b的形象配件3b～3d和组装套件2a的形象配件3b～3d并将它们互相组合即可。

此外，形象配件3b～3d也可以不设于组装套件2a和组装套件2b这两者，还可以仅设于它们之中的一者。该情况下，不需要组装作业，而仅由形象配件3b～3d构成各个形象物11～13。因而，仅通过截断形象配件3b～3d，就能够获得与形象配件3b～3d对应的形象物11～13。

在实施方式1中，形象配件3a(多个组装配件31)设为以恐龙的化石为题材，形象物10设为以通过组合化石来复原的恐龙的骨骼为题材。另外，形象配件3b设为以古代鱼的化石为题材，形象物11设为以复原的古代鱼的骨骼为题材。但是，多个组装配件31、形象配件3b以及它们的形象物并不限定于恐龙和古代鱼的骨骼，能够应用于各种各样的角色。

另外，形象物12构成形象物10的名牌，形象物13构成能够搭载形象物10～12的底座。在底座设有凹部和凸部等嵌合部，通过将形象物10～12嵌入于底座的嵌合部，从而将形象物10～12搭载于底座。此外，玩具1并非必须包括形象配件3b～3d(形象物11～13)，也可以将其在组装套件2a和组装套件2b中替换成多个背景配件3e。

多个背景配件3e在截断了多个板状配件3之后不用于形象物10的组装，但在截断多个板状配件3之前，该多个背景配件3e起到保持形象配件3a～3d的作用。

另外，在实施方式1中，多个背景配件3e设为以地层为题材。于是，由多个背景配件3e、形象配件3a以及形象配件3b来描绘埋入于地层的恐龙的化石和古代鱼的化石。此外，还可以分别对多个背景配件3e、形象配件3a以及形象配件3b实施任意的着色，以使这样的描绘更加明确。

多个板状配件3(形象配件3a～3d和多个背景配件3e)由树脂形成，例如由ABS树脂形成。ABS树脂为合成树脂的一种，为丙烯腈(Acrylonitrile)、丁二烯(Butadiene)以及苯乙烯(Styrene)的共聚合成树脂。构成多个板状配件3的树脂既可以由目视时可识别为透明或半透明的透明原材料构成，也可以通过在成型时含有颜料或染料而预先着色。另外，构成多个板状配件3的树脂还能够设为将ABS树脂和聚苯乙烯树脂混合而成的树脂。混合比例能够通过考虑多个板状配件3的强度、截断的容易度等来设定。

例如，在如上所述地呈现地层和化石的情况下，也可以对多个板状配件3应用白色的树脂，并对除形象配件3a和形象配件3b以外的多个板状配件3实施褐色的涂装。相反地，也可以对多个板状配件3应用褐色的树脂，并仅针对形象配件3a和形象配件3b实施白色的涂装。另外，在使用透明原材料的树脂的情况下，也能够进行同样的涂装。

另外，在多个背景配件3e中的一部分或全部的背景配件3e设有装饰部6，以使地层的描绘更加明确。在此，装饰部6与截断线4一起表示地层所包含的裂纹等。装饰部6例如既可以利用印刷进行描绘，也可以通过在多个背景配件3e形成浅槽来进行描绘。此外，假设在多个背景配件3e形成浅槽来作为装饰部6的情况下，浅槽的深度浅于后述的截断线4的槽41的深度。

用户通过对形象配件3a～3d和多个背景配件3e进行截断，从而得到发掘恐龙的化石和古代鱼的化石这样的乐趣。而且，用户通过组装形象配件3a和形象配件3b，从而得到由发掘的化石复原恐龙的骨骼和古代鱼的骨骼这样的乐趣。即，根据实施方式1的玩具1，能够提高趣味性。

＜截断线4、开口部5a以及开口部5b的结构＞

以下，使用图4和图5详细地说明实施方式1的截断线4、开口部5a以及开口部5b。图4是沿着图1所示的A-A线的剖视图，图5是对图1的主要部分进行了放大的俯视图。

如上所述，截断线4设于多个板状配件3之间的边界。更具体而言，截断线4设于多个背景配件3e之间的边界以及背景配件3e与形象配件3a～3d之间的边界。

如图4所示，实施方式1的多个截断线4各自均包含形成于板状配件3的表面TS的槽41和形成于板状配件3的背面BS的槽42。槽41和槽42以未自表面TS贯通到背面BS的方式以规定的深度形成。

在实施方式1中，在与自表面TS侧朝向背面BS侧的方向(Z方向)平行的剖视时，槽41的深度与槽42的深度相同。另外，在与自表面TS侧朝向背面BS侧的方向(Z方向)正交的俯视时，槽41的宽度与槽42的宽度相同。

另外，在图5所示的Z方向俯视时，槽41与槽42至少局部重叠。换言之，槽41与槽42彼此相对地配置。而且，在图4所示的Z方向剖视时，槽41和槽42彼此分离。即，槽41设于与槽42对应的位置，槽41的底部接近槽42的底部。此外，理想的是，在俯视时，优选槽41的底部与槽42的底部重叠。

如此，槽41的底部与槽42的底部之间的板状配件3的厚度非常薄。在实施方式1中，槽41的底部与槽42的底部之间的板状配件3的厚度的值小于槽41和槽42各自的深度的值。因而，在对多个板状配件3施加规定的压力时，槽41的底部与槽42的底部之间的板状配件3断裂。由此，多个板状配件3沿着截断线4被单独地分开。

此外，形象配件3a～3d中的至少形象配件3a和形象配件3b的表面TS自背景配件3e的表面TS隆起。在这些隆起的部位以能够识别形象物10和形象物11的外观的方式实施有各种各样的加工。

接着，说明实施方式1的开口部5a、开口部5b以及间隙部9。

如图5所示，在多个截断线4的交点中的至少一者设有开口部5a。还存在在多个截断线4中的一部分截断线4的中途也设有开口部5a的情况。另外，如图4所示，开口部5a自表面TS贯通到背面BS。另外，如图5所示，在多个截断线4的端部、且是多个截断线4的位于形成为一体的多个板状配件3的周围的端部中的至少一者设有间隙部9。由于不仅设有截断线4还设有开口部5a和间隙部9，因而易于将多个板状配件3容易地截断。

在此，由于多个截断线4分别沿不同的方向延伸，因此，在多个截断线4的各个交点处，压力容易分散。即，在多个截断线4的各个交点处，多个板状配件3不易截断。在实施方式1中，由于在多个截断线4的各个交点设有开口部5a，因此能够更容易地将多个板状配件3截断。

另外，在未设置开口部5a的情况下，板状配件3中的与多个截断线4的各个交点对应的部位变得尖锐的可能性较高。而且，在未特别考虑开口部5a的形状地设有开口部5a的情况下，也存在同样的问题。若在截断了的多个板状配件3存在这样的尖锐的部位，则可能导致进行组装的用户受伤。

在实施方式1中，考虑到这样的问题，而对开口部5a的形状进行了研究。如图5所示，多个板状配件3中的至少一者在与开口部5a相邻的部位带有圆角。另外，如图5所示，多个板状配件3中的至少一者在与间隙部9相邻的部位带有圆角。利用这些圆角，在将多个板状配件3截断时，能够抑制用户受伤的风险。另外，在与各板状配件3中带有圆角的部分相邻的截断线4中，也可以形成有沿着各板状配件的圆角的缺口，优选带有如下这样圆角：利用截断后的板状配件3和在板状配件3残留的截断线4的局部构成光滑的外周。通过如此设定，在将多个板状配件3截断时，能够进一步抑制用户受伤的风险。

另外，在多个组装配件31中的彼此相邻的两个形象配件3a之间设有开口部5b。开口部5b与开口部5a相同地自表面TS贯通到背面BS。另外，多个组装配件31中的至少一者在与开口部5b相邻的部位带有圆角。利用该圆角，在组装截断了的形象配件3a时，能够抑制用户受伤的风险。

由于多个组装配件31包含在形象物10的组装时互相接触的部位，因此，优选在截断多个板状配件3时多个组装配件31不破损。假设，若多个组装配件31彼此利用截断线4连接，则在截断的压力过大的情况下，不仅多个组装配件31之间沿着截断线4被截断，还可能在多个组装配件31(形象配件3a)产生龟裂。由此，通过预先将多个组装配件31彼此利用开口部5b截断，从而能够抑制这样的风险。即，期望不设置将多个组装配件31彼此连接的连接部，而是以多个组装配件31彼此分离着的状态配置。

组装配件31借助截断线4保持于背景配件3e，但从抑制上述的风险的观点来看，组装配件31优选尽可能地不连接于截断线4，优选仅连接于保持所需要的最低限度的截断线4。换言之，设于背景配件3e与组装配件31之间的边界的截断线4的面积小于设于多个背景配件3e之间的边界的截断线4的面积。再换言之，在着眼于一个背景配件3e和一个组装配件31时，优选组装配件31的外周中的与其他的板状配件3相接触的长度所占的比例小于背景配件3e的外周中的与其他的板状配件3相接触的长度所占的比例。另外，关于组装配件31，优选组装配件31的外周的与其他的板状配件3相接触的长度短于组装配件31的外周的未与其他的板状配件3接触的长度(即形成有开口部5b的部分的长度)，关于背景配件3e，优选背景配件3e的外周的与其他的板状配件3相接触的长度长于背景配件3e的外周的未与其他的板状配件3接触的长度(即形成有开口部5a或开口部5b的部分的长度)。通过预先地如此设定，关于组装配件31，能够防止或抑制截断时的破损，关于背景配件3e，能够保留截断时的触感而提高趣味性。这样的关系不仅针对多个组装配件31(形象配件3a)，对于形象配件3b～3d也是同样的。另外，组装配件31需要设置与背景配件3e之间的连接部，以使组装配件31借助截断线4保持于背景配件3e，但组装配件31彼此之间不设置连接部以防止或抑制破损，期望彼此相邻的两个组装配件31利用开口部5b分离地配置。这是因为，在组装套件2a和组装套件2b中，多个组装配件31以能够识别形象物10的概观的方式与构成形象物10时的各组装配件31的位置对应地配置，因而，有时规定的组装配件31与其他的组装配件31相邻的部分形成有作为用于组装的安装部的凸部7、凹部8，若该部分破损则可能无法组装，因而期望预先以尽可能不破损的方式进行设定。但是，不希望的是，由于在组装配件31彼此之间未设置连接部而组装配件31彼此分离，因而在组装套件2a和组装套件2b掉落时组装配件31容易截断。于是，例如，还能够以防止掉落时的破损为目的，仅针对设有容易在掉落时与掉落位置接触的组装配件31的隆起部分(恐龙的骨骼的头部配件等)、凸部7的组装配件31，在组装配件31彼此之间设置连接部。

这样的面积较小的截断线4的俯视形状例如形成为岛状或点状。通过在组装配件31与背景配件3e之间设置这样的形状的截断线4，能够保持多个组装配件31并且抑制上述的风险。

另外，由于设有开口部5a和开口部5b，因而，例如在自组装套件2a和组装套件2b的背面BS照射有光时，用户能够鉴赏由自开口部5a和开口部5b泄漏的光围起来的多个组装配件31(恐龙的化石)。如此，还能够将开口部5a和开口部5b用于提高用户的趣味性这样的目的。

(实施方式2)

以下，使用图6说明实施方式2的玩具1。此外，在以下的说明中，主要说明与实施方式1的不同点。图6与图4同样地是沿着图1所示的A-A线的剖视图。

实施方式2与实施方式1同样地，俯视时槽41与槽42重叠，剖视时槽41和槽42互相分离。但是，关于槽41和槽42的构造，实施方式2不同于实施方式1。

如图6所示，剖视时，槽41的深度与槽42的深度不同，槽41的深度深于槽42的深度。另外，俯视时，槽41的宽度与槽42的宽度不同，槽41的宽度宽于槽42的宽度。另外，在剖视图中，槽41形成为梯形状，槽42形成为V字状。换言之，俯视时，槽41的底部的宽度与槽42的底部的宽度不同，槽41的底部的宽度宽于槽42的底部的宽度。

在制作槽41和槽42时，由于加工精度，存在槽41的位置与槽42的位置偏移的情况。在实施方式1中，假设即使在产生了这样的位置偏移的情况下，俯视时槽41仍与槽42重叠，但槽41的底部的位置与槽42的底部的位置偏移。这样一来，槽41的底部与槽42的底部之间的距离变长，因此产生难以将多个板状配件3截断这样的问题。

在实施方式2中，由于槽41的底部的宽度较宽，因此即使在产生了位置偏移的情况下，槽41的底部与槽42的底部之间的距离也几乎不变。因此，能够抑制难以将多个板状配件3截断这样的问题。因而，实施方式2相比于实施方式1，能够更稳定地进行多个板状配件3的截断。

此外，在实施方式1中，槽41和槽42的构造大致相同，因此槽41和槽42的制作能够在相同的条件下进行。因而，在加工精度较佳的情况下，实施方式1相比于实施方式2，具有不使槽41和槽42的制作工序复杂化而能够抑制制造成本的优点。

另外，在实施方式2中，槽41的宽度与槽42的宽度不同，因此截断线4的宽度宽于实施方式1的截断线4的宽度。由此，在截断线4的宽度极宽的情况下，可能导致能够配置形象配件3a～3d的面积减少。在这样的观点中，实施方式1比实施方式2有利。

如此，实施方式1和实施方式2分别具有有利的特征，但槽41和槽42的构造能够根据玩具1所要求的各种特性适当选择。

(实施方式3)

以下，使用图7说明实施方式3的玩具1。此外，在以下的说明中，主要说明与实施方式1的不同点。图7与图4同样地是沿着图1所示的A-A线的剖视图。

在实施方式3中，如图7所示，在表面TS设有槽41，但在背面BS未设置槽42。因而，实施方式3相比于实施方式1，具有能使槽41的制作工序简单化，能够进一步抑制制造成本的优点。另外，在实施方式3中，由于截断线4的宽度容易宽于实施方式1和实施方式2的截断线4的宽度，因此可能导致能够配置形象配件3a～3d的面积减少。在这样的观点上，实施方式1和实施方式2比实施方式3有利。

在实施方式1～3中，形象配件3a～3d记载为构成用于组装恐龙的骨骼的形象物10的各部位的组装配件，但并不限定于这样的形态。例如，也可以不是形象配件仅构成特定的部位，而是设为形象配件整体构成一个形象物的板状配件。该情况下，通过采用将形象配件的周围的背景配件3e利用截断线4分别截断而取出构成一个形象物的板状配件这样的玩法，也能够享用本申请所记载的玩具1。另外，通过在包括形象配件和背景配件3e的板状配件3将截断线4和开口部5a、5b设为实施方式1～3所记载的结构，从而能够起到相同的效果。

以上，基于实施方式具体地说明了本申请的发明，但本申请的发明并不限定于上述实施方式，能够在不脱离其主旨的范围内进行各种各样的变更。

Claims (15)

1.一种玩具，其中，

该玩具包括：

多个板状配件，它们具有第1面和位于与所述第1面相反的一侧的第2面，并且该多个板状配件形成为一体；以及

多个截断线，它们设于所述多个板状配件之间的边界，并且用于将所述多个板状配件单独地截断，

在所述多个截断线的端部、且是该多个截断线的位于形成为一体的多个板状配件的周围的端部中的至少一者设有间隙部，

在所述多个截断线之间的交点中的至少一者设有第1开口部，该第1开口部自所述第1面贯通到所述第2面。

2.根据权利要求1所述的玩具，其中，

所述多个板状配件中的至少一者在与所述间隙部相邻的部位带有圆角。

3.根据权利要求1所述的玩具，其中，

所述多个板状配件中的至少一者在与所述第1开口部相邻的部位带有圆角。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的玩具，其中，

在所述多个截断线中的一部分所述截断线的中途设有第2开口部，该第2开口部自所述第1面贯通到所述第2面。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的玩具，其中，

所述多个板状配件包含：

第1形象配件，其以第1形象物为外观；以及

多个第1背景配件，它们配置于所述第1形象配件的周围。

6.根据权利要求5所述的玩具，其中，

所述第1形象配件包含用于组装所述第1形象物的多个第1组装配件。

7.根据权利要求6所述的玩具，其中，

在所述多个第1组装配件中的彼此相邻的两个所述第1组装配件之间设有第3开口部，该第3开口部自所述第1面贯通到所述第2面，

彼此相邻的两个所述第1组装配件利用所述第3开口部分离地配置。

8.根据权利要求7所述的玩具，其中，

所述多个第1组装配件中的至少一者在与所述第3开口部相邻的部位带有圆角。

9.根据权利要求6所述的玩具，其中，

所述多个第1组装配件以能够识别所述第1形象物的概观的方式与构成所述第1形象物时的各第1组装配件的位置对应地配置。

10.根据权利要求6～9中任一项所述的玩具，其中，

该玩具包括第1组装套件和第2组装套件，该第1组装套件和第2组装套件均具有所述多个板状配件和所述多个截断线，

所述第2组装套件所包含的所述多个第1组装配件与所述第1组装套件所包含的所述多个第1组装配件左右对称地配置，

自所述第1组装套件和所述第2组装套件截断所述多个第1组装配件，组合截断了的所述多个第1组装配件，从而能够进行所述第1形象物的组装。

11.根据权利要求5所述的玩具，其中，

所述多个板状配件还包含第2形象配件，该第2形象配件用于组装与所述第1形象物不同的第2形象物。

12.根据权利要求1～3中任一项所述的玩具，其中，

所述多个截断线各自包含形成于所述第1面的第1槽。

13.根据权利要求12所述的玩具，其中，

所述多个截断线各自还包含形成于所述第2面的第2槽，

在与自所述第1面侧朝向所述第2面侧的方向正交的俯视时，所述第1槽与所述第2槽重叠。

14.根据权利要求13所述的玩具，其中，

在与自所述第1面侧朝向所述第2面侧的方向平行的剖视时，所述第1槽的深度与所述第2槽的深度不同。

15.根据权利要求14所述的玩具，其中，

在所述俯视时，所述第1槽的宽度与所述第2槽的宽度不同。

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