CN113439956B - 一种多功能智能厨房 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多功能智能厨房，属于厨房设备技术领域，包括第一柜台；第二柜台，安装在所述第一柜台的一端并与其相垂直；抽屉，滑动设置在所述第一柜台内；整体升降件，安装在所述第一柜台和第二柜台内，用于同时对第一柜台和第二柜台的高度进行升降调节；独立升降件，设置在所述第一柜台和第二柜台内，用于对第一柜台和/或第二柜台进行升降微调。本发明通过设置整体升降件与独立升降件配合，不仅可以对整体高度进行调节，而其还可以调节局部的台面进行微调，可以满足不同家庭不同使用人员的使用需求，提高了实用性，此外，将研磨器功能融入其中，可满足用户调料研磨功；能对调料进行精确选择控量，并能根据用户烹饪需求自动出料。

Description

一种多功能智能厨房

技术领域

本发明涉及厨房设备技术领域，具体是一种多功能智能厨房。

背景技术

厨房，是指可在内准备食物并进行烹饪的房间，一个现代化的厨房通常有的设备包括炉具（瓦斯炉、电炉、微波炉或烤箱）、流理台（洗碗槽或是洗碗机）及储存食物的设备。

厨房活动是家庭生活的重要组成部分，烹饪者已由女性群体为主逐渐过渡为夫妻双方交替或多个家庭成员参与为主，但目前厨房的人机操作尺寸均以家庭中单个用户身体尺度设计，高度固定不可调，降低了烹饪者在使用厨房过程中的舒适性和工作效率，长时间工作会对肩部、腰部、肘部造成损害，影响人类身体健康和生活质量。另外，目前的厨房中调料盒结构简单，功能单一，一般通过设置多个独立的腔室来存放调料，当调料外观相近时，无法直接通过肉眼却别出来，而且添加量主要通过使用者主观进行判断，因此不仅无法对添加的调料进行控量，而且容易导致调料错放或漏放。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能智能厨房，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能智能厨房，包括：

第一柜台；

第二柜台，安装在所述第一柜台的一端并与其相垂直；

抽屉，滑动设置在所述第一柜台内；

整体升降件，安装在所述第一柜台和第二柜台内，用于同时对第一柜台和第二柜台的高度进行升降调节；

独立升降件，设置在所述第一柜台和第二柜台内，用于对第一柜台和/或第二柜台进行升降微调。

作为本发明的进一步技术方案，所述第一柜台包括：

第一底板；

第一台面，通过第一支撑柱与所述第一底板滑动连接；

第二台面，通过第二支撑柱与所述第一底板滑动连接；

第三台面，通过第三支撑柱与所述第一底板滑动连接。

作为本发明的更进一步技术方案，所述第二柜台包括：

第二底板；

第四台面，通过第四支撑柱与所述第二底板滑动连接。

作为本发明的再进一步技术方案，所述抽屉包括：

抽屉外盒，与所述第二台面滑动连接；

抽屉内盒，滑动设置在所述抽屉外盒内；

抽屉升降调节件，设置在所述抽屉内盒与抽屉外盒之间，用于调节抽屉内盒在抽屉外盒内的位置。

作为本发明的再进一步技术方案，所述抽屉升降调节件包括：

第一支撑架；

第二支撑架；

第一转动架，一端与所述第一支撑架的一端转动连接，另一端转动设置在所述第二支撑架内并与其滑动连接；

与所述第一转动架转动连接的第二转动架，一端与所述第二支撑架远离第一转动架的一端转动连接，另一端转动设置在所述第一支撑架远离第一转动架的一端内并与其滑动连接；

液压杆，一端与所述抽屉外盒内壁转动连接，另一端与所述第一转动架转动连接。

作为本发明的再进一步技术方案，所述整体升降件包括：

双向电机，固定安装至所述第一底板底部；

转动设置在所述第一底板底部的第一锥齿轮杆，所述第一锥齿轮杆一端与双向电机相连；

转动设置在所述第一底板底部的第二锥齿轮杆，所述第二锥齿轮杆一端与双向电机远离第一锥齿轮杆的一端相连；

转动设置在所述第二底板底部的第三锥齿轮杆，所述第三锥齿轮杆一端与第二锥齿轮杆相啮合；

第四锥齿轮杆，一端贯穿所述第一底板并与第一锥齿轮杆相啮合；

滑动设置在所述第二支撑柱内的第一滑板，所述第一滑板套设在第四锥齿轮杆外部并与其螺纹连接；

第五锥齿轮杆，一端贯穿所述第一底板并与第一锥齿轮杆相啮合；

滑动设置在所述第一支撑柱内的第二滑板，所述第二滑板套设在第五锥齿轮杆外部并与其螺纹连接；

第六锥齿轮杆，一端贯穿所述第一底板并与第二锥齿轮杆相啮合；

滑动设置在所述第三支撑柱内的第三滑板，所述第三滑板套设在第六锥齿轮杆外部并与其螺纹连接；

第七锥齿轮杆，一端贯穿所述第二底板并与第三锥齿轮杆相啮合；

滑动设置在所述第四支撑柱内的第四滑板，所述第四滑板套设在第七锥齿轮杆外部并与其螺纹连接。

作为本发明的再进一步技术方案，所述独立升降件设置有多个，多个所述独立升降件分别设置在第一滑板、第二滑板、第三滑板和第四滑板上。

作为本发明的再进一步技术方案，所述独立升降件包括：

第一液压控制器，一端安装有第一齿条，另一端安装有第二齿条；

第二液压控制器，一端安装有第三齿条，另一端安装有第四齿条；

第一连杆，一端安装有与其固定连接的第一齿轮，另一端安装有与其固定连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第二齿轮与第三齿条相啮合；

第二连杆，一端安装有与其固定连接的第三齿轮，另一端安装有与其固定连接的第四齿轮，所述第三齿轮与第二齿条相啮合，所述第四齿轮与第四齿条相啮合。

作为本发明的再进一步技术方案，所述第一台面上还安装有调料盒，所述调料盒包括：

机壳件；

旋转放料件，转动设置在所述机壳件内，用于存放调料并定量放出调料；

研磨件，设置在所述旋转放料件内，用于对调料进行研磨；

驱动控制件，设置在所述机壳件上，用于驱动旋转放料件旋转放料并驱动研磨件研磨调料。

作为本发明的再进一步技术方案，所述机壳件包括：

机身壳体；

机身底座，固定安装在所述机身壳体内；

盒盖，安装在所述机身壳体的顶部并与其相配合；

所述旋转放料件包括：

支撑盘，一侧与所述机身底座相连，另一侧安装有与其转动连接的旋转架，所述旋转架通过滚珠与支撑盘相连，所述支撑盘上固定安装有第一电磁触点；

固定环，固定安装在所述支撑盘远离机身底座的一侧，用于安装研磨件；

安装在所述旋转架上的多个料盒，多个所述料盒均匀分布在固定环外侧并与其相配合，用于储存调料并进行放料；

安装在所述旋转架上的多个微型称量传感器，用于称量料盒的重量；

所述料盒包括：

盒体，设有用于放料的出料口和与第一电磁触点相配合的第二电磁触点；

固定板，一端与所述盒体内侧壁固定连接；

转动板，一端与所述盒体内侧壁转动连接，另一端与所述固定板相配合；

伸缩杆，一端与所述盒体底部内壁固定连接，另一端与所述转动板相连，用于推动转动板转动，当转动板与固定板接触时，阻止调料从出料口放出，当转动板与固定板分离时，调料从出料口放出；

铁片，固定安装在所述盒体外侧并与所述电磁铁相配合；

出料管，一端贯穿所述支撑盘并与所述出料口相连；

所述研磨件包括：

研磨筒，套设在所述固定环内；

研磨筒盖，设置在所述研磨筒的一端并与其相配合；

研磨刀，转动设置在所述研磨筒内，所述研磨刀一端贯穿研磨底部并与其转动连接；

所述驱动控制件包括：

固定安装在所述支撑盘内的第一马达，所述第一马达的输出端与研磨刀伸出研磨筒的一端相连；

第二马达，通过固定柱与所述机身底座固定连接；

第一锥形齿轮，套设在所述支撑柱外部并与其转动连接，所述第一锥形齿轮通过旋转柱与旋转架固定连接；

与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第二马达的输出端；

屏幕，通过转轴与所述支撑盘转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置整体升降件与独立升降件配合，不仅可以对整体高度进行调节，而其还可以调节局部的台面进行微调，方便不同身高的使用者同时使用，或者相同身高的使用者进行分类操作，更加智能人性，可以满足不同家庭不同使用人员的使用需求，提高了实用性，符合人机功效学要求。吊柜的升降可减少高层吊柜的视野盲区，更方便用户拿取高层物品；各功能区操作台的升降可避免因操作台过低导致用户长期保证大幅度弯腰低头和一系列增加患骨骼疾病的风险，避免因操作台过高导致用户抬手作业而产生的疲惫问题；抽屉的升降可避免用户大幅度弯腰或不变弯腰拿取底层橱柜物品问题，减少底层橱柜的视野盲区。

2、智能调料盒产品方案集合了调料研磨、精准控量、用料提醒、菜谱学习功能，将研磨器功能融入其中，可满足用户调料研磨功；能对调料进行精确控量，并能根据用户烹饪需求自动出料，避免用户在烹饪过程中用量不准确和用错调料的问题；可防止用户出现漏放调料和重放调料现象。

3、实现厨房地柜台面高度调节、抽屉高度调节、吊柜高度调节、调料研磨、调料精准定量拿取；将上述五种功能结合为一体，从人体疲劳、人机尺寸匹配、科学烹饪、智能厨电设计的角度提供了智能化厨房解决方案；利用升降微调功能将洗涤区、备菜区、烹饪区设计为高度独立调节，可根据用户身高和功能需要确定各功能区工作台的高度，真正意义上实现人性化设计和个性化设计。从可达域、舒适度、可视域、背部受力对厨房主要尺寸进行人机分析，确保厨房各区域尺寸科学规范。

附图说明

图1为多功能智能厨房的结构示意图；

图2为另一实施例中多功能智能厨房的结构示意图；

图3为多功能智能厨房的局部结构示意图；

图4为多功能智能厨房中抽屉升降时的结构示意图；

图5为多功能智能厨房中抽屉升降调节件的结构示意图；

图6为多功能智能厨房的局部侧视图；

图7为多功能智能厨房中独立升降件的侧视图；

图8多功能智能厨房中独立升降件的结构示意图；

图9为多功能智能厨房中调料盒的爆炸图；

图10为多功能智能厨房中研磨件的结构示意图；

图11为多功能智能厨房中研磨件的剖视图；

图12为多功能智能厨房中固定环的结构示意图；

图13为多功能智能厨房中旋转架的结构示意图；

图14为多功能智能厨房中驱动控制件的局部结构示意图；

图15为多功能智能厨房中料盒的剖视结构示意图。

图中：1-第一柜台、101-第一台面、102-第二台面、103-第三台面、104-第一底板、105-第一支撑柱、106-第二支撑柱、107-第三支撑柱、2-第二柜台、201-第四台面、202-第二底板、203-第四支撑柱、3-抽屉、31-抽屉外盒、32-抽屉内盒、33-抽屉升降调节件、331-第一支撑架、332-第二支撑架、333-第一转动架、334-第二转动架、335-液压杆、4-整体升降件、401-双向电机、402-第一锥齿轮杆、403-第二锥齿轮杆、404-第三锥齿轮杆、405-第一固定板、406-第二固定板、407-第三固定板、408-第四锥齿轮杆、409-第一滑板、410-第五锥齿轮杆、411-第二滑板、412-第六锥齿轮杆、413-第三滑板、414-第七锥齿轮杆、415-第四滑板、5-独立升降件、501-第一液压控制器、502-第二液压控制器、503-第一齿条、504-第二齿条、505-第三齿条、506-第四齿条、507-第一齿轮、508-第一连杆、509-第二齿轮、510-第三齿轮、511-第二连杆、512-第四齿轮、6-调料盒、601-顶盖、602-盒盖、603-研磨件、604-料盒、605-电磁铁、606-固定环、607-旋转架、608-旋转柱、609-支撑盘、610-转轴、611-屏幕、612-第一马达、613-屏幕按钮、614-第一锥形齿轮、615-出料管、616-第二马达、617-第二锥形齿轮、618-支撑杆、619-固定柱、620-机身壳体、621-机身底座、622-研磨筒、623-研磨筒盖、624-研磨刀、625-凹槽、626-弹簧、627-第一电磁触点、628-盒体、629-固定板、630-出料口、631-伸缩杆、632-第二电磁触点、633-转动板、634-铁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例是这样实现的，如图1、2所示的多功能智能厨房，包括:

第一柜台1；

第二柜台2，安装在所述第一柜台1的一端并与其相垂直；

抽屉3，滑动设置在所述第一柜台1内；

整体升降件4，安装在所述第一柜台1和第二柜台2内，用于同时对第一柜台1和第二柜台2的高度进行升降调节；

独立升降件5，设置在所述第一柜台1和第二柜台2内，用于对第一柜台1和/或第二柜台2进行升降微调。

本发明在实际应用时，通过整体升降件4来实现对第一柜台1和第二柜台2进行同步升降调节，从而方便不同身高的人使用，使用时更加舒适；另外在独立升降件5的作用下，可以分别对第一柜台1、第二柜台2进行升降调节，或同时对第一柜台1和第二柜台2进行升降调节，便于不同身高的人同时使用，或者便于相同身高进行不同的作业方式，更加方便实用。

如图1-3所示，作为本发明一个优选的实施例，所述第一柜台1包括：

第一底板104；

第一台面101，通过第一支撑柱105与所述第一底板104滑动连接；

第二台面102，通过第二支撑柱106与所述第一底板104滑动连接；

第三台面103，通过第三支撑柱107与所述第一底板104滑动连接。

在本实施例的一种情况中，第一底板104用于与地面接触进行支撑，第一支撑柱105与第二支撑柱106和第三支撑柱107配合，保证对第一台面101、第二台面102和第三台面103进行稳定支撑，此外还可以保证整体升降件4和独立升降件5的稳定运行。

如图1-3所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述第二柜台2包括：

第二底板202；

第四台面201，通过第四支撑柱203与所述第二底板202滑动连接。

在本实施例的一种情况中，第二底板202用于与地面接触进行支撑，第四支撑柱203的设置保证第四台面201的稳定，同时方便对整体升降件4和独立升降件5进行安装。

如图4所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述抽屉3包括：

抽屉外盒31，与所述第二台面102滑动连接；

抽屉内盒32，滑动设置在所述抽屉外盒31内；

抽屉升降调节件33，设置在所述抽屉内盒32与抽屉外盒31之间，用于调节抽屉内盒32在抽屉外盒31内的位置。

在本实施例的一种情况中，通过嵌套设置的抽屉外盒31与抽屉内盒32，在抽屉升降调节件33的作用下可以将抽屉内盒32从抽屉外盒31中顶出，方便对抽屉内盒32进行存取，更加智能高效且实用。

如图5所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述抽屉升降调节件33包括：

第一支撑架331；

第二支撑架332；

第一转动架333，一端与所述第一支撑架331的一端转动连接，另一端转动设置在所述第二支撑架332内并与其滑动连接；

与所述第一转动架333转动连接的第二转动架334，一端与所述第二支撑架332远离第一转动架333的一端转动连接，另一端转动设置在所述第一支撑架331远离第一转动架333的一端内并与其滑动连接；

液压杆335，一端与所述抽屉外盒31内壁转动连接，另一端与所述第一转动架333转动连接。

在本实施例的一种情况中，通过液压杆335来调节第一支撑架331与第二支撑架332之间的距离，从而调节抽屉内盒32在抽屉外盒31中的深度，为提高调节稳定性，在第一支撑架331上设置与第二转动架334相配合的第二滑轨，并将第一支撑架331与第二转动架334通过销连接，保证转动的稳定性，同时，在第二支撑架332上设置与第一转动架333相配合的第一滑轨，并将第二支撑架332与第一转动架333通过销连接，当液压杆335伸长时，第一转动架333与第一支撑架331之间的夹角变大，第一转动架333在第二支撑架332内的一端向靠近第二转动架334的一端移动，与此同时第二转动架334在第一支撑架331内的一端向靠近第一转动架333的一端移动，从而使得第二支撑架332与第一支撑架331之间的距离平行远离，将抽屉内盒32从抽屉外盒31中顶出，反之，当液压杆335缩短时，第二支撑架332与第一支撑架331之间的距离变小，抽屉内盒32收入抽屉外盒31中，然后将抽屉外盒31推入第二台面102内即可，收纳方便且操作方便。

如图3、6所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述整体升降件4包括：

双向电机401，固定安装至所述第一底板104底部；

转动设置在所述第一底板104底部的第一锥齿轮杆402，所述第一锥齿轮杆402一端与双向电机401相连；

转动设置在所述第一底板104底部的第二锥齿轮杆403，所述第二锥齿轮杆403一端与双向电机401远离第一锥齿轮杆402的一端相连；

转动设置在所述第二底板202底部的第三锥齿轮杆404，所述第三锥齿轮杆404一端与第二锥齿轮杆403相啮合；

第四锥齿轮杆408，一端贯穿所述第一底板104并与第一锥齿轮杆402相啮合；

滑动设置在所述第二支撑柱106内的第一滑板409，所述第一滑板409套设在第四锥齿轮杆408外部并与其螺纹连接；

第五锥齿轮杆410，一端贯穿所述第一底板104并与第一锥齿轮杆402相啮合；

滑动设置在所述第一支撑柱105内的第二滑板411，所述第二滑板411套设在第五锥齿轮杆410外部并与其螺纹连接；

第六锥齿轮杆412，一端贯穿所述第一底板104并与第二锥齿轮杆403相啮合；

滑动设置在所述第三支撑柱107内的第三滑板413，所述第三滑板413套设在第六锥齿轮杆412外部并与其螺纹连接；

第七锥齿轮杆414，一端贯穿所述第二底板202并与第三锥齿轮杆404相啮合；

滑动设置在所述第四支撑柱203内的第四滑板415，所述第四滑板415套设在第七锥齿轮杆414外部并与其螺纹连接。

在本实施例的一种情况中，工作时双向电机401驱动第一锥齿轮杆402和第二锥齿轮杆403转动，并通过第二锥齿轮杆403带着与其相啮合的第三锥齿轮杆404转动；当第一锥齿轮杆402转动时，驱动第四锥齿轮杆408转动，由于第一滑板409受到第二支撑柱106的限制，在第四锥齿轮杆408转动的驱动下，第一滑板409在第二支撑柱106上滑动，第一支撑柱105通过独立升降件5带动第二台面102进行升降调节；当第一锥齿轮杆402转动时，驱动第五锥齿轮杆410转动，由于第二滑板411受到第一支撑柱105的限制，在第五锥齿轮杆410的驱动下，第二滑板411在第一支撑柱105上滑动，其升降与第一滑板409同步，本实施例中第五锥齿轮杆410设置有两个，两个第五锥齿轮杆410分别与第一锥齿轮杆402和第二锥齿轮杆403啮合，保证从两端带着第一台面101稳定升降即可；同理，当第二锥齿轮杆403转动时，通过第六锥齿轮杆412带着第三滑板413在第三支撑柱107上滑动来调节第三台面103的高度；当第三锥齿轮杆404转动时，通过第七锥齿轮杆414带着第四滑板415在第四支撑柱203上滑动，从而调节第四台面201的高度，即同步实现对第一台面101、第二台面102、第三台面103和第四台面201的高度进行调节，稳定方便。

如图7、8所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述独立升降件5包括：

第一液压控制器501，一端安装有第一齿条503，另一端安装有第二齿条504；

第二液压控制器502，一端安装有第三齿条505，另一端安装有第四齿条506；

第一连杆508，一端安装有与其固定连接的第一齿轮507，另一端安装有与其固定连接的第二齿轮509，所述第一齿轮507与第一齿条503相啮合，所述第二齿轮509与第三齿条505相啮合；

第二连杆511，一端安装有与其固定连接的第三齿轮510，另一端安装有与其固定连接的第四齿轮512，所述第三齿轮510与第二齿条504相啮合，所述第四齿轮512与第四齿条506相啮合。

在本实施例的一种情况中，第一连杆508和第二连杆511都是由两个通过转轴转动连接的杆体组成的，本实施例以在第一滑板409上的独立升降件5为例，第一液压控制器501固定安装在第一滑板409上，第一齿轮507和第三齿轮510转动安装在第一滑板409上，第二液压控制器502与第二台面102固定连接，第二齿轮509和第四齿轮512与第二台面102转动连接，当需要进行调节时，第一液压控制器501和第二液压控制器502同时工作，第一液压控制器501控制第一齿条503向外滑动，控制第二齿条504向内滑动，使得如图6所示的第一齿轮507逆时针转动，第三齿轮510顺时针转动；第二液压控制器502控制第三齿条505向内滑动，控制第四齿条506向外滑动，使得第二齿轮509顺时针转动，第四齿轮512逆时针转动，从而使得第一连杆508和第二连杆511展开，将第一齿轮507和第二齿轮509之间的距离变大，进而调整第二台面102与第一滑板409之间的距离，完成独立微调，更加稳定方便；同理，通过设置多个独立升降件5，可以分别对第一台面101、第三台面103和第四台面201分别进行单独调节；另外还可以设置多个吊柜，并在吊柜中设置独立升降件5，从而对多个独立的吊柜进行升降调节，功能丰富，更加智能。

安装在厨房门内的红外线检测仪，收集用户身高数据，由图形数据处理器处理后经信号发射器发送至单片机的信号接收器，单片机经过数据处理后根据需求将命令下达给液压控制器使其升降结构开始运作，达到指定的高度位置。

如图1、9所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述第一柜台上还安装有调料盒6，所述调料盒6包括：

机壳件；

旋转放料件，转动设置在所述机壳件内，用于存放调料并定量放出调料；

研磨件603，设置在所述旋转放料件内，用于对调料进行研磨；

驱动控制件，设置在所述机壳件上，用于驱动旋转放料件旋转放料并驱动研磨件603研磨调料。

在本实施例的一种情况中，当调料需要研磨时，将调料放入研磨件603，然后通过驱动控制件对研磨件603进行控制，使其对放入的调料进行研磨，研磨完成后取出使用或放入旋转放料件，旋转放料件可以放置多种调料，当需要使用时，通过驱动控制件，选择需要的调料，然后放出需要的使用量，从而实现高效智能制备和定量选取调料，方便实用，优选的，壳体件与第一台面相配合，可以是直接放置或开设相应的槽体，或者通过吸盘连接，方便调节和固定。

如图10-15所示，作为本发明另一个优选的实施例，所述壳体件包括：

机身壳体620；

机身底座621，固定安装在所述机身壳体620内；

盒盖602，安装在所述机身壳体620的顶部并与其相配合；

所述旋转放料件包括：

支撑盘609，一侧与所述机身底座621相连，另一侧安装有与其转动连接的旋转架607，所述旋转架607通过滚珠与支撑盘609相连，所述支撑盘609上固定安装有第一电磁触点627；

固定环606，固定安装在所述支撑盘609远离机身底座621的一侧，用于安装研磨件603；

安装在所述旋转架607上的多个料盒604，多个所述料盒604均匀分布在固定环606外侧并与其相配合，用于储存调料并进行放料；

安装在所述旋转架607上的多个微型称量传感器，用于称量料盒604的重量；

所述料盒604包括：

盒体628，设有用于放料的出料口630和与第一电磁触点627相配合的第二电磁触点632；

固定板629，一端与所述盒体628内侧壁固定连接；

转动板633，一端与所述盒体628内侧壁转动连接，另一端与所述固定板629相配合；

伸缩杆631，一端与所述盒体628底部内壁固定连接，另一端与所述转动板633相连，用于推动转动板633转动，当转动板633与固定板629接触时，阻止调料从出料口630放出，当转动板633与固定板629分离时，调料从出料口630放出；

铁片634，固定安装在所述盒体628外侧并与所述电磁铁605相配合；

出料管615，一端贯穿所述支撑盘609并与所述出料口630相连；

所述研磨件603包括：

研磨筒622，套设在所述固定环606内；

研磨筒盖623，设置在所述研磨筒622的一端并与其相配合；

研磨刀624，转动设置在所述研磨筒622内，所述研磨刀624一端贯穿研磨底部并与其转动连接；

所述驱动控制件包括：

固定安装在所述支撑盘609内的第一马达612，所述第一马达612的输出端与研磨刀624伸出研磨筒622的一端相连；

第二马达616，通过固定柱619与所述机身底座621固定连接；

第一锥形齿轮614，套设在所述支撑柱外部并与其转动连接，所述第一锥形齿轮614通过旋转柱608与旋转架607固定连接；

与第一锥形齿轮614相啮合的第二锥形齿轮617，所述第二锥形齿轮617固定安装在第二马达616的输出端；

屏幕611，通过转轴610与所述支撑盘609转动连接。

在本实施例的一种情况中，机身壳体620用于与第一柜台1配合，可以是第一台面101、第二台面102或第三台面103，机身底座621用于安装旋转放料件，盒盖2上设有与研磨件603相配合的通孔，方便研磨件603的存取，为实现对研磨件603的防护，所述通孔内安装有与其相配合的顶盖601；在支撑盘609与旋转架607之间设置滚珠，可提高旋转架607的转动稳定性，为方便设置，在支撑盘609和旋转架607上开设对应的滚动槽；当取用调料时，驱动控制件驱动旋转架607在支撑盘609进行转动，直至找到对应的料盒604，然后料盒604打开，通过微型称量传感器检测料厚前后质量，从而实现定量放料，第一电磁触点627用于与料盒604电性连接，进而接收到来自驱动控制件的指令，执行放料操作；为方便设置，所述固定环606外侧开设有凹槽625，所述凹槽625内安装有与其相配合的电磁铁605，所述电磁铁605通过弹簧626与凹槽625固定连接，通过设置电磁铁605便于对料盒604进行固定，防止在取料时或取料后移动，影响下次取料，具体为当电磁铁605通电后具有一定的磁性，将料盒604吸住，弹簧626的设置方便调料盒弹出，当电磁铁605断电时，以便取放料盒604进行单个料盒604内的调料补充；伸缩杆631使用微型电动伸缩杆631，通过第一电磁触点627与第二电磁触点632配合实现对伸缩杆631的状态进行控制，正常情况下伸缩杆631处于伸长状态，将转动板633推至与固定板629相抵，此时调料无法从出料口630进入出料管615；当伸缩杆631缩短时，在重力作用下，转动板633向下转动并与固定板629之间存在间隙，此时调料从间隙落下，并从出料口630进入出料管615，实现定量放料；通过研磨刀624的转动对研磨筒622内的调料进行研磨，驱动通过研磨刀624伸出研磨筒622的一端进行，使用时只需打开研磨筒盖623，将调料放入研磨筒622再盖上研磨筒盖623即可，操作方便，使用更安全，减少了厨房内的占地空间，更加实用；通过屏幕611对调料进行选取和定量放出，为方便操作，在屏幕611上设置屏幕按钮613，同时转轴610的设置方便了对屏幕611角度进行调节，使用更加方便；当需要进行研磨时，通过屏幕按钮613启动第一马达612，第一马达612带着研磨刀624进行转动，研磨刀624转动对调料进行研磨；当需要选取合适的调料时，第二马达616驱动第二锥形齿轮617转动，第二锥形齿轮617通过旋转柱608带着第一锥形齿轮614转动，进而带着旋转架607进行转动，将选定的调料对应的料盒604转动至出料管615对应的位置，然后伸缩杆631收缩，此时转动板633与固定板629分开，放出调料时微型称量传感器检测放料前后的重量，当放出合适量的调料时伸缩杆631伸长使得转动板633与固定板629板相抵，从而停止放料，将合适量的调料放出。

智能调料盒控制系统通过无线网与柜台升降控制系统相互连接，整体控制系统设有人体不同身高百分位对应的洗涤区、备菜区、烹饪区推荐高度；默认情况下，系统可根据人体身体将洗涤区、备菜区、烹饪区工作台高度调节至推荐高度，从科学的角度解决厨房工作台人机尺寸问题；推荐值由人机工程学数据确定，并且通过jack人机仿真软件验证。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种多功能智能厨房，其特征在于，包括：

第一柜台；

第二柜台，安装在所述第一柜台的一端并与其相垂直；

抽屉，滑动设置在所述第一柜台内；

整体升降件，安装在所述第一柜台和第二柜台内，用于同时对第一柜台和第二柜台的高度进行升降调节；

独立升降件，设置在所述第一柜台和第二柜台内，用于对第一柜台和/或第二柜台进行升降微调；

所述第一柜台包括：

第一底板；

第一台面，通过第一支撑柱与所述第一底板滑动连接；

第二台面，通过第二支撑柱与所述第一底板滑动连接；

第三台面，通过第三支撑柱与所述第一底板滑动连接；

所述第二柜台包括：

第二底板；

第四台面，通过第四支撑柱与所述第二底板滑动连接；

所述抽屉包括：

抽屉外盒，与所述第二台面滑动连接；

抽屉内盒，滑动设置在所述抽屉外盒内；

抽屉升降调节件，设置在所述抽屉内盒与抽屉外盒之间，用于调节抽屉内盒在抽屉外盒内的位置；

所述抽屉升降调节件包括：

第一支撑架；

第二支撑架；

第一转动架，一端与所述第一支撑架的一端转动连接，另一端转动设置在所述第二支撑架内并与其滑动连接；

与所述第一转动架转动连接的第二转动架，一端与所述第二支撑架远离第一转动架的一端转动连接，另一端转动设置在所述第一支撑架远离第一转动架的一端内并与其滑动连接；

液压杆，一端与所述抽屉外盒内壁转动连接，另一端与所述第一转动架转动连接；

所述整体升降件包括：

双向电机，固定安装至所述第一底板底部；

转动设置在所述第一底板底部的第一锥齿轮杆，所述第一锥齿轮杆一端与双向电机相连；

转动设置在所述第一底板底部的第二锥齿轮杆，所述第二锥齿轮杆一端与双向电机远离第一锥齿轮杆的一端相连；

转动设置在所述第二底板底部的第三锥齿轮杆，所述第三锥齿轮杆一端与第二锥齿轮杆相啮合；

第四锥齿轮杆，一端贯穿所述第一底板并与第一锥齿轮杆相啮合；

滑动设置在所述第二支撑柱内的第一滑板，所述第一滑板套设在第四锥齿轮杆外部并与其螺纹连接；

第五锥齿轮杆，一端贯穿所述第一底板并与第一锥齿轮杆相啮合；

滑动设置在所述第一支撑柱内的第二滑板，所述第二滑板套设在第五锥齿轮杆外部并与其螺纹连接；

第六锥齿轮杆，一端贯穿所述第一底板并与第二锥齿轮杆相啮合；

滑动设置在所述第三支撑柱内的第三滑板，所述第三滑板套设在第六锥齿轮杆外部并与其螺纹连接；

第七锥齿轮杆，一端贯穿所述第二底板并与第三锥齿轮杆相啮合；

滑动设置在所述第四支撑柱内的第四滑板，所述第四滑板套设在第七锥齿轮杆外部并与其螺纹连接；

所述独立升降件设置有多个，多个所述独立升降件分别设置在第一滑板、第二滑板、第三滑板和第四滑板上，所述独立升降件包括：

第一液压控制器，一端安装有第一齿条，另一端安装有第二齿条；

第二液压控制器，一端安装有第三齿条，另一端安装有第四齿条；

第一连杆，一端安装有与其固定连接的第一齿轮，另一端安装有与其固定连接的第二齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第二齿轮与第三齿条相啮合；

第二连杆，一端安装有与其固定连接的第三齿轮，另一端安装有与其固定连接的第四齿轮，所述第三齿轮与第二齿条相啮合，所述第四齿轮与第四齿条相啮合；

所述第一柜台上还安装有调料盒，所述调料盒包括：

机壳件；

旋转放料件，转动设置在所述机壳件内，用于存放调料并定量放出调料；

研磨件，设置在所述旋转放料件内，用于对调料进行研磨；

驱动控制件，设置在所述机壳件上，用于驱动旋转放料件旋转放料并驱动研磨件研磨调料；

所述机壳件包括：

机身壳体；

机身底座，固定安装在所述机身壳体内；

盒盖，安装在所述机身壳体的顶部并与其相配合；

所述旋转放料件包括：

支撑盘，一侧与所述机身底座相连，另一侧安装有与其转动连接的旋转架，所述旋转架通过滚珠与支撑盘相连，所述支撑盘上固定安装有第一电磁触点；

固定环，固定安装在所述支撑盘远离机身底座的一侧，用于安装研磨件；

安装在所述旋转架上的多个料盒，多个所述料盒均匀分布在固定环外侧并与其相配合，用于储存调料并进行放料；

安装在所述旋转架上的多个微型称量传感器，用于称量料盒的重量；

所述料盒包括：

盒体，设有用于放料的出料口和与第一电磁触点相配合的第二电磁触点；

固定板，一端与所述盒体内侧壁固定连接；

转动板，一端与所述盒体内侧壁转动连接，另一端与所述固定板相配合；

伸缩杆，一端与所述盒体底部内壁固定连接，另一端与所述转动板相连，用于推动转动板转动，当转动板与固定板接触时，阻止调料从出料口放出，当转动板与固定板分离时，调料从出料口放出；

铁片，固定安装在所述盒体外侧并与固定环上的电磁铁相配合；

出料管，一端贯穿所述支撑盘并与所述出料口相连；

所述研磨件包括：

研磨筒，套设在所述固定环内；

研磨筒盖，设置在所述研磨筒的一端并与其相配合；

研磨刀，转动设置在所述研磨筒内，所述研磨刀一端贯穿研磨底部并与其转动连接；

所述驱动控制件包括：

固定安装在所述支撑盘内的第一马达，所述第一马达的输出端与研磨刀伸出研磨筒的一端相连；

第二马达，通过固定柱与所述机身底座固定连接；

第一锥形齿轮，套设在所述支撑柱外部并与其转动连接，所述第一锥形齿轮通过旋转柱与旋转架固定连接；

与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在第二马达的输出端；

屏幕，通过转轴与所述支撑盘转动连接。

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