CN113436525A - 一种光角度变色防伪封签纸及其制备工艺与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于防伪包装材料技术领域，具体涉及一种光角度变色防伪封签纸及其制备工艺与应用。本发明光角度变色防伪封签纸的制备工艺，包括如下步骤：S1：于原纸层上刷涂油墨形成色墨层，作为变色效果的底色；S2：于色墨层上覆盖一层转移膜形成光变色层，再于光变色层上印刷防伪标识形成图文层，制得具有光角度变色防伪封签纸，或者于色墨层上印刷防伪标识形成图文层，并于图文层上覆盖一层转移膜形成光变色层，制得具有光角度变色防伪封签纸。本发明通过调整色墨层、图文层的颜色，与光变色层复配达到特定色域颜色的光角度变幻，所制得的封签纸不仅外观靓丽、并具有防伪的特点，且成本低。

Description

一种光角度变色防伪封签纸及其制备工艺与应用
技术领域
本发明属于防伪包装材料技术领域，具体涉及一种光角度变色防伪封签纸及其制备工艺与应用。
背景技术
烟用封签纸作为卷烟产品包装材料的重要组成部分之一，主要用于卷烟软包和软包硬化包装的封口。目前，烟用镭射激光封签纸在卷烟包装上得到广泛运用，其美观性得到相关的市场认可。主要的实现方法是在镭射激光纸张表面进行多色印刷，需要呈现镭射激光效果的部分，选用透明的色墨，不需要镭射激光效果的部分，使用遮光性较强的油墨，其产品外观较美观，由于镭射激光纸容易仿制，导致其防伪性能较低。
为增强其防伪效果，市场上通常采用在镭射激光纸张表面利用光角度变色油墨或液晶油墨进行多色印刷，然而光角度变色油墨或液晶油墨成本高；或者采用在薄膜表面蒸镀不同折射率的介质，但由于其具有较强的单一性，不利于防伪技术的推广应用。
发明内容
针对现有防伪封签纸生产成本高，不便于推广应用的问题，本发明旨在提供一种工艺简单、成本低且防伪性能高的光角度变色防伪封签纸及其制备工艺与应用，具有较高的市场价值。
基于上述目的，本发明采用的技术方案如下：
第一方面，本发明提供一种光角度变色防伪封签纸的制备工艺，包括如下步骤：
S1：于原纸层上刷涂油墨形成色墨层，作为变色效果的底色；
S2：于色墨层上覆盖一层转移膜形成光变色层；随后，于光变色层上印刷防伪标识形成图文层，制得具有光角度变色防伪封签纸；
或者，于色墨层上印刷防伪标识形成图文层，再于图文层上覆盖一层转移膜形成光变色层，制得具有光角度变色防伪封签纸。
本发明采用预先在原纸层上刷涂一层色墨层，并于色墨层或图文层上覆盖一层光变色层，色墨层作为光变色层的底色，并与光变色层、图文层协同达到光变色的效果；并通过调整色墨层、图文层的颜色以及颜色的强弱，达到不同的光角度变色效果，使得防伪标识随着光角度的变化呈现不同颜色变幻效果，达到防伪的目的。
进一步地，步骤S1中油墨为溶剂型油墨或水性油墨。
本发明以溶剂型油墨或水性油墨印刷形成的色墨层作为底色，与光变色层结合达到光角度变色效果，与现有技术直接将光变色油墨刷涂于光变色层上形成光角度变色效果相比，本发明所用油墨较光变色油墨价格低廉，极大降低了生产成本。
进一步地，步骤S1中油墨为丙烯酸油墨。
进一步地，步骤S1中油墨的涂布量为0.5g/m2～5g/m2。
进一步地，转移膜为镭射冷转移膜。
进一步地，转移膜的厚度为12μm～22μm。
进一步地，步骤S2中用于印刷防伪标识的油墨为溶剂型油墨或水性油墨，油墨的涂布量为0.5g/m2～5g/m2。
进一步地，步骤S2防伪标识以图像的形式呈现，图像包括图形、文字、数字、字母中任意一种或多种的组合。
进一步地，原纸层为铜版纸。
第二方面，本发明提供一种由上述方法制得的光角度变色防伪封签纸，该封签纸的结构包括原纸层，以及在原纸层上依次刷涂或覆盖的色墨层、光变色层和图文层；或者在原纸层上依次刷涂或覆盖的色墨层、图文层和光变色层。
本发明通过调整色墨层、图文层中油墨的颜色以及颜色的强弱，与中间层或顶层的光变色层复配达到特定色域的光角度变色效果，使得由本发明方法制得的防伪封签纸难以被仿制，具有较高的防伪效果。
第三方面，本发明光角度变色防伪封签纸在产品定制包装中的应用。
本发明光角度变色防伪封签纸能够用于烟、酒等产品的外包装或者礼品盒，不仅美观且具有较好的防伪效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明采用激光压制的光角度变色技术，通过在原纸层表面印刷油墨形成色墨层，与具有光角度变色效果的薄膜进行湿式复合，固化后剥离，于色墨层上形成光变色层，通过调整纸张背景色泽（即色墨层颜色），与光变色层结合达到光角度变色的效果，如产生光角度变色的蓝变绿或蓝变紫的变色效果；将设计的图文信息印刷于光变色层上；所制得的封签纸不仅外观靓丽、并具有防伪的特点，且成本低；无论在色墨层上优先形成光变色层再形成图文层，还是在色墨层上优先形成图文层再形成光变色层，两种方法制得的封签纸的效果是相同的。
另外，本发明光角度变色防伪封签纸，采用变色转移技术，即以普通水性油墨或溶剂型油墨作为底色，与光角度效果的薄膜复配形成指定颜色的光角度变色效果，相比于现有采用变色类油墨达到光角度变色效果的方式，由于变色类油墨的成本高，本发明生成光角度变色防伪封签纸的工艺极大降低了生产成本。
此外，本发明光角度变色防伪封签纸比传统镭射封签纸，色泽更亮丽，防伪效果更强。
附图说明
图1为本发明生产工艺流程图；
图2为实施例2中色墨层（左图）以及光变层（右图）的变色效果图；
图3为实施例2中光角度变色防伪封签纸的变色效果图；
图4为实施例3中光角度变色防伪封签纸的变色效果图。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。本领域技术人员应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例中所用的试验方法如无特殊说明，均为常规方法；所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
本申请涉及两种不同的光角度变色防伪封签纸的制备工艺，其区别在于：于色墨层上再形成光变色层和图文层的顺序不同，但两种不同工艺最终制得的封签纸的防伪效果是相同的，本实施例以其中一种工艺对本发明光角度变色防伪封签纸的具体制备过程进行详述，如图1所示，本实施例光角度变色防伪封签纸包括原纸层，以及在原纸层上印刷的色墨层、于色墨层上覆盖的光变色层、于光变层上印刷的图文层。通过色墨层、光变色层、图文层的配合达到特定色域的光角度变幻效果，起到防伪作用。
本实施例光角度变色防伪封签纸的制备工艺如下：
S1：选用规格为30～120g/m2的铜版纸作为原纸层，优选80g/m2的铜版纸，采用印刷工艺，于铜版纸上印刷油墨、烘干形成色墨层，作为变色效果的底色，所用油墨为水性油墨或溶剂型油墨，油墨的涂布量为0.5～5g/m2，油墨烘干温度为80～110℃；优选油墨的涂布量为2～3g/m2，油墨烘干温度为85～90℃。
S2：采用湿式复合转移工艺，于色墨层上涂布一层水性复合胶，将转移膜粘合于色墨层上，转移膜为镭射冷转移膜，其厚度为12～22μm，转移膜优选为18μm厚的PET镭射冷转移膜，水性复合胶的上胶量为1～2g/m2，将粘合后的转移膜于80～100℃下烘干进行剥离，从而于色墨层上形成一层光变色层。转移膜的烘干温度优选为85～90℃。
S3：采用印刷工艺，于变色层上印刷防伪标识形成图文层，制得具有光角度变色防伪封签纸。
其中防伪标识以图像的形式呈现，图像包括图形、文字、数字、字母中任意一种或多种的组合，印刷防伪标识所用油墨为水性油墨，油墨涂布量为0.5g/m2～5g/m2，优选涂布量为2g/m2～3g/m2，油墨烘干温度为80℃～110℃，优选烘干温度为85℃～90℃。
实施例2
本实施例提供一种具体光角度变色防伪封签纸及其制备工艺。
一种光角度变色防伪封签纸包括原纸层，以及在原纸层上印刷的色墨层、于色墨层上覆盖的光变色层、于光变层上印刷的图文层。其具体制备工艺如下：
S1：选用规格为80g/m2铜版纸作为原纸层，采用印刷工艺在铜版纸上刷涂油墨，所用油墨为水性油墨，所用水性油墨为丙烯酸油墨，所用水性油墨为黄色，油墨的涂布量为2g/m2；将印刷黑色水性油墨于85℃下烘干。于铜版纸上形成一层变色效果的底色黄色，如图2中左图所示。
S2：采用湿式复合转移工艺，在色墨层涂布一层水性复合胶，所用水性复合胶为丙烯酸胶水，使其与PET18μ镭射冷转移膜进行贴合，上胶量为1g/m2，将转移膜于85℃下烘干，烘干后进行剥离，使转移膜的光变色层转移到色墨层上，如图2中右图所示，在不同的光角度下，呈现出主体颜色紫红—黄绿变幻的效果。
S3：采用印刷工艺，在光变色层上印刷相应的图文，其中，用于印刷图文所选油墨为水性丙烯酸油墨，油墨涂布量为2g/m2，油墨烘干温度为85℃，制得光角度变幻防伪封签纸，具有图文光变幻的效果，如使印刷的图文呈现如图2所示的黄—紫变幻的效果，可采用将图文部分进行镂空印刷工艺，除去文字部分可根据实际需要印刷不同颜色的水性色墨，如水性黄墨，其效果如图3所示，在不同的光角度下，字母呈现出由黄绿-紫红变幻的效果。
实施例3
本实施例提供一种光角度变色防伪封签纸，包括原纸层，于原纸层上印刷的色墨层、于色墨层上印刷的图文层、于图文层上覆盖的光变色层。其光变幻效果如图4所示，在不同的光角度下，字母、线条呈现出颜色深浅、颜色变幻的效果。
本实施例提供的光角度变色防伪封签纸的制备工艺如下：
S1：选用规格为80g/m2铜版纸作为原纸层，采用印刷工艺在铜版纸上刷涂油墨，所用油墨为水性油墨，所用水性油墨为丙烯酸油墨，所用水性油墨为黑色，油墨的涂布量为2g/m2；将印刷黑色水性油墨于85℃下烘干。于铜版纸上形成一层变色效果的底色黑色。
S2：采用印刷工艺，在色墨层上印刷相应的图文，其中，边框和星形采用镂空印刷，以便在其上覆盖光变层后产生由色墨层与光变层协同形成的光角度变色效果；字母“L”采用水性透明橙色油墨印刷于色墨层上，字母“H”采用水性透明黄色油墨印刷于色墨层上，字母“U”采用水性透明红色油墨印刷于色墨层上，字母“A”采用水性透明绿色油墨印刷于色墨层上，除去边框、星形及字母的其余部分印刷不透明黑色油墨。
S3：采用湿式复合转移工艺，在图文层涂布一层水性复合胶，所用水性复合胶为丙烯酸胶水，使其与PET18μ镭射冷转移膜进行贴合，上胶量为1g/m2，将转移膜于85℃下烘干，烘干后进行剥离，使转移膜的光变色层转移到图文层，制得光角度变色防伪封签纸，如图4所示，可以看出，边框与星形呈现蓝紫变幻效果，字母“L”呈现蓝橙变幻效果；字母“H”呈现黄色金色变幻效果；字母“U”呈现红紫变幻效果；字母“A”呈现绿紫变幻效果。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种光角度变色防伪封签纸的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1：于原纸层上刷涂油墨形成色墨层，作为变色效果的底色；
S2：于色墨层上覆盖一层转移膜形成光变色层，再于光变色层上印刷防伪标识形成图文层制得具有光角度变色防伪封签纸；
或者，于色墨层上印刷防伪标识形成图文层，再于图文层上覆盖一层转移膜形成光变色层，制得具有光角度变色防伪封签纸。
2.根据权利要求1所述光角度变色防伪封签纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中油墨为溶剂型油墨或水性油墨。
3.根据权利要求2所述光角度变色防伪封签纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中油墨的涂布量为0.5g/m2～5g/m2。
4.根据权利要求1所述光角度变色防伪封签纸的制备工艺，其特征在于，所述转移膜为镭射冷转移膜。
5.根据权利要求4所述光角度变色防伪封签纸的制备工艺，其特征在于，所述转移膜的厚度为12μm～22μm。
6.根据权利要求1所述光角度变色防伪封签纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤S2中用于印刷防伪标识的油墨为溶剂型油墨或水性油墨，所述油墨的涂布量为0.5g/m2～5g/m2。
7.根据权利要求1所述光角度变色防伪封签纸的制备工艺，其特征在于，所述步骤S2防伪标识以图像的形式呈现，所述图像包括图形、文字、数字、字母中任意一种或多种的组合。
8.根据权利要求1所述光角度变色防伪封签纸的制备工艺，其特征在于，所述原纸层为铜版纸。
9.一种光角度变色防伪封签纸，其特征在于，由权利要求1～8任一所述方法制得，所述封签纸包括原纸层，以及在原纸层上依次刷涂或覆盖的色墨层、光变色层和图文层；或者在原纸层上依次刷涂或覆盖的色墨层、图文层和光变色层。
10.权利要求9所述光角度变色防伪封签纸在产品定制防伪包装中的应用。
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