CN113432989A - 一种Hoodlifter管体水压测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种Hoodlifter管体水压测试方法，旨在提供了一种可方便得到Hoodlifter管体强度的Hoodlifter管体水压测试方法。其步骤如下，管材加工：将管子总成切割两端，取管子总成的中间部位的管子；制作水压头：分别加工制作水压堵头和水压螺纹头；水压件制作：将水压堵头和水压螺纹头分别与管子连接，组装构成水压件；水压爆破：将水压件与水压机进行连接，加压至管子破裂，收集数据。本发明的有益效果是：水压件采用激光焊的形式将水压堵头和水压螺纹头与管子密封，同时在水压堵头和水压螺纹头分别设置密封垫和垫圈，保证最佳的密封性；通过水压机加压至管子破裂，以管子破裂时管子内部最大压力值衡量管子强度，检测产品是否满足质量要求。

Description

一种Hoodlifter管体水压测试方法
技术领域
本发明涉及Hoodlifter管体强度测试相关技术领域，尤其是指一种Hoodlifter管体水压测试方法。
背景技术
气体发生器壳体强度是衡量其安全性能的重要参数 ，通常对气体发生器壳体的强度检测无法通过简单的测试实验获得较准确的强度数据。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中无法简单Hoodlifter管准确强度的不足，提供了一种可方便得到Hoodlifter管体强度的Hoodlifter管体水压测试方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种Hoodlifter管体水压测试方法，其步骤如下：
1）管材加工：将管子总成切割两端，取管子总成的中间部位的管子；
2）制作水压头：分别加工制作水压堵头和水压螺纹头；
3）水压件制作：将水压堵头和水压螺纹头分别与管子连接，组装构成水压件；
4）水压爆破：将水压件与水压机进行连接，加压至管子破裂，收集数据。
本测试方法先对测试的管材进行加工，取管子总成进行切割，取中间部位为测试主体。对水压堵头和水压螺纹头进行加工，水压堵头起到密封管子的作用，水压螺纹头起到进水作用。水压堵头堵住管子的一端，水压螺纹头堵住管子的另一端，构成水压件，保证连接密封。水压螺纹头与水压机连接，设备开启后水压机通过水压螺纹头向水压件内注水加压，压力加至使管子破裂，并记录下管子破裂时水压机的数据，从而得到Hoodlifter管体强度的数值。
作为优选，所述管子为气体发生器中管子总成切割去掉支架端和排气孔端，保留中间的部分。采用在管子总成中切割截取的管子为测试主体，保证测试数据准确性。
作为优选，所述管子两端均设置有限位凹槽，所述限位凹槽绕管子外壁成环形。限位凹槽起到限位作用，起到限制水压堵头和水压螺纹头的作用。
作为优选，所述水压堵头为铁材质圆柱，所述水压堵头外径与管子内径相同，所述水压堵头外侧面设置有若干与限位凹槽相匹配的卡槽，所述管子一端的限位凹槽嵌入水压堵头的卡槽内。限位凹槽嵌入卡槽内，限位凹槽的弧面轮廓与卡槽的弧面轮廓相同，保证连接的紧密性，避免在加压过程中水压堵头受压过大发生滑出管子的情况，保证测试的正常进行。
作为优选，所述水压螺纹头为外壁成阶梯状的圆管，所述水压螺纹头外径大的一端内壁设置有螺纹，所述水压螺纹头外径小的一端外壁设置有与限位凹槽相匹配的让位槽，所述水压螺纹头外径小的一端的端面设置有圆形的卡孔，所述管子另一端的限位凹槽嵌入水压螺纹头的让位槽内。管子另一端的限位凹槽嵌入让位槽，限位凹槽与让位槽弧面轮廓相同保证连接的紧密性，避免在加压过程中水压螺纹头受压过大发生滑出管子的情况，保证测试的正常进行；水压螺纹头一端设置的螺纹起到连接作用。
作为优选，所述管子一端的限位凹槽与卡槽采用激光焊接连接，所述管子另一端的限位凹槽与让位槽采用激光焊接连接。限位凹槽分别与卡槽和让位槽连接时采用激光焊接，，激光焊接的质量好，密封性好；激光焊可使焊接过程中产生较少热量，有效降低焊接产生的变形，同时有效避免管子在受热时强度发生变化。
作为优选，所述水压堵头置于管子内部一端连接有圆形密封垫，所述密封垫侧面与管子接触，所述水压堵头置于管子内部端面设置让位斜面，所述让位斜面与管子内壁构成截面为三角形的环形槽，所述密封垫靠近水压堵头一侧端面设置有截面为三角形的环形卡块，所述环形卡块嵌入环形槽。密封垫起到密封水压堵头端的作用，保证在加压过程中水在管子内不会从水压堵头端发生泄压的情况。
作为优选，所述水压螺纹头置于管子内部一端连接有环形的垫圈，所述垫圈截面为三角形，所述垫圈的侧面与管子内壁接触。垫圈起到密封水压螺纹头的作用，保证在加压过程中水在管子内不会从水压螺纹头端发生泄压情况。
作为优选，所述垫圈靠近水压螺纹头一端面设置有锥形的卡扣，所述卡扣嵌入卡孔。卡扣嵌入卡孔内方便垫圈的安装并保证垫圈与水压螺纹头紧固连接，同时防止在安装水压螺纹头时垫圈掉落，保证密封的可靠性。
作为优选，所述水压螺纹头的螺纹规格为1/8"-27 NPT，所述水压螺纹头的螺纹与水压机的连接端螺纹连接。采用螺纹连接的形式可增加连接紧固性，保证在加压过程中可承受更大的压力，确保测试的正常进行。
本发明的有益效果是：水压件采用激光焊的形式将水压堵头和水压螺纹头与管子密封，同时在水压堵头和水压螺纹头分别设置密封垫和垫圈，保证最佳的密封性；通过水压机加压至管子破裂，以管子破裂时管子内部最大压力值衡量管子强度，检测产品是否满足质量要求。
附图说明
图1是本发明剖视图；
图2是本发明管子加工示意图；
图3是本发明水压堵头立体示意图；
图4是本发明水压螺纹头立体示意图；
图5是本发明密封垫立体示意图；
图6是本发明垫圈立体示意图。
附图中，
1.管子、2.水压堵头、3.水压螺纹头、4.密封垫、5.垫圈、10.支架端、11.排气孔端、12.限位凹槽、20.卡槽、21.让位斜面、30.让位槽、31.卡孔、40.环形卡块、50.卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
一种Hoodlifter管体水压测试方法，如图1-6所示，其步骤如下：
1）管材加工：将管子总成切割两端，取管子总成的中间部位的管子1；
2）制作水压头：分别加工制作水压堵头2和水压螺纹头3；
3）水压件制作：将水压堵头2和水压螺纹头3分别与管子1连接，组装构成水压件；
4）水压爆破：将水压件与水压机进行连接，加压至管子1破裂，收集数据。
如图2所示，管子1为气体发生器中管子总成切割去掉支架端10和排气孔端11，保留中间的部分。
如图1所示，管子1两端均设置有限位凹槽12。限位凹槽12绕管子1外壁成环形。
如图1、3所示，水压堵头2为铁材质圆柱。水压堵头2外径与管子1内径相同。水压堵头2外侧面设置有若干与限位凹槽12相匹配的卡槽20。管子1一端的限位凹槽12嵌入水压堵头2的卡槽20内。
如图1、4所示，水压螺纹头3为外壁成阶梯状的圆管。水压螺纹头3外径大的一端内壁设置有螺纹。水压螺纹头3外径小的一端的外壁设置有与限位凹槽12相匹配的让位槽30。水压螺纹头3外径小的一端的端面设置有圆形的卡孔31。管子1另一端的限位凹槽12嵌入水压螺纹头3的让位槽30内。
如图1所示，管子1一端的限位凹槽12与卡槽20采用激光焊接连接。管子1另一端的限位凹槽12与让位槽30采用激光焊接连接。
如图1、5所示，水压堵头2置于管子1内部一端连接有圆形密封垫4。密封垫4侧面与管子1接触。水压堵头2置于管子1内部端面设置让位斜面21。让位斜面21与管子1内壁构成截面为三角形的环形槽。密封垫4靠近水压堵头2一侧端面设置有截面为三角形的环形卡块40。环形卡块40嵌入环形槽。
如图1、6所示，水压螺纹头3置于管子1内部一端连接有环形的垫圈5。垫圈5截面为三角形。垫圈5的侧面与管子1内壁接触。
如图1、4、6所示，垫圈5靠近水压螺纹头3一端面设置有锥形的卡扣50。卡扣50嵌入卡孔31。
如图1所示，水压螺纹头的螺纹规格为1/8"-27 NPT，水压螺纹头3的螺纹与水压机的连接端螺纹连接。
本发明的工作步骤为：如图1-6所示，取气体发生器中管子总成，切割掉管子总成的支架端10和排气孔端11，取中间的管子1，作为测试主体。制作水压堵头2，水压堵头2用于密封管子1一端。制作水压螺纹头3，水压螺纹头3连接管子1的另一端，同时水压螺纹头3的螺纹与水压机连接。置于管子1内部的水压堵头2端面连接密封垫4，置于管子内部的水压螺纹头3端面连接垫圈5，保证密封性。水压堵头2和水压螺纹头3通过激光焊接与管子1连接构成水压件。开启水压机，通过水压螺纹头3向水压件内注入水，持续加压，直至管子1破裂，在管子1破裂时记录水压机上的压力值，此时记录的压力值即为管子1的强度值。

Claims (10)

1.一种Hoodlifter管体水压测试方法，其特征是，步骤如下：
管材加工：将管子总成切割两端，取管子总成的中间部位的管子（1）；
制作水压头：分别加工制作水压堵头（2）和水压螺纹头（3）；
水压件制作：将水压堵头（2）和水压螺纹头（3）分别与管子（1）连接，组装构成水压件；
水压爆破：将水压件与水压机进行连接，加压至管子（1）破裂，收集数据。
2.根据权利要求1所述的一种Hoodlifter管体水压测试方法，其特征是，所述管子（1）为气体发生器中管子总成切割去掉支架端（10）和排气孔端（11），保留中间的部分。
3.根据权利要求1或2所述的一种Hoodlifter管体水压测试方法，其特征是，所述管子（1）两端均设置有限位凹槽（12），所述限位凹槽（12）绕管子（1）外壁成环形。
4.根据权利要求3所述的一种Hoodlifter管体水压测试方法，其特征是，所述水压堵头（2）为铁材质圆柱，所述水压堵头（2）外径与管子（1）内径相同，所述水压堵头（2）外侧面设置有若干与限位凹槽（12）相匹配的卡槽（20），所述管子（1）一端的限位凹槽（12）嵌入水压堵头（2）的卡槽（20）内。
5.根据权利要求4所述的一种Hoodlifter管体水压测试方法，其特征是，所述水压螺纹头（3）为外壁成阶梯状的圆管，所述水压螺纹头（3）外径大的一端内壁设置有螺纹，所述水压螺纹头（3）外径小的一端外壁上设置有与限位凹槽（12）相匹配的让位槽（30），所述水压螺纹头（3）外径小的一端的端面设置有圆形的卡孔（31），所述管子（1）另一端的限位凹槽（12）嵌入水压螺纹头（3）的让位槽（30）内。
6.根据权利要求5所述的一种Hoodlifter管体水压测试方法，其特征是，所述管子（1）一端的限位凹槽（12）与水压堵头（2）的卡槽（20）采用激光焊接连接，所述管子（1）另一端的限位凹槽（12）与水压螺纹头（3）的让位槽（30）采用激光焊接连接。
7.根据权利要求4所述的一种Hoodlifter管体水压测试方法，其特征是，所述水压堵头（2）置于管子（1）内部一端连接有圆形的密封垫（4），所述密封垫（4）侧面与管子（1）接触，所述水压堵头（2）置于管子（1）内部端面设置让位斜面（21），所述让位斜面（21）与管子（1）内壁构成截面为三角形的环形槽，所述密封垫（4）靠近水压堵头（2）一侧端面设置有截面为三角形的环形卡块（40），所述环形卡块（40）嵌入环形槽。
8.根据权利要求5所述的一种Hoodlifter管体水压测试方法，其特征是，所述水压螺纹头（3）置于管子（1）内部一端连接有环形的垫圈（5），所述垫圈（5）截面为三角形，所述垫圈（5）的侧面与管子（1）内壁接触。
9.根据权利要求8所述的一种Hoodlifter管体水压测试方法，其特征是，所述垫圈（5）靠近水压螺纹头（3）一端面设置有锥形的卡扣（50），所述卡扣（50）嵌入卡孔（31）。
10.根据权利要求5所述的一种Hoodlifter管体水压测试方法，其特征是，所述水压螺纹头（3）的螺纹规格为1/8"-27 NPT，所述水压螺纹头（3）的螺纹与水压机的连接端螺纹连接。
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