CN210948638U - 一种连续油管过电缆测井循环阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续油管过电缆测井循环阀，包括循环阀体、密封总成、转换短节和电缆插针总成；循环阀体两端分别与连续油管连接器及转换短节密封连接，转换短节的短节后接头与电缆插针总成密封连接；密封总成安装在循环阀体的内腔，通过循环阀下部压帽挤压密封总成，使密封总成与循环阀体的内腔壁密封；且密封总成能够密封并卡紧待连接电缆，电缆穿过转换短节与电缆插针总成电连接；循环阀体的侧壁上开设有导通内腔与的循环通孔，由于电缆穿过密封总成后处于封闭的空间，保证了测井电缆传输信号不受干扰，实现了连续油管过电缆测井带压作业的同时,还保证了测井作业过程中流体的循环扩展作业。

Description

一种连续油管过电缆测井循环阀

技术领域

本实用新型涉及油田连续油管设备井下工具技术领域，尤其是涉及一种连续油管过电缆测井循环阀。

背景技术

连续油管穿入电缆后的施工工艺是将传统的电缆作业工艺和成熟的连续油管作业工艺相结合，利用连续油管高强度、高韧性和高承压能力带压作业的特点，将仪器送至大斜度井、水平井的测试目的层段，测试生产状况，是油田开发的一项重要手段。然而，目前，连续油管过电缆测井施工中，由于测井电缆的接头处接触井内液体，其传输信号常常受到干扰,无法实现连续油管过电缆测井带压作业。

因此，如何在连续油管过电缆测井施工中，保证测井电缆传输信号不受干扰的同时,保证连续油管过电缆测井带压作业是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种连续油管过电缆测井循环阀，能够在连续油管过电缆测井施工中,保证测井电缆传输信号不受干扰的同时,保证连续油管过电缆测井带压作业。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种连续油管过电缆测井循环阀，包括循环阀体、密封总成、转换短节和电缆插针总成；

所述循环阀体的阀体前接头用于与连续油管连接，所述循环阀体的阀体后接头与所述转换短节的短节前接头密封连接，所述转换短节的短节后接头与所述电缆插针总成密封连接；

所述密封总成安装在所述循环阀体的内腔，且所述密封总成的外壁与所述循环阀体的内腔壁密封；

待连接电缆能够穿过所述密封总成的轴向通孔与所述电缆插针总成电连接，且所述密封总成能够密封并卡紧所述待连接电缆；

所述循环阀体的侧壁上开设有导通所述内腔与待测井的循环通孔。

在一个具体的实施方案中，所述连续油管过电缆测井循环阀还包括压帽；

所述循环阀体的内腔设置有台阶；

所述压帽密封安装在所述循环阀体的内腔，将所述密封总成的一端抵接在所述台阶上，用于挤压所述密封总成实现所述待连接电缆与所述密封总成的密封，所述密封总成与所述循环阀体的内腔实现密封。

在另一个具体的实施方案中，所述循环阀体的腔体内壁上设置有内螺纹，所述压帽的一端设置有与所述循环阀体的内螺纹配合的外螺纹；

所述压帽的另一端设置有六棱柱，所述压帽为空心的圆柱体；和/或

所述待连接电缆穿过所述密封总成，且所述待连接电缆的外壳上设置有外螺纹，与所述转换短节的内壁螺纹连接。

在另一个具体的实施方案中，所述循环通孔向远离所述阀体前接头的方向倾斜。

在另一个具体的实施方案中，所述循环通孔的个数为多个，沿着所述循环阀体的周向均布；和/或

所述循环通孔向远离所述阀体前接头的方向倾斜60°设置。

在另一个具体的实施方案中，所述密封总成包括多个首尾抵接的密封组件。

在另一个具体的实施方案中，所述转换短节为空心的圆柱体；

所述转换短节的外表面开设有短节扳手卡槽。

在另一个具体的实施方案中，所述电缆插针总成为台阶状圆柱体；

所述电缆插针总成的第一端设置有插针前密封圈，与所述转换短节密封，所述电缆插针总成的第一端还设置有插针前公扣，所述插针前公扣与所述转换短节的母扣连接；

所述电缆插针总成的第二端设置有插针后密封圈，能够与底部测井工具密封，所述电缆插针总成的第二端还设置有插针后公扣，所述插针后公扣与所述底部测井工具的母扣连接。

在另一个具体的实施方案中，所述电缆插针总成的外表面开设有电缆插针扳手卡槽。

在另一个具体的实施方案中，所述阀体后接头上设置有内螺纹，所述短节前接头上设置有外螺纹，所述阀体后接头与所述短节前接头螺纹连接，且所述阀体后接头与所述短节前接头之间通过阀体密封圈密封。

本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

在本实用新型的一个具体实施例中，使用连续油管过电缆测井循环阀时，将待连接电缆穿过密封总成的轴向通孔与电缆插针总成插接以实现电连接，密封总成卡紧并密封待连接电缆，将连续油管连接器与循环阀体的阀体前接头连接。向连续油管内注入流体，流体通过循环阀体的内腔与循环阀体侧壁上开设的循环通孔实现流体循环。此外，由于密封总成能够密封循环阀体内腔和待连接电缆，且循环阀体的阀体后接头与转换短节的短节前接头密封连接，转换短节的短节后接头与电缆插针总成密封连接，因此，电缆穿过密封总成后处于封闭的空间，避免与油液接触，保证了测井电缆传输信号不受干扰，实现了连续油管过电缆测井带压作业的同时,还保证了测井作业过程中流体的循环扩展作业。

由于本实用新型设置有电缆插针总成，因此，能够方便实现待连接电缆的连接安装。此外，转换短节设置在电缆插针总成和循环阀体之间，用于连接循环阀体和电缆插针总成，其轴向空腔保证有一定的距离，以满足电缆插针总成前端凸沿的安置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的连连续油管过电缆测井循环阀的剖面结构示意图；

图2本实用新型实施例的连续油管过电缆测井循环阀的循环阀体和压帽的待安装剖面结构示意图；

图3本实用新型实施例的连续油管过电缆测井循环阀的密封组件半剖结构示意图；

图4本实用新型实施例的连续油管过电缆测井循环阀的转换短节的剖面结构示意图；

图5本实用新型实施例的连续油管过电缆测井循环阀的电缆插针的剖面结构示意图。

其中，图1-5中：

循环阀体1、密封总成2、转换短节3、电缆插针总成4、阀体前接头101、阀体后接头102、循环通孔103、台阶104、短节前接头301、短节后接头302、短节扳手卡槽303、压帽5、插针前密封圈401、插针前公扣402、插针后密封圈403、插针后公扣404、电缆插针扳手卡槽405、阀体密封圈6、第一密封组件201、第二密封组件202、第三密封组件203、第四密封组件204、第五密封组件205、第六密封组件206、第七密封组件207、第八密封组件208。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出新颖性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型提供了一种连续油管过电缆测井循环阀，其中，连续油管过电缆测井循环阀包括循环阀体1、密封总成2、转换短节3和电缆插针总成4。

循环阀体1的阀体前接头101用于与连续油管连接器连接，循环阀体1的阀体后接头102与转换短节3的短节前接头301密封连接，转换短节3的短节后接头302与电缆插针总成4密封连接。

密封总成2安装在循环阀体1的内腔，且密封总成2的外壁与循环阀体1的内腔壁密封。待连接电缆能够穿过密封总成2的轴向通孔、转换短节与电缆插针总成4电连接，且密封总成2能够密封并卡紧待连接电缆。

循环阀体1的侧壁上开设有导通内腔与待测井的循环通孔103，循环通孔103开设在阀体前接头101和密封总成2之间。循环通孔103的个数不限，可以根据实际需要进行设定。

使用连续油管过电缆测井循环阀时，将待连接电缆穿过密封总成2的轴向通孔、转换短节与电缆插针总成4插接以实现电连接，密封总成2卡紧并密封待连接电缆，将连续油管连接器与循环阀体1的阀体前接头101连接。向连续油管内注入流体，流体通过循环阀体1的内腔与循环阀体1侧壁上开设的循环通孔103实现流体循环。此外，由于密封总成2能够密封循环阀体1内腔和待连接电缆，且循环阀体1的阀体后接头102与转换短节3的短节前接头301密封连接，转换短节3的短节后接头302与电缆插针总成4密封连接，因此，电缆穿过密封总成2后处于封闭的空间，避免与油液接触，保证了测井电缆传输信号不受干扰，实现了连续油管过电缆测井带压作业的同时,还保证了测井作业过程中流体的循环扩展作业。

由于本实用新型设置有电缆插针总成4，因此，能够方便实现待连接电缆的连接安装。此外，转换短节3设置在电缆插针总成4和循环阀体1之间，用于连接循环阀体1和电缆插针总成4，其轴向空腔保证有一定的距离，以满足电缆插针总成4前端凸沿的安置。

实施例二

在本实用新型提供的第二实施例中，本实施例中的连续油管过电缆测井循环阀和实施例一中的连续油管过电缆测井循环阀的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。

在本实施例中，本实用新型具体公开了连续油管过电缆测井循环阀还包括压帽5，循环阀体1的内腔设置有台阶104，即循环阀体1的内腔为变径通道。

压帽5密封安装在循环阀体1的内腔，将密封总成2的一端抵接在台阶104上，用于挤压密封总成2实现所述待连接电缆与密封总成2的密封，密封总成2与循环阀体1的内腔实现密封。为了便于实现压帽5和循环阀体1的连接，本实用新型公开了压帽5和循环阀体1螺纹连接，具体地，循环阀体1的腔体内壁上设置有内螺纹，压帽5的一端设置有与循环阀体1的内螺纹配合的外螺纹。

为了便于压帽5的预紧，本实用新型公开了压帽5的另一端设置有六棱柱，便于密封总成2的安装预紧。压帽5为空心的圆柱体。

为了增加待连接电缆与转化短节的连接强度，本实用新型公开了待连接电缆穿过密封总成2，且待连接电缆的外壳上设置有外螺纹，与转换短节3的内螺纹连接。

进一步地，本实用新型公开了循环通孔103向远离阀体前接头101的方向倾斜，具体地，循环通孔103的中心线与循环阀体1表面轴线成60°夹角向下部倾斜，便于连续油管内的液体通过循环通孔103进入套管进行井内循环施工。

进一步地，本实用新型公开了循环通孔103的个数为多个，沿着循环阀体1的周向均布，以提高液体穿出循环通孔103的均匀度。本实施例以循环通孔103沿循环阀体1的阀壁均布有四个。

进一步地，本实用新型公开了密封总成2包括多个首尾抵接的密封组件。本实施例以密封总成2包括8个密封组件为例，沿着循环阀体1的阀体前接头101到阀体后接头102的方向分别命名为第一密封组件201、第二密封组件202、第三密封组件203、第四密封组件204、第五密封组件205、第六密封组件206、第七密封组件207和第八密封组件208。第一密封组件201为空心的圆柱体橡胶件；第二密封组件202为一侧端面为平面，另一侧为锥形的空心圆柱体，其空心圆柱体表面开有密封槽安装密封胶圈；第三密封组件203为两端为锥形的空心圆柱体橡胶件；第四密封组件204为一侧端面为平面，另一侧端面为锥形的空心圆柱体；第五密封组件205为空心圆柱体，第五密封组件205的表面开有密封槽安装密封胶圈；第六密封组件206为一侧端面为平面，另一侧为锥形的空心圆柱体，其圆柱体表面开有密封槽安装密封胶圈；第七密封组件207为两端均为锥形的空心圆柱体橡胶件；第八密封组件208为一侧端面为平面，另一侧为锥形的空心圆柱体，空心圆柱体表面开有密封槽安装密封胶圈。设置8道密封组件的目的是为了保证将电缆卡紧的同时阻止液体进入底部测井仪器。

进一步地，本实用新型公开了转换短节3为空心的圆柱体，转换短节3的外表面开设有短节扳手卡槽303，便于转换短节3的安装预紧。

进一步地，本实用新型公开了电缆插针总成4为台阶104状圆柱体，电缆插针总成4的第一端设置有插针前密封圈401，与转换短节3密封，电缆插针总成4的第一端还设置有插针前公扣402，短节前接头301和短节后接头302均有母扣，插针前公扣402与转换短节3的短节后接头302的母扣连接。

电缆插针总成4的第二端设置有插针后密封圈403，能够与底部测井工具密封，电缆插针总成4的第二端还设置有插针后公扣404，插针后公扣404与底部测井工具的母扣连接。

进一步地，本实用新型公开了电缆插针总成4的外表面开设有电缆插针扳手卡槽405，便于电缆插针的安装预紧。

进一步地，本实用新型公开了阀体后接头102上设置有内螺纹，短节前接头301上设置有外螺纹，阀体后接头102与短节前接头301螺纹连接，且阀体后接头102与短节前接头301之间通过阀体密封圈6密封。

本实用新型中，阀体前接头101与连续油管连接器连接，后接头通过丝扣与短节前接头301连接，密封总成2安装在循环阀体1内腔，短节后接头302与电缆插针总成4通过丝扣连接。向连续油管内注入流体，流体通过循环阀体1的腔体与循环阀体1上的循环通孔103连通实现流体循环，测井电缆穿过安装在循环阀体1内的密封总成2，通过压帽5挤压密封总成2实现电缆与循环阀体1的密封，同时，通过转换短节3丝扣连接电缆插针总成4，连续油管过电缆测井施工中，保证测井电缆传输信号不受干扰实现了连续油管过电缆测井带压作业的同时,还保证了测井作业过程中流体的循环扩展作业。

需要说明的是，在本文中的“第一”、“第二”等均为描述上进行区别，没有其他的特殊含义。

还需要说明的是，本文中表示方位的词，例如，顶端及底端等均是以附图1的方向进行的设定，仅为了表述的方便，并具有其它特定含义。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种连续油管过电缆测井循环阀，其特征在于，包括循环阀体(1)、密封总成(2)、转换短节(3)和电缆插针总成(4)；

所述循环阀体(1)的阀体前接头(101)用于与连续油管连接器连接，所述循环阀体(1)的阀体后接头(102)与所述转换短节(3)的短节前接头(301)密封连接，所述转换短节(3)的短节后接头(302)与所述电缆插针总成(4)密封连接；

所述密封总成(2)安装在所述循环阀体(1)的内腔，且所述密封总成(2)的外壁与所述循环阀体(1)的内腔壁密封；

待连接电缆能够穿过所述密封总成(2)的轴向通孔与所述电缆插针总成(4)电连接；

且所述密封总成(2)能够密封并卡紧所述待连接电缆；

所述循环阀体(1)的侧壁上开设有导通所述内腔与所述待测井的循环通孔(103)。

2.根据权利要求1所述的连续油管过电缆测井循环阀，其特征在于，还包括压帽(5)；

所述循环阀体(1)的内腔设置有台阶(104)，所述压帽(5)密封安装在所述循环阀体(1)的内腔，将所述密封总成(2)的一端抵接在所述台阶(104)上，用于挤压所述密封总成(2)实现所述待连接电缆与所述密封总成(2)的密封，所述密封总成(2)与所述循环阀体(1)的内腔实现密封。

3.根据权利要求2所述的连续油管过电缆测井循环阀，其特征在于，所述循环阀体(1)的腔体内壁上设置有内螺纹，所述压帽(5)的一端设置有与所述循环阀体(1)的内螺纹配合的外螺纹；

所述压帽(5)的上端设置有六棱柱，所述压帽(5)为空心的圆柱体；和/或

所述待连接电缆穿过所述密封总成(2)，且所述待连接电缆的外壳上设置有外螺纹，与所述转换短节(3)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的连续油管过电缆测井循环阀，其特征在于，所述循环通孔(103)向远离所述阀体前接头(101)的方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的连续油管过电缆测井循环阀，其特征在于，所述循环通孔(103)的个数为多个，沿着所述循环阀体(1)的周向均布；和/或

所述循环通孔(103)向远离所述阀体前接头(101)的方向倾斜60°设置。

6.根据权利要求1所述的连续油管过电缆测井循环阀，其特征在于，所述密封总成(2)包括多个首尾抵接的密封组件。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的连续油管过电缆测井循环阀，其特征在于，所述转换短节(3)为空心的圆柱体；

所述转换短节(3)的外表面开设有短节扳手卡槽(303)。

8.根据权利要求7所述的连续油管过电缆测井循环阀，其特征在于，所述电缆插针总成(4)为台阶状圆柱体；

所述电缆插针总成(4)的第一端设置有插针前密封圈(401)，与所述转换短节(3)密封，所述电缆插针总成(4)的第一端还设置有插针前公扣(402)，所述插针前公扣(402)与所述转换短节(3)的母扣连接；

所述电缆插针总成(4)的第二端设置有插针后密封圈(403)，能够与底部测井工具密封，所述电缆插针总成(4)的第二端还设置有插针后公扣(404)，所述插针后公扣(404)与所述底部测井工具的母扣连接。

9.根据权利要求8所述的连续油管过电缆测井循环阀，其特征在于，所述电缆插针总成(4)的外表面开设有电缆插针扳手卡槽(405)。

10.根据权利要求9所述的连续油管过电缆测井循环阀，其特征在于，所述阀体后接头(102)上设置有内螺纹，所述短节前接头(301)上设置有外螺纹，所述阀体后接头(102)与所述短节前接头(301)螺纹连接，且所述阀体后接头(102)与所述短节前接头(301)之间通过阀体密封圈(6)密封。

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