CN113431961B - 一种内支增强骨架的双壁hdpe波纹管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管，属于HDPE波纹管技术领域，通过在内平滑管体外壁形成多个内凹槽,内凹槽内环形分布多个增强骨架体，内平滑管体与外波纹管体构成同心胚管进入成型机，在抽真空的作用下，位于成型机模块波峰处的外波纹管体与内平滑管体之间相互分离形成波峰部，并在磁吸作用下，增强骨架体外端部向外延伸并嵌合于波峰部内，在挤出温度的作用下，增强骨架体内的粘合剂渗出充溢于波峰部内，待冷却成型后，增强骨架体嵌设于粘合剂中，实现波峰部与内平滑管体之间的机械连接，外波纹管体冷却收缩抱紧内平滑管体成一体结构，有效提高双壁波纹管内外壁之间的兼容性以及整体粘合性，故而提高其机械强度。

Description

一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管

技术领域

本发明涉及HDPE波纹管技术领域，更具体地说，涉及一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管。

背景技术

双壁波纹管主要用于：城市的排水、排污工程、引流工程、农田灌溉、治沙工程、低压供水系统、市政排水、排污管道的改造、电线、电缆的埋地护套等。

现有的双壁波纹管道为内壁平滑、外壁为波纹形状的结构，波纹形状由成型机的模块抽真空构成，外壁的波谷段与内壁之间通过高温挤压粘合为一体。双壁波纹管的外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。

现有的双壁波纹管道也由于波峰处的内外层分离，外壁与内壁之间也仅通过波谷段粘合为一体，使得双壁波纹管内外壁的兼容性以及整体粘合性较差。

为此，我们提出一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管来有效解决现有技术中所存在的一些问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管，通过在内平滑管体外壁形成多个内凹槽,内凹槽内环形分布多个增强骨架体，内平滑管体与外波纹管体构成同心胚管进入成型机，在抽真空的作用下，位于成型机模块波峰处的外波纹管体与内平滑管体之间相互分离形成波峰部，并在磁吸作用下，增强骨架体外端部向外延伸并嵌合于波峰部内，在挤出温度的作用下，增强骨架体内的粘合剂渗出充溢于波峰部内，待冷却成型后，增强骨架体嵌设于粘合剂中，实现波峰部与内平滑管体之间的机械连接，外波纹管体冷却收缩抱紧内平滑管体成一体结构，有效提高双壁波纹管内外壁的兼容性以及整体粘合性。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管，包括由内至外设置的内平滑管体与外波纹管体，所述内平滑管体的外端壁上设有多个向内凹陷的内凹槽，所述外波纹管体沿水平方向分布有多个与内凹槽位置对应的波峰部，多个所述内凹槽的内端壁上均环形分布有多个增强骨架体，多个所述增强骨架体环形均等分布于内凹槽内，所述增强骨架体的外端壁与内平滑管体的外端壁相齐平设置，且增强骨架体的外端壁与外波纹管体的内端壁相贴合设置。

进一步的，所述内平滑管体采用LDPE材料制成，所述外波纹管体采用HDPE材料制成，即实现了波纹管外壁的环刚性，又降低了其内壁的弯曲刚度。

进一步的，所述内平滑管体与外波纹管体为同心胚管，所述内凹槽与内平滑管体一体挤压成型，在内平滑管体的外端壁形成向内凹陷的内凹槽，易于对增强骨架体进行贴壁置放，将内平滑管体与外波纹管体同心套设后，进入成型机内与模块组合，外波纹管体紧贴模块，在外波纹管体与模块之间抽真空，同时在内平滑管体与外波纹管体之间填充压缩空气，模块的波峰处使得内平滑管体与外波纹管体分离形成波峰部，并在抽真空过程中，贴合于内凹槽内的增强骨架体向外扩展并与波峰部内壁嵌合。

进一步的，相邻两个所述增强骨架体之间与内凹槽内部形成通风腔，易于压缩空气于内平滑管体与外波纹管体之间的流通。

进一步的，所述增强骨架体包括固定贴合于内凹槽内端壁上的内承定位架，所述内承定位架的外端壁上贴附有外承附磁架，所述外承附磁架与内承定位架之间分布有多个弹性牵引丝。

进一步的，多个所述弹性牵引丝的两端分别贯穿至内承定位架与外承附磁架内，所述弹性牵引丝由多股纤维丝束扎而成，所述纤维丝采用高强度的弹性纤维材料。

进一步的，所述内承定位架与外承附磁架均采用高强度金属材料制成，所述内承定位架与外承附磁架均为与内凹槽形状相匹配的弧形结构，且外承附磁架的内壁嵌设有磁性物质，在抽真空过程中，外波纹管体因负压作用向模块的波峰处进行扩展形成波峰部，由于外承附磁架附有磁性，在操作过程中，在模块的波峰处设置与外承附磁架相磁吸的磁铁，从而外承附磁架因磁性作用内波峰部内进行扩展并嵌合，外承附磁架与内承定位架相分离，并由具有弹性的多个弹性牵引丝牵引固定。

进一步的，所述内承定位架与外承附磁架的内部设有存储腔，所述存储腔的内部填充粘合剂。

进一步的，所述内承定位架与外承附磁架的端壁上开设有多个渗料孔，所述渗料孔处嵌设有热熔堵料塞，所述热熔堵料塞采用热熔性树脂制成，外波纹管体在冷却成型后的内平滑管体的外部挤压成型，在冷却前，外波纹管体带有一定的温度，该温度能够让多个热熔堵料塞熔解，内承定位架与外承附磁架内部的粘合剂溢出，填充于波峰部与内平滑管体之间，并将增强骨架体嵌设于内部，有效提高了波峰部与内平滑管体之间的粘合度，外波纹管体冷却收缩抱紧内平滑管体成一体结构。

一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管的制备方法，包括以下步骤：

S1、首先，利用挤出成型技术得到内平滑管体，待内平滑管体冷却后，将多组增强骨架体分别嵌设安装于多个内凹槽内；

S2、其次，在冷却的内平滑管体上挤压成型得到外波纹管体,外波纹管体与内平滑管体构成同心胚管；

S3、最后，将同心胚管进入成型机内与模块组合，模块上设置有多组向外凸出的波峰，并在波峰处设置磁铁，在外波纹管体与模块之间抽真空，使外波纹管体紧贴模块，同时在内平滑管体与外波纹管体之间填充压缩空气，使波峰处的外波纹管体与内平滑管体之间分离形成波峰部；

S4、内凹槽内侧的外承附磁架在磁吸作用下向波峰部处延伸，与此同时，外承附磁架与内承定位架内部的粘合剂在挤压温度的作用下溢出，填充于波峰部与内平滑管体之间，从而将增强骨架体内支于波峰部与内平滑管体之间，即形成内支增强骨架的双壁HDPE波纹管。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过在内平滑管体的外端壁上形成多个内凹槽,内凹槽内环形分布多个增强骨架体，内平滑管体与外波纹管体内外套设构成同心胚管进入成型机，在抽真空的作用下，位于成型机模块波峰处的外波纹管体与内平滑管体之间相互分离，形成向外凸出的波峰部，在磁吸作用下，增强骨架体的外端部向外延伸并嵌合于波峰部内，增强骨架体衔接于波峰部与内平滑管体之间，并在挤出温度的作用下，增强骨架体内部的粘合剂溢出充溢于波峰部内，待冷却凝固后，增强骨架体嵌设于粘合剂中，外波纹管体冷却收缩抱紧内平滑管体成一体结构，实现波峰部与内平滑管体之间的机械连接，有效提高双壁波纹管内外壁的兼容性以及整体粘合性。

(2)内平滑管体采用LDPE材料制成，外波纹管体采用HDPE材料制成，即实现了波纹管外壁的环刚性，又降低了其内壁的弯曲刚度。

(3)内平滑管体与外波纹管体为同心胚管，内凹槽与内平滑管体一体挤压成型，在内平滑管体的外端壁形成向内凹陷的内凹槽，易于对增强骨架体进行贴壁置放，将内平滑管体与外波纹管体同心套设后，进入成型机内与模块组合，外波纹管体紧贴模块，在外波纹管体与模块之间抽真空，同时在内平滑管体与外波纹管体之间填充压缩空气，模块的波峰处使得内平滑管体与外波纹管体分离形成波峰部，并在抽真空过程中，贴合于内凹槽内的增强骨架体向外扩展并与波峰部内壁嵌合。

(4)相邻两个增强骨架体之间与内凹槽内部形成通风腔，易于压缩空气于内平滑管体与外波纹管体之间的流通。

(5)增强骨架体包括固定贴合于内凹槽内端壁上的内承定位架，内承定位架的外端壁上贴附有外承附磁架，外承附磁架与内承定位架之间分布有多个弹性牵引丝，纤维丝采用高强度的弹性纤维材料，内承定位架与外承附磁架均采用高强度金属材料制成，内承定位架与外承附磁架均为与内凹槽形状相匹配的弧形结构，且外承附磁架的内壁嵌设有磁性物质，外承附磁架附有磁性，成型操作过程中，在模块的波峰处设置与外承附磁架相磁吸的磁铁，从而外承附磁架因磁性作用内波峰部内进行扩展并嵌合，外承附磁架与内承定位架相分离，外承附磁架嵌设于波峰部内，两者之间由多个弹性牵引丝牵引固定。

(6)多个弹性牵引丝的两端分别贯穿至内承定位架与外承附磁架内，弹性牵引丝由多股纤维丝束扎而成，多个弹性牵引丝在拉伸后伸长，即实现外承附磁架与内承定位架之间的固定衔接，同时又具有一定的机械强度。

(7)内承定位架与外承附磁架的内部设有存储腔，存储腔的内部填充粘合剂，内承定位架与外承附磁架的端壁上开设有多个渗料孔，渗料孔处嵌设有热熔堵料塞，热熔堵料塞采用热熔性树脂制成，外波纹管体在冷却成型后的内平滑管体的外部挤压成型，在冷却前，外波纹管体带有一定的温度，该温度能够让多个热熔堵料塞熔解，内承定位架与外承附磁架内部的粘合剂溢出，填充于波峰部与内平滑管体之间，并将增强骨架体嵌设于内部，有效提高了波峰部与内平滑管体之间的粘合度，外波纹管体冷却收缩抱紧内平滑管体成一体结构。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的平滑管体与多组增强骨架体安装时的结构示意图；

图3为本发明的平滑管体与多组增强骨架体安装后的结构示意图；

图4为本发明的平滑管体与外波纹管体相结合处的部分剖视图一；

图5为本发明的平滑管体与外波纹管体相结合处的部分剖视图二；

图6为本发明的增强骨架体处的内部剖视图；

图7为本发明的增强骨架体处的前后变化状态示意图。

图中标号说明：

1内平滑管体、2外波纹管体、3波峰部、4内凹槽、5增强骨架体、501内承定位架、502外承附磁架、503弹性牵引丝、504热熔囊包。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管，包括由内至外设置的内平滑管体1与外波纹管体2，内平滑管体1采用LDPE材料制成，外波纹管体2采用HDPE材料制成，即实现了波纹管外壁的环刚性，又降低了其内壁的弯曲刚度。

请参阅1-3，内平滑管体1的外端壁上设有多个向内凹陷的内凹槽4，外波纹管体2沿水平方向分布有多个与内凹槽4位置对应的波峰部3，多个内凹槽4的内端壁上均环形分布有多个增强骨架体5，增强骨架体5的外端壁与内平滑管体1的外端壁相齐平设置，且增强骨架体5的外端壁与外波纹管体2的内端壁相贴合设置。

请参阅图3-5，内平滑管体1与外波纹管体2为同心胚管，内凹槽4与内平滑管体1一体挤压成型，在内平滑管体1的外端壁形成向内凹陷的内凹槽4，易于对增强骨架体5进行贴壁置放，将内平滑管体1与外波纹管体2同心套设后，进入成型机内与模块组合，成型机中的模块与外波纹管体2相匹配，外波纹管体2紧贴模块，在外波纹管体2与模块之间抽真空，同时在内平滑管体1与外波纹管体2之间填充压缩空气，模块的波峰处使得内平滑管体1与外波纹管体2分离形成波峰部3，并在抽真空过程中，贴合于内凹槽4内的增强骨架体5向外扩展并与波峰部3内壁嵌合，有效对波峰部3与内平滑管体1外端壁起到一定的机械连接，提高波纹管内外壁的兼容性，相邻两个增强骨架体5之间与内凹槽4内部形成通风腔，易于压缩空气于内平滑管体1与外波纹管体2之间的流通。

请参阅图4-7，其中，增强骨架体5包括固定贴合于内凹槽4内端壁上的内承定位架501，内承定位架501的外端壁上贴附有外承附磁架502，外承附磁架502与内承定位架501之间分布有多个弹性牵引丝503，多个弹性牵引丝503的两端分别贯穿至内承定位架501与外承附磁架502内，弹性牵引丝503由多股纤维丝束扎而成，纤维丝采用高强度的弹性纤维材料，内承定位架501与外承附磁架502均采用高强度金属材料制成，内承定位架501与外承附磁架502均为与内凹槽4形状相匹配的弧形结构，且外承附磁架502的内壁嵌设有磁性物质，在当抽真空过程中，外波纹管体2因负压作用向模块的波峰处进行扩展形成波峰部3，由于外承附磁架502附有磁性，在操作过程中，在模块的波峰处设置与外承附磁架502相磁吸的磁铁，从而外承附磁架502因磁性作用内波峰部3内进行扩展并嵌合，外承附磁架502与内承定位架501相分离，并由具有弹性的多个弹性牵引丝503牵引固定，多个弹性牵引丝503在拉伸后伸长，同样具有一定的机械强度。

此外，内承定位架501与外承附磁架502的内部设有存储腔，存储腔的内部填充粘合剂，内承定位架501与外承附磁架502的端壁上开设有多个渗料孔，渗料孔处嵌设有热熔堵料塞，热熔堵料塞采用热熔性树脂制成，热熔性树脂的热熔温度与外波纹管体2的挤出温度相一致，外波纹管体2在冷却成型后的内平滑管体1的外部挤压成型，在冷却前，外波纹管体2带有一定的温度，该温度能够让多个热熔堵料塞熔解，内承定位架501与外承附磁架502内部的粘合剂溢出，填充于波峰部3与内平滑管体1之间，并将增强骨架体5嵌设于内部，有效提高了波峰部3与内平滑管体1之间的粘合度，外波纹管体2冷却收缩抱紧内平滑管体1成一体结构。

一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管的制备方法，包括以下步骤：

S1、首先，利用挤出成型技术得到内平滑管体1，待内平滑管体1冷却后，将多组增强骨架体5分别嵌设安装于多个内凹槽4内；

S2、其次，在冷却的内平滑管体1上挤压成型得到外波纹管体2,外波纹管体2与内平滑管体1构成同心胚管；

S3、最后，将同心胚管进入成型机内与模块组合，模块上设置有多组向外凸出的波峰，并在波峰处设置磁铁，在外波纹管体2与模块之间抽真空，使外波纹管体2紧贴模块，同时在内平滑管体1与外波纹管体2之间填充压缩空气，使波峰处的外波纹管体2与内平滑管体1之间分离形成波峰部3；

S4、内凹槽4内侧的外承附磁架502在磁吸作用下向波峰部3处延伸，与此同时，外承附磁架502与内承定位架501内部的粘合剂在挤压温度的作用下溢出，填充于波峰部3与内平滑管体1之间，从而将增强骨架体5内支于波峰部3与内平滑管体1之间，即形成内支增强骨架的双壁HDPE波纹管。

本方案通过在内平滑管体1的外端壁上形成多个内凹槽4,内凹槽4的内部环形分布多个增强骨架体5，内平滑管体1与外波纹管体2内外套设构成同心胚管进入成型机，在抽真空的作用下，位于成型机模块波峰处的外波纹管体2与内平滑管体1之间相互分离，形成向外凸出的波峰部3；

与此同时，在磁吸作用下，使得增强骨架体5的外端部向外延伸并嵌合于波峰部3内，增强骨架体5衔接于波峰部3与内平滑管体1之间，并在挤出温度的作用下，增强骨架体5内部的粘合剂溢出充溢于波峰部3内，待冷却凝固后，增强骨架体5嵌设于粘合剂中，外波纹管体2冷却收缩抱紧内平滑管体1成一体结构，实现波峰部3与内平滑管体1之间的机械连接，有效双壁波纹管内外壁的兼容性以及整体粘合性。

本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管，包括由内至外设置的内平滑管体（1）与外波纹管体（2），其特征在于：所述内平滑管体（1）的外端壁上设有多个向内凹陷的内凹槽（4），所述外波纹管体（2）沿水平方向分布有多个与内凹槽（4）位置对应的波峰部（3），多个所述内凹槽（4）的内端壁上均环形分布有多个增强骨架体（5），所述增强骨架体（5）的外端壁与内平滑管体（1）的外端壁相齐平设置，且增强骨架体（5）的外端壁与外波纹管体（2）的内端壁相贴合设置；

所述增强骨架体（5）包括固定贴合于内凹槽（4）内端壁上的内承定位架（501），所述内承定位架（501）的外端壁上贴附有外承附磁架（502），所述外承附磁架（502）与内承定位架（501）之间分布有多个弹性牵引丝（503）；

多个所述弹性牵引丝（503）的两端分别贯穿至内承定位架（501）与外承附磁架（502）内，所述弹性牵引丝（503）由多股纤维丝束扎而成，所述纤维丝采用高强度的弹性纤维材料；所述内承定位架（501）与外承附磁架（502）均采用高强度金属材料制成，所述内承定位架（501）与外承附磁架（502）均为与内凹槽（4）形状相匹配的弧形结构，且外承附磁架（502）的内壁嵌设有磁性物质；所述内承定位架（501）与外承附磁架（502）的内部设有存储腔，所述存储腔的内部填充粘合剂；所述内承定位架（501）与外承附磁架（502）的端壁上开设有多个渗料孔，所述渗料孔处嵌设有热熔堵料塞，所述热熔堵料塞采用热熔性树脂制成。

2.根据权利要求1所述的一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管，其特征在于：所述内平滑管体（1）采用LDPE材料制成，所述外波纹管体（2）采用HDPE材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管，其特征在于：所述内平滑管体（1）与外波纹管体（2）为同心胚管，所述内凹槽（4）与内平滑管体（1）一体挤压成型。

4.根据权利要求1所述的一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管，其特征在于：相邻两个所述增强骨架体（5）之间与内凹槽（4）内部形成通风腔。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种内支增强骨架的双壁HDPE波纹管的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先，利用挤出成型技术得到内平滑管体（1），待内平滑管体（1）冷却后，将多组增强骨架体（5）分别嵌设安装于多个内凹槽（4）内；

S2、其次，在冷却的内平滑管体（1）上挤压成型得到外波纹管体（2）,外波纹管体（2）与内平滑管体（1）构成同心胚管；

S3、最后，将同心胚管进入成型机内与模块组合，模块上设置有多组向外凸出的波峰，并在波峰处设置磁铁，在外波纹管体（2）与模块之间抽真空，使外波纹管体（2）紧贴模块，同时在内平滑管体（1）与外波纹管体（2）之间填充压缩空气，使波峰处的外波纹管体（2）与内平滑管体（1）之间分离形成波峰部（3）；

S4、内凹槽（4）内侧的外承附磁架（502）在磁吸作用下向波峰部（3）处延伸，与此同时，外承附磁架（502）与内承定位架（501）内部的粘合剂在挤压温度的作用下溢出，填充于波峰部（3）与内平滑管体（1）之间，从而将增强骨架体（5）内支于波峰部（3）与内平滑管体（1）之间，即形成内支增强骨架的双壁HDPE波纹管。

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