CN113431815B - 一种液压蓄能式断电保护集成阀块 - Google Patents

一种液压蓄能式断电保护集成阀块 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种液压蓄能式断电保护集成阀块，包括阀块主体，在所述阀体主体上设置有节流阀插装孔、电磁球阀插装孔、溢流阀插装孔，以对应安装有单向节流阀、电磁球阀和溢流阀；所述阀块主体还设置有第一工作口、第二工作口以及回油口；所述第一工作口用于外接蓄能器；所述第二工作口用于外接液压缸的无杆腔；所述阀块包括三个工作油路，液压油进入阀块主体后，三个工作油路分别为：一边外接系统蓄能器，用于贮存液压油；一边通过溢流阀，最后进入回油口；一边流向电磁球阀、节流阀，经过第二工作口，最终进入液压缸的无杆腔。本阀块结构简单，体积小，使用安全可靠，方便外接油路或阀块的模块化设计与安装。

Description

一种液压蓄能式断电保护集成阀块
技术领域
本发明涉及集成阀块，具体涉及一种液压蓄能式断电保护集成阀块，特别是广泛应用于污泥料仓闸板阀紧急关闭的场景。
背景技术
当料仓输送系统突然断电时，电磁阀动作，使得系统蓄能器中贮存的液压油进入闸板阀液压缸的无杆腔，从而实现闸板阀紧急关闭，起到防止仓内物料泄漏的作用。
目前，国内料仓输送系统中的闸板阀紧急关闭油路多采用管路连接的方式将各路控制阀组成整个阀组，造成控制回路体积庞大、安装困难、不方便维护和检修等缺陷；而且，各控制阀与管路连接时采用焊接或螺纹连接，接缝很多，在使用中管路的油液压力高低压频繁转换，易对管路造成冲击，焊缝开裂或螺纹失效，导致管路泄漏，故障率高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术所存在的至少一技术问题，提供一种液压蓄能式断电保护集成阀块。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种液压蓄能式断电保护集成阀块，包括阀块主体，在所述阀体主体上设置有节流阀插装孔、电磁球阀插装孔、溢流阀插装孔，以对应安装有单向节流阀、电磁球阀和溢流阀；
所述阀块主体还设置有第一工作口、第二工作口以及回油口；所述第一工作口用于外接蓄能器；所述第二工作口用于外接液压缸的无杆腔；
所述阀块包括三个工作油路，液压油进入阀块主体后，三个工作油路分别为：
一边外接蓄能器，用于贮存液压油；
一边通过溢流阀，最后进入回油口；
一边流向电磁球阀、节流阀，经过第二工作口，最终进入液压缸的无杆腔。
进一步地，所述电磁球阀采用二位二通的单电磁铁结构，并且失电状态处于连通状态，以使得蓄能器中贮存的液压油通过电磁球阀、单向节流阀进入液压缸的无杆腔。
进一步地，所述单向节流阀采用可调式单向节流阀，用以调节蓄能器贮存的液压油进入闸板阀液压缸的流速。
进一步地，所述溢流阀为直动式溢流阀，通过调压螺钉调节弹簧的预压缩量，调定溢流阀溢流压力值的大小，以控制进入蓄能器中的液压油最高压力，当液压油的压力小于溢流阀设定压力时，液压油进入蓄能器中贮存起来，当液压油的压力大于溢流阀设定压力时，溢流阀的阀芯开启，液压油从溢流口流回油箱。
进一步地，所述单向节流阀、电磁球阀和溢流阀均采用零泄漏液压阀。
进一步地，所述单向节流阀、电磁球阀和溢流阀上均设置有螺纹，以螺纹旋接穿插至所对应的节流阀插装孔、电磁球阀插装孔、溢流阀插装孔中。
进一步地，在所述阀块主体中还设置有若干工艺孔。
进一步地，所述液压缸用于控制闸板阀的关闭。
进一步地，所述回油口用于和油箱相连接。
进一步地，所述液压油从第一工作口进入。
本发明与现有技术相比，其有益效果在于：
本发明提供一种液压蓄能式断电保护集成阀块，其结构简单，体积小，使用安全可靠；所采用的电磁球阀和单向节流阀、溢流阀均为零泄漏的螺纹插装阀，确保蓄能器中贮存的液压油在不工作时零泄漏，减少了能耗，并确保应急系统正常稳定地工作，解决了控制回路体积庞大、泄漏量大、安装困难、不方便维护和检修等缺陷。同时，本发明的液压阀块方便外接油路或阀块的模块化设计与安装，可广泛应用于除料仓外其他相同液压原理的使用场景。
附图说明
图1为本发明实施例提供的液压蓄能式断电保护集成阀块的外形结构示意图；
图2为本发明实施例提供的液压蓄能式断电保护集成阀块的俯视结构示意图；
图3为本发明实施例提供的液压蓄能式断电保护集成阀块的液压回路原理图；
图4为本发明实施例中阀块主体的俯视图；
图5为本发明实施例中阀块主体A向的视图(如图4所示的A向视图)；
图6为本发明实施例中阀块主体B向的视图(如图4所示的B向视图)；
图7为本发明实施例中阀块主体C向的视图(如图4所示的C向视图)；
图中：1-插装式单向节流阀；2-插装式电磁球阀；3-阀块主体；4-插装式直动溢流阀；5-蓄能器；6-闸板阀液压缸；7-液压缸无杆腔；301-第一工作口；302-第二工作口；303-回油口；304-第一工艺孔；305-第二工艺孔；306-溢流阀插装孔；307-第三工艺孔；308-第四工艺孔4；309-第五工艺孔；310-节流阀插装孔；311-第六工艺孔；312-第七工艺孔；313-第八工艺孔；314-电磁球阀插装孔。315～318-通孔。
具体实施方式
实施例：
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接、信号连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。术语“第一、第二”等仅仅是为了便于区分描述，并不代表对顺序的限定描述。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参阅图1-7所示，本实施例提供的液压蓄能式断电保护集成阀块，该阀块包括阀块主体3，设置在主体上的第一工作口301、第二工作口302、回油口303、节流阀插装孔310、电磁球阀插装孔314、溢流阀插装孔306以及插装式单向节流阀1、插装式电磁球阀2、插装式直动溢流阀4。
插装式单向节流阀1采用螺纹插装的方式安装在阀块主体3上的节流阀插装孔310，插装式电磁球阀2采用螺纹插装的方式安装在阀块主体3上的电磁球阀插装孔314，该插装式直动溢流阀4采用螺纹插装的方式安装在阀块主体3上的溢流阀插装孔306，如此，各个阀体通过螺纹旋接的方式来在阀块主体3上进行装配，可便于快速地装配。另外，插装式单向节流阀1、插装式电磁球阀2、插装式直动溢流阀4均采用零泄漏液压阀，确保蓄能器中贮存的液压油在不工作时零泄漏，减少了能耗，并确保应急系统正常稳定地工作，解决了控制回路体积庞大、泄漏量大、安装困难、不方便维护和检修等缺陷。
而该回油口303和外接系统油箱相连，第一工作口301外接系统蓄能器5，第二工作口302外接系统闸板阀液压缸6的液压缸无杆腔7。
整个阀块主要包括3个工作油路，系统液压油由第一工作口301进入工作油路，一边外接系统蓄能器5，用于贮存液压油；一边通过插装式直动溢流阀4，再依次经过第一工艺孔304、第六工艺孔311、第四工艺孔308、第七工艺孔312最后进入回油口303；一边通过第八工艺孔313、第三工艺孔307流向插装式电磁球阀2、插装式单向节流阀1，再通过第二工艺孔305、第五工艺孔309进入第二工作口302，最终进入系统闸板阀液压缸6的液压缸无杆腔7。
优选地，该插装式单向节流阀1采用可调式节流阀，这样，可以根据不同系统的差异，对节流插装阀的阀口开度进行调整，从而满足不同工况下的调整，保证料仓闸板阀关闭的稳定和效率。
该电磁球阀采用二位二通的单电磁铁结构，插装式电磁球阀2的电信号由电脑程序控制。系统正常工作时，插装式电磁球阀2处于得电的情况下，蓄能器贮存的液压油不能通过插装式电磁球阀2进入系统闸板阀液压缸6的液压缸无杆腔7，保证正常工作时系统的稳定运行。当系统断电时，插装式电磁球阀2处于连通状态，蓄能器5中贮存的液压油通过插装式电磁球阀2、插装式单向节流阀1进入系统闸板阀液压缸6的液压缸无杆腔7，推动闸板阀关闭，从而有效地防止料仓物料的泄漏。
该插装式直动溢流阀4通过调压螺钉调节弹簧的预压缩量，可以调定溢流阀溢流压力值的大小，进而控制进入系统蓄能器5中的液压油最高压力。当液压油的压力小于设定压力时，液压油进入系统蓄能器5中贮存起来，当液压油压力大于弹簧力(即溢流阀设定压力)时，阀芯开启，油液从溢流口流回油箱，这样，可以起到保护系统蓄能器5的作用。
此外，在阀块主体3中还设置有通孔315～318，本阀块通过通孔315～318与外接阀块连接安装以及3个油口(第一工作口301、第二工作口302、回油口303)与系统外接油路相连接，适用于不同油路设计。
综上，本实施所归功提供一种液压蓄能式断电保护集成阀块，其结构简单，体积小，使用安全可靠，当系统突然断电时，本阀块通过外接系统蓄能器，能够实现料仓闸板阀的稳定关闭，防止物料的泄漏，避免事故的发生；所采用的电磁球阀和单向节流阀、溢流阀均为零泄漏的螺纹插装阀，确保蓄能器中贮存的液压油在不工作时零泄漏，减少了能耗，并确保应急系统正常稳定地工作，解决了控制回路体积庞大、泄漏量大、安装困难、不方便维护和检修等缺陷。同时，本发明的液压阀块方便外接油路或阀块的模块化设计与安装，可广泛应用于除料仓外其他相同液压原理的使用场景。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰(如修改油口分布或孔径大小)，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种液压蓄能式断电保护集成阀块，其特征在于，包括阀块主体，在所述阀块主体上设置有节流阀插装孔、电磁球阀插装孔、溢流阀插装孔，以对应安装有单向节流阀、电磁球阀和溢流阀；
所述阀块主体还设置有第一工作口、第二工作口以及回油口；所述第一工作口用于外接蓄能器；所述第二工作口用于外接液压缸的无杆腔；
所述阀块包括三个工作油路，液压油进入阀块主体后，三个工作油路分别为：
一边外接蓄能器，用于贮存液压油；
一边通过溢流阀，最后进入回油口；
一边流向电磁球阀、节流阀，经过第二工作口，最终进入液压缸的无杆腔；
系统正常工作时，插装式电磁球阀处于得电的情况下，蓄能器贮存的液压油不能通过插装式电磁球阀进入系统闸板阀液压缸的液压缸无杆腔，保证正常工作时系统的稳定运行；当系统断电时，插装式电磁球阀处于连通状态，蓄能器中贮存的液压油通过插装式电磁球阀、插装式单向节流阀进入系统闸板阀液压缸的液压缸无杆腔，推动闸板阀关闭。
2.如权利要求1所述的液压蓄能式断电保护集成阀块，其特征在于，所述单向节流阀采用可调式单向节流阀，用以调节蓄能器贮存的液压油进入闸板阀液压缸的流速。
3.如权利要求1所述的液压蓄能式断电保护集成阀块，其特征在于，所述溢流阀为直动式溢流阀，通过调压螺钉调节弹簧的预压缩量，调定溢流阀溢流压力值的大小，以控制进入蓄能器中的液压油最高压力，当液压油的压力小于溢流阀设定压力时，液压油进入蓄能器中贮存起来，当液压油的压力大于溢流阀设定压力时，溢流阀的阀芯开启，液压油从溢流口流回油箱。
4.如权利要求1所述的液压蓄能式断电保护集成阀块，其特征在于，所述单向节流阀、电磁球阀和溢流阀均采用零泄漏液压阀。
5.如权利要求1或4所述的液压蓄能式断电保护集成阀块，其特征在于，所述单向节流阀、电磁球阀和溢流阀上均设置有螺纹，以螺纹旋接穿插至所对应的节流阀插装孔、电磁球阀插装孔、溢流阀插装孔中。
6.如权利要求1所述的液压蓄能式断电保护集成阀块，其特征在于，在所述阀块主体中还设置有若干工艺孔和通孔。
7.如权利要求1所述的液压蓄能式断电保护集成阀块，其特征在于，所述液压缸用于控制闸板阀的关闭。
8.如权利要求1所述的液压蓄能式断电保护集成阀块，其特征在于，所述回油口用于和油箱相连接。
9.如权利要求1所述的液压蓄能式断电保护集成阀块，其特征在于，所述液压油从第一工作口进入。
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