CN113431684B - 燃气循环机组控制方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气循环机组控制方法、装置、设备及存储介质,包括:实时获取燃气循环机组的燃机转速;在燃机转速达到第一预设转速时,向燃机发送点火指令,燃机点燃燃机内的燃气;在燃机点火完成时,向锅炉发送加热指令,锅炉根据加热指令对汽机均压箱进行加热,并实时检测汽机均压箱的内部温度;在检测到汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向燃机发送增加负荷指令,燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷;在燃机以所述目标工作负荷运行时,将汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成燃气循环机组的启动,能够快速通过贫贫燃烧模式,解决了在燃机启动阶段污染物排放超标的技术问题,实现了污染物减排的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及发电技术领域,尤其涉及一种燃气循环机组控制方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
燃气循环机组的燃机的燃烧分为初级燃烧模式、贫贫燃烧模式以及预混燃烧模式,而当燃机处于低负荷下的贫贫燃烧模式时产生的氮氧化物含量最高,处于高负荷下的预混燃烧模式时氮氧化物含量最少。因此在机组运行中我们通常将燃机的负荷控制在高负荷,以保证氮氧化物排放达标。但在机组进行启机操作时,燃机不可避免的会有一段时间处于低负荷来对锅炉汽机进行暖机,而这段时间燃机的氮氧化物排放将处于超标状态,在燃气循环机组停机过程中,燃机停机熄火后会将天然气管道残余的高压力天然气放散,会产生较高的噪音。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供了一种燃气循环机组控制方法、装置、设备及存储介质,旨在解决现有技术中燃气循环机组启动阶段,排放污染物超标的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种燃气循环机组控制方法,所述方法包括以下步骤:
实时获取燃气循环机组的燃机转速;
在所述燃机转速达到第一预设转速时,向所述燃气循环机组的燃机发送点火指令,以使所述燃机根据所述点火指令点燃所述燃机内的燃气;
在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,并实时检测所述汽机均压箱的内部温度;
在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷;
在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动。
可选地,所述在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动,包括:
获取所述汽机内蒸汽的气体参数;
在所述气体参数符合预设冲转参数时,向所述汽机发送冲转指令,以使所述汽机根据所述冲转指令将汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动。
可选地,所述实时获取燃气循环机组的燃机转速之后,所述方法还包括:
在所述燃气循环机组预停机时,获取所述燃气循环机组的燃机工作负荷;
向所述燃机发送降负荷指令,以使所述燃机根据所述降负荷指令将燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷;
在所述燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷时,控制所述燃气循环机组的增压机停机;
在所述增压机停机时,向所述燃气循环机组的燃机发送燃机停机指令,以使所述燃气循环机组根据所述燃机停机指令完成停机。
可选地,所述实时获取燃气循环机组的燃机转速之后,所述方法还包括:
在燃气循环机组启动时,获取所述燃气循环机组的启动时刻;
确定所述启动时刻与当前时刻之间的时差,在所述时差达到预设时差时,向所述燃气循环机组发送并网信号,以使所述燃气机组根据所述并网信号将电能传输至电网。
可选地,所述实时获取燃气循环机组的燃机转速之后,所述方法还包括:
在燃气循环机组启动时,发送调压指令至汽机,以使所述汽机根据所述调压指令将凝汽器的内部压强调至预设压强。
可选地,所述在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,包括:
在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令开启新蒸汽阀对汽机均压箱进行加热。
可选地,所述在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷,包括:
在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,控制汽轮机轴封并向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷从所述第二预设工作负荷提升至目标工作负荷。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种燃气循环机组控制装置,所述装置包括:
获取模块,用于实时获取燃气循环机组的燃机转速;
点火模块,用于在所述燃机转速达到第一预设转速时,向所述燃气循环机组的燃机发送点火指令,以使所述燃机根据所述点火指令点燃所述燃机内的燃气;
加热模块,用于在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,并实时检测所述汽机均压箱的内部温度;
增加负荷模块,用于在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷;
转速提升模块,用于在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种燃气循环机组控制设备,所述设备包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的燃气循环机组控制程序,所述燃气循环机组控制程序配置为实现如上文所述的燃气循环机组控制方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本发明还提出一种存储介质,所述存储介质上存储有燃气循环机组控制程序,所述燃气循环机组控制程序被处理器执行时实现如上文所述的燃气循环机组控制方法的步骤。
本发明通过实时获取燃气循环机组的燃机转速;在所述燃机转速达到第一预设转速时,向所述燃气循环机组的燃机发送点火指令,以使所述燃机根据所述点火指令点燃所述燃机内的燃气;在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,并实时检测所述汽机均压箱的内部温度;在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷;在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动,由于本发明是通过在燃机转速达到第一预设转速时,控制点燃燃机内的燃气,并对汽机均压箱进行加热,在汽机均压箱的内部温度达到预设温度时控制燃机将工作负荷提升至目标工作负荷,将汽机转速提升至第二预设转速,以完成燃气循环机组的启动,能够快速通过贫贫燃烧模式,解决了现有技术中,在燃机启动阶段污染物排放超标的技术问题,实现了污染物减排的技术效果。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的燃气循环机组控制设备的结构示意图;
图2为本发明燃气循环机组控制方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明燃气循环机组控制方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明燃气循环机组控制装置第一实施例的结构框图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1,图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的燃气循环机组控制设备结构示意图。
如图1所示,该燃气循环机组控制设备可以包括:处理器1001,例如中央处理器(Central Processing Unit,CPU),通信总线1002、用户接口1003,网络接口1004,存储器1005。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(Wireless-Fidelity,WI-FI)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(RandomAccess Memory,RAM),也可以是稳定的非易失性存储器(Non-Volatile Memory,NVM),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的结构并不构成对燃气循环机组控制设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、数据存储模块、网络通信模块、用户接口模块以及燃气循环机组控制程序。
在图1所示的燃气循环机组控制设备中,网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信;用户接口1003主要用于与用户进行数据交互;本发明燃气循环机组控制设备中的处理器1001、存储器1005可以设置在燃气循环机组控制设备中,所述燃气循环机组控制设备通过处理器1001调用存储器1005中存储的燃气循环机组控制程序,并执行本发明实施例提供的燃气循环机组控制方法。
本发明实施例提供了一种燃气循环机组控制方法,参照图2,图2为本发明燃气循环机组控制方法第一实施例的流程示意图。
本实施例中,所述燃气循环机组控制方法包括以下步骤:
步骤S10:实时获取燃气循环机组的燃机转速。
需要说明的是,本实施例的执行主体可以是一种具有数据处理、网络通信以及程序运行功能的计算服务设备,例如平板电脑、个人电脑、手机等,或者是一种能够实现上述功能的电子设备、燃气循环机组控制设备等。以下以燃气循环机组控制设备为例,对本实施例及下述各实施例进行说明。
可以理解的是,燃气循环机组的组成部分包括:燃气轮机、汽轮机、余热锅炉、汽机均压箱、凝汽器等,燃机转速为燃气循环机组的燃气轮机的转速。
步骤S20:在所述燃机转速达到第一预设转速时,向所述燃气循环机组的燃机发送点火指令,以使所述燃机根据所述点火指令点燃所述燃机内的燃气。
可以理解的是,燃机即为燃气轮机,在燃气循环机组启动的过程中,燃机的转速逐渐增大。
应该理解的是,第一预设转速可提前设定,第一预设转速可设定为燃机最终转速的百分比,例如:燃机的最终转速为3000转,可将第一预设转速设为3000转的百分之十二,即360转,在燃机转速达到360转时,向燃气循环机组发送点火指令。
可以理解的是,燃机内储存有燃气,在接收到点火指令后,燃机点燃其内部的燃气。
步骤S30:在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,并实时检测所述汽机均压箱的内部温度。
应该理解的是,锅炉即余热锅炉,燃机点火成功时,向燃气循环机组的锅炉发送加热指令,此时控制余热锅炉的主汽电动门开启,开启新蒸汽调节阀对汽机均压箱进行加热,并通过温度传感器实时监测汽机均压箱的内部温度。
可以理解的是,在对汽机均压箱进行加热的过程中,燃机的工作负荷可保持一个固定工作负荷,该固定负荷可提前设定,可以根据具体使用场景进行设定。
步骤S40:在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷。
可以理解的是,在汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,表明对汽机均压箱的暖箱操作完成,在暖箱操作完成后,向燃机发送增加负荷指令,燃机将工作负荷从当前负荷提升至目标工作负荷,所述当前负荷为在对均压箱加热过程中,燃机的工作负荷。
步骤S50:在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动。
应该理解的是,在燃机的工作负荷提升至目标工作负荷后,保持工作负荷不变,汽机的转速逐渐提升,当汽机转速提升至第二预设转速时,燃气循环机组完成启动。
在具体实现中,例如:若燃气循环机组的燃机最终转速为3000转,燃气循环机组的燃机启动后,燃机的转速逐渐上升,在燃机的转速达到360转时,燃气循环机组控制设备发送点火指令,燃机点燃其内部的燃气,在燃机点火完成时,燃气循环机组控制设备向燃气循环机组的锅炉发送加热指令,燃机以预设工作负荷15MW为均压箱加热,在汽机均压箱的内部温度达到预设温度110摄氏度时,汽机均压箱加热完成,此时燃机循环机组控制设备向燃机发送增加负荷指令,燃机将工作负荷从15MW提升至100MW,此时燃机进入预混燃烧模式,将汽机的转速提升至3000转,燃气循环机组完成启动,本例是为了更加清楚地说明本实施例,并不构成对本实施例地限制。
进一步地,为了提高控制燃机循环机组启动的准确度,所述步骤S50包括:获取所述汽机内蒸汽的气体参数;在所述气体参数符合预设冲转参数时,向所述汽机发送冲转指令,以使所述汽机根据所述冲转指令将汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动。
可以理解的是,气体参数包括气体压力和气体温度,在检测到汽机内蒸汽的参数符合预设冲转参数时,燃气循环机组控制设备向汽机发送冲转指令,汽机将其转速提升至第二预设转速,燃气循环机组完成启动。
进一步地,为了提高并网时间的准确度,在所述步骤S10之后,所述方法还包括:在燃气循环机组启动时,获取所述燃气循环机组的启动时刻;确定所述启动时刻与当前时刻之间的时差,在所述时差达到预设时差时,向所述燃气循环机组发送并网信号,以使所述燃气机组根据所述并网信号将电能传输至电网。
可以理解的是,在燃气循环机组启动时,可以获取到燃气循环机组的启动时刻,并将燃气循环机组的启动时刻记录,实时检测当前时刻与启动时刻之间的时差,在该时差达到预设时差时,向燃气循环机组发送并网信号,燃气循环机组将其产生的电能传输至电网,燃气循环机组完成并网。
进一步地,为了减少燃气循环机组启动过程中的污染物排放量,在所述步骤S10之后,所述方法还包括:在燃气循环机组启动时,发送调压指令至汽机,以使所述汽机根据所述调压指令将凝汽器的内部压强调至预设压强。
可以理解的是,在燃气循环机组启动时,燃气循环机组控制设备发送调压指令至汽机,汽机根据调压指令开始抽真空,将燃气循环机组的凝汽器的内部压强调节至预设压强。
进一步地,为了准确控制均压箱地内部温度,所述在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,包括:在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令开启新蒸汽阀对汽机均压箱进行加热。
应该理解的是,新蒸汽阀即为新蒸汽调节阀,锅炉接收到燃气循环机组控制设备发送的加热指令后,开启新蒸汽调节阀对燃气循环机组的均压箱进行加热。
进一步地,为了减少燃气循环机组启动过程中的污染物排放,所述在检测到所述均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷,包括:在检测到所述均压箱的内部温度达到预设温度时,控制汽轮机轴封并向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷从提升至目标工作负荷。
可以理解的是,在汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,燃气循环机组控制设备控制汽轮机轴封,并向燃机发送增加负荷指令,燃机根据增加负荷指令将燃机的工作负荷提升至目标工作负荷。
本实施例通过实时获取燃气循环机组的燃机转速;在所述燃机转速达到第一预设转速时,向所述燃气循环机组的燃机发送点火指令,以使所述燃机根据所述点火指令点燃所述燃机内的燃气;在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,并实时检测所述汽机均压箱的内部温度;在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷;在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动,由于本实施例是通过在燃机转速达到第一预设转速时,控制点燃燃机内的燃气,并对汽机均压箱进行加热,在汽机均压箱的内部温度达到预设温度时控制燃机将工作负荷提升至目标工作负荷,将汽机转速提升至第二预设转速,以完成燃气循环机组的启动,能够快速通过贫贫燃烧模式,解决了现有技术中,在燃机启动阶段污染物排放超标的技术问题,实现了污染物减排的技术效果,特别是减少了氮氧化物的排放量。
参考图3,图3为本发明燃气循环机组控制方法第二实施例的流程示意图。
基于上述第一实施例,在本实施例中,在所述步骤S10之后,所述方法还包括:
步骤S01:在所述燃气循环机组预停机时,获取所述燃气循环机组的燃机工作负荷。
可以理解的是,预停机是燃气循环机组按照计划将要停机但还未停机,在燃气循环机组预停机时,燃气循环机组控制设备获取燃气循环机组的燃机工作负荷,燃机工作负荷是燃气循环机组的燃机的工作负荷。
步骤S02:向所述燃机发送降负荷指令,以使所述燃机根据所述降负荷指令将燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷。
应该理解的是,降负荷指令是降低燃机工作负荷的指令,在燃气循环机组按照计划预停机时,燃气循环机组控制设备向燃机发送降负荷指令,燃机将燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷。
步骤S03:在所述燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷时,控制所述燃气循环机组的增压机停机。
应该理解的是,在燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷时,燃气循环机组控制设备向燃气循环机组的增压机发送停机指令,增压机停机。
步骤S04:在所述增压机停机时,向所述燃气循环机组的燃机发送燃机停机指令,以使所述燃气循环机组根据所述燃机停机指令完成停机。
可以理解的是,在增压机停机时,燃气循环机组控制设备发送燃机停机指令,燃气循环机组根据燃机停机指令控制燃机停机,燃机内部压力缓慢下降,直至燃机解列。
在具体实现中,例如:在燃气循环机组预停机时,燃气循环机组控制设备获取到燃气循环机组的燃机工作负荷为100MW,燃气循环机组控制设备向燃机发送降负荷指令,燃机将燃机工作负荷从100MW降低至15MW,在燃机工作负荷降低至15MW时,燃气循环机组控制设备控制增压机停机同时向燃气循环机组发送燃机停机指令,燃气循环机组根据燃机停机指令完成停机。
本实施例通过在所述燃气循环机组预停机时,获取所述燃气循环机组的燃机工作负荷;向所述燃机发送降负荷指令,以使所述燃机根据所述降负荷指令将燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷;在所述燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷时,控制所述燃气循环机组的增压机停机;在所述增压机停机时,向所述燃气循环机组的燃机发送燃机停机指令,以使所述燃气循环机组根据所述燃机停机指令完成停机,由于本实施例时通过燃气循环机组停机时,控制增压机提前停机,从而充分利用管道剩余气体,既能保证燃机惰走时不会提前熄火,还降低了燃机的进气压力和增压机天然气压力,在减少天然气放散浪费的同时,还降低了燃气循环机组停机时的噪音。
此外,本发明实施例还提出一种存储介质,所述存储介质上存储有燃气循环机组控制程序,所述燃气循环机组控制程序被处理器执行时实现如上文所述的燃气循环机组控制方法的步骤。
参照图4,图4为本发明燃气循环机组控制装置第一实施例的结构框图。
如图4所示,本发明实施例提出的燃气循环机组控制装置包括:获取模块10、点火模块20、加热模块30、增加负荷模块40和转速提升模块50。
获取模块10,用于实时获取燃气循环机组的燃机转速;
点火模块20,用于在所述燃机转速达到第一预设转速时,向所述燃气循环机组的燃机发送点火指令,以使所述燃机根据所述点火指令点燃所述燃机内的燃气;
加热模块30,用于在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,并实时检测所述汽机均压箱的内部温度;
增加负荷模块40,用于在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷;
转速提升模块50,用于在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动。
本实施例通过获取模块10实时获取燃气循环机组的燃机转速;点火模块20在所述燃机转速达到第一预设转速时,向所述燃气循环机组的燃机发送点火指令,以使所述燃机根据所述点火指令点燃所述燃机内的燃气;加热模块30在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,并实时检测所述汽机均压箱的内部温度;增加负荷模块40在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷;转速提升模块50在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动,由于本发明是通过在燃机转速达到第一预设转速时,控制点燃燃机内的燃气,并对均压箱进行加热,在均压箱的内部温度达到预设温度时控制燃机将工作负荷提升至目标工作负荷,将汽机转速提升至第二预设转速,以完成燃气循环机组的启动,能够快速通过贫贫燃烧模式,解决了现有技术中,在燃机启动阶段污染物排放超标的技术问题,实现了污染物减排的技术效果。
基于本发明上述燃气循环机组控制装置第一实施例,提出本发明燃气循环机组控制装置的第二实施例。
在本实施例中,所述转速提升模块50还用于获取所述汽机内蒸汽的气体参数;在所述气体参数符合预设冲转参数时,向所述汽机发送冲转指令,以使所述汽机根据所述冲转指令将汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动。
所述获取模块10,还用于在所述燃气循环机组预停机时,获取所述燃气循环机组的燃机工作负荷;向所述燃机发送降负荷指令,以使所述燃机根据所述降负荷指令将燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷;在所述燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷时,控制所述燃气循环机组的增压机停机;在所述增压机停机时,向所述燃气循环机组的燃机发送燃机停机指令,以使所述燃气循环机组根据所述燃机停机指令完成停机。
所述获取模块10,还用于在燃气循环机组启动时,获取所述燃气循环机组的启动时刻;确定所述启动时刻与当前时刻之间的时差,在所述时差达到预设时差时,向所述燃气循环机组发送并网信号,以使所述燃气机组根据所述并网信号将电能传输至电网。
所述获取模块10,还用于在燃气循环机组启动时,发送调压指令至汽机,以使所述汽机根据所述调压指令将凝汽器的内部压强调至预设压强。
所述加热模块30,还用于在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令开启新蒸汽阀对汽机均压箱进行加热。
所述增加负荷模块40,还用于在检测到所述均压箱的内部温度达到预设温度时,控制汽轮机轴封并向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷。
本发明燃气循环机组控制装置的其他实施例或具体实现方式可参照上述各方法实施例,此处不再赘述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如只读存储器/随机存取存储器、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种燃气循环机组控制方法,其特征在于,所述方法包括:
实时获取燃气循环机组的燃机转速;
在所述燃机转速达到第一预设转速时,向所述燃气循环机组的燃机发送点火指令,以使所述燃机根据所述点火指令点燃所述燃机内的燃气;
在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,并实时检测所述汽机均压箱的内部温度;
在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷;
在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动;
所述实时获取燃气循环机组的燃机转速之后,所述方法还包括:
在所述燃气循环机组预停机时,获取所述燃气循环机组的燃机工作负荷;
向所述燃机发送降负荷指令,以使所述燃机根据所述降负荷指令将燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷;
在所述燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷时,控制所述燃气循环机组的增压机停机;
在所述增压机停机时,向所述燃气循环机组的燃机发送燃机停机指令,以使所述燃气循环机组根据所述燃机停机指令完成停机。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动,包括:
获取所述汽机内蒸汽的气体参数;
在所述气体参数符合预设冲转参数时,向所述汽机发送冲转指令,以使所述汽机根据所述冲转指令将汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述实时获取燃气循环机组的燃机转速之后,所述方法还包括:
在燃气循环机组启动时,获取所述燃气循环机组的启动时刻;
确定所述启动时刻与当前时刻之间的时差,在所述时差达到预设时差时,向所述燃气循环机组发送并网信号,以使所述燃气循环 机组根据所述并网信号将电能传输至电网。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述实时获取燃气循环机组的燃机转速之后,所述方法还包括:
在燃气循环机组启动时,发送调压指令至汽机,以使所述汽机根据所述调压指令将凝汽器的内部压强调至预设压强。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,包括:
在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令开启新蒸汽阀对汽机均压箱进行加热。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷,包括:
在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,控制汽机轴封并向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷从第二预设工作负荷提升至目标工作负荷。
7.一种燃气循环机组控制装置,其特征在于,所述装置包括:
获取模块,用于实时获取燃气循环机组的燃机转速;
点火模块,用于在所述燃机转速达到第一预设转速时,向所述燃气循环机组的燃机发送点火指令,以使所述燃机根据所述点火指令点燃所述燃机内的燃气;
加热模块,用于在所述燃机点火完成时,向所述燃气循环机组的锅炉发送加热指令,以使所述锅炉根据所述加热指令对汽机均压箱进行加热,并实时检测所述汽机均压箱的内部温度;
增加负荷模块,用于在检测到所述汽机均压箱的内部温度达到预设温度时,向所述燃机发送增加负荷指令,以使所述燃机根据所述增加负荷指令将工作负荷提升至目标工作负荷;
转速提升模块,用于在所述燃机以所述目标工作负荷运行时,将所述汽机的汽机转速提升至第二预设转速,以完成所述燃气循环机组的启动;
所述获取模块,还用于在所述燃气循环机组预停机时,获取所述燃气循环机组的燃机工作负荷;向所述燃机发送降负荷指令,以使所述燃机根据所述降负荷指令将燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷;在所述燃机工作负荷降低至第一预设工作负荷时,控制所述燃气循环机组的增压机停机;在所述增压机停机时,向所述燃气循环机组的燃机发送燃机停机指令,以使所述燃气循环机组根据所述燃机停机指令完成停机。
8.一种燃气循环机组控制设备,其特征在于,所述设备包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的燃气循环机组控制程序,所述燃气循环机组控制程序配置为实现如权利要求1至6中任一项所述的燃气循环机组控制方法的步骤。
9.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质上存储有燃气循环机组控制程序,所述燃气循环机组控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述的燃气循环机组控制方法的步骤。
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