CN113431434A - 可调式锁护扣 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可调式锁护扣，通过在门框后侧开设调节口，并在门框内腔中设置能够驱动所述调节片竖直滑动的齿条板和驱动齿轮，避免了需要多次关闭门扇观察锁舌与锁舌孔是否对准，且需要依靠有经验的安装人员来对锁舌调节片的位置进行微调，需要较精准把握锁舌调节片的调节方向和调节距离；本方案仅需调节一次，并将驱动齿轮固定即可，能够在较大程度上缩短安装时间；采用的锁舌的尖端设置有第一转动筒，当锁舌伸入到锁舌孔内后，所述第一转动筒能够伸入到齿条板上的槽体中实现配合，此时锁舌对齿条板产生支撑和位置固定的作用，在具体实施时，无需采用双手对齿条板或驱动齿轮进行固定，仅需单手即能完成固定操作。

Description

可调式锁护扣

技术领域

本发明涉及门锁安装技术领域，具体为可调式锁护扣。

背景技术

目前市场上的防盗门上锁护扣一般都采用不可调节锁护扣，这种锁护扣一旦因安装或加工误差导致主动扇要么开锁费力，要么就是门锁闭后主动扇能够内外晃动；现有技术中为了解决开锁费力和容易晃动的问题，应用模具设计翻边成型，使用翻边成型后来调节门锁松紧度，在调节过程中需要使用辅助工具进行敲打实现调节；

现有技术中于2019年9月16日提出了一种室内门锁口调节装置(CN211949953U)，能够确保门一次安装调试成功不用再反复修复或更换锁口片(锁护扣)，但申请人在研究过程中发现，该方案在具体实施的过程中需要多次关闭门扇，以判断锁舌与锁舌孔是否对准，锁舌和锁舌孔的竖直偏差大约多少，若未对准，需要松开调节螺钉，再次调整锁舌调节片的位置，且在固定后，再关闭门扇观察锁舌与锁舌孔是否对准，需要重复多次，直至锁舌与锁舌孔相配合；因此该方案需要多次开门和关门，且需要对调节螺钉进行对此松开和拧紧以调整锁舌调节片的位置，操作复杂且需要调整多次，并且需要依靠安装人员的经验来判断锁舌调节片的调整方向，因此此类防盗门的门锁安装时间较长，且需要有经验的安装人员进行安装。

发明内容

本发明目的在于提供可调式锁护扣，能够解决调节锁舌孔位置时，需要多次关闭门扇观察锁舌与锁舌孔是否对准，并且需要依靠有经验的安装人员来对锁舌调节片的位置进行微调，需要较精准把握锁舌调节片的调节方向和调节距离，安装步骤多，且调节精度需要依赖安装人员的经验积累来进行判断，安装时间较长的问题。

本发明通过下述技术方案实现：可调式锁护扣，包括安装于门框上的锁舌调节片，所述锁舌调节片上设置有锁舌孔，所述锁舌调节片与齿条板相连，齿条板位于门框的门框内腔中，所述门框内腔内还设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轮齿与齿条板上的齿条啮合；驱动齿轮旋转时，可使齿条板带动锁舌调节片沿门框表面竖直滑动；所述门框后侧开设有调节口，可从调节口伸入到门框内腔中，对驱动齿轮进行驱动。现有的锁口调节装置，多是利用调节螺钉，来调节锁舌调节片的位置；但是，申请人经过长期的研究发现：采用上述方式时，需要先将锁舌调节片固定，再将门扇关闭，安装人员根据安装经验来判断锁舌和锁舌孔之间的位置，粗略判断其偏差，再将门扇打开，安装人员通过松开调节螺钉略微调整锁舌调节片的位置后，再将锁舌调节片固定，再次关闭门扇，观察锁舌与锁舌调节片的位置，重复多次，直至锁舌与锁舌孔配合；可见，安装人员在判断锁舌和锁舌孔位置时，只能依靠肉眼观察，按经验进行尺寸估计和调整，并且观察锁舌和锁舌孔的位置关系时需要关闭门扇，而需要调整锁舌调节片时必须将门扇打开，因为调节螺钉和固定螺钉均设置在门框的内侧；可见现有技术的缺陷在于：为了能够使锁舌和锁舌孔恰好对准并配合，需要多次开闭门扇并对锁舌调节片进行多次微调；并且在确定锁舌和锁舌孔的位置关系时，需要依靠安装人员的安装经验来判断位置偏差，且在对锁舌调节片进行微调时完全依赖于安装人员的安装经验；操作步骤较多，并且安装耗时较长，对安装人员的要求较高；因此，申请人针对上述问题，提出了一种可调式锁护扣，能够克服上述缺陷，具体实现方式如下：

本方案在锁舌调节片上设置有锁舌孔，所述锁舌孔可与锁舌配合，锁舌可穿过锁舌孔进入到门框内腔中，实现锁门；在具体实施过程中，需要在门框的内侧(与门扇接触配合的一侧)，设置安装腔，安装腔内设置有导轨，锁舌调节片上可沿导轨在竖直方向上移动；锁舌调节片的外表面与门框内侧齐平；门框上开设有通孔，锁舌调节片的内表面上连接有连接杆，连接杆穿过通孔进入到门框内腔中，且位于门框内腔中的端部与齿条板连接，齿条板为竖直状态，齿条板远离连接杆的一端设置有齿条，所述门框内腔中设置有驱动齿轮，所述确定齿轮的轮齿与齿条啮合，门框后侧(门框位于房间内部的一侧)开设有调节口；安装人员可在调节口中使驱动齿轮转动，当驱动齿轮顺时针转动时，齿条板上行并带动锁舌调节片上行；当驱动齿轮逆时针旋转时，齿条板下行并带动锁舌调节片下行，实现锁舌调节片沿安装腔底面在竖直方向上进行滑动，以调整锁舌调节片上锁舌孔的位置；实际的安装过程为：将安装有锁舌的门锁关闭，此时锁舌受到门框内侧挤压，为回缩状态；安装人员在房间内侧，打开门框后侧的调节口，可从调节口观察到驱动齿轮，安装人员采用工具或者手动使驱动齿轮顺时针旋转或者逆时针旋转(根据具体情况而定)，当驱动齿轮旋转到一定角度时，锁舌调节片经移动后，锁舌孔与锁舌恰好对准，此时锁舌瞬间伸入到锁舌孔内，安装人员听到锁舌伸出的声音后，确定锁舌和锁舌孔配合后，此时锁舌对锁舌调节片的位置起到固定的作用，再将驱动齿轮或者齿条板位置进行固定，将调节口关闭后，则防盗门的门锁安装完成；需要说明的是，本方案利用锁体和锁舌孔未对准时，锁舌为回缩状态；当锁舌和锁舌孔对准时锁舌伸入到锁舌孔内的瞬间会发出响声，以此来做为锁舌和锁舌孔的配合信号，无需肉眼观察；并且当锁舌伸入到锁舌孔后，锁舌对锁舌调节片的位置起到一定的固定作用，此时在锁舌已经对锁舌调节片进行初步固定的情况下，再将驱动齿轮或者齿条板进行固定，即可保证锁舌和锁舌孔始终对准，防盗门的门锁能够正常使用；可见，本方案无需多次开闭门扇，并且安装人员无需依赖经验来判断锁舌和锁舌孔的偏差量，只需在关闭门扇前粗略观察需要上调还是下调，在关闭门扇后缓慢转动驱动齿轮即可，在转动驱动齿轮的过程中，锁舌与锁舌孔自然会对准，仅需一般安装人员即可完成锁舌调节片的调整；并且现有技术中需要调节多次，一般有经验的安装人员平均调节一个锁舌调节片的时间大约需要2分钟的时间；而本方案对锁舌调节片进行调节和固定仅需不到20秒的时间，可见本方案能够大大节省安装的时间，并且对安装人员的要求较低；只需在房间内侧就能完成调节，无需将门扇打开再对锁舌调节片进行调整；完全改变了现有的锁舌调节片的调节方式，对门锁安装后的调节，提供了一种新的思路，具有实质性的特点。

进一步地，还包括锁舌，所述锁舌远离锁体的尖端设置第一转动筒，所述齿条板远离所述驱动齿轮的一侧设置有槽体；所述第一转动筒能够嵌入到槽体内并配合。申请人在研究过程中发现，若采用普通的锁舌，当门扇关闭时，锁舌的尖端与锁舌调节片的外表面为接触状态，当锁舌调节片在上下移动时，锁舌的尖端容易在锁舌调节片的外表面留下划痕，并且锁舌尖端与锁舌调节片接触具有摩擦力作用，锁舌本身对锁舌调节片的运动具有一定的阻碍作用；因此，申请人做出了改进：本方案中锁舌槽体为半圆形槽，锁舌槽体的长度与锁舌的高度相等；锁舌上的第一转筒伸入到槽体中，能够对齿条板有一定的支撑和固定的作用，当锁舌和锁舌孔配合后，无需用一只手对驱动齿轮进行稳定，另一只手采用固定组件对驱动齿轮进行固定，本方案仅需单手即可完成固定；并且，当门扇关闭，且锁舌和锁舌孔未对准前，第一转动筒与锁舌调节片的外表面接触，因此锁舌和锁舌调节片为滚动摩擦且不易对锁舌调节片造成损伤，克服了申请人研究发现的问题。

进一步地，还包括嵌入到锁舌的弧面中的第二转动筒，所述第二转动筒位于锁舌外的表面顶端与锁体表面齐平，所述第二转动筒与锁体端部之间形成防盗缺口；所述防盗缺口在门扇关闭时，能够与门缝对准。需要说明的是：第一转动筒和第二转动筒为平行状态，第二转动筒位于弧面内部，且其表面与锁体表面齐平，此时锁体与第二转动筒之间形成防盗缺口；本方案在实际实施过程中，现有的撬开防盗门的方式，一般采用将卡片插入到门缝中，利用卡片对锁舌产生的推力作用，使卡片插入的边缘对锁舌的弧面产生加大的挤压力，利用该力的作用使锁舌回缩，直至锁舌脱离锁舌孔，实现开门；本方案在实施时，若将卡片从门缝中插入，此时卡片的边缘恰好与防盗缺口对准并接触，当对卡片进行挤压时，卡片边缘可与第二转动筒接触，将卡片对弧面的挤压力转化为第二转动筒转动所需的动力，以此避免卡片使锁舌回缩实现开门的情况。

进一步地，所述驱动齿轮套设在连接轴上，连接轴的一端与门框内腔的内壁固定连接，连接轴位于调节口的一端固定设置有连接筒，连接筒上套设有旋转筒，所述旋转筒与连接筒的外表面螺纹连接；所述驱动齿轮上设置有环形槽，所述旋转筒经过旋转，其端部可伸入至环形槽中并与环形槽接触配合。本方案在实际实施的过程中，当锁舌伸入到锁舌孔中后，锁舌对齿条板具有固定作用，此时齿条板对驱动齿轮具有一定的固定作用，此时安装人员可用夹子或者手来使旋转筒朝驱动齿轮所在的方向旋转，使旋转筒的端部嵌入到驱动齿轮的环形槽中实现配合，由于连接轴、连接筒始终固定，因此当旋转筒与驱动齿轮接触配合后，由于旋转筒与连接筒为螺纹连接，旋转筒对驱动齿轮能够起到一定的固定作用，进而实现锁舌调节板的固定。

优选的，所述连接轴从连接筒表面的中心向调节口所在方向延伸，所述连接轴位于调节口所在方向的端部设置有套筒，所述套筒可绕连接轴的轴线转动，所述套筒和驱动齿轮通过驱动杆固定连接，套筒上设置有旋转把手。本方案提供了一种具体的驱动方式，在具体实施过程中，安装人员从将手伸入到调节口中，握住调节口内的旋转把手，使旋转把手绕连接轴的轴线旋转，由于驱动杆的两端分别与套筒和驱动齿轮固定连接，因此当套筒旋转时，驱动齿轮也往相同方向旋转，因此安装人员可采用简单操作对锁舌调节片的位置进行调节。

进一步地，所述门框的内侧设置有安装腔，安装腔的两侧分别设置有导轨，所述锁舌调节片的内表面两侧设置有能与所述导轨滑动连接的滑块，所述锁舌调节片上的滑块可沿导轨滑动；锁舌调节片的外表面与门框的内侧表面齐平。申请人发现，若将锁舌调节片放置在门框内侧，那锁舌调节片相对于门框表面为凸出状态，当门扇关闭时，门扇对锁舌调节片的挤压作用较大，则锁舌调节片不易滑动；因此申请人做出了进一步地改进：在门框内侧设置安装腔，锁舌调节片可在安装腔内滑动，此时锁舌调节片为嵌入到门框中的状态，锁舌调节片的外表面与门框内侧面齐平，则不会受到过大的挤压作用；而在安装腔内设置导轨，锁舌调节片可沿导轨滑动，是为了进一步提升锁舌调节片调节时的灵活程度，减少由于锁舌调节片与安装腔的底面产生的滑动摩擦对锁舌调节片运动时的阻碍作用。

进一步地，还包括安装于门框内腔中的固定爪，固定爪为弧形，固定爪的一端与门框内腔铰接；固定爪的另一端设置有转动环，转动环内可设置固定杆；在初始状态下，固定爪的另一端通过固定杆与门框内腔可拆卸固定，且固定爪与驱动齿轮为脱离状态，当固定爪上的固定杆拆卸时，固定爪旋转，固定爪的转动环运动至轮齿之间的间隔中，并与轮齿表面接触配合；所述固定爪至少有两个，包括第一固定爪和第二固定爪，且第一固定爪和第二固定爪在拆卸固定杆后的旋转方向相反。采用旋转方向相反的弯曲的固定爪，能够同时限制驱动齿轮在顺时针和逆时针方向上的旋转运动。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明在门框后侧开设调节口，并在门框内腔中设置能够驱动所述调节片竖直滑动的齿条板和驱动齿轮，完全避免了现有技术中，需要多次关闭门扇观察锁舌与锁舌孔是否对准，并且需要依靠有经验的安装人员来对锁舌调节片的位置进行微调，需要较精准把握锁舌调节片的调节方向和调节距离，安装步骤多，且调节精度需要依赖安装人员的经验积累来进行判断，安装时间较长的情况；本方案中仅需调节一次，并将驱动齿轮固定即可，能够在较大程度上缩短安装时间。

2、本发明中采用的锁舌的尖端设置有第一转动筒，当锁舌伸入到锁舌孔内后，所述第一转动筒能够伸入到齿条板上的槽体中实现配合，此时锁舌对齿条板产生支撑和位置固定的作用，在具体实施时，无需采用双手对齿条板或驱动齿轮进行固定，仅需单手即能完成固定操作。

3、本发明的锁舌上设置有第二转动筒，第二转动筒和锁体端部之间形成防盗缺口，当锁舌和锁舌孔配合时，所述防盗缺口恰好与门缝对准，当人将卡片插入到门缝中时，卡片的边缘会首先伸入到防盗缺口中，当对卡片的推力增大时，卡片对锁舌的挤压力可转化为对第二转动筒的动力，因此能够避免由于卡片对锁舌挤压力过大，使锁舌回缩的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图，其中本图为可调式锁护扣安装于门框的截面示意图；

图2为驱动齿轮组件的结构示意图；

图3为锁护扣的正视图；

图4为锁护扣及调节口的位置示意图；

图5为锁舌的结构示意图，其中本图为俯视图；

图6为锁舌的结构示意图，其中本图为正视图；

图7为驱动齿轮的结构示意图；

图8为触发组件的安装示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-门框；11-门框内腔；2-锁舌调节片；21-安装腔；22-导轨；23-滑动板；24-连接杆；231-锁舌孔；3-调节口；31-调节腔；32-盖板；4-齿条板；41-槽体；5-驱动齿轮；51-连接筒；52-旋转筒；53-第一固定爪；54-第二固定爪；55-连接轴；56-套筒；561-驱动杆；562-旋转把手；57-环形槽；6-锁舌；61-第一转动筒；62-弧面；63-第二转动筒；64-防盗缺口；65-锁体；7-触发组件；71-推杆；72-磁块；73-撑杆；731-吸附块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1:

如图4所示，可调式锁护扣，安装于门框1的内侧面上开设的安装腔21中；门框1的后侧，也就是位于房间内部的一侧开设有调节口3，将调节口3的盖板32翻转开后，可观察到位于门框内腔11中的驱动齿轮5，并对驱动齿轮5进行驱动。

参见图3，该图为可调式锁护扣安装在门框1内侧面的状态示意图，所述门框1的内侧面开设有具有矩形结构的安装腔21，安装腔21的两侧安装有两根竖直导轨22，所述锁舌调节片2具有矩形结构，锁舌调节片2的内表面设置有能与导轨22配合的滑块，所述门框1位于安装腔21所在的区域的中心设置有通孔，锁舌调节片2无论如何滑动，锁舌孔231在水平方向上的投影均能落入到通孔所在的范围内。

参见图1，所述锁舌调节片2的内表面设置有两根连接杆24，连接杆24之间的间距等于锁舌6在竖直方向上的高度，也就是说锁舌6的上表面和下表面能够分别与连接杆24接触配合，连接杆24的远离锁舌调节片2的一端连接有齿条板4，所述齿条板4朝向锁舌调节片2的一侧设置有槽体41，所述槽体41为能够与第一转动筒61配合的半圆形槽或者弧形槽；齿条板4远离槽体41的一侧设置有齿条，所述门框内腔11内设置有驱动齿轮5，所述驱动齿轮5的轮齿与齿条板4的齿条始终啮合，驱动齿轮5套设在连接轴55上，连接轴55的一段与门框内腔11的内壁为固定装置，驱动齿轮5能绕连接轴55的轴线转动，驱动齿轮5通过固定爪固定，其中驱动齿轮5的上方和下方分别设置有第一固定爪53和第二固定爪54，第一固定爪53和第二固定爪54均为弧形板体，且其一端与门框内腔11的内壁通过扭簧进行铰接，第一固定爪53和第二固定爪54的另一端在自然状态下有向驱动齿轮5转动的趋势，固定爪的自由端设置有可转动的转动环；在锁舌调节片2未调节完成时，可在转动环内插入固定杆，固定杆的端部插入到门框内腔11的孔中，使固定爪与驱动齿轮5处于脱离状态；当锁舌调节片2调节完成后，可将固定杆拔出，此时固定爪的自由端旋转后，固定爪上的转动环转动至驱动齿轮5的轮齿的间隔之间。

参见图2和图7，所述转动轴上固定设置有连接筒51，连接筒51上套设有旋转筒52，旋转筒52与连接筒51为螺纹连接；旋转筒52可在被拧动的情况下，使旋转筒52朝驱动齿轮5移动，驱动齿轮5上开设有环形槽57，当旋转筒52移动一定的距离时，旋转筒52的端部可嵌入至所述环形槽57中，对驱动齿轮5的旋转起到一定限制作用，在转动轴远离驱动齿轮5的端部套设有套筒56，套筒56能够绕连接轴55旋转，所述套筒56上设置有便于促使所述套筒56旋转的旋转把手562，套筒56和驱动齿轮5的侧壁通过驱动杆561固定连接，当套筒56旋转时，驱动齿轮5同步转动。

参见图5和图6，还包括锁舌6和锁体65，所述锁舌6的尖端设置有第一转动筒61，所述锁舌6的弧面62上设置有第二转动筒63，第二转动筒63局部嵌入到弧面62内，第二转动筒63的与锁体65表面齐平，第二转动筒63和锁体65端部形成防盗缺口64，当门扇关闭，且锁舌6伸入到锁舌孔231内实现配合时，防盗缺口64恰好能与门缝对准。

另一种实施方式为：将锁舌孔231的开口处倒为圆角，并将锁舌6的尖端设置的上下两端均倒为圆角，需要说明的是，锁舌6与锁舌孔231在安装后的误差较小，当所述的尖端的顶面和底面均为圆滑弧面62时，尖端与锁舌孔231的圆角位置接触；锁舌6固定不动时，则锁舌6的圆滑弧面62对锁舌孔231的圆角位置起到引导作用；如图1所述，当锁舌6略高于锁舌孔231时，锁舌6与锁舌孔231的开口处可接触，在受到所述圆滑弧面62的引导后，所述调节片可上行，此时锁舌6能够完全插入到锁舌孔231内；当锁舌6插入到锁舌孔231内口，锁舌6的尖端推动推杆71，由于推杆71与磁块72为固定连接，磁块72与连接轴55的端部相吸附，并且磁块72的两侧还设置有撑杆73，撑杆73的一端与固定爪的自由端连接，另一端与磁块72吸附；在自然状态下所述撑杆73能够将固定爪撑开，使固定爪与驱动齿轮5为脱离状态；当推杆71受到锁舌6的推力作用时，可使磁块72与连接轴55脱离，此时磁块72与撑杆73脱离，撑杆73无法再将固定爪撑开，此时固定爪的自由端与驱动齿轮5的轮齿间隙配合，实现了驱动齿轮5的固定，以此实现了锁舌调节片2的固定；可见本方案无需采用手动旋转驱动齿轮5的方式，直接利用锁舌6有向锁舌孔231方向延伸的力的作用，利用圆滑弧面62对锁舌调节片2的位置进行引导；使锁舌6能够伸入到锁舌孔231中，并采用触发所述触发组件7，使驱动齿轮5固定，进而固定锁舌调节片2的方式，能够自动实现锁舌调节片2的位置调节与固定。

本实施例的工作过程具体为：安装人员进入到房间内部，并将门扇关闭，此时锁舌6和锁舌孔231未对准；再将门框1上的调节口3的盖板32打开，安装人员(根据实际情况确定旋转方向)用手握住旋转把手562，使旋转把手562绕连接轴55的轴线顺时针旋转或者逆时针旋转，此时驱动齿轮5带动齿条板4上行或者下行，当锁舌6与锁舌孔231恰好对准时，锁舌6自动伸入到锁舌孔231中，安装人员可根据声音来判断，锁舌6和锁舌孔231是否配合，锁舌6突然伸出时，可能与锁舌孔231的侧壁进行碰撞发出声音，锁舌6尖端的第一转动筒61与齿条板4上的槽体41发生碰撞时会发出声音，因此当安装人员确定锁舌6已经与锁舌孔231配合后，可用手或者用镊子，使旋转筒52旋转，旋转筒52可移动，并且旋转筒52的端部嵌入到驱动齿轮5的环形槽57中，可将旋转筒52的端部或者环形槽57内部设置防滑措施，增大摩擦作用，以保证旋转筒52对驱动齿轮5的固定作用较强，此时再将固定第一固定爪53和第二固定爪54的自由端的固定杆抽出，此时第一固定爪53和第二固定爪54的自由端分别与驱动齿轮5上的轮齿间隔相配合，以此来完全防止驱动齿轮5的转动，实现固定并完成防盗门的门锁的调节和安装。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.可调式锁护扣，包括安装于门框(1)上的锁舌调节片(2)，所述锁舌调节片(2)上设置有锁舌孔(231)，其特征在于：所述锁舌调节片(2)与齿条板(4)相连，齿条板(4)位于门框(1)的门框内腔(11)中，所述门框内腔(11)内还设置有驱动齿轮(5)，所述驱动齿轮(5)的轮齿与齿条板(4)上的齿条啮合；驱动齿轮(5)旋转时，可使齿条板(4)带动锁舌调节片(2)沿门框(1)表面竖直滑动；所述门框(1)后侧开设有调节口(3)，可从调节口(3)伸入到门框内腔(11)中，对驱动齿轮(5)进行驱动。

2.根据权利要求1所述的可调式锁护扣，其特征在于：还包括锁舌(6)，所述锁舌(6)远离锁体(65)的尖端设置第一转动筒(61)，所述齿条板(4)远离所述驱动齿轮(5)的一侧设置有槽体(41)；所述第一转动筒(61)能够嵌入到槽体(41)内并配合。

3.根据权利要求1或2所述的可调式锁护扣，其特征在于：还包括嵌入到锁舌(6)的弧面(62)中的第二转动筒(63)，所述第二转动筒(63)位于锁舌(6)外的表面顶端与锁体(65)表面齐平，所述第二转动筒(63)与锁体(65)端部之间形成防盗缺口(64)；所述防盗缺口(64)在门扇关闭时，能够与门缝对准。

4.根据权利要求3所述的可调式锁护扣，其特征在于：所述驱动齿轮(5)套设在连接轴(55)上，连接轴(55)的一端与门框内腔(11)的内壁固定连接，连接轴(55)位于调节口(3)的一端固定设置有连接筒(51)，连接筒(51)上套设有旋转筒(52)，所述旋转筒(52)与连接筒(51)的外表面螺纹连接；所述驱动齿轮(5)上设置有环形槽(57)，所述旋转筒(52)经过旋转，其端部可伸入至环形槽(57)中并与环形槽(57)接触配合。

5.根据权利要求4所述的可调式锁护扣，其特征在于：所述连接轴(55)从连接筒(51)表面的中心向调节口(3)所在方向延伸，所述连接轴(55)位于调节口(3)所在方向的端部设置有套筒(56)，所述套筒(56)可绕连接轴(55)的轴线转动，所述套筒(56)和驱动齿轮(5)通过驱动杆(561)固定连接，套筒(56)上设置有旋转把手(562)。

6.根据权利要求1或5所述的可调式锁护扣，其特征在于：所述门框(1)的内侧设置有安装腔(21)，安装腔(21)的两侧分别设置有导轨(22)，所述锁舌调节片(2)的内表面两侧设置有能与所述导轨(22)滑动连接的滑块，所述锁舌调节片(2)上的滑块可沿导轨(22)滑动；锁舌调节片(2)的外表面与门框(1)的内侧表面齐平。

7.根据权利要求1或4所述的可调式锁护扣，其特征在于：还包括安装于门框内腔(11)中的固定爪，固定爪为弧形，固定爪的一端与门框内腔(11)铰接；固定爪的另一端设置有转动环，转动环内可设置固定杆；在初始状态下，固定爪的另一端通过固定杆与门框内腔(11)可拆卸固定，且固定爪与驱动齿轮(5)为脱离状态，当固定爪上的固定杆拆卸时，固定爪旋转，固定爪的转动环运动至轮齿之间的间隔中，并与轮齿表面接触配合；所述固定爪至少有两个，包括第一固定爪(53)和第二固定爪(54)，且第一固定爪(53)和第二固定爪(54)在拆卸固定杆后的旋转方向相反。

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