CN113430931A - 一种钢混组合梁面板结构 - Google Patents

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韩洪举
郭吉平
张基进
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Abstract

本发明公开了一种钢混组合梁面板结构，涉及钢混组合梁面板技术领域。包括钢混组合梁面板，所述钢混组合梁面板的左侧设置有控制接头，所述钢混组合梁面板的右侧设置有从动接头，所述控制接头的内部设置有控制组件，所述从动接头的内部设置有对两块钢混组合梁面板进行拼接的拼接组件，所述拼接组件包括滑动板，所述滑动板贯穿从动接头的右侧，所述固定杆的左侧固定在从动接头的内壁上，所述滑动板的左侧与弹簧A的一端固定。通过设置的控制组件和拼接组件，可以快速将两块钢混组合梁面板拼接在一起，由于螺纹杆处于从动接头内部，进而可以最大程度上避免螺纹杆被外界因素腐蚀，提高了使用寿命。

Description

一种钢混组合梁面板结构
技术领域
本发明涉及钢混组合梁面板技术领域，具体为一种钢混组合梁面板结构。
背景技术
钢混组合梁是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构型式。它主要通过在钢梁和混凝土翼缘板之间设置剪力连接件(栓钉、槽钢、弯筋等)，抵抗两者在交界面处的掀起及相对滑移，使之成为一个整体而共同工作。
钢混凝组合梁同钢筋混凝土梁相比，可以减轻结构自重，减小地震作用，减小截面尺寸，增加有效使用空间，节省支模工序和模板，缩短施工周期，增加梁的延性等。同钢梁相比，可以减小用钢量，增大刚度，增加稳定性和整体性，增强结构抗火性和耐久性等。近年来，钢混组合梁在我国城市立交桥梁及建筑结构中已得到了越来越广泛的应用，并且正朝着大跨方向发展。钢混组合梁在我国的应用实践表明，它兼有钢结构和混凝土结构的优点，具有显著的技术经济效益和社会效益，适合我国基本建设的国情，是未来结构体系的主要发展方向之一.
现有的钢混组合梁面板在拼接使用时，需要使用螺栓将两块钢混组合梁面板组装在一块，但由于螺栓暴露在外部，会受到外界因素的腐蚀，减少螺栓的正常使用寿命，且在拆卸时，会导致工作人员很难将钢混组合梁分开，鉴于此，我们提出了一种钢混组合梁面板结构。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢混组合梁面板结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢混组合梁面板结构，包括钢混组合梁面板，所述钢混组合梁面板的左侧设置有控制接头，所述钢混组合梁面板的右侧设置有从动接头，所述控制接头的内部设置有控制组件，所述从动接头的内部设置有对两块钢混组合梁面板进行拼接的拼接组件。
优选的，所述拼接组件包括滑动板，所述滑动板贯穿从动接头的右侧，所述滑动板的左侧被固定杆贯穿，所述固定杆的左侧固定在从动接头的内壁上，所述滑动板的左侧与弹簧A的一端固定，所述弹簧A的另一端固定在从动接头的内壁上，所述滑动板的顶部开设有凹槽，所述滑动板顶部凹槽的里侧设置有卡块。
优选的，所述拼接组件还包括有抵杆，所述抵杆的顶部被支杆贯穿且与支杆滑动连接，所述支杆的顶部与滑杆的底部固定，所述滑杆的底部与弹簧B的一端固定，所述弹簧B的另一端固定在抵杆上，所述滑杆的顶部滑动安装在圆筒上开设的弧形滑槽内，所述滑杆被撑杆贯穿且与撑杆滑动连接，所述撑杆固定在从动接头的内壁上，所述圆筒的左侧转动连接在从动接头的内壁上，所述圆筒的右侧与固定块固定，所述固定块被螺纹杆贯穿且与螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆上开设有矩形通孔，所述固定块的内壁上固定有限位杆，所述限位杆贯穿螺纹杆上的矩形通孔，所述螺纹杆与从动接头的右侧螺纹连接。
优选的，所述滑杆、圆筒、撑杆、固定块、螺纹杆、限位杆均设置有三组且呈阵列状设置在从动接头的内部，三组所述圆筒之间通过三组滑杆互相固定连接。
优选的，所述控制组件包括旋钮，所述旋钮的底部与推杆固定，所述推杆贯穿控制接头的顶部，所述推杆的底部与转盘固定，所述转盘的顶部与弹簧C的一端固定，所述弹簧C的另一端转动连接在控制接头的内壁上，所述转盘的底部固定有顶针。
优选的，所述控制组件还包括有圆盘，所述圆盘的底部固定有转杆，所述转杆上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端固定在转杆上，所述拉绳的另一端固定在连接杆上，所述连接杆的底部固定在插杆上，所述插杆的右侧被连杆贯穿且与连杆滑动连接，所述连杆的右侧固定在控制接头的内壁上，所述插杆的右侧固定有弹簧D，所述弹簧D的右侧固定在控制接头的内壁上，所述插杆上设置有限位组件，圆盘45顶部设置有卡齿，当通过压动旋钮41使转盘43顶部的顶针插入圆盘45顶部的卡齿内，通过转动旋钮41可以带动圆盘45一起转动。
优选的，所述限位组件包括卡杆，所述卡杆贯穿插杆的顶部且与插杆铰接，所述卡杆与扭簧A的一端固定，所述扭簧A的另一端固定在插杆的内壁上，所述插杆的底部与支撑板的顶部固定，所述支撑板与顶杆铰接，所述顶杆与扭簧B的一端固定，所述扭簧B的另一端固定在支撑板的左侧。
优选的，所述卡杆、扭簧A均设置有两组且两组卡杆、扭簧A均以插杆的横向中心线为对称轴对称设置。
优选的，所述从动接头的内壁上固定有顶块，所述控制接头的左侧开设有三个螺纹孔，当插杆48通过滑杆56上的通孔完全插入从动接头3的内部时，顶块7可以从插杆48左侧的通孔插入插杆48内，将卡杆61顶动，使卡杆61以和插杆48铰接的位置为圆心逆时针转动，卡杆61可以抵在滑杆56上，同时，顶杆64可以插入抵杆54右侧开设的三角卡槽内，顶杆64可以将抵杆54向上抵动，使抵杆54与滑动板51顶部凹槽里侧的卡块分离，通过转动转杆46，转杆46收紧拉绳，转杆46通过拉动拉绳，将滑杆56向右拉动。
(三)有益效果
本发明提供了一种钢混组合梁面板结构。具备以下有益效果：
(1)、该钢混组合梁面板结构，通过设置的控制组件和拼接组件，可以快速将两块钢混组合梁面板拼接在一起，由于螺纹杆处于从动接头内部，进而可以最大程度上避免螺纹杆被外界因素腐蚀，提高了使用寿命。
(2)、该钢混组合梁面板结构，在拆卸时，通过设置的限位组件和控制组件配合下，可以直接通过按动旋钮后，转动旋钮带动转杆转动，进而使螺纹杆反转，使其从控制接头上的螺纹孔退出，实现快速拆卸。
(3)、该钢混组合梁面板结构，在拆卸时需要先将旋钮向下按动，转动旋钮时，才可以带动转杆一起旋转，进而起到了可以避免工作人员误触造成螺纹杆拧动，造成两块钢混组合梁面板松动。
附图说明
图1为本发明钢混组合梁面板的一种结构示意图；
图2为本发明两块钢混组合梁面板剖面正视结构示意图；
图3为本发明图2中A部分放大结构示意图；
图4为本发明图2中B部分放大结构示意图；
图5为本发明图3中C部分放大结构示意图；
图6为本发明图5中D部分放大结构示意图；
图7为本发明图4中E部分放大结构示意图；
图8为本发明图4中F部分放大结构示意图；
图9为本发明圆盘顶部卡齿结构示意图；
图10为本发明滑动板顶部凹槽里侧卡块结构示意图；
图11为本发明旋钮、推杆、转盘和顶针连接结构示意图。
图中：1、钢混组合梁面板；2、控制接头；3、从动接头；4、控制组件；41、旋钮；42、推杆；43、转盘；44、弹簧C；45、圆盘；46、转杆；47、连接杆；48、插杆；49、连杆；410、弹簧D；5、拼接组件；51、滑动板；52、固定杆；53、弹簧A；54、抵杆；55、支杆；56、滑杆；57、弹簧B；58、圆筒；59、撑杆；510、固定块；511、螺纹杆；512、限位杆；6、限位组件；61、卡杆；62、扭簧A；63、支撑板；64、顶杆；65、扭簧B；7、顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种钢混组合梁面板结构，包括钢混组合梁面板1，钢混组合梁面板1的左侧设置有控制接头2，钢混组合梁面板1的右侧设置有从动接头3，控制接头2的左侧开设有滑轨，从动接头3的右侧开设有滑槽，可以将控制接头2左侧的滑轨插入从动接头3右侧的滑槽内完成拼接。控制接头2的内部设置有控制组件4，从动接头3的内部设置有对两块钢混组合梁面板1进行拼接的拼接组件5，从动接头3的内壁上固定有顶块7，控制接头2的左侧开设有三个螺纹孔，当插杆48通过滑杆56上的通孔完全插入从动接头3的内部时，顶块7可以从插杆48左侧的通孔插入插杆48内，将卡杆61顶动，使卡杆61以和插杆48铰接的位置为圆心逆时针方向上进行转动，卡杆61可以抵在滑杆56上，同时，顶杆64可以插入抵杆54右侧开设的三角卡槽内，顶杆64可以将抵杆54向上抵动，使抵杆54与滑动板51顶部凹槽里侧的卡块分离，通过转动转杆46，转杆46收紧拉绳，转杆46通过拉动拉绳，将滑杆56向右拉动。
本实施例中，拼接组件5包括滑动板51，滑动板51贯穿从动接头3的右侧，滑动板51的左侧被固定杆52贯穿，固定杆52的左侧固定在从动接头3的内壁上，滑动板51的左侧与弹簧A53的一端固定，弹簧A53的另一端固定在从动接头3的内壁上，滑动板51的顶部开设有凹槽，滑动板51顶部凹槽的里侧设置有卡块。拼接组件5还包括有抵杆54，抵杆54的右侧开设有三角卡槽，当顶杆64向左移动时，顶杆64可以插入抵杆54右侧的三角卡槽内，当顶杆64继续向左移动时，可以将抵杆54向上移动，使抵杆54与滑动板51顶部凹槽里侧的卡块分离。抵杆54的顶部被支杆55贯穿且与支杆55滑动连接，支杆55的顶部与滑杆56的底部固定，滑杆56上开设有通孔，滑杆56的底部与弹簧B57的一端固定，弹簧B57的另一端固定在抵杆54上，滑杆56的顶部滑动安装在圆筒58上开设的弧形滑槽内，滑杆56被撑杆59贯穿且与撑杆59滑动连接，撑杆59固定在从动接头3的内壁上，圆筒58的左侧转动连接在从动接头3的内壁上，圆筒58的右侧与固定块510固定，固定块510被螺纹杆511贯穿且与螺纹杆511滑动连接，螺纹杆511上开设有矩形通孔，固定块510的内壁上固定有限位杆512，限位杆512贯穿螺纹杆511上的矩形通孔，螺纹杆511与从动接头3的右侧螺纹连接。滑杆56、圆筒58、撑杆59、固定块510、螺纹杆511、限位杆512均设置有三组且呈阵列状设置在从动接头3的内部，三组圆筒58之间通过三组滑杆56互相固定连接。
本实施例中，控制组件4包括旋钮41，旋钮41的底部与推杆42固定，推杆42贯穿控制接头2的顶部，推杆42的底部与转盘43固定，转盘43的顶部与弹簧C44的一端固定，弹簧C44的另一端转动连接在控制接头2的内壁上，转盘43的底部固定有顶针。
控制组件4还包括有圆盘45，圆盘45顶部设置有卡齿，当通过压动旋钮41使转盘43顶部的顶针插入圆盘45顶部的卡齿内，通过转动旋钮41可以带动圆盘45一起进行旋转。圆盘45的底部固定有转杆46，转杆46上缠绕有拉绳，拉绳的一端固定在转杆46上，拉绳的另一端固定在连接杆47上，连接杆47的底部固定在插杆48上，插杆48的左侧开设有通孔。插杆48的右侧被连杆49贯穿且与连杆49滑动连接，连杆49的右侧固定在控制接头2的内壁上，插杆48的右侧固定有弹簧D410，弹簧D410的右侧固定在控制接头2的内壁上，插杆48上设置有限位组件6。
本实施例中，限位组件6包括卡杆61，卡杆61贯穿插杆48的顶部且与插杆48铰接，卡杆61与扭簧A62的一端固定，扭簧A62的另一端固定在插杆48的内壁上，插杆48的底部与支撑板63的顶部固定，支撑板63与顶杆64铰接，顶杆64与扭簧B65的一端固定，扭簧B65的另一端固定在支撑板63的左侧，卡杆61、扭簧A62均设置有两组且两组卡杆61、扭簧A62均以插杆48的横向中心线为对称轴对称设置。
工作时(或使用时)，当对两块钢混组合梁面板1进行拼接时，将以快钢混组合梁面板1左侧的控制接头2上的滑轨插入另一块钢混组合梁面板1右侧从动接头3上的滑槽内，当压动控制接头2向下移动时，控制接头2抵动滑动板51向左移动，此时滑动板51顶部凹槽里侧的卡块将抵杆54卡住，滑动板51通过抵动抵杆54带动滑杆56在圆筒58上的弧形滑槽内向左进行滑移，使得圆筒58旋转，圆筒58通过固定块510带动螺纹杆511旋转，由于螺纹杆511与从动接头3的右侧螺纹连接，螺纹杆511向右移动并拧进控制接头2左侧的螺纹孔内，实现对两块钢混组合梁面板1完成拼接。
在对两块钢混组合梁面板1进行拼接时，插杆48在弹簧D410的作用下向左移动并插入从动接头3内，插杆48插入滑杆56上的通孔，顶块7插入插杆48左侧的通孔内，将卡杆61顶动，使卡杆61以和插杆48铰接的位置为圆心逆时针转动，卡杆61可以抵在滑杆56上，同时，顶杆64可以插入抵杆54右侧开设的三角卡槽内，顶杆64可以将抵杆54向上抵动，使抵杆54与滑动板51顶部凹槽里侧的卡块分离。
当需要将两块钢混组合梁面板1进行拆卸时，通过向下按动旋钮41，旋钮41通过推杆42带动转盘43向下移动，转盘43底部的顶针卡入圆盘45顶部的卡齿内，转动旋钮41，旋钮41通过转盘43带动圆盘45一起进行转动，圆盘45带动转杆46转动，转杆46收紧拉绳，转杆46通过拉动拉绳将插杆48向右拉动，由于此时插杆48上的卡杆61卡在滑杆56上，插杆48带着滑杆56一起向右移动，滑杆56在圆筒58上的弧形滑槽内向右滑移，使圆筒58反转，圆筒58通过固定块510带动螺纹杆511反转，使螺纹杆511从控制接头2左侧的螺纹孔内退出，进而实现两块钢混组合梁面板1解除拼接状态。
解除拼接后，通过反转旋钮41带动转杆46反转一点，转杆46松开一点拉绳，使卡杆61不再与滑杆56保持贴合状态，卡杆61在扭簧A62的作用下以和插杆48铰接的位置为圆心顺时针方向上进行转动，进而卡杆61不能在抵住滑杆56，此时顺时针转动旋钮41，拉动插杆48与滑杆56分离，实现装置整体复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢混组合梁面板结构，包括钢混组合梁面板(1)，其特征在于：所述钢混组合梁面板(1)的左侧设置有控制接头(2)，所述钢混组合梁面板(1)的右侧设置有从动接头(3)，所述控制接头(2)的内部设置有控制组件(4)，所述从动接头(3)的内部设置有对两块钢混组合梁面板(1)进行拼接的拼接组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁面板结构，其特征在于：所述拼接组件(5)包括滑动板(51)，所述滑动板(51)贯穿从动接头(3)的右侧，所述滑动板(51)的左侧被固定杆(52)贯穿，所述固定杆(52)的左侧固定在从动接头(3)的内壁上，所述滑动板(51)的左侧与弹簧A(53)的一端固定，所述弹簧A(53)的另一端固定在从动接头(3)的内壁上，所述滑动板(51)的顶部开设有凹槽，所述滑动板(51)顶部凹槽的里侧设置有卡块。
3.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁面板结构，其特征在于：所述拼接组件(5)还包括有抵杆(54)，所述抵杆(54)的顶部被支杆(55)贯穿且与支杆(55)滑动连接，所述支杆(55)的顶部与滑杆(56)的底部固定，所述滑杆(56)的底部与弹簧B(57)的一端固定，所述弹簧B(57)的另一端固定在抵杆(54)上，所述滑杆(56)的顶部滑动安装在圆筒(58)上开设的弧形滑槽内，所述滑杆(56)被撑杆(59)贯穿且与撑杆(59)滑动连接，所述撑杆(59)固定在从动接头(3)的内壁上，所述圆筒(58)的左侧转动连接在从动接头(3)的内壁上，所述圆筒(58)的右侧与固定块(510)固定，所述固定块(510)被螺纹杆(511)贯穿且与螺纹杆(511)滑动连接，所述螺纹杆(511)上开设有矩形通孔，所述固定块(510)的内壁上固定有限位杆(512)，所述限位杆(512)贯穿螺纹杆(511)上的矩形通孔，所述螺纹杆(511)与从动接头(3)的右侧螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢混组合梁面板结构，其特征在于：所述滑杆(56)、圆筒(58)、撑杆(59)、固定块(510)、螺纹杆(511)、限位杆(512)均设置有三组且呈阵列状设置在从动接头(3)的内部，三组所述圆筒(58)之间通过三组滑杆(56)互相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁面板结构，其特征在于：所述控制组件(4)包括旋钮(41)，所述旋钮(41)的底部与推杆(42)固定，所述推杆(42)贯穿控制接头(2)的顶部，所述推杆(42)的底部与转盘(43)固定，所述转盘(43)的顶部与弹簧C(44)的一端固定，所述弹簧C(44)的另一端转动连接在控制接头(2)的内壁上，所述转盘(43)的底部固定有顶针。
6.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁面板结构，其特征在于：所述控制组件(4)还包括有圆盘(45)，所述圆盘(45)的底部固定有转杆(46)，所述转杆(46)上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端固定在转杆(46)上，所述拉绳的另一端固定在连接杆(47)上，所述连接杆(47)的底部固定在插杆(48)上，所述插杆(48)的右侧被连杆(49)贯穿且与连杆(49)滑动连接，所述连杆(49)的右侧固定在控制接头(2)的内壁上，所述插杆(48)的右侧固定有弹簧D(410)，所述弹簧D(410)的右侧固定在控制接头(2)的内壁上，所述插杆(48)上设置有限位组件(6)。
7.根据权利要求6所述的一种钢混组合梁面板结构，其特征在于：所述限位组件(6)包括卡杆(61)，所述卡杆(61)贯穿插杆(48)的顶部且与插杆(48)铰接，所述卡杆(61)与扭簧A(62)的一端固定，所述扭簧A(62)的另一端固定在插杆(48)的内壁上，所述插杆(48)的底部与支撑板(63)的顶部固定，所述支撑板(63)与顶杆(64)铰接，所述顶杆(64)与扭簧B(65)的一端固定，所述扭簧B(65)的另一端固定在支撑板(63)的左侧。
8.根据权利要求7所述的一种钢混组合梁面板结构，其特征在于：所述卡杆(61)、扭簧A(62)均设置有两组且两组卡杆(61)、扭簧A(62)均以插杆(48)的横向中心线为对称轴对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁面板结构，其特征在于：所述从动接头(3)的内壁上固定有顶块(7)，所述控制接头(2)的左侧开设有三个螺纹孔。
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