CN113430744A

CN113430744A - 一种用于布料加工染色装置

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Publication number: CN113430744A
Application number: CN202110908727.XA
Authority: CN
Inventors: 周庆余
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-08-09
Filing date: 2021-08-09
Publication date: 2021-09-24

Abstract

本发明涉及一种染色装置，尤其涉及一种用于布料加工染色装置。本发明提供一种染色效果较佳、操作便捷以及能多块布料进行染色处理的用于布料加工染色装置。一种用于布料加工染色装置，包括：底板和第一支撑架，底板上设有第一支撑架；气缸，第一支撑架上部安装有气缸；架料机构，气缸的伸缩杆上设有架料机构；染色机构，底板上设有染色机构；装料框，染色机构上设有装料框。本发明达通过设有架料机构，架料机构与气缸配合，人们将布料放到架料机构上，气缸运转带动架料机构运转，能将布料传送到装料框中，实现架料的效果。

Description

一种用于布料加工染色装置

技术领域

本发明涉及一种染色装置，尤其涉及一种用于布料加工染色装置。

背景技术

布料是服装中常用的材料，布料的种类有很多种，包括棉布、麻布、呢绒以及皮革等，在对布料进行加工前，通常是需要对布料进行染色处理，用不同颜色的染料来对布料进行染色处理，现有技术中，通常是人工将大量的布料放进染色缸内，容易造成布料堆叠在一起，影响布料的染色效果，使得布料染色不均匀。

专利申请CN211897380U，公开日20201110，公开了一种布料染色装置，包括第一侧板，所述第一侧板一侧设置有第二侧板，所述第一侧板顶部贯穿设置有第一通槽，所述第二侧板顶部贯穿设置有第二通槽，所述第一侧板顶部一端设置有第一立柱，所述第二侧板顶部一端设置有第二立柱，本发明通过设有第一侧板、第二侧板、正反电机、丝杠、第一立柱、第二立柱、第一支撑板以及第二支撑板等结构，在对布料进行染色的时候，通过正反电机带动丝杠转动，丝杠通过第一支撑板带动第一立柱和第二立柱移动，第一立柱和第二立柱带动横板移动，横板带动喷头移动，即可完成对布料的染色工作，方便快捷，省时省力，有利于提高布料染色的效率，然而，该装置需要人工不断将布料放到传送带上，未能同时对多块布料进行染色处理。

鉴于上述出现的情况，我们需要设计出一种染色效果较佳、操作便捷以及能多块布料进行染色处理的用于布料加工染色装置。

发明内容

为了克服人工将大量的布料放进染色缸内，容易造成布料堆叠在一起，影响布料的染色效果，使得布料染色不均匀的缺点，本发明的技术问题为：提供一种染色效果较佳、操作便捷以及能多块布料进行染色处理的用于布料加工染色装置。

本发明的技术方案是：一种用于布料加工染色装置，包括：

底板和第一支撑架，底板上设有第一支撑架；

气缸，第一支撑架上部安装有气缸；

架料机构，气缸的伸缩杆上设有架料机构；

染色机构，底板上设有染色机构；

装料框，染色机构上设有装料框。

作为上述方案的改进，架料机构包括：

架料板，气缸的伸缩杆上设有架料板；

连接杆，架料板中间底部设有连接杆；

下压块，连接杆底部设有下压块。

作为上述方案的改进，染色机构包括：

固定块，底板上中间转动式设有固定块；

第一支撑杆，固定块两侧均滑动式设有第一支撑杆；

支撑块，两个第一支撑杆外侧均设有支撑块；

第一楔形块，两个支撑块外侧均设有第一楔形块；

滑轮，两个支撑块底部转动式设有滑轮。

作为上述方案的改进，还包括有传送机构，传送机构包括：

第二支撑架，第一支撑架上部设有第二支撑架；

第一齿条，下压块上设有第一齿条；

第一转轴，第二支撑架上转动式设有第一转轴；

单向齿轮，第一转轴上设有单向齿轮，单向齿轮与第一齿条啮合；

缺锥齿轮，第一转轴上设有缺锥齿轮；

第三支撑架，底板上设有第三支撑架；

第二转轴，第三支撑架上部转动式设有第二转轴；

第一锥齿轮，第二转轴下侧设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与缺锥齿轮啮合；

第三转轴，固定块内部中间设有第三转轴；

皮带组件，第三转轴上侧与第二转轴下侧之间连接有皮带组件。

作为上述方案的改进，还包括有下料机构，下料机构包括：

第四支撑架，底板上设有第四支撑架；

存料框，第四支撑架顶部设有存料框；

下料管，存料框上设有下料管。

作为上述方案的改进，还包括有挡料机构，挡料机构包括：

第五支撑架，底板上设有第五支撑架；

第二楔形块，第五支撑架上侧滑动式设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合；

压缩弹簧，第二楔形块上绕有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别与第二楔形块和第五支撑架连接；

第二支撑杆，第二楔形块上设有第二支撑杆；

挡料板，第二支撑杆上部设有挡料板，挡料板与存料框滑动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有搅料机构，搅料机构包括：

第二齿条，挡料板顶部设有第二齿条；

第四转轴，存料框内部转动设有第四转轴；

第一齿轮，第四转轴上设有第一齿轮，第一齿轮与第二齿条啮合；

搅料板，第四转轴上间隔设有三个搅料板。

作为上述方案的改进，架料板形状方便挂料。

本发明的有益效果：1、本发明达通过设有架料机构，架料机构与气缸配合，人们将布料放到架料机构上，气缸运转带动架料机构运转，能将布料传送到装料框中，实现架料的效果；

2、通过设有染色机构，染色机构与装料框配合，染色机构运转使得装料框转动，从而使得四侧的布料都能进行染色，如此可对多块布料进行染色，达到染色的效果；

3、通过设有传送机构，传送机构与染色机构配合，传送机构运转使得染色机构能自动换向，从而带动装料框自动换向进行染色，实现传送的效果；

4、通过设有下料机构和挡料机构，挡料机构与下料机构配合，挡料机构运转能间歇性使得下料机构进行下料，实现下料和挡料的效果；

5、通过设有搅料机构，搅料机构与挡料机构配合，挡料机构运转带动搅料机构运转，使得搅料机构能对染料进行搅拌，实现搅拌的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的架料机构立体结构示意图。

图3为本发明的染色机构立体结构示意图。

图4为本发明的传送机构立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构立体结构示意图。

图6为本发明的挡料机构立体结构示意图。

图7为本发明的搅料机构立体结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-第一支撑架，3-气缸，4-装料框，5-架料机构，51-架料板，52-连接杆，53-下压块，6-染色机构，61-固定块，62-第一支撑杆，63-滑轮，64-支撑块，65-第一楔形块，7-传送机构，71-第二支撑架，72-第一齿条，73-单向齿轮，74-第一转轴，75-缺锥齿轮，76-第三支撑架，77-第二转轴，78-第一锥齿轮，79-皮带组件，710-第三转轴，8-下料机构，81-第四支撑架，82-存料框，83-下料管，9-挡料机构，91-第五支撑架，92-压缩弹簧，93-第二楔形块，94-第二支撑杆，95-挡料板，10-搅料机构，101-第二齿条，102-第一齿轮，103-第四转轴，104-搅料板。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种用于布料加工染色装置，如图1所示，包括有底板1、第一支撑架2、气缸3、装料框4、架料机构5和染色机构6，底板1上左后侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上部前侧安装有气缸3，气缸3的伸缩杆上设有架料机构5，底板1上设有染色机构6，染色机构6上设有装料框4。

当人们需要对布料进行染色时，可使用这种用于布料加工染色装置，首先人们将需要染色的染料倒进装料框4中，随后再将布料挂在架料机构5上，然后启动气缸3，气缸3启动后，气缸3运转带动架料机构5运转，使得架料机构5将布料送到装料框4中，并对布料进行染色，然后再转动染色机构6运转，使得另外两侧的布料能进行染色，对布料染色完成后关闭气缸3即可，停止转动染色机构6。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，架料机构5包括有架料板51、连接杆52和下压块53，气缸3的伸缩杆上设有架料板51，架料板51中间底部设有连接杆52，连接杆52底部设有下压块53。

人们需要先将布料挂在架料板51四侧上，随后启动气缸3，气缸3启动后，气缸3的伸缩杆向下运动带动架料板51向下运动，从而带动连接杆52向下运动，进而带动下压块53向下运动，架料板51向下运动能将布料送到装料框4中，实现架料的效果，当染色完成后，气缸3向上运动带动架料板51向上运动，从而带动连接杆52向上运动复位，进而带动下压块53向上运动，架料板51向上运动能将染色完的布料捞出，此时关闭气缸3即可。

染色机构6包括有固定块61、第一支撑杆62、滑轮63、支撑块64和第一楔形块65，底板1上中间转动式设有固定块61，固定块61左右两侧均滑动式设有第一支撑杆62，两个第一支撑杆62外侧均设有支撑块64，装料框4连接在支撑块64顶部，两个支撑块64外侧均设有第一楔形块65，两个支撑块64底部转动式设有滑轮63。

人们需要将染料先倒入装料框4，当布料被送到装料框4中后，能对布料进行染色，当左右两侧的布料染色完后，人们可转动固定块61圆周运动，从而带动第一支撑杆62、装料框4、支撑块64和第一楔形块65均圆周运动，进而带动滑轮63沿着底板1弧度滚动，当滑轮63沿着底板1弧度向下滚动时，使得支撑块64、第一楔形块65和装料框4均向下运动，从而使得第一支撑杆62向下运动，而当滑轮63沿着底板1弧度向上运动时，使得支撑块64、第一楔形块65和装料框4均向上运动，从而使得第一支撑杆62向上运动，此时，架料板51向下运动能前后两侧的布料送到装料框4中进行染色，当四块布料染色完后，人们停止推动固定块61即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-图7所示，还包括有传送机构7，传送机构7包括有第二支撑架71、第一齿条72、单向齿轮73、第一转轴74、缺锥齿轮75、第三支撑架76、第二转轴77、第一锥齿轮78、皮带组件79和第三转轴710，第一支撑架2上部前侧设有第二支撑架71，下压块53左侧设有第一齿条72，第二支撑架71前侧转动式设有第一转轴74，第一转轴74后侧设有单向齿轮73，单向齿轮73与第一齿条72啮合，第一转轴74前侧设有缺锥齿轮75，底板1前侧设有第三支撑架76，第三支撑架76上部后侧转动式设有第二转轴77，第二转轴77下侧设有第一锥齿轮78，第一锥齿轮78与缺锥齿轮75啮合，固定块61内部中间设有第三转轴710，第三转轴710上侧与第二转轴77下侧之间连接有皮带组件79，皮带组件79由两个皮带轮和一个皮带组成，一个皮带轮连接在第二转轴77下侧，另一个皮带轮连接在第三转轴710上侧，两个皮带轮之间绕有皮带。

当下压块53向下运动时，下压块53带动第一齿条72向下运动，从而使得单向齿轮73空转，而当下压块53向上运动带动第一齿条72向上运动时，使得第一齿条72与单向齿轮73啮合，第一齿条72带动单向齿轮73转动，从而带动第一转轴74转动，进而带动缺锥齿轮75转动，缺锥齿轮75带动第一锥齿轮78转动，从而带动第二转轴77转动，进而带动皮带组件79进行传动，当皮带组件79传动时，皮带组件79带动第三转轴710转动，从而带动固定块61转动，能做自动进行换向，使得架料板51上四块布料都能进行染色。

还包括有下料机构8，下料机构8包括有第四支撑架81、存料框82和下料管83，底板1左侧设有第四支撑架81，第四支撑架81顶部设有存料框82，存料框82右侧设有下料管83。

人们需要将染料到进存料框82中，染料会通过存料框82中的下料管83流入到装料框4中，能及时对染料进行补充，实现下料的效果。

还包括有挡料机构9，挡料机构9包括有第五支撑架91、压缩弹簧92、第二楔形块93、第二支撑杆94和挡料板95，底板1左侧设有第五支撑架91，第五支撑架91上侧滑动式设有第二楔形块93，第二楔形块93与第一楔形块65配合，第二楔形块93上绕有压缩弹簧92，压缩弹簧92两端分别与第二楔形块93和第五支撑架91连接，第二楔形块93前侧设有第二支撑杆94，第二支撑杆94上部前侧设有挡料板95，挡料板95与存料框82滑动式连接。

当第一楔形块65转动与第二楔形块93接触时，第一楔形块65使得第二楔形块93向后滑动，压缩弹簧92被压缩，从而带动第二支撑杆94向后运动，进而带动挡料板95向后滑动，使得挡料板95不挡住染料的流出，而当第一楔形块65与第二楔形块93不接触时，压缩弹簧92复位带动第二楔形块93向前滑动，从而带动第二支撑杆94向前运动，进而带动挡料板95向前滑动，使得挡料板95将出料口挡住，防止染料的流出，避免造成染料浪费的现象。

还包括有搅料机构10，搅料机构10包括有第二齿条101、第一齿轮102、第四转轴103和搅料板104，挡料板95顶部前侧设有第二齿条101，存料框82内部右前侧转动设有第四转轴103，第四转轴103右侧设有第一齿轮102，第一齿轮102与第二齿条101啮合，第四转轴103上间隔设有三个搅料板104。

当挡料板95向后运动带动第二齿条101向后运动时，第二齿条101使得第一齿轮102转动，从而带动第四转轴103转动，进而带动搅料板104转动，搅料板104转动能对染料进行搅拌，当挡料板95继续向后运动时，使得第二齿条101与第一齿轮102不啮合，此时第一齿轮102停止转动，从而带动第四转轴103停止转动，进而带动搅料板104停止转动，当挡料板95向前运动带动第二齿条101向前运动时，使得第二齿条101与第一齿轮102啮合，从而使得第一齿轮102反向转动，进而带动第四转轴103反向转动，当第四转轴103反向转动时，第四转轴103带动搅料板104反向转动，能再次对染料进行搅拌，当挡料板95停止运动时，挡料板95带动第二齿条101停止运动，从而使得第一齿轮102停止转动，进而使得第四转轴103和搅料板104停止运动。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种用于布料加工染色装置，其特征是，包括：

底板（1）和第一支撑架（2），底板（1）上设有第一支撑架（2）；

气缸（3），第一支撑架（2）上部安装有气缸（3）；

架料机构（5），气缸（3）的伸缩杆上设有架料机构（5）；

染色机构（6），底板（1）上设有染色机构（6）；

装料框（4），染色机构（6）上设有装料框（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于布料加工染色装置，其特征是，架料机构（5）包括：

架料板（51），气缸（3）的伸缩杆上设有架料板（51）；

连接杆（52），架料板（51）中间底部设有连接杆（52）；

下压块（53），连接杆（52）底部设有下压块（53）。

3.根据权利要求2所述的一种用于布料加工染色装置，其特征是，染色机构（6）包括：

固定块（61），底板（1）上中间转动式设有固定块（61）；

第一支撑杆（62），固定块（61）两侧均滑动式设有第一支撑杆（62）；

支撑块（64），两个第一支撑杆（62）外侧均设有支撑块（64）；

第一楔形块（65），两个支撑块（64）外侧均设有第一楔形块（65）；

滑轮（63），两个支撑块（64）底部转动式设有滑轮（63）。

4.根据权利要求3所述的一种用于布料加工染色装置，其特征是，还包括有传送机构（7），传送机构（7）包括：

第二支撑架（71），第一支撑架（2）上部设有第二支撑架（71）；

第一齿条（72），下压块（53）上设有第一齿条（72）；

第一转轴（74），第二支撑架（71）上转动式设有第一转轴（74）；

单向齿轮（73），第一转轴（74）上设有单向齿轮（73），单向齿轮（73）与第一齿条（72）啮合；

缺锥齿轮（75），第一转轴（74）上设有缺锥齿轮（75）；

第三支撑架（76），底板（1）上设有第三支撑架（76）；

第二转轴（77），第三支撑架（76）上部转动式设有第二转轴（77）；

第一锥齿轮（78），第二转轴（77）下侧设有第一锥齿轮（78），第一锥齿轮（78）与缺锥齿轮（75）啮合；

第三转轴（710），固定块（61）内部中间设有第三转轴（710）；

皮带组件（79），第三转轴（710）上侧与第二转轴（77）下侧之间连接有皮带组件（79）。

5.根据权利要求4所述的一种用于布料加工染色装置，其特征是，还包括有下料机构（8），下料机构（8）包括：

第四支撑架（81），底板（1）上设有第四支撑架（81）；

存料框（82），第四支撑架（81）顶部设有存料框（82）；

下料管（83），存料框（82）上设有下料管（83）。

6.根据权利要求5所述的一种用于布料加工染色装置，其特征是，还包括有挡料机构（9），挡料机构（9）包括：

第五支撑架（91），底板（1）上设有第五支撑架（91）；

第二楔形块（93），第五支撑架（91）上侧滑动式设有第二楔形块（93），第二楔形块（93）与第一楔形块（65）配合；

压缩弹簧（92），第二楔形块（93）上绕有压缩弹簧（92），压缩弹簧（92）两端分别与第二楔形块（93）和第五支撑架（91）连接；

第二支撑杆（94），第二楔形块（93）上设有第二支撑杆（94）；

挡料板（95），第二支撑杆（94）上部设有挡料板（95），挡料板（95）与存料框（82）滑动式连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于布料加工染色装置，其特征是，还包括有搅料机构（10），搅料机构（10）包括：

第二齿条（101），挡料板（95）顶部设有第二齿条（101）；

第四转轴（103），存料框（82）内部转动设有第四转轴（103）；

第一齿轮（102），第四转轴（103）上设有第一齿轮（102），第一齿轮（102）与第二齿条（101）啮合；

搅料板（104），第四转轴（103）上间隔设有三个搅料板（104）。

8.根据权利要求2所述的一种用于布料加工染色装置，其特征是，架料板（51）形状方便挂料。