CN113429420A - 一种高灵敏度的感温可逆变色微胶囊的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于材料科学技术领域,具体涉及一种高灵敏度的感温可逆变色微胶囊的制备方法。本发明设计并合成一系列新型荧烷染料,不需要显色剂就可以实现变色性能,将其与相变材料按照一定比例复配,制备一系列二组分可逆感温变色性染料,随后采用溶剂挥发法制备具有良好颜色性能和变色响应性能的二组分可逆温致变色微胶囊。本发明的二组分可逆温致变色微胶囊可以有效的改善传统三组分温致变色胶囊的颜色滞后现象。
Description
技术领域
本发明属于材料科学技术领域,具体涉及一种感温可逆变色染料以及微胶囊的制备方法。
背景技术
温致变色材料分为不可逆温致变色和可逆温致变色两大类。不可逆温致变色主要是由于材料的热分解,以及发生升华、熔融、化合反应、氧化还原反应而引起的颜色变化,只能单向变色,实际应用受限。无机类可逆温致变色主要是由于晶体结构转变、结晶水得失、电子转移及配位体几何构型变化而使颜色发生变化,这类变色材料的变色色差小,变色温度难以控制,因此在一定程度上限制了它的应用。有机类温致变色材料有高分子和小分子两种材料。高分子有机可逆温致变色材料的典型代表就是聚二炔类的,在温度刺激下,颜色由蓝色变为红色。小分子可逆温致变色材料主要是由电子给体(隐色体染料)、电子受体(显色剂双酚A)和相变溶剂等组成的三组分可逆感温变色性染料,通过温度控制电子得失,从而实现颜色变化。目前,由于这类温变染料的颜色多彩,制备简单、温度可控,应用范围广。
传统的三组分感温变色性染料中,隐色体染料通常是三芳甲烷类、荧烷类以及螺吡喃类等染料,这类染料需要在显色剂的作用下才能显现出颜色。如CN106810927A中,选用三芳甲烷类染料、显色剂和相变材料类溶剂制备了一种适用于织物的温致可逆变色涂料。杨淑蕙等人以以十四醇、十六醇和十八醇为溶剂,以内酯型化合物热敏大红为隐色染料,添加一定的显色剂,制备了变色温度分别为36.0-39.5℃,44.5-46.5℃,51.0-53.5℃的可逆温致变色材料。
尽管这类温致变色材料已经得到广泛的研究与应用,但其在变色过程中仍存在颜色滞后现象(即在降温过程中,颜色变化滞后于温度变化),限制了这类染料在高灵敏度和快速响应等方面的应用与发展。
发明内容
本发明目的在于设计并合成一系列新型荧烷染料,不需要显色剂就可以实现变色性能。将其与相变材料按照一定比例复配,制备一系列二组分可逆感温变色性染料,随后采用溶剂挥发法制备具有良好颜色性能和变色响应性能的二组分可逆温致变色微胶囊。
本发明的技术方案:
本发明的第一目的是提供一种荧烷染料,其分子结构为:
本发明的第二目的是提供一种二组分感温可逆变色染料复配物的制备方法,将上述的荧烷染料和相变材料加热至相变材料熔点以上温度并均匀混合,得到二组分感温可逆变色染料复配物。
进一步地,所述相变材料为十二醇、十四醇、十六醇、十八醇、十烷酸、十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、碳酸二苯酯、水杨酸苯酯、苯甲酸苄酯、肉桂酸苄酯、硬脂酸甲基苄酯、乙酸正十五酯、正十三酯、二硬脂酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯、月桂酸正戊酯中的至少一种。
进一步地,所述荧烷染料和所述相变材料的质量比为:1/10~1/400。
本发明的第三目的是提供一种由上述的二组分感温可逆变色染料复配物的制备方法获得的二组分感温可逆变色染料复配物。
本发明的第四目的是提供一种感温可逆变色微胶囊的制备方法,以上述的二组分感温可逆变色染料复配物和壁材为原料,采用溶剂挥发法制备感温可逆变色微胶囊。
具体地,感温可逆变色微胶囊的制备方法,包括如下步骤:将上述的二组分感温可逆变色染料复配物、壁材溶解在溶剂中,然后加入乳化剂水溶液,充分混合,形成O/W乳液;加热并搅拌所述O/W乳液使所述溶剂完全挥发,再过滤、清洗、烘干得到感温可逆变色微胶囊。
进一步地,所述壁材为聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯中的一种或多种的混合物。
进一步地,所述乳化剂水溶液中的乳化剂为明胶、OP-10、span20、span40、span80、tween20、tween40、tween80、阿拉伯树胶、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。
本发明的第五目的是提供一种由上述感温可逆变色微胶囊的制备方法获得的感温可逆变色微胶囊。
本发明的有益效果:
(1)本发明独创一种具有特定分子结构的新型荧烷染料,基于这种新型荧烷染料制得的二组分感温可逆变色性染料及其微胶囊,在不添加任何底色(不需要显色剂)的情况下,就可以实现颜色从有色到有色的感温可逆变化。本发明通过独创设计荧烷染料结构,利用新型荧烷染料分子自身结构特点实现感温颜色变化,提供了二组分感温可逆变色染料复配物及其微胶囊,克服了现有技术基于荧烷染料的感温变色性染料,必须采用荧烷染料(隐色体染料)、显色剂和相变材料三组分配方(即这类染料需要在显色剂的作用下才能显现出颜色)的技术偏见,实现了与三组分配方的感温微胶囊相当甚至更优的感温可逆变色性能。
(2)基于本发明的新型荧烷染料制备的感温可逆变色微胶囊,可以有效的改善传统三组分温致变色胶囊的颜色滞后现象(在降温过程中,颜色变化滞后于温度变化),具体地,降温过程中,颜色滞后<1.5℃,表明本发明的感温可逆变色微胶囊变色响应性能优异。
(3)基于不同的R1和R2取代基团得到的新型荧烷染料可以制备得到一系列不同色彩变化、不同变色温度的感温可逆变色微胶囊,表明本发明的感温可逆变色微胶囊颜色性能良好,能够满足人们对纺织品具有多彩色变色和多级变色温度的使用需求。
附图说明
图1为本发明实施例1的红色3号新型荧烷染料的表征测试结果;
图2为本发明实施例3的2号新型荧烷染料的表征测试结果。
具体实施方式
下面通过实施例,进一步阐述本发明的突出优点和显著特点,但本发明决不局限于实施例。
本发明实施例及对比例涉及的荧烷染料的分子结构如下(其中新型荧烷染料分子结构中R基团及发色见表1):
表1新型荧烷染料分子结构中R基团及发色
表2传统荧烷染料结构
表3荧烷染料B结构
实施例1
6号新型荧烷染料的制备:50mmol 3-(二乙氨基)苯酚、25mmol 3-硝基邻苯二甲酸酐加入到装有50mL氯苯的三口烧瓶中,完全溶解后,加入25mmol三氟甲烷磺酸。然后将三口烧瓶放入135℃油浴锅中预热,氮气回流反应2天,反应完成后,冷却至室温,旋蒸法去除溶剂。以二氯甲烷(DCM)/甲醇为洗脱剂进行柱层析,得到紫红色粉末,即产物ph-NO2。
1mmol ph-NO2,20mg Pd/C,4mL乙酸乙酯(EtOAc),放入三口烧瓶中。1.5mmol H3PO2和4.5mmol NaH2PO2·H2O均匀溶解在4mL H2O中后,倒入上述三口烧瓶中。然后将三口烧瓶放入85℃油浴锅中反应5h,冷却至室温后,用二氯甲烷提取。提取后的产物在无水硫酸钠中干燥,然后用石油醚/乙酸乙酯/三乙胺为洗脱剂进行柱层析,得到粉红色粉末,即产物ph-NH2。
2mmol ph-NH2,3mmol三乙胺溶解在10mL DCM中;冰水浴缓慢滴加12mmol苯乙酰氯,室温下反应2h,旋蒸去除溶剂,将石油醚/乙酸乙酯/三乙胺作为洗脱剂进行柱层析,得到淡粉色粉末,即最终产物红色3号新型荧烷染料。
红色3号新型荧烷染料的表征测试结果如图1所示:1H NMR(400MHz,DMSO-d6)δ10.03(s,1H,NH),8.40(d,J=8.2Hz,1H),7.70(t,J=7.9Hz,1H),7.42(t,J=6.2Hz,2H),7.38(d,J=7.7Hz,2H),7.31(t,J=7.1Hz,1H),6.88(d,J=7.5Hz,1H),6.53(d,J=9.2Hz,2H),6.44(d,J=7.7Hz,4H),3.89(s,2H,Ar-CH2),3.36(q,J=6.86Hz,8H),1.10(t,J=7.0Hz,12H)。熔点:271.2℃~271.7℃。
紫红色二组分感温可逆变色染料复配物的制备:将6号新型荧烷染料(0.1g)、15g碳酸二苯酯,在85℃条件下,磁力搅拌1h,得到均匀混合的二组分感温可逆变色染料复配物。
紫红色二组分感温可逆变色微胶囊的制备:取1.5g二组分感温可逆变色染料复配物和0.75g聚甲基丙烯酸甲酯溶解在5mL二氯甲烷(DCM)中,然后加入乳化剂水溶液(2%,1.0g明胶混合在49mL水中),在室温下以5000r/min搅拌20min,形成O/W乳液。将O/W乳液倒入烧杯中,在35℃条件下,400r/min的速度搅拌8h,待DCM完全挥发。加入去离子水并静置后,倒出上清液,除去漂浮物,过滤。用去离子水和乙醇清洗,得到紫红色二组分可逆感温变色性染料微胶囊产物。
该紫红色二组分可逆感温变色性染料微胶囊在室温条件下呈现紫红色,升温至80℃时,变为浅粉色。
对比例1-1
7号传统荧烷染料的获得:购买自海山科技有限公司,得到7号传统荧烷染料。
基于传统荧烷染料的二组分染料复配物的制备:7号传统荧烷染料(0.1g),15g碳酸二苯酯,在85℃条件下,磁力搅拌1h,得到均匀混合的基于传统荧烷染料的二组分染料复配物。
基于传统荧烷染料的二组分染料微胶囊的制备:取1.5g基于传统荧烷染料的二组分染料复配物和0.75g聚甲基丙烯酸甲酯溶解在5mL二氯甲烷(DCM)中,然后加入乳化剂水溶液(2%,1.0g明胶混合在49mL水中),在室温下以5000r/min搅拌20min,形成O/W乳液。将O/W乳液倒入烧杯中,在35℃条件下,400r/min的速度搅拌8h,待DCM完全挥发。加入去离子水并静置后,倒出上清液,除去漂浮物,过滤。用去离子水和乙醇清洗,得到基于传统荧烷染料的二组分染料微胶囊产物。
该基于传统荧烷染料的二组分染料微胶囊在室温条件下呈现无色,升温至80℃时,仍然是无色。结果证明传统荧烷染料在没有显色剂时不具有感温变色性能。
对比例1-2
对比例1-2采用与对比例1-1的相同的7号传统荧烷染料。
基于传统荧烷染料的三组分染料复配物的制备:7号传统荧烷染料(0.1g),15g碳酸二苯酯,0.9g双酚A(显色剂),在85℃条件下,磁力搅拌1h,得到均匀混合的基于传统荧烷染料的三组分染料复配物的制备。
基于传统荧烷染料的三组分染料微胶囊的制备:取1.5g三组分可逆感温变色性染料复配物和0.75g聚甲基丙烯酸甲酯溶解在5mL二氯甲烷(DCM)中,然后加入乳化剂水溶液(2%,1.0g明胶混合在49mL水中),在室温下以5000r/min搅拌20min,形成O/W乳液。将O/W乳液倒入烧杯中,在35℃条件下,400r/min的速度搅拌8h,待DCM完全挥发。加入去离子水并静置后,倒出上清液,除去漂浮物,过滤。用去离子水和乙醇清洗,得到基于传统荧烷染料的三组分染料微胶囊的产物。
该基于传统荧烷染料的三组分染料微胶囊在室温条件下呈现红色,升温至80℃时,显示无色。结果证明传统荧烷染料在具有显色剂时具有感温变色性能。
对比例1-3
基于荧烷染料B的二组分染料复配物的制备:8号荧烷染料B(0.1g),15g碳酸二苯酯,在85℃条件下,磁力搅拌1h,得到均匀混合的基于荧烷染料B的二组分染料复配物。
基于荧烷染料B的二组分染料微胶囊的制备:取1.5g基于荧烷染料B的二组分染料复配物和0.75g聚甲基丙烯酸甲酯溶解在5mL二氯甲烷(DCM)中,然后加入乳化剂水溶液(2%,1.0g明胶混合在49mL水中),在室温下以5000r/min搅拌20min,形成O/W乳液。将O/W乳液倒入烧杯中,在35℃条件下,400r/min的速度搅拌8h,待DCM完全挥发。加入去离子水并静置后,倒出上清液,除去漂浮物,过滤。用去离子水和乙醇清洗,得到基于荧烷染料B的二组分染料微胶囊产物。
该基于荧烷染料B的二组分染料微胶囊在室温条件下呈现无色,升温至80℃时,仍然是无色。结果证明基于荧烷染料B在没有显色剂时不具有感温变色性能。
实施例2
实施例2采用与实施例1的相同的6号新型荧烷染料。
紫红色二组分感温可逆变色染料复配物的制备:6号新型荧烷染料(0.1g),15g十六醇,在50℃条件下,磁力搅拌1h,得到均匀混合的紫红色二组分感温可逆变色染料复配物。
紫红色二组分感温可逆变色微胶囊的制备:取1.5g紫红色二组分感温可逆变色染料复配物和0.75g聚甲基丙烯酸甲酯溶解在5mL二氯甲烷(DCM)中,然后加入乳化剂水溶液(2%,1.0g明胶混合在49mL水中),在室温下以5000r/min搅拌20min,形成O/W乳液。将O/W乳液倒入烧杯中,在35℃条件下,400r/min的速度搅拌8h,待DCM完全挥发。加入去离子水并静置后,倒出上清液,除去漂浮物,过滤。用去离子水和乙醇清洗,得到紫红色二组分感温可逆变色微胶囊产物。
该紫红色二组分感温可逆变色微胶囊在室温条件下呈现紫红色,升温至45℃时,变为橘黄色。
对比例2-1
对比例2-1采用与对比例1-1的相同的7号传统荧烷染料。
基于传统荧烷染料的二组分染料复配物的制备:7号传统荧烷染料(0.1g),15g十六醇,在50℃条件下,磁力搅拌1h,得到均匀混合的基于传统荧烷染料的二组分染料复配物。
基于传统荧烷染料的二组分染料微胶囊的制备:取1.5g基于传统荧烷染料的二组分染料复配物和0.75g聚甲基丙烯酸甲酯溶解在5mL二氯甲烷(DCM)中,然后加入乳化剂水溶液(2%,1.0g明胶混合在49mL水中),在室温下以5000r/min搅拌20min,形成O/W乳液。将O/W乳液倒入烧杯中,在35℃条件下,400r/min的速度搅拌8h,待DCM完全挥发。加入去离子水并静置后,倒出上清液,除去漂浮物,过滤。用去离子水和乙醇清洗,得到基于传统荧烷染料的二组分染料微胶囊产物。
该基于传统荧烷染料的二组分染料微胶囊在室温条件下呈现无色,升温至45℃时,变为无色。结果证明传统荧烷染料在没有显色剂时不具有感温变色性能。
实施例3
2号新型荧烷染料的制备:将3-二乙氨基苯酚(1.65g)与3-硝基邻苯二甲酸酐(2.89g)溶于甲苯(25ml),投入三口烧瓶,110℃的油浴锅中反应4h,冷却至室温后,用少量石油醚萃取。去除上层清液,得到紫红色沉淀。将沉淀进行柱层析提纯,用二氯甲烷/甲醇为洗脱剂,得到金黄色粉末,即为产物4-二乙氨基硝基酮酸。
将4-二乙氨基硝基酮酸(中间体M1)(2g)、浓硫酸(15ml),投入三口烧瓶,在冰水浴下将粉末溶解。再将4-甲氧基二苯胺(1.11g)投入上述三口烧瓶,在室温下反应24h。之后将产物缓慢滴入冰水中得到深绿色沉淀,进行多次水洗、抽滤,将其pH调至中性,在30℃下进行烘干。对产物进行柱层析提纯,用二氯甲烷/甲醇为洗脱剂,得到墨绿色粉末,即为产物6’-(二乙氨基)-4-硝基-2’-(苯胺基)荧烷。
将中间体M2(1g)、PD/C(0.067g)、乙酸乙酯(8ml)投入三口烧瓶,溶解粉末。再将H3PO2(0.781g)、NaH2PO2·H2O(1.882g)溶解于水(6ml)中,投上述三口烧瓶。85℃油浴锅中反应7h,冷却至室温后,用二氯甲烷萃取,得到的产物在无水硫酸钠中干燥,然后用石油醚/乙酸乙酯/三乙胺为洗脱剂进行柱层析,得到浅棕色粉末,即为产物4-氨基-6’-(二乙氨基)-2’-(苯胺基)荧烷。
将中间体M3(1g)、三乙胺(0.317g)投入三口烧瓶中,用四氢呋喃(20ml)溶解,然后在冰水浴中缓慢滴加苯乙酰氯/四氢呋喃(2.023g/10ml),室温下反应3h,旋蒸去除溶剂四氢呋喃,对产物进行柱层析,用石油醚/乙酸乙酯/三乙胺为洗脱剂,得到浅绿色粉末,即为产物4-苯乙酰胺-6’-(二乙氨基)-2’-(苯胺基)荧烷,得到2号新型荧烷染料。
2号新型荧烷染料的表征测试结果如图2所示:1H NMR(400MHz,DMSO)δ9.14(s,H,NH),8.94(s,J=1.3Hz,H,NH),8.65(d,1H),7.93(s,1H),7.48(t,J=7.9Hz,1H),7.13(t,J=7.84Hz,3H),7.01(m,5H),6.91(d,J=8.49Hz,3H),6.76(d,J=8.77Hz,1H),6.68(t,J=7.26Hz,1H),6.13(d,J=2.2Hz,1H),6.02(dd,J=8.8,2.3Hz,1H),5.76(s,1H),3.42(s,2H),3.24(q,J=6.78Hz,4H),1.05(t,J=6.93Hz,6H)。熔点:199.4-201.9℃。
绿色二组分感温可逆变色染料复配物的制备:2号新型荧烷染料(0.1g),15g碳酸二苯酯,在85℃条件下,磁力搅拌1h,得到均匀混合的绿色二组分感温可逆变色染料复配物。
绿色二组分感温可逆变色微胶囊的制备::取1.5g绿色二组分感温可逆变色染料复配物和0.75g聚甲基丙烯酸甲酯溶解在5mL二氯甲烷(DCM)中,然后加入乳化剂水溶液(2%,1.0g明胶混合在49mL水中),在室温下以5000r/min搅拌20min,形成O/W乳液。将O/W乳液倒入烧杯中,在35℃条件下,400r/min的速度搅拌8h,待DCM完全挥发。加入去离子水并静置后,倒出上清液,除去漂浮物,过滤。用去离子水和乙醇清洗,得到绿色二组分感温可逆变色微胶囊产物。
该绿色二组分感温可逆变色微胶囊在室温条件下呈现绿色,升温至80℃时,变为浅黄色。
表3微胶囊感温变色性能测试结果
分析表3,结合实施例1、对比例1-1、对比例1-2可知,本发明的新型荧烷染料制得的二组分感温可逆变色性染料及其微胶囊,在不添加显色剂的情况下,就可以实现颜色从有色到有色的感温可逆变化,而传统的荧烷染料只有在添加显色剂的三组分染料微胶囊才具有感温变色的性能。实施例2和对比例2-1的测试结果又印证了同样的结论。
结合实施例1和对比例1-3可知,只有采用本发明的特定结构的荧烷染料制得的二组分感温可逆变色性染料及其微胶囊才具有感温变色的性能。
结合实施例1-3和对比例1-2可知,本发明的二组分感温可逆变色染料复配物及其微胶囊,实现了与三组分配方的感温微胶囊更优的感温可逆变色性能,具体表现为:本发明的二组分感温可逆变色染料微胶囊降温过程中,颜色滞后<1.5℃,表明本发明的感温可逆变色微胶囊变色响应性能优异,可以有效的改善传统三组分温致变色胶囊的颜色滞后现象(在降温过程中,颜色变化滞后于温度变化),实现对温度变化的高灵敏度相应。
结合实施例1和实施例2可知,通过新型荧烷染料与不同的相变材料的组合,可以实现变色温度和色彩的调整,表明本发明的感温可逆变色微胶囊颜色性能良好,能够满足人们对纺织品具有多级变色温度的使用需求。
结合实施例1和实施例3可知,基于不同的R1和R2取代基团得到的新型荧烷染料可以制备得到一系列不同色彩变化、不同变色温度的感温可逆变色微胶囊,表明本发明的感温可逆变色微胶囊颜色性能良好,能够满足人们对纺织品具有多彩色变色的使用需求。
Claims (10)
2.一种二组分感温可逆变色染料复配物的制备方法,其特征在于,将权利要求1所述的荧烷染料和相变材料加热至相变材料熔点以上温度并均匀混合,得到二组分感温可逆变色染料复配物。
3.根据权利要求2所述的二组分感温可逆变色染料复配物的制备方法,其特征在于,所述相变材料为十二醇、十四醇、十六醇、十八醇、十烷酸、十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、碳酸二苯酯、水杨酸苯酯、苯甲酸苄酯、肉桂酸苄酯、硬脂酸甲基苄酯、乙酸正十五酯、正十三酯、二硬脂酸甘油酯、单硬脂酸甘油酯、三硬脂酸甘油酯、月桂酸正戊酯中的至少一种。
4.根据权利要求2所述的二组分感温可逆变色染料复配物的制备方法,其特征在于,所述荧烷染料和所述相变材料的质量比为:1/10~1/400。
5.一种由权利要求2~4中任一项所述的二组分感温可逆变色染料复配物的制备方法获得的二组分感温可逆变色染料复配物。
6.一种感温可逆变色微胶囊的制备方法,其特征在于,以权利要求5所述的二组分感温可逆变色染料复配物和壁材为原料,采用溶剂挥发法制备感温可逆变色微胶囊。
7.根据权利要求6所述的感温可逆变色微胶囊的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将权利要求5所述的二组分感温可逆变色染料复配物、壁材溶解在溶剂中,然后加入乳化剂水溶液,充分混合,形成O/W乳液;加热并搅拌所述O/W乳液使所述溶剂完全挥发,再过滤、清洗、烘干得到感温可逆变色微胶囊。
8.根据权利要求6或7所述的感温可逆变色微胶囊的制备方法,其特征在于,所述壁材为聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丁酯中的任一种或多种的混合物。
9.根据权利要求求6或7所述的感温可逆变色微胶囊的制备方法,其特征在于,所述乳化剂水溶液中的乳化剂为明胶、OP-10、span20、span40、span80、tween20、tween40、tween80、阿拉伯树胶、十二烷基苯磺酸钠中的至少一种。
10.一种由权利要求6~9中任一项所述的感温可逆变色微胶囊的制备方法获得的感温可逆变色微胶囊。
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