CN113428680A - 一种物流生产用卸货装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物流生产用卸货装置，包括卸货架与接货板，所述卸货架与接货板之间转动连接，所述卸货架的内部下方设置有运输组件，所述卸货架的内部前后两侧均设置有多组防偏移组件，所述卸货架的外下表面四角均匀设置有四组升降机构，所述接货板的下表面设置有减震机构，所述接货板的上表面前后两侧均设置有防护组件。本发明通过运输组件的设计，能够将货物从货车上运下，代替了人工搬运；本发明通过多组防偏移组件的设计，能够避免货物在下落时发生位置偏移；本发明通过四组升降机构的设计，能调节卸货架的高度与角度；本发明通过减震机构的设计，提高了对下落货物的缓冲；本发明通过防护组件的设计，能够防止货物从接货板上掉落。

Description

一种物流生产用卸货装置
技术领域
本发明涉及物流运输技术领域，具体领域为一种物流生产用卸货装置。
背景技术
物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输与配送等方式，实现原材料、半成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程；随着社会的发展，物流行业也越来越火爆，有很多的东西都是通过货车来运输的，所以当货物送到目的地后，就得把车上的货物卸下来；装卸货物是物流系统中的重要的环节，其基本功能是改变物品的存放状态和空间位置，装卸搬运被广泛应用在物流生产领域。
但是，在现有的技术方案中，物流生产卸货装置的功能较为单一，在使用时不能调节卸货架的高度，降低了实用性；同时在卸载货物时货物容易发生位置偏移，导致货物积压；且货物在下落时没有缓冲功能，货物与接货板之间容易发生碰撞，从而货物导致损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种物流生产用卸货装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流生产用卸货装置，包括卸货架与接货板，所述卸货架与接货板之间转动连接，所述卸货架的内部下方设置有运输组件，所述卸货架的内部前后两侧均设置有多组防偏移组件，所述卸货架的外下表面四角均匀设置有四组升降机构，所述接货板的下表面设置有减震机构，所述接货板的上表面前后两侧均设置有防护组件。
优选的，所述运输组件包括位于卸货架内部下方的传送带，所述传送带上等间距的设置有多组防滑凸块，所述传送带的内部左右两侧分别设置有从动轴和主动轴，所述从动轴和主动轴的前后两端分别与卸货架的前后两侧壁转动连接，所述主动轴的一端铰接有驱动电机，所述卸货架的外侧面且位于驱动电机所在一侧设置有支撑板，所述驱动电机通过螺钉安装于支撑板的上表面。
优选的，所述防偏移组件包括设置于卸货架上的安装孔，所述安装孔与地面垂直且内部设置有安装轴，所述安装轴的上下两侧且位于卸货架的内部均设置有安装板，两个所述安装板的面对面之间均匀设置有多个支撑轴，每个所述支撑轴上均安装有滚轮，所述安装轴的上端面设置有限位盘，所述限位盘上开有多个限位孔，其中一个所述限位孔的内部设置有限位销，所述卸货架上且位于限位销的下方开有限位销孔。
优选的，所述升降机构包括固定于地面的液压杆和设置于卸货架外下表面的T型滑槽，所述液压杆的移动端转动连接有T型滑块，所述T型滑块滑动的卡设在T型滑槽的内部。
优选的，所述液压杆的移动端与T型滑块之间通过销轴转动连接，所述液压杆采用齿轮与齿条配合的形式带动卸货架进行升降，通过人工转动齿轮调节卸货架的高度与角度。
优选的，所述减震机构包括位于接货板下方的减震板，所述减震板的上上表面均匀开有多个沉孔，每个所述沉孔的内部均设置有弹簧固定柱，每个所述弹簧固定柱的内部均设置有减震弹簧，每个所述减震弹簧的内部上方均设置有承重柱，每个所述承重柱均固定连接于接货板的下表面，所述减震板的下表面前后两侧均设置有支撑脚。
优选的，所述防护组件包括设置于接货板上表面前后两侧的矩形槽，两个所述矩形槽的内部均设置有防护板，两个所述矩形槽上均开有固定孔，两个所述固定孔的内部均设置有螺栓，两个所述螺栓分别与两个防护板螺纹连接，两个所述防护板上分别开有与两个螺栓相匹配的螺纹孔。
优选的，所述卸货架与接货板之间通过连接组件转动连接，所述连接组件包括接货板上与地面平行设置的连接孔，所述连接孔的内部设置有连接轴，所述连接轴上且位于接货板的前后两侧均设置有连接座，两个所述连接座均安装于卸货架的端面上。
优选的，所述卸货架的整体结构呈C型，所述卸货架包括底部安装板，所述底部安装板的上表面前后两侧均设置有运输组件安装板，两个所述运输组件安装板相背面上均设置有侧面安装板，两个所述侧面安装板的相对面上且位于两个运输组件安装板的上方均设置有防偏移组件安装板，所述接货板与底部安装板之间转动连接，所述升降机构安装于底部安装板的下表面，所述运输组件安装于两个运输组件安装板之间，多个所述防偏移组件分别安装于前后两侧的运输组件安装板和防偏移组件安装板之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种物流生产用卸货装置，本发明通过运输组件的设计，能够将货物从货车上运下，代替了人工搬运，提高了工作效率；本发明通过多组防偏移组件的设计，能够避免货物在下落时发生位置偏移，提高了实用性；本发明通过四组升降机构的设计，能调节卸货架的高度与角度，提高了使用范围；本发明通过减震机构的设计，提高了对下落货物的缓冲，能够避免货物损坏；本发明通过防护组件的设计，能够防止货物从接货板上掉落，避免了货物的损坏；本发明功能多样，解决了在现有的技术方案中，物流生产卸货装置的功能较为单一的问题。
附图说明
图1为本发明的爆炸结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为图1中B处的放大结构示意图；
图4为图1中C处的放大结构示意图；
图5为本发明的第一立体结构示意图；
图6为本发明的第二立体结构示意图；
图7为防偏移组件安装板的放大结构示意图。
图中：1、卸货架；101、底部安装板；102、运输组件安装板；103、侧面安装板；104、防偏移组件安装板；2、接货板；3、传送带；4、从动轴；5、主动轴；6、驱动电机；7、支撑板；8、安装轴；9、安装板；10、支撑轴；11、滚轮；12、限位盘；13、限位销；14、液压杆；15、T型滑槽；16、T型滑块；17、销轴；18、减震板；19、沉孔；20、弹簧固定柱；21、减震弹簧；22、承重柱；23、支撑脚；24、矩形槽；25、防护板；26、固定孔；27、螺栓；28、螺纹孔；29、连接轴；30、连接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种物流生产用卸货装置，包括卸货架1与接货板2，所述卸货架1与接货板2之间转动连接，所述卸货架1的内部下方设置有运输组件，通过运输组件将货物从货车上运下，代替了人工搬运，提高了工作效率，所述卸货架1的内部前后两侧均设置有多组防偏移组件，通过防偏移组件能够避免货物在下落时发生位置偏移，提高了实用性，所述卸货架1的外下表面四角均匀设置有四组升降机构，通过四组升降机构能调节卸货架1的高度与角度，提高了使用范围，所述接货板2的下表面设置有减震机构，通过减震机构提高了对下落货物的缓冲，能够避免货物损坏，所述接货板2的上表面前后两侧均设置有防护组件，通过防护组件能够防止货物从接货板2上掉落。
具体而言，所述运输组件包括位于卸货架1内部下方的传送带3，所述传送带3上等间距的设置有多组防滑凸块，所述传送带3的内部左右两侧分别设置有从动轴4和主动轴5，所述从动轴4和主动轴5的前后两端分别与卸货架1的前后两侧壁转动连接，所述主动轴5的一端铰接有驱动电机6，所述卸货架1的外侧面且位于驱动电机6所在一侧设置有支撑板7，所述驱动电机6通过螺钉安装于支撑板7的上表面，通过驱动电机6与主动轴5的配合，即可带动传送带3转动将货物卸下，代替了人工搬运，驱动电机6通过螺钉与支撑板5固定的配合，能够方便驱动电机6的拆卸与更换。
具体而言，所述防偏移组件包括设置于卸货架1上的安装孔，所述安装孔与地面垂直且内部设置有安装轴8，所述安装轴8的上下两侧且位于卸货架1的内部均设置有安装板9，两个所述安装板9的面对面之间均匀设置有多个支撑轴10，每个所述支撑轴10上均安装有滚轮11，所述安装轴8的上端面设置有限位盘12，所述限位盘12上开有多个限位孔，其中一个所述限位孔的内部设置有限位销13，所述卸货架1上且位于限位销13的下方开有限位销孔，通过限位孔、限位销13和限位销孔的设计，能够调节防偏移组件的角度，提高了实用性。
具体而言，所述升降机构包括固定于地面的液压杆14和设置于卸货架1外下表面的T型滑槽15，所述液压杆14的移动端转动连接有T型滑块16，所述T型滑块16滑动的卡设在T型滑槽15的内部，通过液压杆14的升降即可带动卸货架1进行移动，从而调节角度与高度。
具体而言，所述液压杆14的移动端与T型滑块16之间通过销轴17转动连接，所述液压杆14采用齿轮与齿条配合的形式带动卸货架1进行升降，通过人工转动齿轮调节卸货架1的高度与角度，在使用时会控制的更加精准。
具体而言，所述减震机构包括位于接货板2下方的减震板18，所述减震板18的上上表面均匀开有多个沉孔19，每个所述沉孔19的内部均设置有弹簧固定柱20，每个所述弹簧固定柱20的内部均设置有减震弹簧21，每个所述减震弹簧21的内部上方均设置有承重柱22，每个所述承重柱22均固定连接于接货板2的下表面，所述减震板18的下表面前后两侧均设置有支撑脚23，通过承重柱22与减震弹簧21的配合，即可提高对接货板2的缓冲，避免货物损坏。
具体而言，所述防护组件包括设置于接货板2上表面前后两侧的矩形槽24，两个所述矩形槽24的内部均设置有防护板25，两个所述矩形槽24上均开有固定孔26，两个所述固定孔26的内部均设置有螺栓27，两个所述螺栓27分别与两个防护板25螺纹连接，两个所述防护板25上分别开有与两个螺栓27相匹配的螺纹孔28，旋紧螺栓27即可将防护板25安装固定在矩形槽24的内部，防止货物从接货板2上掉落，避免货物损坏。
具体而言，所述卸货架1与接货板2之间通过连接组件转动连接，所述连接组件包括接货板2上与地面平行设置的连接孔，所述连接孔的内部设置有连接轴29，所述连接轴29上且位于接货板2的前后两侧均设置有连接座30，两个所述连接座30均安装于卸货架1的端面上，使卸货架1可以进行转动，从而调节角度与高度。
具体而言，所述卸货架1的整体结构呈C型，所述卸货架1包括底部安装板101，所述底部安装板101的上表面前后两侧均设置有运输组件安装板102，两个所述运输组件安装板102相背面上均设置有侧面安装板103，两个所述侧面安装板103的相对面上且位于两个运输组件安装板102的上方均设置有防偏移组件安装板104，所述接货板2与底部安装板101之间转动连接，两个连接座30均安装于底部安装板101的右端面，所述升降机构安装于底部安装板101的下表面，两个T型滑槽15均位于底部安装板101的下表面，所述运输组件安装于两个运输组件安装板102之间，从动轴4和主动轴5均安装于两个运输组件安装板102上，多个所述防偏移组件分别安装于前后两侧的运输组件安装板102和防偏移组件安装板104之间，多个安装轴8均安装于运输组件安装板102和防偏移组件安装板104上。
工作原理：本发明在使用时，通过控制液压杆14的升降，即可带动卸货架1转动，从而对卸货架1的角度与高度进行调节，同时T型滑块16在T型滑槽15内滑动，调整好卸货架1的角度后，启动驱动电机6工作，带动主动轴5转动，同时带动传送带3转动，将货物放置传送带3上然后将货物运送至接货板2上，货物在下落时会与滚轮11接触，通过滚轮11的滚动能够防止货物发生位置偏移，避免导致货物积压的情况；当货物落在接货板2上时，接货板2会下压，同时带动承重柱22下压减震弹簧21，通过减震弹簧21提高对货物的缓冲，从未减少了货物的冲击力，避免货物损坏，两侧的防护组件能够防止货物从接货板2上掉落。本发明解决了在现有的技术方案中，物流生产卸货装置的功能较为单一的问题。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种物流生产用卸货装置，包括卸货架(1)与接货板(2)，其特征在于：所述卸货架(1)与接货板(2)之间转动连接，所述卸货架(1)的内部下方设置有运输组件，所述卸货架(1)的内部前后两侧均设置有多组防偏移组件，所述卸货架(1)的外下表面四角均匀设置有四组升降机构，所述接货板(2)的下表面设置有减震机构，所述接货板(2)的上表面前后两侧均设置有防护组件。
2.根据权利要求1所述的一种物流生产用卸货装置，其特征在于：所述运输组件包括位于卸货架(1)内部下方的传送带(3)，所述传送带(3)上等间距的设置有多组防滑凸块，所述传送带(3)的内部左右两侧分别设置有从动轴(4)和主动轴(5)，所述从动轴(4)和主动轴(5)的前后两端分别与卸货架(1)的前后两侧壁转动连接，所述主动轴(5)的一端铰接有驱动电机(6)，所述卸货架(1)的外侧面且位于驱动电机(6)所在一侧设置有支撑板(7)，所述驱动电机(6)通过螺钉安装于支撑板(7)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种物流生产用卸货装置，其特征在于：所述防偏移组件包括设置于卸货架(1)上的安装孔，所述安装孔与地面垂直且内部设置有安装轴(8)，所述安装轴(8)的上下两侧且位于卸货架(1)的内部均设置有安装板(9)，两个所述安装板(9)的面对面之间均匀设置有多个支撑轴(10)，每个所述支撑轴(10)上均安装有滚轮(11)，所述安装轴(8)的上端面设置有限位盘(12)，所述限位盘(12)上开有多个限位孔，其中一个所述限位孔的内部设置有限位销(13)，所述卸货架(1)上且位于限位销(13)的下方开有限位销孔。
4.根据权利要求1所述的一种物流生产用卸货装置，其特征在于：所述升降机构包括固定于地面的液压杆(14)和设置于卸货架(1)外下表面的T型滑槽(15)，所述液压杆(14)的移动端转动连接有T型滑块(16)，所述T型滑块(16)滑动的卡设在T型滑槽(15)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种物流生产用卸货装置，其特征在于：所述液压杆(14)的移动端与T型滑块(16)之间通过销轴(17)转动连接，所述液压杆(14)采用齿轮与齿条配合的形式带动卸货架(1)进行升降，通过人工转动齿轮调节卸货架(1)的高度与角度。
6.根据权利要求4所述的一种物流生产用卸货装置，其特征在于：所述减震机构包括位于接货板(2)下方的减震板(18)，所述减震板(18)的上上表面均匀开有多个沉孔(19)，每个所述沉孔(19)的内部均设置有弹簧固定柱(20)，每个所述弹簧固定柱(20)的内部均设置有减震弹簧(21)，每个所述减震弹簧(21)的内部上方均设置有承重柱(22)，每个所述承重柱(22)均固定连接于接货板(2)的下表面，所述减震板(18)的下表面前后两侧均设置有支撑脚(23)。
7.根据权利要求4所述的一种物流生产用卸货装置，其特征在于：所述防护组件包括设置于接货板(2)上表面前后两侧的矩形槽(24)，两个所述矩形槽(24)的内部均设置有防护板(25)，两个所述矩形槽(24)上均开有固定孔(26)，两个所述固定孔(26)的内部均设置有螺栓(27)，两个所述螺栓(27)分别与两个防护板(25)螺纹连接，两个所述防护板(25)上分别开有与两个螺栓(27)相匹配的螺纹孔(28)。
8.根据权利要求4所述的一种物流生产用卸货装置，其特征在于：所述卸货架(1)与接货板(2)之间通过连接组件转动连接，所述连接组件包括接货板(2)上与地面平行设置的连接孔，所述连接孔的内部设置有连接轴(29)，所述连接轴(29)上且位于接货板(2)的前后两侧均设置有连接座(30)，两个所述连接座(30)均安装于卸货架(1)的端面上。
9.根据权利要求4所述的一种物流生产用卸货装置，其特征在于：所述卸货架(1)的整体结构呈C型，所述卸货架(1)包括底部安装板(101)，所述底部安装板(101)的上表面前后两侧均设置有运输组件安装板(102)，两个所述运输组件安装板(102)相背面上均设置有侧面安装板(103)，两个所述侧面安装板(103)的相对面上且位于两个运输组件安装板(102)的上方均设置有防偏移组件安装板(104)，所述接货板(2)与底部安装板(101)之间转动连接，所述升降机构安装于底部安装板(101)的下表面，所述运输组件安装于两个运输组件安装板(102)之间，多个所述防偏移组件分别安装于前后两侧的运输组件安装板(102)和防偏移组件安装板(104)之间。
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