CN113427720A - 一种叠模同轴阀针系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种叠模同轴阀针系统，其包括：安装座；对称安装在安装座上且内部设置有热流道的安装筒；通过固定组件可拆卸式安装在安装座预定位置上用于驱动阀针沿安装筒内壁移动以对热流道的开口进行启闭的驱动机构；以及可拆卸式安装在驱动机构输出端与阀针之间用于连接两者的连接件。本申请能够根据实际情况，很方便的调节气缸轴与阀针的伸长度，以提高与热流道的适配性，从而增加本申请的适用范围。

Description

一种叠模同轴阀针系统

技术领域

本发明涉及叠模阀针领域，尤其是涉及一种叠模同轴阀针系统。

背景技术

在注塑行业中，常常会使用到叠模，常见的叠模通常是由两个单层的模具背对背安装而成，分模面通常依靠齿轮和齿条机构保持同步打开。

目前，传统的叠模中，为了保持同步性，一般会使用到双向气缸来控制热流道的启闭，但是，在实际工作中，有时会根据实际情况对阀针或气缸轴的伸长度进行微调，以满足实际需要，但发明人发现，实际市场上的双向气缸本身数量较少，不容易获得，即使是好不容易购买到，也会存在气缸轴长度不易调节的情况，导致阀针与热流道的适配性较差，需要进一步改进。

发明内容

本申请的目的在于提供一种叠模同轴阀针系统，能够根据实际情况很方便的调节气缸轴与阀针的伸长度，以提高与热流道的适配性，从而增加本申请的适用范围。

本申请提供的一种叠模同轴阀针系统,采用如下的技术方案：

一种叠模同轴阀针系统, 包括：安装座；对称安装在安装座上且内部设置有热流道的安装筒；通过固定组件可拆卸式安装在安装座预定位置上用于驱动阀针沿安装筒内壁移动以对热流道的开口进行启闭的驱动机构；以及可拆卸式安装在驱动机构输出端与阀针之间用于连接两者的连接件。

通过采用上述技术方案，设置的固定组件，既可以将驱动机构固定在安装座上，同时在需要的时候，也可以很方便的将驱动机构拆卸下来，拆卸下来的驱动机构，可以更换阀针，也可以通过连接件来调节阀针的长度，以适配实际的需要，通过此方案，可以有效的增加阀针与热流道的适配性，从而增加本申请的适用范围。

本申请进一步设置: 所述驱动机构包括：气缸的缸体以及安装在缸体内的气缸轴，所述固定组件包括：用于固定缸体与安装座的固定件；以及设置在安装座上用于限制缸体的限位件。

通过采用上述技术方案，设置的固定件与限位件，可以将缸体很牢固的安装在安装座上，当需要拆卸缸体时，只需要解除限位件与固定件对缸体的锁定即可，操作简单，易于实现。

本申请进一步设置: 所述限位件包括：相对称的用于包设缸体远离安装座一端的夹板；以及锁定两夹板的第一紧固件。

通过采用上述技术方案，夹板可以从两侧对缸体进行包设，使得缸体的气缸轴处于同轴状态，保证操作的同步性，有利于提高产品注塑的质量。

本申请进一步设置: 所述固定件包括：安装在缸体远离夹板一端的法兰环；以及连接法兰环与安装座的第二紧固件。

通过采用上述技术方案，设置的法兰环与第二紧固件，两者的相互配合，可以很牢固的将缸体固定在安装座上，当需要拆卸缸体时，解除第二紧固件对法兰的锁定即可。

本申请进一步设置: 所述连接件为：螺纹连接在气缸轴端部的连接筒，所述阀针滑动穿插在连接筒内，所述阀针的端部与连接筒之间设置有用于调节阀针伸长度的调节组件。

通过采用上述技术方案，连接筒可以将阀针与气缸轴连接在一起，而设置的调节组件，可以对阀针的伸长度进行调节，使得阀针可以适配不同的实际需要，进一步增加适用范围。

本申请进一步设置: 所述调节组件包括：开设在连接筒上的操作槽；活动容纳在操作槽内的活动块；固定在活动块上且穿入连接筒内的连接杆；固定在连接杆上的限位块；设置在操作槽内用于驱动活动块远离操作槽的弹性件，设置在阀针端部且活动插入连接筒内的限位杆；以及环设在限位杆外侧上与限位块相适配的环形槽。

通过采用上述技术方案，当需要调节阀针的伸长度时，可以按压活动块，活动块可以通过连接杆驱动限位块远离环形槽，从而解除对限位杆的限制，使得阀针可以方便的进行长度的调节，待调节好长度后，弹性件可以利用自身的回复力很方便的驱动活动块复位到原来的位置，再次带动限位块插入对应的环形槽内，从而完成对阀针的固定，此结构设计巧妙，便于实现。

本申请进一步设置: 所述操作槽设置在连接筒的两侧且呈错位分布，所述限位杆插入连接筒内时位于两错位的限位块之间的位置。

通过采用上述技术方案，将操作槽错位设置，且设置在连接筒两侧，在对限位杆进行固定时，可以从两侧对限位杆进行固定，提高了限位杆固定的牢固性。

本申请进一步设置: 所述限位块呈弧形设置，且所述限位块的内侧设有多个齿牙，所述环形槽的内壁设有与齿牙相互啮合的齿槽。

通过采用上述技术方案，在限位块与环形槽相互嵌合的过程中，设置的齿牙与齿槽也可以相互嵌合，进一步增大两者的接触面积，增加限位杆的稳定性与牢固性。

本申请进一步设置: 所述操作槽靠近槽口的内壁设有限位凸起，所述活动块的侧边设有与限位凸起相抵触的环形凸边。

通过采用上述技术方案，在活动块活动的过程中，设置的限位凸起可以与环形凸边相互抵触，从而对活动块进行限制，避免活动块滑脱出操作槽的情况发生。

本申请进一步设置: 所述夹板上设置有进水孔与出水孔，所述出水孔与进水孔均连接有与水源相连接的输水管。

通过采用上述技术方案，设置的输水管，可以对夹板内的缸体进行冷却降温，从而可以保证气缸的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置固定组件，固定组件既可以将缸体固定在预定的位置上，也可以很方便的实现对缸体的拆卸，以方便对气缸轴与阀针的更换，而设置的连接筒，通过旋转的方式，可以初步实现对阀针伸长度的调节；

设置的调节组件，可以在对阀针伸长度初步调节的基础上，进一步调节阀针的伸长度，使得阀针的长度可以适配更多的热流道，从而增大适用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中缸体与安装筒的剖视图；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记说明：1、安装座；2、安装筒；20、阀针；21、限位杆；22、环形槽；3、驱动机构；31、缸体；32、气缸轴；33、夹板；34、法兰环；35、连接筒；4、操作槽；41、活动块；42、连接杆；43、限位块；44、限位凸起；5、输水管；6、输气管。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种叠模同轴阀针系统，如图1所示，包括：安装座1，安装座1整体呈工字型，在安装座1的两侧对称安装有多个安装筒2，安装筒2两个为一组，本实施例中设置有多组，在安装筒2内设置有热流道，且在安装座1内也布置有注塑流道，注塑流道与热流道相连通，在热流道内还设置有阀针20，阀针20用于启闭热流道的开口。

其中，如图2和图3所示，在安装座1上安装有驱动机构3，驱动机构3的输出端插入安装座1内并与阀针20相装配，开启驱动机构3，可以驱动阀针20对热流道进行启闭，本实施例中，在安装座1上设置有固定组件，固定组件用于固定驱动机构3。

本实施例的驱动机构3包括气缸的缸体31，以及安装在缸体31内的气缸轴32，气缸轴32与阀针20可拆卸式安装，固定组件包括：安装在缸体31端部的法兰环34，法兰环34上环设有多个安装孔，法兰环34通过螺栓穿过安装孔安装在安装座1上，从而实现对缸体31的可拆卸式安装。

在安装座1上还设置有两个夹板33，两夹板33组成在一起，外轮廓呈矩形，而内侧呈与缸体31相适配的弧形，夹板33用于包设在缸体31远离法兰环34的一端上，当需要使用夹板33时，可以利用两个夹板33将两组缸体31的端部均包设住，然后通过螺栓或螺钉将两夹板33装配在一起，即可实现对两相对称的缸体31端部的固定，这样做的好处在于，可以保证两对称的气缸轴32处于同轴状态，从而保证操作的同步。

需要说明的是，在夹板33上开设有进气孔与出气孔，进气孔与出气孔均通过输气管6与气源相连接，夹板33将两缸体31的端部夹持包设住后，两缸体31端部之间形成有预定的空间，当开启控制气源的开关时，气源可以通过输气管6进入夹板33之间的空间内，然后气源分别从两侧驱动气缸轴32运动，从而实现阀针20的同步运动。

另外，在夹板33上还设置有进水孔与出水孔，且出水孔与进水孔均连接有与水源相连接的输水管5，输水管5在通水时，可以对夹板33内的缸体31进行冷却降温，从而可以保证气缸的使用寿命。

其中，在驱动机构3的输出端与阀针20之间设置有连接筒35，连接筒35的一端螺纹连接在气缸轴32的端部、另一端套设在阀针20的端部上，需要说明的是，阀针20的端部可沿着连接筒35内壁滑动，因此，在连接筒35上设置有调节组件，调节组件既可以对阀针20进行固定，同时，还可以调节阀针20的伸长度，使得阀针20的适配性得以提高。

本实施例中，调节组件包括：开设在连接筒35外侧上的操作槽4，在操作槽4内活动容纳有活动块41，在活动块41的内部固定有压缩弹簧，压缩弹簧远离活动块41的一端固定在操作槽4的底壁上，在活动块41的两侧上固定有连接杆42，连接杆42穿入连接筒35的内部，且在连接杆42之间固定有限位块43，限位块43整体呈弧状，而在阀针20的端部则固定有限位杆21，限位块43与限位杆21的外轮廓相适配，在限位杆21的外侧环绕设置有多个与限位块43相适配的环形槽22。

当需要调节阀针20的伸长度时，可以按压活动块41，活动块41会带动连接杆42朝远离操作槽4的一侧移动，从而带动限位块43从环形槽22内拔出，解除对限位杆21的限制，此时，就可以很方便的抽动阀针20，待调节好阀针20的位置后，压缩弹簧会利用自身的回复力，驱动活动块41复位，从而带动限位块43插入对应位置的环形槽22内，以实现对阀针20的再次固定。

为了阀针20固定的更加稳固，本实施例的操作槽4设置在连接筒35的两侧，且呈错位分布，同时，在限位杆21插入连接筒35内时，连接筒35两侧相错位的限位块43可以从两侧对限位杆21进行限位，另外，为了进一步提高对阀针20固定的稳定性，在限位块43的内侧上设置有多个齿牙，而在环形槽22的内壁上设置有多个齿槽，当限位块43插入环形槽22内时，齿槽可以与齿牙相互啮合，从而提高限位杆21的稳固性。

此外，在操作槽4靠近槽口的内壁设有限位凸起44，而在活动块41的侧边设有与限位凸起44相抵触的环形凸边，当活动块41在活动时，设置的限位凸起44可以与环形凸边相互抵触，从而对活动块41进行限制，避免活动块41滑脱出操作槽4而造成不易复位的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叠模同轴阀针系统，其特征在于，包括：安装座（1）；

对称安装在安装座（1）上且内部设置有热流道的安装筒（2）；

通过固定组件可拆卸式安装在安装座（1）预定位置上用于驱动阀针（20）沿安装筒（2）内壁移动以对热流道的开口进行启闭的驱动机构（3）；

以及可拆卸式安装在驱动机构（3）输出端与阀针（20）之间用于连接两者的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种叠模同轴阀针系统，其特征在于，所述驱动机构包括：气缸的缸体（31）以及安装在缸体（31）内的气缸轴（32），所述固定组件包括：用于固定缸体（31）与安装座（1）的固定件；以及设置在安装座（1）上用于限制缸体（31）的限位件。

3.根据权利要求2所述的一种叠模同轴阀针系统，其特征在于，所述限位件包括：相对称的用于包设缸体（31）远离安装座（1）一端的夹板（33）；以及锁定两夹板（33）的第一紧固件。

4.根据权利要求2所述的一种叠模同轴阀针系统，其特征在于，所述固定件包括：安装在缸体（31）远离夹板（33）一端的法兰环（34）；以及连接法兰环（34）与安装座（1）的第二紧固件。

5.根据权利要求1所述的一种叠模同轴阀针系统，其特征在于，所述连接件为：螺纹连接在气缸轴（32）端部的连接筒（35），所述阀针（20）滑动穿插在连接筒（35）内，所述阀针（20）的端部与连接筒（35）之间设置有用于调节阀针（20）伸长度的调节组件。

6.根据权利要求5所述的一种叠模同轴阀针系统，其特征在于，所述调节组件包括：开设在连接筒（35）上的操作槽（4）；活动容纳在操作槽（4）内的活动块（41）；固定在活动块（41）上且穿入连接筒（35）内的连接杆（42）；固定在连接杆（42）上的限位块（43）；设置在操作槽（4）内用于驱动活动块（41）远离操作槽（4）的弹性件，设置在阀针（20）端部且活动插入连接筒（35）内的限位杆（21）；以及环设在限位杆（21）外侧上与限位块（43）相适配的环形槽（22）。

7.根据权利要求6所述的一种叠模同轴阀针系统，其特征在于，所述操作槽（4）设置在连接筒（35）的两侧且呈错位分布，所述限位杆（21）插入连接筒（35）内时位于两错位的限位块（43）之间的位置。

8.根据权利要求6所述的一种叠模同轴阀针系统，其特征在于，所述限位块（43）呈弧形设置，且所述限位块（43）的内侧设有多个齿牙，

所述环形槽（22）的内壁设有与齿牙相互啮合的齿槽。

9.根据权利要求6所述的一种叠模同轴阀针系统，其特征在于，所述操作槽（4）靠近槽口的内壁设有限位凸起（44），所述活动块（41）的侧边设有与限位凸起（44）相抵触的环形凸边。

10.根据权利要求3所述的一种叠模同轴阀针系统，其特征在于，所述夹板（33）上设置有进水孔与出水孔，所述出水孔与进水孔均连接有与水源相连接的输水管（5）。

Images