CN113426669A - 除杂机自公转驱动系统 - Google Patents

除杂机自公转驱动系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113426669A
CN113426669A CN202110496698.0A CN202110496698A CN113426669A CN 113426669 A CN113426669 A CN 113426669A CN 202110496698 A CN202110496698 A CN 202110496698A CN 113426669 A CN113426669 A CN 113426669A
Authority
CN
China
Prior art keywords
revolution
wheel
impurity removing
self
removing roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110496698.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113426669B (zh
Inventor
张照德
李锐洪
王荣康
李雁
苏吉传
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongta Tobacco Group Co Ltd
Original Assignee
Hongta Tobacco Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongta Tobacco Group Co Ltd filed Critical Hongta Tobacco Group Co Ltd
Priority to CN202110496698.0A priority Critical patent/CN113426669B/zh
Publication of CN113426669A publication Critical patent/CN113426669A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113426669B publication Critical patent/CN113426669B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14—Roller screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50—Cleaning
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明涉及除杂机自公转驱动系统，属于打叶复烤除杂设备技术领域；所述除杂机自公转驱动系统包括主驱动系统、辅助驱动系统、介轮系统，所述主驱动系统包括公转输送链、公转轮、公转传动轴，所述公转传动轴通过轴承座安装在机架上，公转传动轴两侧安装有公转轮，公转轮上啮合有公转输送链，公转输送链上通过支架和轴承座安装有除杂辊，机架上还安装有用于驱动除杂辊的辅助驱动系统和介轮系统；本发明实现除杂辊自转和公转，除杂辊的自转全时对烟叶进行杂物剔除，提高产品纯净度和加工质量,除杂辊的公转把除杂辊移动到自清理位置，实现除杂辊的自清理功能。保证除杂辊时时保持清洁、干净，保持除杂辊生产全过程匀具备捕捉杂物功能。

Description

除杂机自公转驱动系统
技术领域
本发明涉及除杂机自公转驱动系统，属于打叶复烤除杂设备技术领域。
背景技术
先进的打叶复烤除杂技术是保障打叶复烤生产线加工工艺质量的重要手段，是打叶复烤目前迫切需要攻克的关键技术。目前国内外除杂技术匀采用离线清洁除杂装置，除杂辊在线缠满杂物后便丢失捕捉杂物能力，而此时又不可能及时清理除杂辊，只能等待停机或换级时采用人工清理除杂辊或更换之，这样会导致除杂效率低，剔除杂物不彻底，漏剔率高，严重影响生产加工质量。针对上述突出问题，目前急需研制一种除杂辊自转及公转驱动系统，实现除杂辊自转剔除杂物，同时在线自动移动到指定位置清理表面捕捉的杂物，使除杂辊时时清洁干净，保证除杂辊在线全时具备捕捉杂物的能力。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明实现除杂辊自转和公转，除杂辊的自转全时对烟叶进行杂物剔除，提高产品纯净度和加工质量,除杂辊的公转把除杂辊移动到自清理位置，实现除杂辊的自清理功能。保证除杂辊时时保持清洁、干净，保持除杂辊生产全过程匀具备捕捉杂物功能，不漏剔，结构新颖，技术创新性突出，效果显著。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本发明通过如下技术方案实现：
所述除杂机自公转驱动系统包括主驱动系统、辅助驱动系统、介轮系统，所述主驱动系统包括公转输送链、公转轮、公转传动轴，所述公转传动轴通过轴承座安装在机架上，公转传动轴两侧安装有公转轮，公转轮上啮合有公转输送链，公转输送链上通过支架和轴承座安装有除杂辊，机架上还安装有用于驱动除杂辊的辅助驱动系统和介轮系统。
优选地，所述辅助驱动系统包括自轮主动轮、自转传动链、自转轮，所述自轮主动轮连接驱动源，自转轮与除杂辊同轴相连，且自转轮与自轮主动轮通过自转传动链驱动连接。
优选地，所述介轮系统包括介轮系统转轴、介轮系统限位装置、介轮系自转轮，所述介轮系统转轴安装于公转轮前侧，介轮系统转轴上安装有对转角位置除杂辊接触后进行驱动的介轮系自转轮。
优选地，所述介轮系统转轴与介轮系自转轮的装配组合至少设置有两组，并分别对应不同转角位置的除杂辊。
本发明的有益效果为：
本发明实现除杂辊自转和公转，除杂辊的自转全时对烟叶进行杂物剔除，提高产品纯净度和加工质量,除杂辊的公转把除杂辊移动到自清理位置，实现除杂辊的自清理功能。保证除杂辊时时保持清洁、干净，保持除杂辊生产全过程匀具备捕捉杂物功能，不漏剔，结构新颖，技术创新性突出，效果显著。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的A向局部图；
图3为本发明的B向局部图。
图中标号为：1—张紧轮、2—自轮主动轮、3—自转传动链、4—自转轮、5—除杂辊、6—公转输送链、7—公转轮、8—公转传动轴、9—介轮系统、10—介轮系统转轴、11—介轮系统限位装置、12—介轮系自转轮、13—轴承座。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-3所示，所述除杂机自公转驱动系统包括主驱动系统、辅助驱动系统、介轮系统9，所述主驱动系统包括公转输送链6、公转轮7、公转传动轴8，所述公转传动轴8通过轴承座13安装在机架上，公转传动轴8两侧安装有公转轮7，公转轮7上啮合有公转输送链6，公转输送链6上通过支架和轴承座13安装有除杂辊5，机架上还安装有用于驱动除杂辊5的辅助驱动系统和介轮系统9。在本实施例中，公转轮7安装在除杂辊5另一端，通过公转驱动链、公转传动轴8，除杂辊5在轴承座13内自转同时被输送链驱动向前移动,实现除杂辊5公转，把除杂辊5移动在预定位置进行自动清理干净捕捉到的杂物。
所述辅助驱动系统包括自轮主动轮2、自转传动链3、自转轮4，所述自轮主动轮2连接驱动源，自转轮4与除杂辊5同轴相连，且自转轮4与自轮主动轮2通过自转传动链3驱动连接，自转传动链3内部还安装有张紧轮1对自转传动链3进行张紧。
所述介轮系统9包括介轮系统转轴10、介轮系自转轮12，所述介轮系统转轴10安装于公转轮7前侧，介轮系统转轴10上安装有对转角位置除杂辊5接触后进行驱动的介轮系自转轮12。所述介轮系统转轴10与介轮系自转轮12的装配组合至少设置有两组，并分别对应不同转角位置的除杂辊5，相邻介轮系自转轮12之间通过在介轮系统转轴10上安装链传动机构或带传动机构相连接，形成一个动力源即可驱动全部的介轮系自转轮12，同时，传动机构或带传动机构上安装介轮系统限位装置11对链或带进行弯折，保证有效传动。介轮系统9在除杂辊5另一端巧妙设计介轮系统9，通过介轮驱动在链轮转角处不能自转的除杂辊5，实现出料端所有除杂辊5自转目的，杜绝出料口除杂辊5堵料问题。
所述的介轮系自转轮12是除杂设备自转除杂辊5被介轮系统9间接驱动自转，保证链轮过渡位置除杂辊5间接被驱动；所述的自转除杂辊5，通过自转主动轮驱动传动链，带动除杂辊5自转；所述的公转除杂辊5，通过公转轮7，带动除杂辊5移动实现除杂辊5公转。
本实施例中，公转传动轴8连接电机，通过电机驱动公转传动轴8带动公转轮7转动，公转轮7转动后即可驱动公转输送链6传动，公转输送链6传动后即可驱动公转驱动链驱动，公转驱动链驱动后除杂辊5在轴承座13内被输送链驱动向前移动,实现除杂辊5公转，在辅助驱动系统、介轮系统9的配合下实现除杂辊5的自转。
本发明实现除杂辊自转和公转，除杂辊的自转全时对烟叶进行杂物剔除，提高产品纯净度和加工质量,除杂辊的公转把除杂辊移动到自清理位置，实现除杂辊的自清理功能。保证除杂辊时时保持清洁、干净，保持除杂辊生产全过程匀具备捕捉杂物功能，不漏剔，结构新颖，技术创新性突出，效果显著。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.除杂机自公转驱动系统，其特征在于：所述除杂机自公转驱动系统包括主驱动系统、辅助驱动系统、介轮系统，所述主驱动系统包括公转输送链、公转轮、公转传动轴，所述公转传动轴通过轴承座安装在机架上，公转传动轴两侧安装有公转轮，公转轮上啮合有公转输送链，公转输送链上通过支架和轴承座安装有除杂辊，机架上还安装有用于驱动除杂辊的辅助驱动系统和介轮系统。
2.根据权利要求1所述的除杂机自公转驱动系统，其特征在于：所述辅助驱动系统包括自轮主动轮、自转传动链、自转轮，所述自轮主动轮连接驱动源，自转轮与除杂辊同轴相连，且自转轮与自轮主动轮通过自转传动链驱动连接。
3.根据权利要求1或2所述的除杂机自公转驱动系统，其特征在于：所述介轮系统包括介轮系统转轴、介轮系统限位装置、介轮系自转轮，所述介轮系统转轴安装于公转轮前侧，介轮系统转轴上安装有对转角位置除杂辊接触后进行驱动的介轮系自转轮。
4.根据权利要求3所述的除杂机自公转驱动系统，其特征在于：所述介轮系统转轴与介轮系自转轮的装配组合至少设置有两组，并分别对应不同转角位置的除杂辊。
CN202110496698.0A 2021-05-07 2021-05-07 除杂机自公转驱动系统 Active CN113426669B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110496698.0A CN113426669B (zh) 2021-05-07 2021-05-07 除杂机自公转驱动系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110496698.0A CN113426669B (zh) 2021-05-07 2021-05-07 除杂机自公转驱动系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113426669A true CN113426669A (zh) 2021-09-24
CN113426669B CN113426669B (zh) 2023-03-10

Family

ID=77753325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110496698.0A Active CN113426669B (zh) 2021-05-07 2021-05-07 除杂机自公转驱动系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113426669B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2865316Y (zh) * 2006-07-18 2007-02-07 徐州华正机电设备有限公司 在线连续式全自动烟草麻丝剔除机
CN102240918A (zh) * 2010-05-15 2011-11-16 丁俊豪 一种模位驱动装置
CN204483000U (zh) * 2015-01-06 2015-07-22 开封东方机械有限公司 自清理除麻丝机
JP2016059858A (ja) * 2014-09-17 2016-04-25 Ｊｆｅスチール株式会社 揺動選別装置およびそれに用いられるテンショナー
CN206491319U (zh) * 2017-01-03 2017-09-15 天昌国际烟草有限公司天昌复烤厂 高效清理除麻丝机
CN209949870U (zh) * 2019-03-27 2020-01-17 四川省农业机械研究设计院 一种洋葱扶禾杀秧机
CN212856659U (zh) * 2020-06-28 2021-04-02 江苏恒森烟草机械有限公司 一种自动除麻丝机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2865316Y (zh) * 2006-07-18 2007-02-07 徐州华正机电设备有限公司 在线连续式全自动烟草麻丝剔除机
CN102240918A (zh) * 2010-05-15 2011-11-16 丁俊豪 一种模位驱动装置
JP2016059858A (ja) * 2014-09-17 2016-04-25 Ｊｆｅスチール株式会社 揺動選別装置およびそれに用いられるテンショナー
CN204483000U (zh) * 2015-01-06 2015-07-22 开封东方机械有限公司 自清理除麻丝机
CN206491319U (zh) * 2017-01-03 2017-09-15 天昌国际烟草有限公司天昌复烤厂 高效清理除麻丝机
CN209949870U (zh) * 2019-03-27 2020-01-17 四川省农业机械研究设计院 一种洋葱扶禾杀秧机
CN212856659U (zh) * 2020-06-28 2021-04-02 江苏恒森烟草机械有限公司 一种自动除麻丝机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113426669B (zh) 2023-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2021104070A1 (zh) 全自动山药清理去皮清洗一体机
CN1653225A (zh) 剪裁装置
LU504659B1 (en) Dust removal machine for plates
CN211940344U (zh) 一种金属板材表面处理设备
CN115351610B (zh) 一种陶瓷过滤机刮刀磨削装置
CN115156130B (zh) 一种工件表面清洗用激光清洗设备及清洗方法
CN113426669B (zh) 除杂机自公转驱动系统
CN112140260B (zh) 一种建材用竹木筒去青皮机
CN217743124U (zh) 一种除麻丝辊驱动装置
US5581841A (en) Brushing or cleaning apparatus
CN114308766B (zh) 一种光学镜头外壳保养装置
CN116252219A (zh) 一种用于调心滚子轴承外圈滚道磨床
CN211997587U (zh) 一种自动除尘装置
WO2019010598A1 (zh) 去胶机
CN113442188A (zh) 一种基于肿瘤分子机制研究实验的病理切片装置
CN112046844A (zh) 一种蛋糕叉包装加料装置
CN216566877U (zh) 一种轴承加工用便于统计的滚子数量辅助计数装置
CN115123777B (zh) 一种可回转刮刀的升降清扫器
CN220464501U (zh) 一种流延机的清洁机构
CN110877298A (zh) 一种链条喷丸设备
CN219685137U (zh) 一种防止丸料压入的吹扫装置
CN219155486U (zh) 一种煤炭输送皮带运输机
CN220925446U (zh) 一种输送皮带机清扫装置
CN220115527U (zh) 一种密闭皮带机的弧形清灰装置
CN214516206U (zh) 一种具有纺纱辊表面除尘机构的纺纱机输送设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant