CN113426527A - 一种固废土的快速均匀粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固废土的快速均匀粉碎装置,包括一级输送机构和二级输送机构,还包括机架,机架内设置有一腔体,腔体具有一进料口和出料口,一级输送机构的出口与进料口相对接,二级输送机构的进口与出料口相对接,腔体内横向安装有一主轴,主轴上设置有用于击打固废土的捶打机构,机架上还设置有用于驱动主轴转动的驱动机构;优点是破碎效果好,不易产生卡滞现象,且能长时间工作,工作效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及废土处理技术领域,尤其涉及一种固废土的快速均匀粉碎装置。
背景技术
在建筑工程领域,地基开挖渣土、盾构泥浆、钻孔灌注浆等固废土广泛存在于我们生活当中,固废土是石块和水混合而成的半流体物质,其天然含水率较大,因此需要经过脱水固化处理后才能回用,目前我国仅湖泊、河道拥有的渣土,每年的采集量至少可达7000万吨,加上城市地铁盾构建设、地基开挖、桥梁钻孔灌注浆的泥浆,每年的总集量可达上亿吨以上,对上述固废土进行分类处理及资源化利用,有利于节能、环保、可持续发展的战略。
对于大块的固废土,通常需要对其进行破碎处理,例如有申请号为CN201920432069.X的中国专利公开了一种土壤破碎筛分机,包括低速破碎机、高速破碎机和输送组件,输送组件连接低速破碎机和高速破碎机,低速破碎机包括第一料斗室、并排布置在第一料斗室内的的若干辊轴和间隔固定设置在辊轴上的刀轴,刀轴上固定连接有刀片,刀片沿刀轴轴向布置,每一辊轴均通过联轴器连接一减速器,减速器连接一电机,辊轴由电机带动低速旋转运动。该土壤破碎筛分机使用方便、破碎效果好,适用于含水量达20%的粘性土壤以及质地坚硬、板结成块的碱性土壤。
但是上述装置存在如下问题:当遇到较硬或较大的固废土,刀片无法切碎固废土,容易产生卡滞现象,这样一方面会影响土块破碎效率,另一方面长时间的卡滞极有可能导致动力部件损坏,此外湿度较大的固废土会粘在刀片上,会影响刀片的正常使用,长时间使用后需要人工定期进行清洁,较为麻烦。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足,本发明提供一种固废土的快速均匀粉碎装置,其破碎效果好,不易产生卡滞现象,且能长时间工作,工作效率较高。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种固废土的快速均匀粉碎装置,包括一级输送机构和二级输送机构,还包括机架,所述的机架内设置有一腔体,所述的腔体具有一进料口和出料口,所述的一级输送机构的出口与所述的进料口相对接,所述的二级输送机构的进口与所述的出料口相对接,所述的腔体内横向安装有一主轴,所述的主轴上设置有用于击打固废土的捶打机构,所述的机架上还设置有用于驱动所述的主轴转动的驱动机构。
所述的捶打机构包括多个安装盘,多个所述的安装盘间隔设置在所述的主轴上,且多个所述的安装盘之间连接有多根连接轴,多根所述的连接轴周向均匀分布,每根所述的连接轴上间隔固定有多个第一轴承,所述的第一轴承位于相邻所述的安装盘之间,且每个所述的第一轴承的外圈固定有套筒,所述的套筒上固定有链条式破碎件。该结构中,安装盘的设置用于将链条式破碎件相互隔离开,避免链条式破碎件在工作过程中发生干涉现象,以影响工作效率,多根连接轴的设置将多个安装盘进行连接,使得安装盘同步性得到提高,在主轴转动时,多个安装盘也能够同步转动,第一轴承的设置能够使套筒转动更为顺畅,从而固定在套筒上的链条式破碎件灵活性得到提高,链条式破碎件采用多个单链条依次固定的形式,其采用焊接的方式与套筒进行固定,固定方式更为牢靠。
所述的主轴上同轴安装有多个法兰盘,每个所述的法兰盘位于相邻两个所述的安装盘之间,且与所述的安装盘紧密接触,每根所述的连接轴的两端分别螺接有锁紧螺母,所述的锁紧螺母位于所述的安装盘的外侧,且与端部所述的安装盘紧密接触。该结构中,采用法兰盘将多个安装盘相互隔离开,一方面相邻安装盘之间的距离得到保证,另一方面也便于后期进行拆装,连接轴的两端分别螺接有锁紧螺母,利用锁紧螺母将连接轴与安装盘进行锁定,固定牢靠也便于后期快速拆装。
所述的主轴上设置有一流道,所述的安装盘的侧壁上设置有多个喷射孔,多个所述的喷射孔均与所述的流道相连通,所述的机架的侧壁上固定有旋转接头,所述的旋转接头的一端与第一高压泵的出口相连通,所述的旋转接头的另一端与所述的主轴相连接,且与所述的流道相连通,所述的第一高压泵的进口与第一储料桶相连通。该结构中,第一储料桶内储放有浆剂,浆剂可选择为种植营养物质,也可以选固化淤泥土的粉剂固化剂,例如石灰、水泥、粉煤灰等,根据后续利用来选择合适的浆剂,另外高速喷射的浆剂也可以起到破碎固废土的作用,进而提高破碎效果,其工作过程如下,第一高压泵抽取第一储料桶的浆剂,然后输送至旋转接头,旋转接头一方面能够连通主轴转动,另一方面能够将浆剂输送到流道中,主轴的侧壁上开设有多个与流道连通的侧孔,侧孔与安装盘上的喷射孔一一对应密封连通,这样在主轴转动的过程中,浆剂呈辐射状与固废土进行接触,混匀效果较好。
所述的固废土的快速均匀粉碎装置包括喷射机构,所述的喷射机构包括多个喷射头、第二高压泵和第二储料桶,多个所述的喷射头通过主管固定在所述的腔体的侧壁上,所述的主管与所述的第二高压泵的出口相连通,所述的第二高压泵的进口与所述的第二储料桶相连通。该结构中,第二储料桶内存放有浆剂,浆剂可选择为种植营养物质,也可以选固化淤泥土的粉剂固化剂,例如石灰、水泥、粉煤灰等,根据后续利用来选择合适的浆剂,利用第二高压泵将浆剂由喷射头喷出,一方面能对固废土起到破碎的作用,另一方面能较好与固废土混匀。
所述的一级输送机构和所述的二级输送机构结构相同,均包括固定架、两个传动辊轴和输送带,所述的固定架通过底部设置的支架呈向上倾斜的状态,两个所述的传动辊轴设置所述的固定架的两端,所述的输送带绕设在两个所述的传动辊轴之间,所述的固定架上还设置有用于驱动其中一个所述的传动辊轴转动的动力件。该结构中,采用输送带输送固废土的形式,输送效果较好。
所述的固定架上还设置有支撑机构,所述的支撑机构包括多个第一托辊和多个支撑单元,多个所述的第一托辊沿输送方向间隔设置在所述的固定架上,且所述的第一托辊与下方所述的输送带的下表面相接触,多个所述的支撑单元间隔设置在所述的固定架上,且位于所述的输送带的内部,所述的支撑单元包括两个相对设置的第二托辊,两个所述的第二托辊呈V字型分布,且每个所述的第二托辊与上方所述的输送带的下表面相接触,使得所述的输送带具有一向中心凹陷的凹陷区域。该结构中,第一托辊设置在固定架上,其与下方输送带的下表面相接触,对输送带的张紧起到调节作用,而支撑单元位于输送带的内部,其包括两个呈V字型分布的第二托辊,这样使得输送带具有一向中心凹陷的凹陷区域,固废土朝凹陷区域聚集,在输送过程中不易掉落。
所述的固定架的两侧分别固定有护板,两个所述的护板的下端通过挡板相连接,两个所述的护板与所述的挡板之间围拢成一用于防止固废土溅出所述的输送带的限位区域。由此使得固废土集中在输送带内,不易溅出。
所述的固废土的快速均匀粉碎装置还包括喷洒机构,所述的喷洒机构包括喷洒架、喷洒头、输送泵和第三储料桶,所述的喷洒架横跨在所述的固定架上,所述的喷洒头设置在所述的喷洒架上,且位于所述的输送带的上方,所述的输送泵的出口与所述的喷洒头相连通,所述的输送泵的进口与所述的第三储料桶相连通。该结构中,第三储料桶内储放有浆剂,浆剂可选择为种植营养物质,也可以选固化淤泥土的粉剂固化剂,例如石灰、水泥、粉煤灰等,根据后续利用来选择合适的浆剂,从而无需设置额外工序进行混合。
所述的驱动机构包括电机和减速器,所述的电机和所述的减速器固定在所述的机架上,所述的电机与所述的减速器的输入轴相连接,所述的减速器的输出轴与所述的主轴相连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:一级输送机构用于将未处理的固废土输送至腔体中,二级输送机构用于接收处理后的固废土并向外输送;驱动机构的设置用于驱动主轴转动,并且使与主轴连接的捶打机构具有离心力,不易粘接固废土,破碎固废土也更为有效;捶打机构通过不断对固废土进行柔性捶打挤压,大大提高对固废土粉碎的效率和提高粉碎的质量,此外也不易产生卡滞现象,对动力部件起到一定的保护作用;本发明破碎效果好,不易产生卡滞现象,且能长时间工作,工作效率较高。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明中捶打机构的立体结构示意图;
图3为本发明中捶打机构分解状态的立体结构示意图;
图4为本发明中主轴与旋转接头配合时的立体结构示意图;
图5为本发明中一级输送机构的立体结构示意图;
图6为本发明中两个第二托辊配合时的立体结构示意图;
图7为本发明中喷射机构的立体结构示意图;
图8为本发明中喷洒机构的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。
实施例一:如图所示,一种固废土的快速均匀粉碎装置,包括一级输送机构1和二级输送机构2,还包括机架3,机架3内设置有一腔体31,腔体31具有一进料口32和出料口33,一级输送机构1的出口与进料口32相对接,二级输送机构2的进口与出料口33相对接,腔体31内横向安装有一主轴4,主轴4上设置有用于击打固废土的捶打机构5,机架3上还设置有用于驱动主轴4转动的驱动机构6。
实施例二:如图所示,其他结构与实施例一相同,其不同之处在于,捶打机构5包括多个安装盘51,多个安装盘51间隔设置在主轴4上,且多个安装盘51之间连接有多根连接轴52,多根连接轴52周向均匀分布,每根连接轴52上间隔固定有多个第一轴承53,第一轴承53位于相邻安装盘51之间,且每个第一轴承53的外圈固定有套筒54,套筒54上固定有链条式破碎件55。该结构中,安装盘51的设置用于将链条式破碎件55相互隔离开,避免链条式破碎件55在工作过程中发生干涉现象,以影响工作效率,多根连接轴52的设置将多个安装盘51进行连接,使得安装盘51同步性得到提高,在主轴4转动时,多个安装盘51也能够同步转动,第一轴承53的设置能够使套筒54转动更为顺畅,从而固定在套筒54上的链条式破碎件55灵活性得到提高,链条式破碎件55采用多个单链条依次固定的形式,其采用焊接的方式与套筒54进行固定,固定方式更为牢靠。
主轴4上同轴安装有多个法兰盘56,每个法兰盘56位于相邻两个安装盘51之间,且与安装盘51紧密接触,每根连接轴52的两端分别螺接有锁紧螺母57,锁紧螺母57位于安装盘51的外侧,且与端部安装盘51紧密接触。该结构中,采用法兰盘56将多个安装盘51相互隔离开,一方面相邻安装盘51之间的距离得到保证,另一方面也便于后期进行拆装,连接轴52的两端分别螺接有锁紧螺母57,利用锁紧螺母57将连接轴52与安装盘51进行锁定,固定牢靠也便于后期快速拆装。
主轴4上设置有一流道41,安装盘51的侧壁上设置有多个喷射孔58,多个喷射孔58均与流道41相连通,机架3的侧壁上固定有旋转接头34,旋转接头34的一端与第一高压泵71的出口相连通,旋转接头34的另一端与主轴4相连接,且与流道41相连通,第一高压泵71的进口与第一储料桶72相连通。该结构中,第一储料桶72内储放有浆剂,浆剂可选择为种植营养物质,也可以选固化淤泥土的粉剂固化剂,例如石灰、水泥、粉煤灰等,根据后续利用来选择合适的浆剂,另外高速喷射的浆剂也可以起到破碎固废土的作用,进而提高破碎效果,其工作过程如下,第一高压泵71抽取第一储料桶72的浆剂,然后输送至旋转接头34,旋转接头34一方面能够连通主轴4转动,另一方面能够将浆剂输送到流道41中,主轴4的侧壁上开设有多个与流道41连通的侧孔,侧孔与安装盘51上的喷射孔58一一对应密封连通,这样在主轴4转动的过程中,浆剂呈辐射状与固废土进行接触,混匀效果较好。
实施例三:如图所示,其他结构与实施例二相同,其不同之处在于,固废土的快速均匀粉碎装置包括喷射机构8,喷射机构8包括多个喷射头81、第二高压泵82和第二储料桶83,多个喷射头81通过主管84固定在腔体31的侧壁上,主管84与第二高压泵82的出口相连通,第二高压泵82的进口与第二储料桶83相连通。该结构中,第二储料桶83内存放有浆剂,浆剂可选择为种植营养物质,也可以选固化淤泥土的粉剂固化剂,例如石灰、水泥、粉煤灰等,根据后续利用来选择合适的浆剂,利用第二高压泵82将浆剂由喷射头81喷出,一方面能对固废土起到破碎的作用,另一方面能较好与固废土混匀。
一级输送机构1和二级输送机构2结构相同,均包括固定架10、两个传动辊轴11和输送带12,固定架10通过底部设置的支架呈向上倾斜的状态,两个传动辊轴11设置固定架10的两端,输送带12绕设在两个传动辊轴11之间,固定架10上还设置有用于驱动其中一个传动辊轴11转动的动力件13。该结构中,采用输送带12输送固废土的形式,输送效果较好。
固定架10上还设置有支撑机构,支撑机构包括多个第一托辊14和多个支撑单元,多个第一托辊14沿输送方向间隔设置在固定架10上,且第一托辊14与下方输送带12的下表面相接触,多个支撑单元间隔设置在固定架10上,且位于输送带12的内部,支撑单元包括两个相对设置的第二托辊15,两个第二托辊15呈V字型分布,且每个第二托辊15与上方输送带12的下表面相接触,使得输送带12具有一向中心凹陷的凹陷区域16。该结构中,第一托辊14设置在固定架10上,其与下方输送带12的下表面相接触,对输送带12的张紧起到调节作用,而支撑单元位于输送带12的内部,其包括两个呈V字型分布的第二托辊15,这样使得输送带12具有一向中心凹陷的凹陷区域16,固废土朝凹陷区域16聚集,在输送过程中不易掉落。
固定架10的两侧分别固定有护板17,两个护板17的下端通过挡板18相连接,两个护板17与挡板18之间围拢成一用于防止固废土溅出输送带12的限位区域。由此使得固废土集中在输送带12内,不易溅出。
实施例四:如图所示,其他结构与实施例三相同,其不同之处在于,固废土的快速均匀粉碎装置还包括喷洒机构9,喷洒机构9包括喷洒架91、喷洒头92、输送泵93和第三储料桶94,喷洒架91横跨在固定架10上,喷洒头92设置在喷洒架91上,且位于输送带12的上方,输送泵93的出口与喷洒头92相连通,输送泵93的进口与第三储料桶94相连通。该结构中,第三储料桶94内储放有浆剂,浆剂可选择为种植营养物质,也可以选固化淤泥土的粉剂固化剂,例如石灰、水泥、粉煤灰等,根据后续利用来选择合适的浆剂,从而无需设置额外工序进行混合。
驱动机构6包括电机61和减速器62,电机61和减速器62固定在机架3上,电机61与减速器62的输入轴相连接,减速器62的输出轴与主轴4相连接。
在使用过程中,如果破碎效果不好,可适当提高电机61转速,或者设置多个此类装置,进行多级破碎,直至得到合适大小的固废土。
值得注意的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非因此限定本发明的专利保护范围,本发明还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进,或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本发明的说明书及图示内容所作的等效结构变化,或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本发明所涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种固废土的快速均匀粉碎装置,包括一级输送机构和二级输送机构,其特征在于:还包括机架,所述的机架内设置有一腔体,所述的腔体具有一进料口和出料口,所述的一级输送机构的出口与所述的进料口相对接,所述的二级输送机构的进口与所述的出料口相对接,所述的腔体内横向安装有一主轴,所述的主轴上设置有用于击打固废土的捶打机构,所述的机架上还设置有用于驱动所述的主轴转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种固废土的快速均匀粉碎装置,其特征在于:所述的捶打机构包括多个安装盘,多个所述的安装盘间隔设置在所述的主轴上,且多个所述的安装盘之间连接有多根连接轴,多根所述的连接轴周向均匀分布,每根所述的连接轴上间隔固定有多个第一轴承,所述的第一轴承位于相邻所述的安装盘之间,且每个所述的第一轴承的外圈固定有套筒,所述的套筒上固定有链条式破碎件。
3.根据权利要求2所述的一种固废土的快速均匀粉碎装置,其特征在于:所述的主轴上同轴安装有多个法兰盘,每个所述的法兰盘位于相邻两个所述的安装盘之间,且与所述的安装盘紧密接触,每根所述的连接轴的两端分别螺接有锁紧螺母,所述的锁紧螺母位于所述的安装盘的外侧,且与端部所述的安装盘紧密接触。
4.根据权利要求3所述的一种固废土的快速均匀粉碎装置,其特征在于:所述的主轴上设置有一流道,所述的安装盘的侧壁上设置有多个喷射孔,多个所述的喷射孔均与所述的流道相连通,所述的机架的侧壁上固定有旋转接头,所述的旋转接头的一端与第一高压泵的出口相连通,所述的旋转接头的另一端与所述的主轴相连接,且与所述的流道相连通,所述的第一高压泵的进口与第一储料桶相连通。
5.根据权利要求1所述的一种固废土的快速均匀粉碎装置,其特征在于:所述的固废土的快速均匀粉碎装置包括喷射机构,所述的喷射机构包括多个喷射头、第二高压泵和第二储料桶,多个所述的喷射头通过主管固定在所述的腔体的侧壁上,所述的主管与所述的第二高压泵的出口相连通,所述的第二高压泵的进口与所述的第二储料桶相连通。
6.根据权利要求1所述的一种固废土的快速均匀粉碎装置,其特征在于:所述的一级输送机构和所述的二级输送机构结构相同,均包括固定架、两个传动辊轴和输送带,所述的固定架通过底部设置的支架呈向上倾斜的状态,两个所述的传动辊轴设置所述的固定架的两端,所述的输送带绕设在两个所述的传动辊轴之间,所述的固定架上还设置有用于驱动其中一个所述的传动辊轴转动的动力件。
7.根据权利要求6所述的一种固废土的快速均匀粉碎装置,其特征在于:所述的固定架上还设置有支撑机构,所述的支撑机构包括多个第一托辊和多个支撑单元,多个所述的第一托辊沿输送方向间隔设置在所述的固定架上,且所述的第一托辊与下方所述的输送带的下表面相接触,多个所述的支撑单元间隔设置在所述的固定架上,且位于所述的输送带的内部,所述的支撑单元包括两个相对设置的第二托辊,两个所述的第二托辊呈V字型分布,且每个所述的第二托辊与上方所述的输送带的下表面相接触,使得所述的输送带具有一向中心凹陷的凹陷区域。
8.根据权利要求6所述的一种固废土的快速均匀粉碎装置,其特征在于:所述的固定架的两侧分别固定有护板,两个所述的护板的下端通过挡板相连接,两个所述的护板与所述的挡板之间围拢成一用于防止固废土溅出所述的输送带的限位区域。
9.根据权利要求6所述的一种固废土的快速均匀粉碎装置,其特征在于:所述的固废土的快速均匀粉碎装置还包括喷洒机构,所述的喷洒机构包括喷洒架、喷洒头、输送泵和第三储料桶,所述的喷洒架横跨在所述的固定架上,所述的喷洒头设置在所述的喷洒架上,且位于所述的输送带的上方,所述的输送泵的出口与所述的喷洒头相连通,所述的输送泵的进口与所述的第三储料桶相连通。
10.根据权利要求6所述的一种固废土的快速均匀粉碎装置,其特征在于:所述的驱动机构包括电机和减速器,所述的电机和所述的减速器固定在所述的机架上,所述的电机与所述的减速器的输入轴相连接,所述的减速器的输出轴与所述的主轴相连接。
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