CN212682024U - 一种原位土壤修复用生态修复设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原位土壤修复用生态修复设备，包括运载车和粉碎箱，所述运载车底面安装有粉碎箱。有益效果：本实用新型采用了铲土板、第二传送带、粉碎箱和药剂箱，在进行工作时，推杆推动铲土板进入到土壤中，运载车前行，带动铲土板将地面土壤铲起，通过第二传送带输送到粉碎箱中，进过粉碎机粉碎后经过第一传送带输送至药剂箱下方，雾化喷头喷出修复用药剂，对土壤进行修复，经过修复后的土壤从第一传送带顶面重新传输回地面，本装置可在移动中完成土壤修复，并将修复后的土壤重新覆盖到土壤原先的位置，从而实现原位土壤修复，省去了传统固定式土壤修复设备需要使用车辆运输土壤和使用车辆回填土壤的麻烦。

Description

一种原位土壤修复用生态修复设备

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体来说，涉及一种原位土壤修复用生态修复设备。

背景技术

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法，随着可耕地的逐年减少，土壤恢复现阶段已经迫在眉睫。

现阶段已经存在和大型的土壤修复设备，但普遍都是固定安装形式，在进行修复时，需要运输车辆将土壤运输到修复设备处，然后在将修复后的土壤运输回去进行回填，操作较为复杂，浪费了大量的人力，同时，运输车辆均消耗燃油，不够环保，另外，传统的喷洒恢复的方式只能将修复药剂喷洒到土壤表面，无法充分混合，土壤与修复药剂的接触较少，修复效率较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原位土壤修复用生态修复设备，具备使用方便、更加环保、修复效率高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用方便、更加环保、修复效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种原位土壤修复用生态修复设备，包括运载车和粉碎箱，所述运载车底面安装有粉碎箱，且粉碎箱一侧上方表面开设有入土口，并且粉碎箱内部位于入土口下方安装有粉碎机，所述粉碎箱一侧设置有传送板，且传送板一端焊接有铲土板，并且传送板内顶面安装有第二传送带，所述传送板两侧上方吊装有外管，且外管内部插接有内杆，所述外管外壁固定安装有推杆，且推杆的活塞杆另一端与内杆固定连接，所述内杆底面与传送板两侧固定连接，且传送板另一端延伸至贯穿入土口，所述粉碎箱另一侧下方表面开设有出土口，且粉碎箱底面焊接有托板，并且托板顶面安装有第一传送带，所述第一传送带位于粉碎机正下方并贯穿出土口延伸至托板另一端顶面，所述粉碎箱另一侧吊装有药剂箱，且药剂箱内部贯通连接有雾化喷头，并且雾化喷头位于第一传送带的正上方。

进一步的，所述第一传送带两侧位于托板顶面固定安装有侧板，且侧板表面贯穿转动连接有转动杆，并且转动杆表面焊接有耙齿，所述转动杆由驱动电机带动转动。

进一步的，所述传送板和铲土板两侧表面焊接有挡板。

进一步的，所述运载车顶面安装有蓄电池，且蓄电池通过电连接线与推杆、粉碎机、第一传送带和第二传送带电性连接。

进一步的，所述药剂箱内部盛放有修复药剂，且药剂箱顶面贯通连接有注液口，并且注液口贯穿运载车顶面。

进一步的，所述内杆顶面位于外管内部焊接有限位板，且限位板直径大于外管底面开孔直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种原位土壤修复用生态修复设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了铲土板、第二传送带、粉碎箱和药剂箱，在进行工作时，推杆推动铲土板进入到土壤中，运载车前行，带动铲土板将地面土壤铲起，通过第二传送带输送到粉碎箱中，进过粉碎机粉碎后经过第一传送带输送至药剂箱下方，雾化喷头喷出修复用药剂，对土壤进行修复，经过修复后的土壤从第一传送带顶面重新传输回地面，本装置可在移动中完成土壤修复，并将修复后的土壤重新覆盖到土壤原先的位置，从而实现原位土壤修复，省去了传统固定式土壤修复设备需要使用车辆运输土壤和使用车辆回填土壤的麻烦，使用更加方便，大大节省了运输车辆的投入，从而减少了修复成本，也减少了对土壤的碾压，同时，还节省了人工，节约了燃油资源，更加环保。

(2)、本实用新型采用了粉碎箱和转动杆，粉碎机对土壤进行粉碎，防止土壤结块，从而提高了土壤和修复药剂之间的接触面积，从而便于与修复药剂充分混合，提高了修复效率，另外，在雾化喷头进行喷洒修复药剂时，转动杆带动耙齿进行转动，对落在第一传送带顶面的土壤进行翻动，从而便于修复药剂可充分喷洒到土壤表面，进而提高喷洒效率，从而提高修复效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种原位土壤修复用生态修复设备的结构示意图；

图2是本实用新型传送板的结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种原位土壤修复用生态修复设备的主视图；

图4是本实用新型内杆和外管的连接示意图。

图5是本实用新型内杆和外管的连接示意图

图中：

1、运载车；2、粉碎箱；3、注液口；4、雾化喷头；5、药剂箱；6、转动杆；7、耙齿；8、侧板；9、出土口；10、粉碎机；11、第一传送带；12、传送板；13、铲土板；14、挡板；15、内杆；16、推杆；17、外管；18、蓄电池；19、入土口；20、第二传送带；21、托板；22、限位板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种原位土壤修复用生态修复设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种原位土壤修复用生态修复设备，包括运载车1和粉碎箱2，运载车1由驱动车辆拉动行走，运载车1底面安装有粉碎箱2，且粉碎箱2一侧上方表面开设有入土口19，并且粉碎箱2内部位于入土口19下方安装有粉碎机10，粉碎机10为常见结构，在此不做过多赘述，粉碎箱2一侧设置有传送板12，传送板12为斜板，且传送板12一端焊接有铲土板13，铲土板13一端为尖端，便于刺入土壤中，并且传送板12内顶面安装有第二传送带20，用于输送土壤，传送板12两侧上方吊装有外管17，且外管17内部插接有内杆15，外管17外壁固定安装有推杆16，推杆16驱动方式为电力驱动，为常见结构，在此不做过多赘述，且推杆16的活塞杆另一端与内杆15固定连接，内杆15底面与传送板12两侧固定连接，推杆16的伸缩带动传送板12的上升和下降，且传送板12另一端延伸至贯穿入土口19，土壤被直接传送带粉碎箱2中，粉碎箱2另一侧下方表面开设有出土口9，且粉碎箱2底面焊接有托板21，并且托板21顶面安装有第一传送带11，用于继续传输土壤，第一传送带11位于粉碎机10正下方并贯穿出土口9延伸至托板21另一端顶面，粉碎箱2另一侧吊装有药剂箱5，且药剂箱5内部贯通连接有雾化喷头4，并且雾化喷头4位于第一传送带11的正上方，雾化喷头4通过输水管与药剂箱5底面贯通连接，输水管表面可安装电磁阀，为常见开关结构，在此不做过多赘述，在进行工作时，推杆16推动铲土板13进入到土壤中，运载车1前行，带动铲土板13将地面土壤铲起，通过第二传送带20输送到粉碎箱2中，进过粉碎机10粉碎后经过第一传送带11输送至药剂箱5下方，雾化喷头4喷出修复用药剂，对土壤进行修复，经过修复后的土壤从第一传送带11顶面重新传输回地面，本装置可在移动中完成土壤修复，并将修复后的土壤重新覆盖到土壤原先的位置，从而实现原位土壤修复，省去了传统固定式土壤修复设备需要使用车辆运输土壤和使用车辆回填土壤的麻烦，使用更加方便，大大节省了运输车辆的投入，从而减少了修复成本，也减少了对土壤的碾压，同时，还节省了人工，节约了燃油资源，更加环保。

在一个实施例中，第一传送带11两侧位于托板21顶面固定安装有侧板8，且侧板8表面贯穿转动连接有转动杆6，并且转动杆6表面焊接有耙齿7，转动杆6由驱动电机带动转动，为常见驱动转动结构，在此不做过多赘述，在进行土壤修复时，粉碎机10对土壤进行粉碎，防止土壤结块，从而提高了土壤和修复药剂之间的接触面积，从而便于与修复药剂充分混合，提高了修复效率，另外，在雾化喷头4进行喷洒修复药剂时，转动杆6带动耙齿7进行转动，对落在第一传送带11顶面的土壤进行翻动，从而便于修复药剂可充分喷洒到土壤表面，进而提高喷洒效率，从而提高修复效率。

在一个实施例中，传送板12和铲土板13两侧表面焊接有挡板14，避免在传输的过程中土壤掉落回地面。

在一个实施例中，运载车1顶面安装有蓄电池18，且蓄电池18通过电连接线与推杆16、粉碎机10、第一传送带11和第二传送带20电性连接，为常见供电形式，在此不做过过多赘述，同时，蓄电池18还为驱动电机进行供电。

在一个实施例中，药剂箱5内部盛放有修复药剂，且药剂箱5顶面贯通连接有注液口3，并且注液口3贯穿运载车1顶面，注液口3顶面螺纹套接有密封帽，减少药剂挥发，为常见结构，图中未详细示出，打开密封帽即可进行注液，注液口3方便工作人员进行修复药剂的补充。

在一个实施例中，内杆15顶面位于外管17内部焊接有限位板22，且限位板22直径大于外管17底面开孔直径，避免推杆16失效时，内杆15从外管17中滑脱，外管17底面开孔便于内杆15穿过。

工作原理：

在进行工作时，推杆16推动铲土板13进入到土壤中，运载车1前行，带动铲土板13将地面土壤铲起，通过第二传送带20输送到粉碎箱2中，进过粉碎机10粉碎后经过第一传送带11输送至药剂箱5下方，雾化喷头4喷出修复用药剂，对土壤进行修复，经过修复后的土壤从第一传送带11顶面重新传输回地面，本装置可在移动中完成土壤修复，并将修复后的土壤重新覆盖到土壤原先的位置，从而实现原位土壤修复，省去了传统固定式土壤修复设备需要使用车辆运输土壤和使用车辆回填土壤的麻烦，使用更加方便，大大节省了运输车辆的投入，从而减少了修复成本，也减少了对土壤的碾压，同时，还节省了人工，节约了燃油资源，更加环保，同时，在进行土壤修复时，粉碎机10对土壤进行粉碎，防止土壤结块，从而提高了土壤和修复药剂之间的接触面积，从而便于与修复药剂充分混合，提高了修复效率，另外，在雾化喷头4进行喷洒修复药剂时，转动杆6带动耙齿7进行转动，对落在第一传送带11顶面的土壤进行翻动，从而便于修复药剂可充分喷洒到土壤表面，进而提高喷洒效率，从而提高修复效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原位土壤修复用生态修复设备，其特征在于，包括运载车(1)和粉碎箱(2)，所述运载车(1)底面安装有粉碎箱(2)，且粉碎箱(2)一侧上方表面开设有入土口(19)，并且粉碎箱(2)内部位于入土口(19)下方安装有粉碎机(10)，所述粉碎箱(2)一侧设置有传送板(12)，且传送板(12)一端焊接有铲土板(13)，并且传送板(12)内顶面安装有第二传送带(20)，所述传送板(12)两侧上方吊装有外管(17)，且外管(17)内部插接有内杆(15)，所述外管(17)外壁固定安装有推杆(16)，且推杆(16)的活塞杆另一端与内杆(15)固定连接，所述内杆(15)底面与传送板(12)两侧固定连接，且传送板(12)另一端延伸至贯穿入土口(19)，所述粉碎箱(2)另一侧下方表面开设有出土口(9)，且粉碎箱(2)底面焊接有托板(21)，并且托板(21)顶面安装有第一传送带(11)，所述第一传送带(11)位于粉碎机(10)正下方并贯穿出土口(9)延伸至托板(21)另一端顶面，所述粉碎箱(2)另一侧吊装有药剂箱(5)，且药剂箱(5)内部贯通连接有雾化喷头(4)，并且雾化喷头(4)位于第一传送带(11)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种原位土壤修复用生态修复设备，其特征在于，所述第一传送带(11)两侧位于托板(21)顶面固定安装有侧板(8)，且侧板(8)表面贯穿转动连接有转动杆(6)，并且转动杆(6)表面焊接有耙齿(7)，所述转动杆(6)由驱动电机带动转动。

3.根据权利要求1所述的一种原位土壤修复用生态修复设备，其特征在于，所述传送板(12)和铲土板(13)两侧表面焊接有挡板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种原位土壤修复用生态修复设备，其特征在于，所述运载车(1)顶面安装有蓄电池(18)，且蓄电池(18)通过电连接线与推杆(16)、粉碎机(10)、第一传送带(11)和第二传送带(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种原位土壤修复用生态修复设备，其特征在于，所述药剂箱(5)内部盛放有修复药剂，且药剂箱(5)顶面贯通连接有注液口(3)，并且注液口(3)贯穿运载车(1)顶面。

6.根据权利要求1所述的一种原位土壤修复用生态修复设备，其特征在于，所述内杆(15)顶面位于外管(17)内部焊接有限位板(22)，且限位板(22)直径大于外管(17)底面开孔直径。

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