CN219597659U - 一种砂石废料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂石废料粉碎装置,涉及粉碎装置相关技术领域,包括支撑架,支撑架的上端固定安装有支撑台,支撑台的中心处固定有粉碎桶,粉碎桶的上表面开设有进料口,粉碎桶的上表面固定有清洗管,清洗管的外侧壁固定安装有分液管。支撑台的一端上表面固定安装有第一电机,第一电机的动力输出轴贯穿在粉碎桶的内部,第一电机的动力输出轴固定安装有粉碎齿,通过在粉碎桶的外部安装清洗管,然后在将清洗管延伸出多个分液管对粉碎桶的周围灰尘进行喷洒处理,从而实现降尘效果,从而起到对环境的保护,从而解决了传统的粉碎装置在对砂石废料粉碎时不会产生大量的灰尘,提高了砂石废料的加工速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置相关技术领域,具体为一种砂石废料粉碎装置。
背景技术
砂石,指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上,把粒径为0.074~2mm的矿物或岩石颗粒称为砂,粒径大于2mm的称为砾或角砾(二者区别在于被磨圆程度不同,详细可见词条砾岩、砂岩),现实中的砂石废料在生产的过程中需要用到粉碎装置对其进行粉碎处理,来实现砂石废料的再利用,然而现有的粉碎装置在对砂石废料进行粉碎时未设有除尘机构,使得破碎过程中产生的粉末容易散发出来,对破碎装置周围环境造成严重影响,针对上述问题,发明人提出一种砂石废料粉碎装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有的粉碎装置在对砂石废料进行粉碎时容易产生大量灰尘,从而造成环境的污染,降低砂石废料的加工速率的问题;本实用新型的目的在于提供一种砂石废料粉碎装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种砂石废料粉碎装置,包括支撑架,所述支撑架的上端固定安装有支撑台,所述支撑台的中心处固定有粉碎桶,所述粉碎桶的上表面开设有进料口,所述粉碎桶的上表面固定有清洗管,所述清洗管的外侧壁固定安装有分液管。
所述支撑台的一端上表面固定安装有第一电机,所述第一电机的动力输出轴贯穿在粉碎桶的内部,所述第一电机的动力输出轴固定安装有粉碎齿。
所述进料口的上端开口处固定安装有挡板,所述挡板的外侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的动力输出轴固定安装有传送桨,所述传送桨呈S型状。
所述粉碎桶的上表面固定安装有一组连接板,所述清洗管的两端固定安装在两个连接板相互靠近的一侧,所述清洗管靠近进料口的一端延伸至粉碎桶的外部。
所述分液管呈弧形状,所述分液管有若干个且等距排列在清洗管的外侧壁。
所述分液管的外侧壁固定安装有若干个喷液头,若干个所述喷液头等距排列在分液管的外侧壁。
所述粉碎桶的底部设有可拆卸的漏料桶,所述漏料桶的外侧壁开设有若干个漏料孔。
所述漏料桶的两端外侧壁固定安装有抵扣板,所述抵扣板的外侧壁螺纹连接有螺栓,所述粉碎桶的外侧壁开设有与螺栓相匹配的螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
通过在粉碎桶的外部安装清洗管,然后在将清洗管延伸出多个分液管对粉碎桶的周围灰尘进行喷洒处理,从而实现降尘效果,从而起到对环境的保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型粉碎桶结构示意图。
图3为本实用新型漏料桶结构示意图。
图中:1、支撑架;3、第一电机;4、粉碎桶;5、挡板;6、进料口;7、清洗管;8、连接板;9、分液管;10、支撑台;11、抵扣板;12、螺栓;13、漏料孔;14、漏料桶;15、喷液头;16、传送桨;17、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种砂石废料粉碎装置,包括支撑架1,所述支撑架1的上端固定安装有支撑台10,所述支撑台10的中心处固定有粉碎桶4,所述粉碎桶4的上表面开设有进料口6,所述粉碎桶4的上表面固定有清洗管7,所述清洗管7的外侧壁固定安装有分液管9。
通过采用上述技术方案,支撑架1用于对支撑台10的支撑,粉碎桶4用于对砂石废料的存放,进料口6用于对砂石废料的进料;通过在粉碎桶4的外部安装清洗管7,然后在将清洗管7延伸出多个分液管9对粉碎桶4的周围灰尘进行喷洒处理,从而实现降尘效果,从而起到对环境的保护,从而解决了传统的粉碎装置在对砂石废料粉碎时不会产生大量的灰尘,提高了砂石废料的加工速率。
所述支撑台10的一端上表面固定安装有第一电机3,所述第一电机3的动力输出轴贯穿在粉碎桶4的内部,所述第一电机3的动力输出轴固定安装有粉碎齿。
通过采用上述技术方案,第一电机3为粉碎齿提供了动力来源,当粉碎齿在粉碎桶4的内部转动时能够实现对砂石废料的粉碎处理。
所述进料口6的上端开口处固定安装有挡板5,所述挡板5的外侧壁固定安装有第二电机17,所述第二电机17的动力输出轴固定安装有传送桨16,所述传送桨16呈S型状。
通过采用上述技术方案,S型状的传送桨16为现有技术中的通过转动能够带动碎石进行移动的结构,当第二电机17转动时,第二电机17会带动传送桨16进行转动,能够桨砂石废料一点点输送到粉碎桶4的内部,从而减少砂石废料直接掉进粉碎桶4内部对粉碎桶4内部造成损失。
所述粉碎桶4的上表面固定安装有一组连接板8,所述清洗管7的两端固定安装在两个连接板8相互靠近的一侧,所述清洗管7靠近进料口6的一端延伸至粉碎桶4的外部。所述分液管9呈弧形状,所述分液管9有若干个且等距排列在清洗管7的外侧壁。所述分液管9的外侧壁固定安装有若干个喷液头15,若干个所述喷液头15等距排列在分液管9的外侧壁。
通过采用上述技术方案,连接板8用于对清洗管7的支撑,清洗管7的一端能够延伸至连接板8的外部与水管相连,实现对水源的传递,弧形状的分液管9能够将液体喷洒在粉碎桶4的周围,实现对灰尘的降尘处理。
所述粉碎桶4的底部设有可拆卸的漏料桶14,所述漏料桶14的外侧壁开设有若干个漏料孔13。所述漏料桶14的两端外侧壁固定安装有抵扣板11,所述抵扣板11的外侧壁螺纹连接有螺栓12,所述粉碎桶4的外侧壁开设有与螺栓12相匹配的螺纹孔。
通过采用上述技术方案,漏料孔13用于对砂石的释放,使粉碎桶4内部的砂石按照固定颗粒进行释放,螺纹孔与螺栓12之间的连接可以使漏料桶14与粉碎桶4之间固定牢固,从而方便对漏料桶14的更换,实现生产出不同尺寸的砂石废料。
工作原理:通过在粉碎桶4的外部安装清洗管7,然后在将清洗管7延伸出多个分液管9对粉碎桶4的周围灰尘进行喷洒处理,从而实现降尘效果,从而起到对环境的保护,从而解决了传统的粉碎装置在对砂石废料粉碎时不会产生大量的灰尘,提高了砂石废料的加工速率。其中,当第二电机17转动时,第二电机17会带动传送桨16进行转动,能够桨砂石废料一点点输送到粉碎桶4的内部,从而减少砂石废料直接掉进粉碎桶4内部对粉碎桶4内部造成损失,另外,漏料孔13用于对砂石的释放,使粉碎桶4内部的砂石按照固定颗粒进行释放,螺纹孔与螺栓12之间的连接可以使漏料桶14与粉碎桶4之间固定牢固,从而方便对漏料桶14的更换,实现生产出不同尺寸的砂石废料。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种砂石废料粉碎装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端固定安装有支撑台(10),所述支撑台(10)的中心处固定有粉碎桶(4),所述粉碎桶(4)的上表面开设有进料口(6),所述粉碎桶(4)的上表面固定有清洗管(7),所述清洗管(7)的外侧壁固定安装有分液管(9)。
2.如权利要求1所述的一种砂石废料粉碎装置,其特征在于,所述支撑台(10)的一端上表面固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的动力输出轴贯穿在粉碎桶(4)的内部,所述第一电机(3)的动力输出轴固定安装有粉碎齿。
3.如权利要求2所述的一种砂石废料粉碎装置,其特征在于,所述进料口(6)的上端开口处固定安装有挡板(5),所述挡板(5)的外侧壁固定安装有第二电机(17),所述第二电机(17)的动力输出轴固定安装有传送桨(16),所述传送桨(16)呈S型状。
4.如权利要求3所述的一种砂石废料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎桶(4)的上表面固定安装有一组连接板(8),所述清洗管(7)的两端固定安装在两个连接板(8)相互靠近的一侧,所述清洗管(7)靠近进料口(6)的一端延伸至粉碎桶(4)的外部。
5.如权利要求4所述的一种砂石废料粉碎装置,其特征在于,所述分液管(9)呈弧形状,所述分液管(9)有若干个且等距排列在清洗管(7)的外侧壁。
6.如权利要求5所述的一种砂石废料粉碎装置,其特征在于,所述分液管(9)的外侧壁固定安装有若干个喷液头(15),若干个所述喷液头(15)等距排列在分液管(9)的外侧壁。
7.如权利要求1所述的一种砂石废料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎桶(4)的底部设有可拆卸的漏料桶(14),所述漏料桶(14)的外侧壁开设有若干个漏料孔(13)。
8.如权利要求7所述的一种砂石废料粉碎装置,其特征在于,所述漏料桶(14)的两端外侧壁固定安装有抵扣板(11),所述抵扣板(11)的外侧壁螺纹连接有螺栓(12),所述粉碎桶(4)的外侧壁开设有与螺栓(12)相匹配的螺纹孔。
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