CN213315291U - 用于石块的破碎装置 - Google Patents

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张荣臻
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Abstract

本公开提供了一种用于石块的破碎装置,属于石块破碎技术领域。破碎装置包括破碎箱、喷水破碎组件、供水箱以及驱动件;破碎箱上具有进料口、出料口以及出水口;喷水破碎组件包括转动轴、多个破碎叶片以及多个喷头,转动轴可沿自身轴线转动地位于破碎箱内,转动轴内部具有沿转动轴轴向延伸的第一通道,各破碎叶片分别间隔布置在转动轴的外周壁上,破碎叶片内部具有第二通道,第二通道与第一通道连通,喷头分别位于转动轴以及破碎叶片上,且喷头与第一通道或者第二通道连通;供水箱的出水口与第一通道连通;驱动件位于破碎箱上,且驱动件与转动轴传动连接。通过该破碎箱内中的喷头对破碎箱内的石块进行喷水,可以大大降尘。

Description

用于石块的破碎装置
技术领域
本公开涉及石块破碎技术领域,特别涉及一种用于石块的破碎装置。
背景技术
在工程实际应用中,特别是在土建工程中,需要大量石子,这时往往会对石块进行破碎处理。
相关技术中,在对岩石或者石块进行破碎处理时,主要采用的是撞击破碎原理,即利用破碎装置的正应力对岩石进行破碎。作业操作时,通常是将石块置于破碎箱内,然后利用破碎机内部的锤头对石块不停的撞击,从而实现对石块的破碎。
然而,采用以上破碎装置对石块进行破碎时,由于破碎装置的锤头需要对石块不停的撞击,这样会产生大量的粉尘,粉尘不仅会影响工人的身体健康,而且也会污染环境。
实用新型内容
本公开实施例提供了一种用于石块的破碎装置,可以避免破碎机在对石块进行破碎时产生的粉尘或者灰尘的问题。所述技术方案如下:
本公开实施例提供了一种用于石块的破碎装置,所述破碎装置包括破碎箱、喷水破碎组件、供水箱以及驱动件;
所述破碎箱上具有进料口、出料口以及出水口;
所述喷水破碎组件包括转动轴、多个破碎叶片以及多个喷头,所述转动轴可沿自身轴线转动地位于所述破碎箱内,所述转动轴内部具有沿所述转动轴轴向延伸的第一通道,各所述破碎叶片分别间隔布置在所述转动轴的外周壁上,所述破碎叶片内部具有第二通道,所述第二通道与所述第一通道连通,所述喷头分别位于所述转动轴以及所述破碎叶片上,且所述喷头与所述第一通道或者所述第二通道连通;
所述供水箱的出水口与所述第一通道连通;
所述驱动件位于所述破碎箱上,且所述驱动件与所述转动轴传动连接。
在本公开的又一种实现方式中,所述供水箱包括水箱、抽水管道和水泵,所述抽水管道的一端位于所述水箱内且靠近所述水箱的底部,所述水泵位于所述水箱上,所述抽水管道的另一端与所述水泵的进水口连通,所述水泵的出水口与所述第一通道连通。
在本公开的又一种实现方式中,所述供水箱还包括软管,所述软管的一端与所述水泵的出水口连通,所述软管的另一端与所述第一通道连通。
在本公开的又一种实现方式中,所述破碎箱的侧壁中装嵌有旋转密封,所述软管和所述转动轴分别安装在所述旋转密封的相对两侧,所述软管通过所述旋转密封与所述第一通道连通在一起。
在本公开的又一种实现方式中,所述破碎装置还包括回水箱,所述回水箱的进水口与所述破碎箱的出水口连通。
在本公开的又一种实现方式中,所述回水箱和所述供水箱之间连通有连接管道,所述连接管道中具有用于控制所述连接管道开闭的水阀。
在本公开的又一种实现方式中,所述回水箱的底部具有漏斗状的淤泥出口,所述淤泥出口上可拆卸地安装有密封盖。
在本公开的又一种实现方式中,各所述破碎叶片沿所述转动轴的轴向依次交错布置在所述转动轴外周壁上,且相邻两个所述破碎叶片的延伸方向相反。
在本公开的又一种实现方式中,位于所述破碎叶片上的各所述喷头沿所述破碎叶片的长度方向依次交错布置在所述破碎叶片上。
在本公开的又一种实现方式中,位于所述转动轴上的各所述喷头沿所述转动轴的轴向依次交错布置在所述转动轴上。
本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过本公开实施例提供的破碎装置在对石块行破碎处理时,由于该破碎装置包括破碎箱、喷水破碎组件、供水箱以及驱动件,所以可以将待破碎的石块通过进料口放入到破碎箱中,然后通过驱动件带动喷水破碎组件中的转动轴进行转动,与此同时,转动轴上的破碎叶片也跟随转动轴转动,破碎叶片在转动的同时对待破碎的石块进行切割,以将石块粉碎。
由于该喷水破碎组件中的转动轴内部设有第一通道,破碎叶片设有第二通道,且该喷水破碎组件还包括多个喷头,喷头与第一通道或者第二通道连通,所以,在破碎叶片对石块进行切割的同时,将供水箱中的水流经第一通道或者第二通道,然后通过喷头喷出,进而能够对破碎箱内部进行降尘,避免出现粉尘或者灰尘飘散在空气中影响而工人身体健康的情况或者污染环境。
本公开实施例提供的用于石块的破碎装置,通过将供水箱的水输入到第一通道及第二通道内,然后经由喷头喷出,便可方便的对破碎箱内部的灰尘进行沉降处理,避免出现粉尘或者灰尘飘散在空气中而影响工人身体健康的情况。该破碎装置结构简单,制作成本低,适合广泛使用。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例提供的用于石块的破碎装置的剖视图;
图2为本公开实施例提供的用于石块的破碎装置俯视图;
图3为本公开实施例提供的回水箱的侧视图;
图4为本公开实施例提供的用于石块的破碎装置主视图。
图中各符号表示含义如下:
1、破碎箱;101、进料口;102、出料口;103、出水口;11、旋转密封;12、过滤网;13、回流管;14、支架;141、支腿;15、开关;
2、喷水破碎组件;21、转动轴;210、第一通道;22、破碎叶片;220、第二通道;23、喷头;
3、供水箱;31、水箱;32、抽水管道;33、水泵;331、软管;
4、驱动件;
5、回水箱;50、连接管道;51、水阀;52、淤泥出口;53、密封盖。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
本公开实施例提供了一种用于石块的破碎装置,如图1所示,破碎装置包括破碎箱1、喷水破碎组件2、供水箱3以及驱动件4。
破碎箱1上具有进料口101、出料口102以及出水口103。喷水破碎组件2包括转动轴21、多个破碎叶片22以及多个喷头23,转动轴21可沿自身轴线转动地位于破碎箱1内,转动轴21内部具有沿转动轴21轴向延伸的第一通道210,各破碎叶片22分别间隔布置在转动轴21的外周壁上,破碎叶片22内部具有第二通道220,第二通道220与第一通道210连通,喷头23分别位于转动轴21以及破碎叶片22上,且喷头23与第一通道210或者第二通道220连通。供水箱3的出水口与第一通道210连通。驱动件4位于破碎箱1上,且驱动件4与转动轴21传动连接。
通过本公开实施例提供的破碎装置在对石块行破碎处理时,由于该破碎装置包括破碎箱1、喷水破碎组件2、供水箱3以及驱动件4,所以可以将待破碎的石块通过进料口101放入到破碎箱1中,然后通过驱动件4带动喷水破碎组件2中的转动轴21进行转动,与此同时,转动轴21上的破碎叶片22也跟随转动轴21转动,破碎叶片22在转动的同时对待破碎的石块进行切割,以将石块粉碎。
由于该喷水破碎组件2中的转动轴21内部设有第一通道210,破碎叶片22设有第二通道220,且该喷水破碎组件2还包括多个喷头23,喷头23与第一通道210或者第二通道220连通,所以,在破碎叶片22对石块进行切割的同时,将供水箱3中的水流经第一通道210或者第二通道220,然后通过喷头23喷出,进而能够对破碎箱1内部进行降尘,避免出现粉尘或者灰尘飘散在空气中影响而工人身体健康的情况或者污染环境。
本公开实施例提供的用于石块的破碎装置,通过将供水箱3的水输入到第一通道210及第二通道220内,然后经由喷头23喷出,便可方便的对破碎箱1内部的灰尘进行沉降处理,避免出现粉尘或者灰尘飘散在空气中而影响工人身体健康的情况。该破碎装置结构简单,制作成本低,适合广泛使用。
可选地,各破碎叶片22沿转动轴21的轴向依次交错布置在转动轴21外周壁上,且相邻两个破碎叶片22的延伸方向相反。
在上述实现方式中,以上布置方式可以使得破碎叶片22能够高密度的布置在转动轴21上,并且又可以使破碎叶片22相互不影响,这样最终保证破碎叶片22能够高效的对石块进行切割,提高石块的破碎效率。
可选地,位于破碎叶片22上的各喷头23沿破碎叶片22的长度方向依次交错布置在破碎叶片22上。
在上述实现方式中,以上布置方式可以使得喷头23能够比较密集的布置在破碎叶片22上,以致破碎叶片22在转动时切割石块时,能够近距离、大范围的对石块进行喷水,进而快速的对破碎箱1进行降尘。
可选地,位于转动轴21上的各喷头23沿转动轴21的轴向依次交错布置在转动轴21上。
在上述实现方式中,以上布置方式可以使得喷头23能够大面积的对破碎箱1进行喷水,进而快速的对破碎箱1进行降尘。
示例性地,破碎叶片22焊接在转动轴21上,转动轴21的两端通过轴承安装在破碎箱1的相对两侧上。
可选地,转动轴21和破碎叶片22上均设有螺纹孔,喷头23螺纹装配在螺纹孔中。
在上述实现方式中,通过螺纹装配的方式将喷头23安装在螺纹孔中,能够实现喷头23与转动轴21和破碎叶片22之间的可拆卸安装,从而便于喷头23的拆装更换。
可选地,供水箱3包括水箱31、抽水管道32和水泵33,抽水管道32的一端位于水箱内且靠近水箱的底部,水泵33位于水箱31上,抽水管道32的另一端与水泵33的进水口连通,水泵33的出水口与第一通道210连通。
在上述实现方式中,通过在供水箱3出水口处设置抽水管道32以及水泵33,可以通过水泵33将供水箱3中的水直接泵入到第一通道210中,同时也可以使得进入到第一通道210中的水具有足够压力,能够流经第一通道210以及第二通道220中,并且最终通过喷头23有力度的喷出,使得喷头23中的喷出的水可以撞击破碎箱1的内壁而水花四溅,大面积的对破碎箱1内部的灰尘进行沉降。
示例性地,水泵33的型号可以为ISG100-160A。
可选地,抽水管道32的入口位于供水箱3的最底部且不与水箱31接触。
在上述实现方式中,将抽水管道32置于水箱31的最底部,能够在水箱31中的水位较低时依然可以将水箱31中的少量的水进行泵送,保证该破碎装置的正常使用。
可选地,供水箱3还包括软管331,软管331的一端与水泵33的出水口连通,软管331的另一端与第一通道210连通。
在上述实现方式中,通过在水泵33的出水口处设置软管331,可以将第一通道210与水泵33的出水口,保证第一通道210中有水泵入进去。而且,软管331由于其为软质管,能够随意发生变形,进而可以使得转动轴21与水泵33之间的位置发生灵活变动也能够方便将第一通道210与水泵33的出水口之间连通。
示例性地,软管331可以为橡胶软管。
示例性地,破碎箱1的侧壁中装嵌有旋转密封11,软管331和转动轴21分别安装在旋转密封11的相对两侧,软管331通过旋转密封11与第一通道210连通在一起。
在上述实现方式中,通过在破碎箱1的侧壁布置旋转密封11,即可以使转动轴21与软管331之间相互旋转连通,且又能够保证转动轴21与软管331之间密封。
可选地,破碎箱1的出水口103处具有过滤网12。
在上述实现方式中,过滤网12的设置可以将破碎箱1中排出的水进行过滤,以保证破碎箱1中的排出的水不会带有砂石、泥土等,避免小粒径的砂石、泥沙封杂质跟随水一起排出去。
图2为本公开实施例提供的用于石块的破碎装置俯视图,结合图2,可选地,破碎装置还包括回水箱5,回水箱5的进水口与破碎箱1的出水口103连通。
在上述实现方式中,将破碎箱1中的出水口103与回水箱5连通,可以将破碎箱1中的降尘后的水再次回收,以备利用。
可选地,破碎箱1靠近其出水口103处具有回流管13,回流管13的入口与破碎箱1的出水口103连通,回流管13的出口与回水箱5的进水口连通。
在上述实现方式中,通过在破碎箱1的出水口处与回水箱5之间设置回流管13,可以将破碎箱1中经过过滤网12过滤后的水直接排进回水箱5内,以便对水资源进行回收。
可选地,回水箱5和供水箱3之间连通有连接管道50,连接管道50中具有用于控制连接管道50开闭的水阀51。
在上述实现方式中,通过将供水箱3以及回水箱5之间连通,并设有水阀51,可以随时将供水箱3以及回水箱5之间进行连通。而且,当水阀51关闭时,回水箱5不与供水箱3连通,此时回水箱5中回收的水能够自动沉淀得以初步净化。然后,待回水箱5中的水自动净化以后,再控制水阀51打开,将回水箱5中的水引入到供水箱3使用,这样便可以保证供水箱3中的污物较少,不会堵塞喷头23。也就是说,通过以上设置,一方面可以实现水资源的重复利用,节省成本。另一方面也可以保证从回水箱5进入到喷头23中水不会影响喷头23的正常使用。
图3为本公开实施例提供的回水箱的侧视图,结合图3,可选地,回水箱5的底部具有漏斗状的淤泥出口52,淤泥出口52上可拆卸地安装有密封盖53。
在上述实现方式中,在回水箱5底部设有淤泥出口52,且为漏斗状,可以使得回水箱5内的水中沉积的污物能够依照自身重力自动沉积在淤泥出口52。而密封盖53的设置可以方便的通过打开密封盖53来直接将回水箱5内的水中沉积的污物得以快速清理。
示例性地,密封盖53与淤泥出口52之间螺纹装配在一起。
图4为本公开实施例提供的用于石块的破碎装置主视图,结合图4,可选地,破碎箱1底部还装有支架14。
在上述实现方式中,支架14的设置可以将破碎箱1支撑起来,以保证破碎箱1在合适的高度,方便出料口能够自动接收碎石。
示例性地,支架14包括多个支腿141,多个支腿141均匀布置在破碎箱1的底部周边。
在上述实现方式中,支腿141可以简单方便的将破碎箱进行支撑,使得破碎箱1能够稳定被支撑起来。
可选地,破碎箱1的外壁具有开关15,开关15通过电导线及插头与外部电源接通,且开关15与水泵33电连接。
在上述实现方式中,开关15的设置方便对水泵33进行控制,使得水泵33与破碎箱1实现电连接。
下面简单介绍一下本公开实施例提供的用于石块的破碎装置的工作方式:
在对石块进行破碎时,通过开关15连接外部电源,并通过开关15控制水泵33运行,水泵33通过抽水管道32将供水箱3内的水泵出,使得水进入软管331和第一通道210以及第二通道220内,然后由喷头23喷出,这样便可对破碎箱1内部进行降尘,避免出现粉尘或者灰尘飘散在空气中而影响工人身体健康的情况。
同时,破碎箱1内部的水经过过滤网12过滤后进入回水箱5内,使得水再回水箱5内静置沉淀后,然后控制水阀51,能够将回水箱5与供水箱3连通,从而实现水资源的再利用,节约水资源。
以上仅为本公开的可选实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于石块的破碎装置,其特征在于,所述破碎装置包括破碎箱(1)、喷水破碎组件(2)、供水箱(3)以及驱动件(4);
所述破碎箱(1)上具有进料口(101)、出料口(102)以及出水口(103);
所述喷水破碎组件(2)包括转动轴(21)、多个破碎叶片(22)以及多个喷头(23),所述转动轴(21)可沿自身轴线转动地位于所述破碎箱(1)内,所述转动轴(21)内部具有沿所述转动轴(21)轴向延伸的第一通道(210),各所述破碎叶片(22)分别间隔布置在所述转动轴(21)的外周壁上,所述破碎叶片(22)内部具有第二通道(220),所述第二通道(220)与所述第一通道(210)连通,所述喷头(23)分别位于所述转动轴(21)以及所述破碎叶片(22)上,且所述喷头(23)与所述第一通道(210)或者所述第二通道(220)连通;
所述供水箱(3)的出水口与所述第一通道(210)连通;
所述驱动件(4)位于所述破碎箱(1)上,且所述驱动件(4)与所述转动轴(21)传动连接。
2.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述供水箱(3)包括水箱(31)、抽水管道(32)和水泵(33),所述抽水管道(32)的一端位于所述水箱(31)内且靠近所述水箱(31)的底部,所述水泵(33)位于所述水箱(31)上,所述抽水管道(32)的另一端与所述水泵(33)的进水口连通,所述水泵(33)的出水口与所述第一通道(210)连通。
3.根据权利要求2所述的破碎装置,其特征在于,所述供水箱(3)还包括软管(331),所述软管(331)的一端与所述水泵(33)的出水口连通,所述软管(331)的另一端与所述第一通道(210)连通。
4.根据权利要求3所述的破碎装置,其特征在于,所述破碎箱(1)的侧壁中装嵌有旋转密封(11),所述软管(331)和所述转动轴(21)分别安装在所述旋转密封(11)的相对两侧,所述软管(331)通过所述旋转密封(11)与所述第一通道(210)连通在一起。
5.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于,所述破碎装置还包括回水箱(5),所述回水箱(5)的进水口与所述破碎箱(1)的出水口(103)连通。
6.根据权利要求5所述的破碎装置,其特征在于,所述回水箱(5)和所述供水箱(3)之间连通有连接管道(50),所述连接管道(50)中具有用于控制所述连接管道(50)开闭的水阀(51)。
7.根据权利要求5所述的破碎装置,其特征在于,所述回水箱(5)的底部具有漏斗状的淤泥出口(52),所述淤泥出口(52)上可拆卸地安装有密封盖(53)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的破碎装置,其特征在于,各所述破碎叶片(22)沿所述转动轴(21)的轴向依次交错布置在所述转动轴(21)外周壁上,且相邻两个所述破碎叶片(22)的延伸方向相反。
9.根据权利要求1-7任一项所述的破碎装置,其特征在于,位于所述破碎叶片(22)上的各所述喷头(23)沿所述破碎叶片(22)的长度方向依次交错布置在所述破碎叶片(22)上。
10.根据权利要求1-7任一项所述的破碎装置,其特征在于,位于所述转动轴(21)上的各所述喷头(23)沿所述转动轴(21)的轴向依次交错布置在所述转动轴(21)上。
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