CN113421948A - 电池片的分流方法、分流工装及划片机 - Google Patents

电池片的分流方法、分流工装及划片机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电池片的分流方法、分流工装及划片机，属于电池片切割领域，包括片机下料用分流工装，应用于所述划片机，划片机包括电池片切割区和与所述切割区对应的电池片出料区，所述出料区设有用于收集电池片的收集盒，所述分流工装包括：底座，底座固定设置在所述电池片收集盒内；分流部件，所述分流部件的一端固定在底座上，另一端朝向所述切割区，用于将切割区切割后的半片电池分流收集在收集盒内。根据本发明实施例的分流工装，在下料区收集两个半片电池的过程中能够将两个半片电池有效的分开，避免两个半片电池片叠加，进而可以有效的避免在电池片收集过程中，因电池片叠加而导致电池边部隐裂，以及人员收集时出现的人为隐裂等问题。

Description

电池片的分流方法、分流工装及划片机
技术领域
本发明涉及一种电池片的分流方法、分流工装及划片机。
背景技术
划片机电池片在划片机内划片后将整片的电池片，切割为半片电池片，在将切割后的半片电池片放置在下料区，以收集半片电池。但是在收集的过程中频繁出现2个半片电池片相叠在一起的情况，造成后续的电池都无法正常落入料盒内，造成电池边部隐裂，以及人员收集时出现的人为隐裂。。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种电池片的分流方法、分流工装及划片机，用以解决电池片收集过程中发生叠片的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
本发明第一方面的实施例公开了一种划片机下料用分流工装，应用于所述划片机，所述划片机包括电池片切割区和与所述切割区对应的电池片出料区，所述出料区设有用于收集电池片的收集盒，所述分流工装包括：
底座，所述底座固定设置在所述电池片收集盒内；
分流部件，所述分流部件的一端固定在所述底座上，另一端朝向所述切割区，用于将所述切割区切割后的半片电池分流收集在所述收集盒内。
优选地，所述分流部件包括：
板体，所述板体为片状；
安装端，所述安装端与所述板体连接，用于与底座固定连接；
分流端，所述分流端与所述板体连接，所述分流端用于将所述切割区切割后的半片电池分流。
优选地，所述分流端包括两个斜面，所述两个斜面相交，且两个斜面相交后的朝向所述收集盒的角小于180度。
优选地，所述安装端的一侧设有突出于所述外边缘的凸块，所述底座上设有与所述凸块匹配的凹槽。
优选地，所述底座为片状结构，且所述片状的底座与所述片状的板体垂直设置。
优选地，所述板体、所述安装端和所述分流端为一体成型。
本发明第二方面实施例公开了一种划片机，包括：
电池片切割区，用于将电池片切分为半片电池；
电池片出料区，与所述电池片切割区的位置相对应，所述电池片出料区设有收集盒，用于收集电池片；
分流工装，所述分流工装设置在所述电池切割区和所述电池片出料区之间，所述分流工装为第一方面实施例的分流工装。
本发明第三方面实施例公开了一种电池片的分流方法，包括：
采用激光将整块电池片切割为两个半片电池片；
在两个所述半片电池片在下落过程中进行掰开和分流，以使两个所述半片电池分别收集。
优选地，在两个所述半片电池片在下落过程中进行掰开和分流，包括：
采用分流工装将在下落过程中的两个所述半片电池片进行掰开和分流，所述分流工装为上述第一方面实施例的分流工装。
本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
根据本发明实施例的划片机下料用分流工装，不仅结构简单、便于操作。并且当整片电池片在划片机划片后，在下料区收集的过程中能够将两个半片电池有效的分开，避免两个半片电池片叠加，进而可以有效的避免在电池片收集过程中，因电池片叠加而导致电池边部隐裂，以及人员收集时出现的人为隐裂等问题。
附图说明
图1为本发明实施例的划片机下料用分流工装的立体结构示意图。
图2为本发明实施例的划片机下料用分流工装的正视图；
图3为本发明实施例的划片机下料用分流工装的爆炸结构示意图；
图4为图2中A的局部放大结构示意图。
附图标记：
分流工装100；
底座10；凹槽11；
分流部件20；板体21；安装端22；凸块221；分流端23；斜面231。
具体实施方式
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的划片机下料用分流工装。
本发明实施例的划片机下料用分流工装，应用于划片机，划片机包括电池片切割区和与切割区对应的电池片出料区，出料区设有用于收集电池片的收集盒。
如图1和图2所示，本发明实施例的划片机下料用分流工装100包括底座10和与底座10连接的分流部件20。
具体地，底座10固定设置在电池片收集盒内，分流部件20的一端固定在底座10上，另一端朝向切割区。当整片电池片在划片机的电池切割区被切割成两个半片电池后，需要将切割后的两个半片电池片进行收集。在收集过程中，即两个电池片下落的过程中，通过分流部件20，直接将被切割后的两个电池片进行分流，避免两个半片电池片叠在一起。
本发明实施例的分流工装100，不仅结构简单，且可以对两个半片电池分流，从而避免了两个半片电池由于没有被分流而发生叠片的问题，进而有利于两个半片电池的收集。同时，由于电池片不会发生叠片，进而避免了在电池片收集过程中，因电池片叠加而导致电池边部隐裂，以及人员收集时出现的人为隐裂等问题。
如图3所示，根据本发明的一个实施例，分流部件20包括板体21、安装端22和分流端23，板体21为片状，采用片状结构可以避免占用较大的空间。且有利于电池片的下落。安装端22与板体21连接，用于与底座10固定连接，分流端23与板体21连接，通过分流端23将切割区切割后的半片电池分流，分流方法简单实用。
根据本发明的一个实施例，如图4所示，分流端23包括两个斜面231，两个斜面231相交，且两个斜面231相交后的朝向收集盒的角小于180度。该结构有利于对两个半片电池的分流，倾斜的角度便于电池片顺着滑落。在本发明的其他实施例中，两个斜面231件的角可以根据需要进行选择，例如可以是150度，80度，50度等，在此并不作为限定。
在本发明的一个实施例中，如图2所示，安装端22的一侧设有突出于外边缘的凸块221，底座10上设有与凸块221匹配的凹槽11。该结构便于安装和拆卸。此外在一些实施例中，还可以采用其它形状的结构，或者，采用胶粘、其紧固件等方式进行固定，以实现分流部件20与底座10间的有效的固定。
在本发明的实施例中，底座10为片状结构，避免占用较多的电池盒的空间，且片状的底座10与片状的板体21垂直设置，符合下落的方向，有利于电池片的顺利分流。
优选地，板体21、安装端22和分流端23为一体成型。该结构结构稳定。
根据本发明实施例的分流工装100，不仅结构简单、便于操作。并且当整片电池片在划片机划片后，在下料区收集的过程中能够将两个半片电池有效的分开，避免两个半片电池片叠加，进而可以有效的避免在电池片收集过程中，因电池片叠加而导致电池边部隐裂，以及人员收集时出现的人为隐裂等问题。
本发明还公开了一种划片机，包括电池片切割区、电池片出料区和流工装，电池片切割区用于将电池片切分为半片电池，电池片出料区与电池片切割区的位置相对应，电池片出料区设有收集盒，用于收集电池片，分流工装100设置在电池切割区和电池片出料区之间。其中，分流工装100为上述实施例的分流工装100，具体结构和作用可参见上述实施例中对于分流工装100的描述，此处不再赘述。
由于上述实施例的分流工装100具有上述效果，本申请的划片机也具有相对应的技术效果，即，当整片电池片在划片机划片后，在下料区收集的过程中能够将两个半片电池有效的分开，避免两个半片电池片叠加，进而可以有效的避免在电池片收集过程中，因电池片叠加而导致电池边部隐裂，以及人员收集时出现的人为隐裂等问题。
本发明还公开了一种电池片的分流方法，包括：采用激光将整块电池片切割为两个半片电池片在两个半片电池片在下落过程中进行掰开和分流，以使两个半片电池分别收集。该方法简单，通过在电池片收集过程中采用分流的方式，能够避免电池片叠片。
在本发明的一个实施例中，在两个半片电池片在下落过程中进行掰开和分流，包括：采用分流工装100将在下落过程中的两个半片电池片进行掰开和分流。其中，分流工装100为上述实施例的分流工装100，具体结构和作用可参见上述实施例中对于分流工装100的描述，此处不再赘述。
根据本发明实施例的电池片的分流方法，方法简单，能够避免两个半片电池片在收集过程中发生叠加，进而可以有效的避免在电池片收集过程中，因电池片叠加而导致电池边部隐裂，以及人员收集时出现的人为隐裂等问题。
以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种划片机下料用分流工装，应用于所述划片机，所述划片机包括电池片切割区和与所述切割区对应的电池片出料区，所述出料区设有用于收集电池片的收集盒，其特征在于，所述分流工装包括：
底座，所述底座固定设置在所述电池片收集盒内；
分流部件，所述分流部件的一端固定在所述底座上，另一端朝向所述切割区，用于将所述切割区切割后的半片电池分流收集在所述收集盒内。
2.根据权利要求1所述的分流工装，其特征在于，所述分流部件包括：
板体，所述板体为片状；
安装端，所述安装端与所述板体连接，用于与底座固定连接；
分流端，所述分流端与所述板体连接，所述分流端用于将所述切割区切割后的半片电池分流。
3.根据权利要求2所述的分流工装，其特征在于，所述分流端包括两个斜面，所述两个斜面相交，且两个斜面相交后的朝向所述收集盒的角小于180度。
4.根据权利要求2或3所述的分流工装，其特征在于，所述安装端的一侧设有凸出于外边缘的凸块，所述底座上设有与所述凸块匹配的凹槽。
5.根据权利要求2或3所述的分流工装，其特征在于，所述底座为片状结构，且所述片状的底座与所述片状的板体垂直设置。
6.根据权利要求2所述的分流工装，其特征在于，所述板体、所述安装端和所述分流端为一体成型。
7.一种划片机，其特征在于，包括：
电池片切割区，用于将电池片切分为半片电池；
电池片出料区，与所述电池片切割区的位置相对应，所述电池片出料区设有收集盒，用于收集电池片；
分流工装，所述分流工装设置在所述电池切割区和所述电池片出料区之间，所述分流工装为权利要求1-6任一项所述的分流工装。
8.一种电池片的分流方法，其特征在于，包括：
采用激光将整块电池片切割为两个半片电池片；
在两个所述半片电池片在下落过程中进行掰开和分流，以使两个所述半片电池分别收集。
9.根据权利要求8所述的分流方法，其特征在于，在两个所述半片电池片在下落过程中进行掰开和分流，包括：
采用分流工装将在下落过程中的两个所述半片电池片进行掰开和分流，所述分流工装为权利要求1-6任一项所述的分流工装。
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