CN113418125A - 一种超精密机械用自动润滑装置 - Google Patents

一种超精密机械用自动润滑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113418125A
CN113418125A CN202110623142.3A CN202110623142A CN113418125A CN 113418125 A CN113418125 A CN 113418125A CN 202110623142 A CN202110623142 A CN 202110623142A CN 113418125 A CN113418125 A CN 113418125A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
wall
piston
ultra
axle bed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110623142.3A
Other languages
English (en)
Inventor
施素贞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Juqing Technology Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Juqing Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Juqing Technology Co ltd filed Critical Hangzhou Juqing Technology Co ltd
Priority to CN202110623142.3A priority Critical patent/CN113418125A/zh
Publication of CN113418125A publication Critical patent/CN113418125A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
    • F16N29/02—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems for influencing the supply of lubricant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D59/00—Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/025—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic actuated by thermo-electric means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0675—Electromagnet aspects, e.g. electric supply therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N23/00—Special adaptations of check valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N2270/00—Controlling
    • F16N2270/70—Supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N2280/00—Valves
    • F16N2280/02—Valves electromagnetically operated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

本发明涉及精密机械技术领域，且公开了一种超精密机械用自动润滑装置，包括轴座，所述轴座中部内壁活动连接有限位机构，轴座中部内壁活动连接有驱动机构，轴座中部内壁固定连接有润滑机构，驱动机构中部内壁固定连接有触发机构。该超精密机械用自动润滑装置，通过转轴带动导热块运行，导热块带动石油醚运行，再通过活塞二与静触点的配合使用，从而达到自动润滑的效果，由于转轴与轴座的相对运动使得轴座内壁产生大量的热量，导热块受热将热量传导至石油醚，由于石油醚的沸点较低受热发生膨胀，当活塞二运动到最大位置时此时导电柱与静触点接触使电磁阀门通电处于开启状态，从而达到将油腔内部的润滑油自动挤压润滑的目的。

Description

一种超精密机械用自动润滑装置
技术领域
本发明涉及精密机械技术领域，具体为一种超精密机械用自动润滑装置。
背景技术
机械加工是指通过特定的机械设备对工件的外形尺寸进行改变的过程，其中工件的加工工艺较为精密，按加工方类型可分为切削加工、钻孔加工和打磨加工，而随着现代机械加工的快速发展，涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、精密超精密加工技术等。
目前针对加工驱动部位内部润滑油的检测和添加，都是通过人工进行操作，尤其对于一些精确度较高的加工设备来说，人工检测和添加润滑油具有一定的难度，由于设备处于高速运转，使得内部的润滑油损耗较快，当润滑油耗尽，转轴与轴座间的磨损就会增大，甚至会导致零件损坏，造成设备异常振动对工件的精密加工造成影响。
因此，我们提出了一种超精密机械用自动润滑装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种超精密机械用自动润滑装置，具备操作简单实时检测转轴的运作状态，自动添加润滑油，异常振动紧急停止运转的优点，解决了传统设备的人工检测耗时耗力影响加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作简单实时检测转轴的运作状态，自动添加润滑油，异常振动紧急停止运转的目的，本发明提供如下技术方案：一种超精密机械用自动润滑装置，包括轴座，所述轴座中部内壁活动连接有限位机构，轴座中部内壁活动连接有驱动机构，轴座中部内壁固定连接有润滑机构，驱动机构中部内壁固定连接有触发机构，轴座中部内壁活动连接有检测机构。
进一步的，所述限位机构包括活动槽，活动槽中部内壁活动连接有弧杆，弧杆是由磁性材料制作而成，弧杆外侧固定连接有定位弹簧，轴座中部内壁固定连接有电磁体。
进一步的，所述驱动机构包括转轴，转轴中部内壁开设有伸缩槽，伸缩槽中部内壁活动连接有活塞一，活塞一外侧套接有弹簧一。
进一步的，所述润滑机构包括压缩腔，压缩腔中部内壁开设有油腔，油腔中部内部固定连接有电磁阀门。
进一步的，所述转轴包括气腔，气腔中部内壁活动连接有活动块，活动块中部内壁固定连接有电介质板，转轴中部内部固定连接有正极板，活动块顶部固定连接有复位弹簧，转轴中部内部固定连接有负极板，转轴中部内部固定连接有压敏电阻。
进一步的，所述负极板和正极板的尺寸相同且相互平行，负极板与压敏电阻电性连接，负极板的尺寸小于电介质板的尺寸，电介质板通过改变负极板和正极板的相对面积从而实现改变负极板末端的电压大小。
进一步的，所述检测机构包括积液腔，积液腔中部内壁固定连接有导热块，积液腔中部内部活动连接有活塞二，导热块中部内部固定连接有电阻片，活塞二右侧固定连接有牵引弹簧，轴座中部内部固定连接有静触点，活塞二左侧固定连接有导电柱，积液腔中部内壁活动连接有石油醚。
进一步的，所述导热块中部内部开设有与活塞二相适配的槽且活塞二外侧与槽内壁活动连接，活塞二外侧固定连接有导电片，活塞二在石油醚的作用下向外侧运动从而实现改变电阻片的阻值大小来控制电磁阀门的流量大小。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种超精密机械用自动润滑装置，具备以下有益效果：
1、该超精密机械用自动润滑装置，通过转轴带动导热块运行，导热块带动石油醚运行，再通过活塞二与静触点的配合使用，从而达到自动润滑的效果，由于转轴与轴座的相对运动使得轴座内壁产生大量的热量，导热块受热将热量传导至石油醚，由于石油醚的沸点较低受热发生膨胀，从而带动活塞二向左侧运动，当活塞二运动到最大位置时此时导电柱与静触点接触使电磁阀门通电处于开启状态，从而达到将油腔内部的润滑油自动挤压润滑的目的。
2、该超精密机械用自动润滑装置，通过转轴带动活塞一运动，活塞一带动活动块运动，再通过电介质板、负极板与弧杆的配合使用，从而达到异常加工保护的效果，出现异常运转时活塞一受到挤压使气腔内部的气体被压缩，从而使活动块被挤压，带动电介质板向外侧运动从而改变负极板末端的电压，从而来触发弧杆向内侧运动，从而实现对驱动机构进行快速制动的作用，从而来对加工的工件进行保护的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部局部放大结构示意图
图3为本发明图4中B部局部放大结构示意图；
图4为本发明驱动机构示意图。
图中：1、轴座；2、限位机构；3、驱动机构；4、润滑机构；5、触发机构；6、检测机构；21、电磁体；22、定位弹簧；23、弧杆；24、活动槽；31、转轴；32、伸缩槽；33、弹簧一；34、活塞一；41、电磁阀门；42、油腔；43、压缩腔；51、压敏电阻；52、负极板；53、复位弹簧；54、电介质板；55、正极板；56、活动块；57、气腔；61、静触点；62、导电柱；63、活塞二；64、电阻片；65、牵引弹簧；66、石油醚；67、积液腔；68、导热块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，一种超精密机械用自动润滑装置，包括轴座1，轴座1中部内壁活动连接有限位机构2，轴座1中部内壁活动连接有驱动机构3，轴座1中部内壁固定连接有润滑机构4，驱动机构3中部内壁固定连接有触发机构5，轴座1中部内壁活动连接有检测机构6。
进一步的，限位机构2包括活动槽24，活动槽24中部内壁活动连接有弧杆23，弧杆23是由磁性材料制作而成，弧杆23外侧固定连接有定位弹簧22，轴座1中部内壁固定连接有电磁体21。
实施例二：
请参阅图1和4，一种超精密机械用自动润滑装置，包括轴座1，轴座1中部内壁活动连接有限位机构2，轴座1中部内壁活动连接有驱动机构3，轴座1中部内壁固定连接有润滑机构4，驱动机构3中部内壁固定连接有触发机构5，轴座1中部内壁活动连接有检测机构6。
进一步的，驱动机构3包括转轴31，转轴31中部内壁开设有伸缩槽32，伸缩槽32中部内壁活动连接有活塞一34，活塞一34外侧套接有弹簧一33。
实施例三：
请参阅图1，一种超精密机械用自动润滑装置，包括轴座1，轴座1中部内壁活动连接有限位机构2，轴座1中部内壁活动连接有驱动机构3，轴座1中部内壁固定连接有润滑机构4，驱动机构3中部内壁固定连接有触发机构5，轴座1中部内壁活动连接有检测机构6。
进一步的，润滑机构4包括压缩腔43，压缩腔43中部内壁开设有油腔42，油腔42中部内部固定连接有电磁阀门41。
实施例四：
请参阅图1和4，一种超精密机械用自动润滑装置，包括轴座1，轴座1中部内壁活动连接有限位机构2，轴座1中部内壁活动连接有驱动机构3，轴座1中部内壁固定连接有润滑机构4，驱动机构3中部内壁固定连接有触发机构5，轴座1中部内壁活动连接有检测机构6。
进一步的，转轴31包括气腔57，气腔57中部内壁活动连接有活动块56，活动块56中部内壁固定连接有电介质板54，转轴31中部内部固定连接有正极板55，活动块56顶部固定连接有复位弹簧53，转轴31中部内部固定连接有负极板52，负极板52和正极板55的尺寸相同且相互平行，负极板52与压敏电阻51电性连接，负极板52的尺寸小于电介质板54的尺寸，电介质板54通过改变负极板52和正极板55的相对面积从而实现改变负极板52末端的电压大小，转轴31中部内部固定连接有压敏电阻51。
实施例五：
请参阅图1和2，一种超精密机械用自动润滑装置，包括轴座1，轴座1中部内壁活动连接有限位机构2，轴座1中部内壁活动连接有驱动机构3，轴座1中部内壁固定连接有润滑机构4，驱动机构3中部内壁固定连接有触发机构5，轴座1中部内壁活动连接有检测机构6。
进一步的，检测机构6包括积液腔67，积液腔67中部内壁固定连接有导热块68，导热块68中部内部开设有与活塞二63相适配的槽且活塞二63外侧与槽内壁活动连接，活塞二63外侧固定连接有导电片，活塞二63在石油醚66的作用下向外侧运动从而实现改变电阻片64的阻值大小来控制电磁阀门41的流量大小，积液腔67中部内部活动连接有活塞二63，导热块68中部内部固定连接有电阻片64，活塞二63右侧固定连接有牵引弹簧65，轴座1中部内部固定连接有静触点61，活塞二63左侧固定连接有导电柱62，积液腔67中部内壁活动连接有石油醚66
实施例六：
请参阅图1-4，一种超精密机械用自动润滑装置，包括轴座1，轴座1中部内壁活动连接有限位机构2，轴座1中部内壁活动连接有驱动机构3，轴座1中部内壁固定连接有润滑机构4，驱动机构3中部内壁固定连接有触发机构5，轴座1中部内壁活动连接有检测机构6。
进一步的，限位机构2包括活动槽24，活动槽24中部内壁活动连接有弧杆23，弧杆23是由磁性材料制作而成，弧杆23外侧固定连接有定位弹簧22，轴座1中部内壁固定连接有电磁体21。
进一步的，驱动机构3包括转轴31，转轴31中部内壁开设有伸缩槽32，伸缩槽32中部内壁活动连接有活塞一34，活塞一34外侧套接有弹簧一33。
进一步的，润滑机构4包括压缩腔43，压缩腔43中部内壁开设有油腔42，油腔42中部内部固定连接有电磁阀门41。
进一步的，转轴31包括气腔57，气腔57中部内壁活动连接有活动块56，活动块56中部内壁固定连接有电介质板54，转轴31中部内部固定连接有正极板55，活动块56顶部固定连接有复位弹簧53，转轴31中部内部固定连接有负极板52，负极板52和正极板55的尺寸相同且相互平行，负极板52与压敏电阻51电性连接，负极板52的尺寸小于电介质板54的尺寸，电介质板54通过改变负极板52和正极板55的相对面积从而实现改变负极板52末端的电压大小，转轴31中部内部固定连接有压敏电阻51。
进一步的，检测机构6包括积液腔67，积液腔67中部内壁固定连接有导热块68，导热块68中部内部开设有与活塞二63相适配的槽且活塞二63外侧与槽内壁活动连接，活塞二63外侧固定连接有导电片，活塞二63在石油醚66的作用下向外侧运动从而实现改变电阻片64的阻值大小来控制电磁阀门41的流量大小，积液腔67中部内部活动连接有活塞二63，导热块68中部内部固定连接有电阻片64，活塞二63右侧固定连接有牵引弹簧65，轴座1中部内部固定连接有静触点61，活塞二63左侧固定连接有导电柱62，积液腔67中部内壁活动连接有石油醚66。
工作原理：当转轴31在沿着轴座1内壁转动的时候此时随着转轴31的运转对轴座1内部的润滑油会有所损耗，当内部的润滑油被损耗一定量的时候，此时转轴31与轴座1内壁产生的摩擦会产生热量，导热块68受热将热量传导至石油醚66，石油醚66受热发生膨胀，从而带动活塞二63向左侧运动，当活塞二63运动到最大位置时此时导电柱62与静触点61接触使电磁阀门41通电处于开启状态，随着活塞二63的运动并与电阻片64接触，从而改变了电磁阀门41的开口大小，由于石油醚66发生膨胀使得压缩腔43内壁的润滑油被挤压，从而实现将油腔42内部的润滑油挤出沿着转轴31外侧进行润滑，从而达到润滑的作用；
若转轴31在运转的过程中由于机械振动的传递出现偏移使得设备运行不稳定从而影响工件的加工精密性，活塞一34受到挤压使气腔57内部的气体被压缩，从而使活动块56被挤压，带动电介质板54向外侧运动，进一步的使负极板52和正极板55的相对面积逐渐变小，当活动块56运动到最大位置的时候从而使负极板52和正极板55的相对面积最小，负极板52末端的电压最小，压敏电阻51达到最小通路电压，此时电磁体21通电产生磁场弧杆23受到磁场的作用产生排斥力作用沿着活动槽24内壁向内侧运动并与转轴31接触，从而实现对转轴31进行停止运转进一步的对加工工件进行保护避免错误加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种超精密机械用自动润滑装置，包括轴座(1)，其特征在于：所述轴座(1)中部内壁活动连接有限位机构(2)，轴座(1)中部内壁活动连接有驱动机构(3)，轴座(1)中部内壁固定连接有润滑机构(4)，驱动机构(3)中部内壁固定连接有触发机构(5)，轴座(1)中部内壁活动连接有检测机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种超精密机械用自动润滑装置，其特征在于：所述限位机构(2)包括活动槽(24)，活动槽(24)中部内壁活动连接有弧杆(23)，弧杆(23)是由磁性材料制作而成，弧杆(23)外侧固定连接有定位弹簧(22)，轴座(1)中部内壁固定连接有电磁体(21)。
3.根据权利要求1所述的一种超精密机械用自动润滑装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转轴(31)，转轴(31)中部内壁开设有伸缩槽(32)，伸缩槽(32)中部内壁活动连接有活塞一(34)，活塞一(34)外侧套接有弹簧一(33)。
4.根据权利要求1所述的一种超精密机械用自动润滑装置，其特征在于：所述润滑机构(4)包括压缩腔(43)，压缩腔(43)中部内壁开设有油腔(42)，油腔(42)中部内部固定连接有电磁阀门(41)。
5.根据权利要求3所述的一种超精密机械用自动润滑装置，其特征在于：所述转轴(31)包括气腔(57)，气腔(57)中部内壁活动连接有活动块(56)，活动块(56)中部内壁固定连接有电介质板(54)，转轴(31)中部内部固定连接有正极板(55)，活动块(56)顶部固定连接有复位弹簧(53)，转轴(31)中部内部固定连接有负极板(52)，转轴(31)中部内部固定连接有压敏电阻(51)。
6.根据权利要求5所述的一种超精密机械用自动润滑装置，其特征在于：所述负极板(52)和正极板(55)的尺寸相同且相互平行，负极板(52)与压敏电阻(51)电性连接，负极板(52)的尺寸小于电介质板(54)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种超精密机械用自动润滑装置，其特征在于：所述检测机构(6)包括积液腔(67)，积液腔(67)中部内壁固定连接有导热块(68)，积液腔(67)中部内部活动连接有活塞二(63)，导热块(68)中部内部固定连接有电阻片(64)，活塞二(63)右侧固定连接有牵引弹簧(65)，轴座(1)中部内部固定连接有静触点(61)，活塞二(63)左侧固定连接有导电柱(62)，积液腔(67)中部内壁活动连接有石油醚(66)。
8.根据权利要求7所述的一种超精密机械用自动润滑装置，其特征在于：所述导热块(68)中部内部开设有与活塞二(63)相适配的槽且活塞二(63)外侧与槽内壁活动连接，活塞二(63)外侧固定连接有导电片。
CN202110623142.3A 2021-06-04 2021-06-04 一种超精密机械用自动润滑装置 Withdrawn CN113418125A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110623142.3A CN113418125A (zh) 2021-06-04 2021-06-04 一种超精密机械用自动润滑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110623142.3A CN113418125A (zh) 2021-06-04 2021-06-04 一种超精密机械用自动润滑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113418125A true CN113418125A (zh) 2021-09-21

Family

ID=77713885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110623142.3A Withdrawn CN113418125A (zh) 2021-06-04 2021-06-04 一种超精密机械用自动润滑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113418125A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113843092A (zh) * 2021-10-21 2021-12-28 陈锦辉 一种用于玻璃钢墙板生产的加工设备及方法
CN114235461A (zh) * 2021-11-09 2022-03-25 刘文心 一种地质勘查取样用破碎锤
CN114899980A (zh) * 2022-04-12 2022-08-12 苏州舍勒智能科技有限公司 一种直线电机动子滑台

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113843092A (zh) * 2021-10-21 2021-12-28 陈锦辉 一种用于玻璃钢墙板生产的加工设备及方法
CN114235461A (zh) * 2021-11-09 2022-03-25 刘文心 一种地质勘查取样用破碎锤
CN114899980A (zh) * 2022-04-12 2022-08-12 苏州舍勒智能科技有限公司 一种直线电机动子滑台
CN114899980B (zh) * 2022-04-12 2023-10-03 苏州舍勒智能科技有限公司 一种直线电机动子滑台

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113418125A (zh) 一种超精密机械用自动润滑装置
CN112616257A (zh) 一种smt线路板生产用磨边装置
CN107255122B (zh) 一种电控硅油离合器
CN101059165B (zh) 丝杠螺母副传动控制装置
CN104179742A (zh) 一种高速液压换向滑阀
CN203193101U (zh) 全自动端子压接机剥线及切断机构
CN103878409A (zh) 数控钻床
CN112413009A (zh) 一种五金加工用失速自动制动的旋转机
CN102022457A (zh) 电液式汽车离合器自动操纵机构
CN207279234U (zh) 一种电动油脂润滑泵
CN112421868A (zh) 一种电机用具有超速运转保护功能的装置
CN107068490B (zh) 一种起动机用电磁开关及其起动机
CN201442057U (zh) 一种转塔冲床专用压力机床身
CN113483068A (zh) 一种可自动润滑的五金工件加工用滚珠丝杆
CN201902476U (zh) 电液式汽车离合器自动操纵机构
CN201121798Y (zh) 一种气动高压注油器
CN111037018A (zh) 一种数控走丝线切割机穿丝器
CN116394060B (zh) 一种变速数控机床自动润滑系统
CN220043144U (zh) 一种微型伺服电缸
CN203210068U (zh) 圆盘刀库机械手伸缩机构
CN219684603U (zh) 一种刀库刀套夹持定位机构
CN111140757B (zh) 一种刚度可调型注油装置及其注油方法
CN114407031B (zh) 一种工业机器人
CN203585248U (zh) 螺母旋转的长滚珠丝杆托架装置
CN221291385U (zh) 一种一体式剪切传动结构及电剪刀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210921