CN113418072B - 一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，属于管接头技术领域，本发明中的管接头具有吸力自检功能，每当隔膜真空泵启动时，即可自动对隔膜真空泵的吸力进行检测，若工作人员可观察到吸检弹性膜的反光，说明隔膜真空泵吸力不足，反之，若隔膜真空泵吸力正常，堵环活塞头会在真空泵的吸力下与通堵调节环脱离，使检测调节管导通，从而使隔膜真空泵得以正常运行，与现有技术相比，无需借助工具对隔膜真空泵的吸力进行麻烦的检测，省时省力、实用性强，且由于每次启动隔膜真空泵，均会自动进行检测，使得相关工作人员能及时发现真空泵吸力不足的故障，从而可有效防止故障进一步扩大，进一步提高了实用性。

Description

一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头

技术领域

本发明涉及管接头技术领域，更具体地说，涉及一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

隔膜真空泵，是真空泵中的一种，其设计先进，工作效率高，使用寿命长，是集高新技术于一体的换代产品。隔膜真空泵在使用一段时间后，容易因膜片受损等原因而导致吸力变弱，如果不及时发现并作出处理，不仅会影响隔膜真空泵的工作效率，还容易引发其他部件的损坏。

现有技术中，虽然有专用于隔膜真空泵吸力检测的工具，但只有主动进行检测才能判断出吸力是否存在问题，频繁的检测比较麻烦，且耗时耗力，实用性较差。因此，我们提出一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，本发明中的管接头具有吸力自检功能，每当隔膜真空泵启动时，即可自动对隔膜真空泵的吸力进行检测，若工作人员可观察到吸检弹性膜的反光，说明隔膜真空泵吸力不足，反之，若隔膜真空泵吸力正常，堵环活塞头会在真空泵的吸力下与通堵调节环脱离，使检测调节管导通，从而使隔膜真空泵得以正常运行，与现有技术相比，无需借助工具对隔膜真空泵的吸力进行麻烦的检测，省时省力、实用性强，且由于每次启动隔膜真空泵，均会自动进行检测，使得相关工作人员能及时发现真空泵吸力不足的故障，从而可有效防止故障进一步扩大，进一步提高了实用性。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，包括检测调节管，所述检测调节管的两端分别连通有泵连接管、管快速接头，所述检测调节管的内壁上固定连接有通堵调节环，所述通堵调节环的内侧贯穿设置有与之相匹配的堵环活塞头，所述堵环活塞头与通堵调节环滑动密封连接，所述检测调节管上下两侧的内壁上均固定连接有支撑板，所述支撑板设置于堵环活塞头远离管快速接头的一侧，所述支撑板远离泵连接管的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁上滑动套设有与之相匹配的导向滑筒，所述导向杆的外壁上套设有检吸弹簧，所述检吸弹簧的两端分别与导向滑筒、支撑板相抵，所述堵环活塞头远离管快速接头一侧的外壁上开设有检测调节槽，所述检测调节槽的内壁上密封固定连接有吸检弹性膜，所述吸检弹性膜的外侧固定连接有反馈半球，所述反馈半球设置为实心的半球状，且反馈半球采用反光材料制成。

进一步的，位于上方的所述导向滑筒内固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定连接有固塞杆，所述检测调节管的顶端外壁上开设有调节孔，所述调节孔的内壁上密封固定连接有弹性密封膜，所述弹性密封膜的中部贯穿设置有活动卡杆。

进一步的，所述固塞杆滑动贯穿导向滑筒的外壁并延伸至导向滑筒的外部，所述固塞杆的顶端设置为斜面状，所述活动卡杆的底端设置为固塞杆顶端相匹配的斜面状。

进一步的，所述活动卡杆远离固塞杆的一侧设置有固定卡杆，所述固定卡杆固定安装于检测调节管的顶端内壁上。

进一步的，所述活动卡杆与固定卡杆之间的距离与固塞杆的宽度相等，通过固塞杆、活动卡杆、固定卡杆、支撑弹簧的设置，当隔膜真空泵吸力正常使堵环活塞头与通堵调节环脱离时，固塞杆也会随之向活动卡杆移动，直至固塞杆移动至活动卡杆与固定卡杆之间，固塞杆移动至活动卡杆处时，活动卡杆会向下挤压固塞杆，使固塞杆从活动卡杆处通过，固塞杆移动至活动卡杆与固定卡杆之间后，活动卡杆、固定卡杆可对固塞杆起到一个固定作用，从而对堵环活塞头起到一个固定，进而不影响隔膜真空泵的运行。

进一步的，所述弹性密封膜的下方固定安装有与活动卡杆相匹配的导向环，所述活动卡杆贯穿导向环并与其滑动连接，通过调节孔、弹性密封膜、导向环的设置，隔膜真空泵停止运行后，可通过向上提拉活动卡杆来解除活动卡杆对固塞杆的限制，从而使堵环活塞头在检吸弹簧弹力的作用下自动复位，进而使每次隔膜真空泵启动时，均可对其吸力进行自检，导向环不仅可对活动卡杆起到一个导向作用，防止活动卡杆在上下移动的过程中发生偏移，还可防止弹性密封膜在吸力的作用下向下凸起变形，即可避免吸力的浪费，又可防止弹性密封膜受损。

进一步的，所述检测调节管的底端内壁上固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有外套筒，所述外套筒内活动设置有内滑筒。

进一步的，所述内滑筒上下两侧的外壁上均固定连接有弹性拉绳，所述弹性拉绳的一端与外套筒的内壁固定连接。

进一步的，所述外套筒、内滑筒靠近堵环活塞头的一端均设置为开口状，所述外套筒远离堵环活塞头一端的外壁上开设有多个外透孔，所述内滑筒远离堵环活塞头一端的外壁上开设有多个内透孔，所述外透孔、内透孔错位设置，通过支撑柱、外套筒、内滑筒、弹性拉绳、外透孔、内透孔的设置，进行吸力检测时，隔膜真空泵的吸力可穿过外透孔、内透孔作用至吸检弹性膜上，从而不影响检测的进行，若隔膜真空泵的吸力正常使堵环活塞头与通堵调节环脱离，堵环活塞头会挤压内滑筒，使内滑筒与外套筒相抵，从而堵塞外透孔、内透孔，一方面，可不影响隔膜真空泵的运行，另一方面，使得此时工作人员无法观察到反馈半球的反光，进而有利于工作人员对检测结果作出判断。

进一步的，所述检测调节管前后两侧的外壁上均贯穿镶嵌有观察片，所述检测调节管上下两侧的外壁上均贯穿镶嵌有透光片，所述观察片、透光片均采用透明材料制成，通过通堵调节环、堵环活塞头、支撑板、导向杆、导向滑筒、检吸弹簧、观察片、透光片的设置，使用时，可将泵连接管与隔膜真空泵连接、管快速接头与管道连接，隔膜真空泵启动后，在隔膜真空泵吸力的作用下，堵环活塞头会有一个向泵连接管移动的运动趋势，吸检弹性膜会向外凸起，若隔膜真空泵的吸力正常，即吸力足够带动导向滑筒压缩检吸弹簧，堵环活塞头会移动脱离通堵调节环使检测调节管导通，使隔膜真空泵可正常运行，反之，若隔膜真空泵吸力不足，则堵环活塞头无法脱离通堵调节环，但吸检弹性膜依然会在吸力的作用下向外凸起，使反馈半球露出至堵环活塞头外，工作人员透过观察片观察到反馈半球的反光，即可得知隔膜真空泵吸力不足，从而完成对隔膜真空泵吸力的检测，进而使本发明中的管接头具有吸力自检功能。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案中的管接头具有吸力自检功能，每当隔膜真空泵启动时，即可自动对隔膜真空泵的吸力进行检测，若工作人员可观察到吸检弹性膜的反光，说明隔膜真空泵吸力不足，反之，若隔膜真空泵吸力正常，堵环活塞头会在真空泵的吸力下与通堵调节环脱离，使检测调节管导通，从而使隔膜真空泵得以正常运行，与现有技术相比，无需借助工具对隔膜真空泵的吸力进行麻烦的检测，省时省力、实用性强，且由于每次启动隔膜真空泵，均会自动进行检测，使得相关工作人员能及时发现真空泵吸力不足的故障，从而可有效防止故障进一步扩大，进一步提高了实用性。

（2）通过通堵调节环、堵环活塞头、支撑板、导向杆、导向滑筒、检吸弹簧、观察片、透光片的设置，使用时，可将泵连接管与隔膜真空泵连接、管快速接头与管道连接，隔膜真空泵启动后，在隔膜真空泵吸力的作用下，堵环活塞头会有一个向泵连接管移动的运动趋势，吸检弹性膜会向外凸起，若隔膜真空泵的吸力正常，即吸力足够带动导向滑筒压缩检吸弹簧，堵环活塞头会移动脱离通堵调节环使检测调节管导通，使隔膜真空泵可正常运行，反之，若隔膜真空泵吸力不足，则堵环活塞头无法脱离通堵调节环，但吸检弹性膜依然会在吸力的作用下向外凸起，使反馈半球露出至堵环活塞头外，工作人员透过观察片观察到反馈半球的反光，即可得知隔膜真空泵吸力不足，从而完成对隔膜真空泵吸力的检测，进而使本发明中的管接头具有吸力自检功能。

（3）通过固塞杆、活动卡杆、固定卡杆、支撑弹簧的设置，当隔膜真空泵吸力正常使堵环活塞头与通堵调节环脱离时，固塞杆也会随之向活动卡杆移动，直至固塞杆移动至活动卡杆与固定卡杆之间，固塞杆移动至活动卡杆处时，活动卡杆会向下挤压固塞杆，使固塞杆从活动卡杆处通过，固塞杆移动至活动卡杆与固定卡杆之间后，活动卡杆、固定卡杆可对固塞杆起到一个固定作用，从而对堵环活塞头起到一个固定，进而不影响隔膜真空泵的运行。

（4）通过调节孔、弹性密封膜、导向环的设置，隔膜真空泵停止运行后，可通过向上提拉活动卡杆来解除活动卡杆对固塞杆的限制，从而使堵环活塞头在检吸弹簧弹力的作用下自动复位，进而使每次隔膜真空泵启动时，均可对其吸力进行自检，导向环不仅可对活动卡杆起到一个导向作用，防止活动卡杆在上下移动的过程中发生偏移，还可防止弹性密封膜在吸力的作用下向下凸起变形，即可避免吸力的浪费，又可防止弹性密封膜受损。

（5）通过支撑柱、外套筒、内滑筒、弹性拉绳、外透孔、内透孔的设置，进行吸力检测时，隔膜真空泵的吸力可穿过外透孔、内透孔作用至吸检弹性膜上，从而不影响检测的进行，若隔膜真空泵的吸力正常使堵环活塞头与通堵调节环脱离，堵环活塞头会挤压内滑筒，使内滑筒与外套筒相抵，从而堵塞外透孔、内透孔，一方面，可不影响隔膜真空泵的运行，另一方面，使得此时工作人员无法观察到反馈半球的反光，进而有利于工作人员对检测结果作出判断。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明检测调节管的剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处的放大结构示意图；

图4为本发明堵环活塞头处的侧视结构示意图；

图5为本发明隔膜真空泵吸力正常时检测调节筒内的象形示意图；

图6为本发明堵环活塞头的剖视结构示意图；

图7为本发明隔膜真空泵吸力不足时堵环活塞头处的象形示意图；

图8为本发明外套筒处的剖视结构示意图；

图9为本发明导向滑筒处的剖视结构示意图；

图10为本发明活动卡杆处的俯视结构示意图。

图中标号说明：

101、检测调节管；102、泵连接管；103、管快速接头；104、通堵调节环；105、堵环活塞头；106、支撑板；107、导向杆；108、导向滑筒；109、检吸弹簧；110、观察片；111、透光片；201、固塞杆；202、调节孔；203、弹性密封膜；204、活动卡杆；205、固定卡杆；206、导向环；207、支撑弹簧；301、检测调节槽；302、吸检弹性膜；303、反馈半球；304、支撑柱；305、外套筒；306、内滑筒；307、弹性拉绳；308、外透孔；309、内透孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-10，一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，包括检测调节管101，检测调节管101的两端分别连通有泵连接管102、管快速接头103，检测调节管101的内壁上固定连接有通堵调节环104，通堵调节环104的内侧贯穿设置有与之相匹配的堵环活塞头105，堵环活塞头105与通堵调节环104滑动密封连接，检测调节管101上下两侧的内壁上均固定连接有支撑板106，支撑板106设置于堵环活塞头105远离管快速接头103的一侧，支撑板106远离泵连接管102的一侧固定连接有导向杆107，导向杆107的外壁上滑动套设有与之相匹配的导向滑筒108，导向杆107的外壁上套设有检吸弹簧109，检吸弹簧109的两端分别与导向滑筒108、支撑板106相抵。

请参阅1-2和图5-7，堵环活塞头105远离管快速接头103一侧的外壁上开设有检测调节槽301，检测调节槽301的内壁上密封固定连接有吸检弹性膜302，吸检弹性膜302的外侧固定连接有反馈半球303，反馈半球303设置为实心的半球状，且反馈半球303采用反光材料制成，检测调节管101前后两侧的外壁上均贯穿镶嵌有观察片110，检测调节管101上下两侧的外壁上均贯穿镶嵌有透光片111，观察片110、透光片111均采用透明材料制成，通过通堵调节环104、堵环活塞头105、支撑板106、导向杆107、导向滑筒108、检吸弹簧109、观察片110、透光片111的设置，使用时，可将泵连接管102与隔膜真空泵连接、管快速接头103与管道连接，隔膜真空泵启动后，在隔膜真空泵吸力的作用下，堵环活塞头105会有一个向泵连接管102移动的运动趋势，吸检弹性膜302会向外凸起，若隔膜真空泵的吸力正常，即吸力足够带动导向滑筒108压缩检吸弹簧109，如图5所示，堵环活塞头105会移动脱离通堵调节环104使检测调节管101导通，使隔膜真空泵可正常运行，反之，若隔膜真空泵吸力不足，则堵环活塞头105无法脱离通堵调节环104，但吸检弹性膜302依然会在吸力的作用下向外凸起，如图7所示，使反馈半球303露出至堵环活塞头105外，工作人员透过观察片110观察到反馈半球303的反光，即可得知隔膜真空泵吸力不足，从而完成对隔膜真空泵吸力的检测，进而使本发明中的管接头具有吸力自检功能，本领域技术人员可根据隔膜真空泵的正常吸力，对检吸弹簧109进行调试，使隔膜真空泵吸力正常时，堵环活塞头105才能脱离通堵调节环104使检测调节管101导通，此乃本领域技术人员的公知技术，在此不做赘述。

请参阅图2和图8，检测调节管101的底端内壁上固定连接有支撑柱304，支撑柱304的顶端固定连接有外套筒305，外套筒305内活动设置有内滑筒306，内滑筒306上下两侧的外壁上均固定连接有弹性拉绳307，弹性拉绳307的一端与外套筒305的内壁固定连接，外套筒305、内滑筒306靠近堵环活塞头105的一端均设置为开口状，外套筒305远离堵环活塞头105一端的外壁上开设有多个外透孔308，内滑筒306远离堵环活塞头105一端的外壁上开设有多个内透孔309，外透孔308、内透孔309错位设置，通过支撑柱304、外套筒305、内滑筒306、弹性拉绳307、外透孔308、内透孔309的设置，进行吸力检测时，隔膜真空泵的吸力可穿过外透孔308、内透孔309作用至吸检弹性膜302上，从而不影响检测的进行，若隔膜真空泵的吸力正常使堵环活塞头105与通堵调节环104脱离，堵环活塞头105会挤压内滑筒306，使内滑筒306与外套筒305相抵，从而堵塞外透孔308、内透孔309，一方面，可不影响隔膜真空泵的运行，另一方面，使得此时工作人员无法观察到反馈半球303的反光，进而有利于工作人员对检测结果作出判断。

请参阅图2-3和图9-10，位于上方的导向滑筒108内固定安装有支撑弹簧207，支撑弹簧207的顶端固定连接有固塞杆201，检测调节管101的顶端外壁上开设有调节孔202，调节孔202的内壁上密封固定连接有弹性密封膜203，弹性密封膜203的中部贯穿设置有活动卡杆204，固塞杆201滑动贯穿导向滑筒108的外壁并延伸至导向滑筒108的外部，固塞杆201的顶端设置为斜面状，活动卡杆204的底端设置为固塞杆201顶端相匹配的斜面状，活动卡杆204远离固塞杆201的一侧设置有固定卡杆205，固定卡杆205固定安装于检测调节管101的顶端内壁上。

请参阅图2-3和图5，活动卡杆204与固定卡杆205之间的距离与固塞杆201的宽度相等，通过固塞杆201、活动卡杆204、固定卡杆205、支撑弹簧207的设置，当隔膜真空泵吸力正常使堵环活塞头105与通堵调节环104脱离时，固塞杆201也会随之向活动卡杆204移动，如图5所示，直至固塞杆201移动至活动卡杆204与固定卡杆205之间，固塞杆201移动至活动卡杆204处时，活动卡杆204会向下挤压固塞杆201，使固塞杆201从活动卡杆204处通过，固塞杆201移动至活动卡杆204与固定卡杆205之间后，活动卡杆204、固定卡杆205可对固塞杆201起到一个固定作用，从而对堵环活塞头105起到一个固定，进而不影响隔膜真空泵的运行。

请参阅图3，弹性密封膜203的下方固定安装有与活动卡杆204相匹配的导向环206，活动卡杆204贯穿导向环206并与其滑动连接，通过调节孔202、弹性密封膜203、导向环206的设置，隔膜真空泵停止运行后，可通过向上提拉活动卡杆204来解除活动卡杆204对固塞杆201的限制，从而使堵环活塞头105在检吸弹簧109弹力的作用下自动复位，进而使每次隔膜真空泵启动时，均可对其吸力进行自检，导向环206不仅可对活动卡杆204起到一个导向作用，防止活动卡杆204在上下移动的过程中发生偏移，还可防止弹性密封膜203在吸力的作用下向下凸起变形，即可避免吸力的浪费，又可防止弹性密封膜203受损。

本发明中的管接头具有吸力自检功能，每当隔膜真空泵启动时，即可自动对隔膜真空泵的吸力进行检测，若工作人员可观察到吸检弹性膜302的反光，说明隔膜真空泵吸力不足，反之，若隔膜真空泵吸力正常，堵环活塞头105会在真空泵的吸力下与通堵调节环104脱离，使检测调节管101导通，从而使隔膜真空泵得以正常运行，与现有技术相比，无需借助工具对隔膜真空泵的吸力进行麻烦的检测，省时省力、实用性强，且由于每次启动隔膜真空泵，均会自动进行检测，使得相关工作人员能及时发现真空泵吸力不足的故障，从而可有效防止故障进一步扩大，进一步提高了实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，包括检测调节管（101），所述检测调节管（101）的两端分别连通有泵连接管（102）、管快速接头（103），其特征在于：所述检测调节管（101）的内壁上固定连接有通堵调节环（104），所述通堵调节环（104）的内侧贯穿设置有与之相匹配的堵环活塞头（105），所述堵环活塞头（105）与通堵调节环（104）滑动密封连接，所述检测调节管（101）上下两侧的内壁上均固定连接有支撑板（106），所述支撑板（106）设置于堵环活塞头（105）远离管快速接头（103）的一侧，所述支撑板（106）远离泵连接管（102）的一侧固定连接有导向杆（107），所述导向杆（107）的外壁上滑动套设有与之相匹配的导向滑筒（108），所述导向滑筒（108）的一端与堵环活塞头（105）固定连接，所述导向杆（107）的外壁上套设有检吸弹簧（109），所述检吸弹簧（109）的两端分别与导向滑筒（108）、支撑板（106）相抵，所述检测调节管（101）前后两侧的外壁上均贯穿镶嵌有观察片（110），所述检测调节管（101）上下两侧的外壁上均贯穿镶嵌有透光片（111），所述观察片（110）、透光片（111）均采用透明材料制成；

所述堵环活塞头（105）远离管快速接头（103）一侧的外壁上开设有检测调节槽（301），所述检测调节槽（301）的内壁上密封固定连接有吸检弹性膜（302），所述吸检弹性膜（302）的外侧固定连接有反馈半球（303），所述反馈半球（303）设置为实心的半球状，且反馈半球（303）采用反光材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，其特征在于：位于上方的所述导向滑筒（108）内固定安装有支撑弹簧（207），所述支撑弹簧（207）的顶端固定连接有固塞杆（201），所述检测调节管（101）的顶端外壁上开设有调节孔（202），所述调节孔（202）的内壁上密封固定连接有弹性密封膜（203），所述弹性密封膜（203）的中部贯穿设置有活动卡杆（204）。

3.根据权利要求2所述的一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，其特征在于：所述固塞杆（201）滑动贯穿导向滑筒（108）的外壁并延伸至导向滑筒（108）的外部，所述固塞杆（201）的顶端设置为斜面状，所述活动卡杆（204）的底端设置为固塞杆（201）顶端相匹配的斜面状。

4.根据权利要求3所述的一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，其特征在于：所述活动卡杆（204）远离固塞杆（201）的一侧设置有固定卡杆（205），所述固定卡杆（205）固定安装于检测调节管（101）的顶端内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，其特征在于：所述活动卡杆（204）与固定卡杆（205）之间的距离与固塞杆（201）的宽度相等。

6.根据权利要求5所述的一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，其特征在于：所述弹性密封膜（203）的下方固定安装有与活动卡杆（204）相匹配的导向环（206），所述活动卡杆（204）贯穿导向环（206）并与其滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，其特征在于：所述检测调节管（101）的底端内壁上固定连接有支撑柱（304），所述支撑柱（304）的顶端固定连接有外套筒（305），所述外套筒（305）内活动设置有内滑筒（306）。

8.根据权利要求7所述的一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，其特征在于：所述内滑筒（306）上下两侧的外壁上均固定连接有弹性拉绳（307），所述弹性拉绳（307）的一端与外套筒（305）的内壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有吸力自检功能的隔膜真空泵用管接头，其特征在于：所述外套筒（305）、内滑筒（306）靠近堵环活塞头（105）的一端均设置为开口状，所述外套筒（305）远离堵环活塞头（105）一端的外壁上开设有多个外透孔（308），所述内滑筒（306）远离堵环活塞头（105）一端的外壁上开设有多个内透孔（309），所述外透孔（308）、内透孔（309）错位设置。

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