CN219161832U - 一种钢材抗压强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材抗压强度检测装置，属于钢材强度检测技术领域，其包括箱体，所述箱体中内有下压机构，所述下压机构的前侧开设有两个卡位口，两个卡位口中卡合有弹性卡位组件。该钢材抗压强度检测装置，通过设置限位结构、密封塞和弹性卡位组件，在进行钢材强度检测时，限位结构的弹性力可以推动密封塞向上运动，则可以通过气压控制弹性卡位组件与卡位口分离，此时箱门处于关闭状态，并且通过弹性卡位组件与卡位口分离才可使得下压机构可以顺利向下运动，进而避免遗忘关闭箱门导致保护措施不到位的问题，从而可以达到良好的保护措施，而且可以在取放时通过弹性卡位组件与卡位口之间卡合，可以避免下压机构失控掉落的问题。

Description

一种钢材抗压强度检测装置

技术领域

本实用新型属于钢材强度检测技术领域，具体为一种钢材抗压强度检测装置。

背景技术

在对钢材抗压强度进行检测的过程中，为了避免钢材受力溅出而对附近的过程中和设备造成伤害，一般会在抗压强度检测设备外部设置一层可以打开的防护壳，但是在实际使用时，在启动或误触打开检测设备之前，可能会忘记关闭防护壳，或者防护壳关闭不稳定，从而起不到相应的保护作用，使得安全隐患较大，因此，研究一种新的钢材抗压强度检测装置来解决上述问题具有重要意义。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种钢材抗压强度检测装置，解决了在启动或误触打开检测设备之前，可能会忘记关闭防护壳，或者防护壳关闭不稳定，从而起不到相应的保护作用，使得安全隐患较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材抗压强度检测装置，包括箱体，所述箱体中内有下压机构，所述下压机构的前侧开设有两个卡位口，两个卡位口中卡合有弹性卡位组件，且弹性卡位组件设置壳体中，所述壳体通过连接管与密封壳之间连通，且连接管贯穿箱体，所述壳体和密封壳内嵌安装在箱体的前侧，所述密封壳中设有密封塞，所述箱体的前侧铰接有两个箱门，所述箱门上安装有限位结构，所述箱体的内腔中且位于下压机构的下方设有支撑组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括两个凹板，且两个凹板固定连接箱体内壁的两侧，两个凹板的凹口中卡合有同一支撑台。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位结构包括固定块，所述固定块固定连接在箱门的朝外一面，所述固定块的上方固定连接有套筒，所述套筒中滑动连接有限位杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位杆上固定连接有手柄，且手柄的下方和固定块之间与第一弹簧的两端固定连接，所述第一弹簧套设在套筒外。

作为本实用新型的进一步方案：所述下压机构包括电动推杆，所述电动推杆内嵌安装在箱体的顶部，所述电动推杆的伸缩端与加压板的顶部固定连接，两个卡位口开设在加压板的前侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述密封壳的底部开设有开口，且开口的大小与限位杆的大小相适配，所述弹性卡位组件包括活塞板，所述活塞板延伸出壳体的一端与卡位口之间卡合，所述活塞板和密封壳内壁之间固定连接有第二弹簧，所述活塞板与密封圈之间滑动配合，且密封圈内嵌在密封壳中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该钢材抗压强度检测装置，通过设置限位结构、密封塞和弹性卡位组件，在进行钢材强度检测时，限位结构的弹性力可以推动密封塞向上运动，则可以通过气压控制弹性卡位组件与卡位口分离，此时箱门处于关闭状态，并且通过弹性卡位组件与卡位口分离才可使得下压机构可以顺利向下运动，进而避免遗忘关闭箱门导致保护措施不到位的问题，从而可以达到良好的保护措施，而且可以在取放时通过弹性卡位组件与卡位口之间卡合，可以避免下压机构失控掉落的问题。

2、该钢材抗压强度检测装置，通过设置下压机构，电动推杆控制加压板向下运动，使得加压板可以向下接触钢材并对钢材进行施压，则通过对钢材施压即可看出钢材抗压强度。

3、该钢材抗压强度检测装置，通过设置支撑组件，且支撑台与凹板之间卡合，可以对支撑台起到良好的支撑作用，则使得支撑台可以对钢材支撑，并且支撑台可以抽出凹板，进而便于对钢材抗压过程中产生的碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图。

图2为本实用新型箱门立体的结构示意图。

图3为本实用新型加压板立体的结构示意图。

图4为本实用新型壳体立体的剖面结构示意图。

图5为本实用新型密封壳立体的剖面结构示意图。

图中：1箱体、2箱门、3限位结构、31固定块、32第一弹簧、33套筒、34限位杆、4密封塞、5支撑组件、51凹板、52支撑台、6下压机构、61电动推杆、62加压板、7壳体、8弹性卡位组件、81第二弹簧、82活塞板、83密封圈、9密封壳、10连接管、11卡位口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢材抗压强度检测装置，包括箱体1，箱体1中内有下压机构6，下压机构6包括电动推杆61，电动推杆61内嵌安装在箱体1的顶部，电动推杆61的伸缩端与加压板62的顶部固定连接，电动推杆61控制加压板62向下运动，使得加压板62可以向下接触钢材并对钢材进行施压，则通过对钢材施压即可看出钢材抗压强度。

两个卡位口11开设在加压板62的前侧，下压机构6的前侧开设有两个卡位口11，两个卡位口11中卡合有弹性卡位组件8，弹性卡位组件8包括活塞板82，活塞板82延伸出壳体7的一端与卡位口11之间卡合，活塞板82和密封壳9内壁之间固定连接有第二弹簧81，第二弹簧81的弹性力可以控制活塞板82卡入卡位口11，则可以对加压板62的位置锁定，不仅可以避免在箱门2未关闭时进行检测作业，而且可以防止下压机构6操作失控掉落的问题。

活塞板82与密封圈83之间滑动配合，且密封圈83内嵌在密封壳9中，密封圈83可以确保与活塞板82之间的密封性，同时密封圈83可以对活塞板82导向，确保活塞板82的顺利滑动。

且弹性卡位组件8设置壳体7中，壳体7通过连接管10与密封壳9之间连通，且连接管10贯穿箱体1，连接管10可以起到连通壳体7和密封壳9的作用，进而壳体7和密封壳9之间气体可以互通流动，并且壳体7远离活塞板82的一侧设有通口，使得气体流通可以确保活塞板82的顺利活动。

壳体7和密封壳9内嵌安装在箱体1的前侧，密封壳9的底部开设有开口，且开口的大小与限位杆34的大小相适配，开口可以为限位杆34提供向上活动点，使得限位杆34可以顺利穿过开口向上推动密封塞4的运动。

密封壳9中设有密封塞4，箱体1的前侧铰接有两个箱门2，箱门2与箱体1配合可以保持一个封闭的检测空间，进而避免钢材在抗压检测时出现断块飞溅伤害附近人员的问题。

箱门2上安装有限位结构3，限位结构3包括固定块31，固定块31固定连接在箱门2的朝外一面，固定块31的上方固定连接有套筒33，套筒33中滑动连接有限位杆34，限位杆34上固定连接有手柄，手柄可以为相关人员提供施力点，则方便相关人员直接控制限位杆34的操作，且套筒33可以对限位杆34进行收纳，同时限位杆34可以在套筒33内上下顺利滑动。

且手柄的下方和固定块31之间与第一弹簧32的两端固定连接，第一弹簧32套设在套筒33外，第一弹簧32的弹性力大于第二弹簧81的弹性力，使得第一弹簧32可以带动限位杆34向上推动密封塞4运动，则可以克服第二弹簧81的弹性力，进而可以通过气压控制活塞板82产生移动位移。

箱体1的内腔中且位于下压机构6的下方设有支撑组件5，支撑组件5包括两个凹板51，且两个凹板51固定连接箱体1内壁的两侧，两个凹板51的凹口中卡合有同一支撑台52，且支撑台52与凹板51之间卡合，可以对支撑台52起到良好的支撑作用，则使得支撑台52可以对钢材支撑，并且支撑台52可以抽出凹板51，进而便于对钢材抗压过程中产生的碎屑进行清理。

本实用新型的工作原理为：

在进行抗压检测时，则将钢材置于支撑台52上，并向下操作手柄带动限位杆34向下运动，使得第一弹簧32产生形变，再将箱门2关闭，使得限位杆34与壳体7下方的开口对应，松开手柄，此时第一弹簧32的弹性力即可控制限位杆34向上复位，使得限位杆34向上推动密封塞4运动，并且由于第一弹簧32的弹性力大于第二弹簧81的弹性力，则可以通过气压控制活塞板82运动，使得活塞板82脱出卡位口11，同时箱门2处于关闭状态。

然后即可控制的电动推杆61伸长，使得电动推杆61推动加压板62向下运动，使得加压板62向下接触钢材，并对钢材进行施压，则可以对钢材进行抗压强度进行检测。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种钢材抗压强度检测装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）中内有下压机构（6），所述下压机构（6）的前侧开设有两个卡位口（11），两个卡位口（11）中卡合有弹性卡位组件（8），且弹性卡位组件（8）设置壳体（7）中，所述壳体（7）通过连接管（10）与密封壳（9）之间连通，且连接管（10）贯穿箱体（1），所述壳体（7）和密封壳（9）内嵌安装在箱体（1）的前侧，所述密封壳（9）中设有密封塞（4），所述箱体（1）的前侧铰接有两个箱门（2），所述箱门（2）上安装有限位结构（3），所述箱体（1）的内腔中且位于下压机构（6）的下方设有支撑组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢材抗压强度检测装置，其特征在于：所述支撑组件（5）包括两个凹板（51），且两个凹板（51）固定连接箱体（1）内壁的两侧，两个凹板（51）的凹口中卡合有同一支撑台（52）。

3.根据权利要求1所述的一种钢材抗压强度检测装置，其特征在于：所述限位结构（3）包括固定块（31），所述固定块（31）固定连接在箱门（2）的朝外一面，所述固定块（31）的上方固定连接有套筒（33），所述套筒（33）中滑动连接有限位杆（34）。

4.根据权利要求3所述的一种钢材抗压强度检测装置，其特征在于：所述限位杆（34）上固定连接有手柄，且手柄的下方和固定块（31）之间与第一弹簧（32）的两端固定连接，所述第一弹簧（32）套设在套筒（33）外。

5.根据权利要求1所述的一种钢材抗压强度检测装置，其特征在于：所述下压机构（6）包括电动推杆（61），所述电动推杆（61）内嵌安装在箱体（1）的顶部，所述电动推杆（61）的伸缩端与加压板（62）的顶部固定连接，两个卡位口（11）开设在加压板（62）的前侧。

6.根据权利要求3所述的一种钢材抗压强度检测装置，其特征在于：所述密封壳（9）的底部开设有开口，且开口的大小与限位杆（34）的大小相适配，所述弹性卡位组件（8）包括活塞板（82），所述活塞板（82）延伸出壳体（7）的一端与卡位口（11）之间卡合，所述活塞板（82）和密封壳（9）内壁之间固定连接有第二弹簧（81），所述活塞板（82）与密封圈（83）之间滑动配合，且密封圈（83）内嵌在密封壳（9）中。

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