CN219331330U - 盖体组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盖体组件及具有其的烹饪器具,其中,盖体组件,包括:面盖上设置有第一连接孔和第二连接孔;排气管穿设在第一连接孔内;限压阀安装在排气管的顶部;排气顶杆可活动地设置在内衬和面盖之间,排气顶杆的顶柱穿出于第二连接孔并与限压阀推顶配合,排气顶杆具有推顶限压阀的排气位置和避让限压阀的初始位置;操作件与排气顶杆驱动连接;柔性密封套密封安装在第二连接孔,柔性密封套套设在顶柱上;压紧件夹设在排气管与面盖之间,压紧件下压柔性密封套的底部边沿并使柔性密封套固定在第二连接孔处。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的异物或者液体容易进入到盖体的内部进而影响盖体内部的清洁度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种盖体组件及具有其的烹饪器具。
背景技术
现有厨房电器产品,特别是电压力锅类的烹饪器具,均带有限压阀和排气结构,具体地通过按压排气杠杆,推动限压阀向上抬起使排气管开始排气。排气杠杆的端部需要穿过面盖的侧壁,且上下运动,故需要在面盖上设置开口,以使排气杠杆能够穿过并与限压阀配合。
在相关技术中,异物或者液体容易通过开口处进入盖体的内部,进而使得盖体的内部的清洁度较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种盖体组件及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的异物或者液体容易进入到盖体的内部进而影响盖体内部的清洁度的问题。
为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种盖体组件,包括:内衬;面盖,盖设在内衬的上方,面盖上设置有第一连接孔和第二连接孔;排气管,穿设在第一连接孔内;限压阀,安装在排气管的顶部;排气顶杆,可活动地设置在内衬和面盖之间,排气顶杆的第一端伸入至限压阀的下方,排气顶杆的第一端设置有顶柱,顶柱穿出于第二连接孔并与限压阀推顶配合,排气顶杆具有推顶限压阀的排气位置和避让限压阀的初始位置;操作件,与排气顶杆驱动连接并驱动排气顶杆由初始位置移动至排气位置;柔性密封套,密封安装在第二连接孔,柔性密封套套设在顶柱上;压紧件,设置在排气管上或者夹设在排气管与面盖之间或者设置在面盖上,压紧件下压柔性密封套的底部边沿并使柔性密封套固定在第二连接孔处。
应用本实用新型的技术方案,面盖盖设在内衬上,面盖上设置有第一连接孔和第二连接孔,排气管穿设在第一连接孔内,限压阀安装在排气管的顶部,排气顶杆可活动地设置在内衬和面盖之间,排气顶杆的第一端伸入至限压阀的下方,排气顶杆的第一端设置有顶柱,顶柱穿出于第二连接孔并与限压阀推顶配合。排气顶杆具有推顶限压阀的排气位置和避让限压阀的初始位置。操作件与排气顶杆驱动链接。柔性密封套密封安装在第二连接孔处并套设在顶柱上,压紧件设置在排气管上或者夹设在排气管和面盖之间,压紧件下压柔性密封套的底部边沿处并使得柔性密封套固定在第二连接孔处。通过上述的设置,排气顶杆能够驱动限压阀在排气位置和初始位置之间切换,柔性密封套能够密封第二连接孔,即柔性密封套将限压阀和顶柱分隔,并且由于设置了压紧件,进而使得柔性密封套的位置更加稳定,并且能够保证柔性密封套的密封效果,即能够有效地防止异物或者液体通过第二连接孔进入到面盖的下方。因此本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的异物或者液体容易进入到盖体的内部进而影响盖体内部的清洁度的问题。
进一步地,压紧件包括压板,压板上设置有第一通孔和第二通孔,压板通过第一通孔夹设在排气管和面盖之间,柔性密封套穿设在第二通孔内,压板将柔性密封套的底部边沿压设在面盖的上表面上。上述的压板的结构简单,便于设置,并且在压板上设置有第一通孔和第二通孔,这样排气管能够穿设在第一通孔内,柔性密封套能够穿设置在第二通孔内,这样能够使得压板的位置更加稳定,进而使得压板对柔性密封套的固定效果更好。
进一步地,柔性密封套的底部边沿包括环形部,柔性密封套还包连接在环形部上方的褶皱部以及设置在褶皱部远离环形部一端的封堵部,褶皱部可伸缩地设置。环形部的设置能够和压紧件更好地压紧配合,褶皱部更容易实现伸缩,进而使得顶柱能够容易推顶封堵部进而与限压阀推顶配合。封堵部能够将封堵褶皱部,进而防止异物进入到褶皱部内。
进一步地,柔性密封套还包括密封下凸部和/或加厚部,其中,密封下凸部设置在环形部远离褶皱部的端面上,加厚部设置在封堵部的内表面上。上述的密封下凸部能够更好地实现密封,进而能够防止液体进入到环形部和面盖之间,加厚部的设置能够提高封堵部的耐用性,即能够避免顶柱将封堵部顶穿,进而导致封堵部损坏。
进一步地,面盖具有安装凹部,第一连接孔和第二连接孔设置在安装凹部的底部,安装凹部的底部设置有环形槽,环形槽围设在第二连接孔的外周,密封下凸部插入至环形槽内。安装凹部的设置能够盖体组件的整体的结构更加规整,即限压阀能够安装在安装凹部内。环形槽和密封下凸部配合,这样使得柔性密封套和面盖的接触面积更大,进而使得密封的效果更好。
进一步地,压紧件包括压板,安装凹部的内部设置有下凹部,环形槽设置在下凹部的底部,压板安装在下凹部内。压板能够安装在下凹部内,这样能够避免压板上凸而影响限压阀的正常使用。
进一步地,排气管上设置有止挡凸部,止挡凸部位于压紧件的上方,止挡凸部下压压紧件以使压紧件和面盖抵接。止挡凸部能够压设在压紧件上,并使得压紧件和面盖紧密接触,这样能够保证压紧件的位置并使得压紧件能够有效地固定柔性密封套。
进一步地,盖体组件还包括可转动地设置在内衬下方的锁盖,内衬上设置有弧形孔,锁盖设置有穿设在弧形孔内的锁柱,盖体组件还包括第一连杆和第二连杆,第一连杆连接在锁柱和操作件之间,第二连杆的第一端和操作件连接,第二连杆的第二端和排气顶杆驱动配合。上述的操作件能够驱动第一连杆和第二连杆同步转动,即能够实现在开盖的同时进行排气,进而使得盖体组件的使用更加安全。
进一步地,排气顶杆可上下移动地设置,盖体组件还包括导向结构,导向结构设置在内衬和排气顶杆之间。导向结构的设置能够保证排气顶杆的运动方向,排气顶杆上下移动能够有效地推顶限压阀。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,包括盖体组件,盖体组件为上述的盖体组件。上述的盖体组件能够有效地防止异物会在液体进入到面盖的内部,进而能够保证盖体组件内部的清洁度,因此具有上述的盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的盖体组件的实施例的俯视示意图;
图2示出了图1的盖体组件的剖视示意图;
图3示出了图2的盖体组件的A处局部放大图;
图4示出了图1的盖体组件的内衬的立体结构示意图;
图5示出了图1的盖体组件的面盖的剖视示意图;
图6示出了图5的面盖的B处局部放大图;
图7示出了图1的盖体组件的柔性密封套的立体结构示意图;
图8示出了图7的柔性密封套的剖视示意图;
图9示出了图1的盖体组件的压紧件的立体结构示意图;
图10示出了图1的盖体组件的排气顶杆的立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、内衬;11、弧形孔;20、面盖;21、第一连接孔;22、第二连接孔;23、安装凹部;231、环形槽;232、下凹部;30、排气管;31、止挡凸部;40、限压阀;50、排气顶杆;51、顶柱;60、操作件;70、柔性密封套;71、环形部;72、褶皱部;73、封堵部;74、密封下凸部;75、加厚部;80、压紧件;81、压板;811、第一通孔;812、第二通孔;91、锁盖;911、锁柱;92、第一连杆;93、第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
如图1至图5所示,在本实施例中,盖体组件包括:内衬10、面盖20、排气管30、限压阀40、排气顶杆50、操作件60、柔性密封套70以及压紧件80。面盖20盖设在内衬10的上方,面盖20上设置有第一连接孔21和第二连接孔22。排气管30穿设在第一连接孔21内。限压阀40安装在排气管30的顶部。排气顶杆50可活动地设置在内衬10和面盖20之间,排气顶杆50的第一端伸入至限压阀40的下方,排气顶杆50的第一端设置有顶柱51,顶柱51穿出于第二连接孔22并与限压阀40推顶配合,排气顶杆50具有推顶限压阀40的排气位置和避让限压阀40的初始位置。操作件60与排气顶杆50驱动连接并驱动排气顶杆50由初始位置移动至排气位置。柔性密封套70密封安装在第二连接孔22,柔性密封套70套设在顶柱51上。压紧件80夹设在排气管30与面盖20之间,压紧件80下压柔性密封套70的底部边沿并使柔性密封套70固定在第二连接孔22处。
应用本实施例的技术方案,面盖20盖设在内衬10上,面盖20上设置有第一连接孔21和第二连接孔22,排气管30穿设在第一连接孔21内,限压阀40安装在排气管30的顶部,排气顶杆50可活动地设置在内衬10和面盖20之间,排气顶杆50的第一端伸入至限压阀40的下方,排气顶杆50的第一端设置有顶柱51,顶柱51穿出于第二连接孔22并与限压阀40推顶配合。排气顶杆50具有推顶限压阀40的排气位置和避让限压阀40的初始位置。操作件60与排气顶杆50驱动链接。柔性密封套70密封安装在第二连接孔22处并套设在顶柱51上,压紧件80夹设在排气管30和面盖20之间,压紧件80下压柔性密封套70的底部边沿处并使得柔性密封套70固定在第二连接孔22处。通过上述的设置,排气顶杆50能够驱动限压阀40在排气位置和初始位置之间切换,柔性密封套70能够密封第二连接孔22,即柔性密封套70将限压阀40和顶柱51分隔,并且由于设置了压紧件80,进而使得柔性密封套70的位置更加稳定,并且能够保证柔性密封套70的密封效果,即能够有效地防止异物或者液体通过第二连接孔22进入到面盖20的下方。因此本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的异物或者液体容易进入到盖体的内部进而影响盖体内部的清洁度的问题。
在图中未示出的实施例中,压紧件设置在排气管上,即压紧件和排气管为一体成型结构,或者压紧件通过紧固件,卡箍等结构固定在排气管上。或者压紧件直接固定在设置在面盖上。
需要说明的是,上述的操作件60包括手动操作结构或者电动件。
如图3以及图7至图9所示,在本实施例中,压紧件80包括压板81,压板81上设置有第一通孔811和第二通孔812,压板81通过第一通孔811夹设在排气管30和面盖20之间,柔性密封套70穿设在第二通孔812内,压板81将柔性密封套70的底部边沿压设在面盖20的上表面上。上述的压板81的结构简单,便于设置,并且在压板81上设置有第一通孔811和第二通孔812,这样排气管30能够穿设在第一通孔811内,柔性密封套70能够穿设置在第二通孔812内,这样能够使得压板81的位置更加稳定,进而使得压板81对柔性密封套70的固定效果更好。具体地,压板包括一个环形板和与环形板连接的平直板,平直板上设置有第二通孔812,环形板的中心形成第一通孔811,平直板远离环形板的端部设置有弧形过渡面,平直板的宽度小于环形板的直径,这样的设置能够有效地减少材料的使用。
优选地,由第一通孔811的中心至第一通孔811的边沿处,第一通孔811的内边沿的厚度逐渐增大,同样地,由第二通孔812的中心至第二通孔812的边沿处,第二通孔812的内边沿的厚度逐渐增大。
如图3以及图7至图9所示,在本实施例中,柔性密封套70的底部边沿包括环形部71,柔性密封套70还包连接在环形部71上方的褶皱部72以及设置在褶皱部72远离环形部71一端的封堵部73,褶皱部72可伸缩地设置。环形部71的设置能够和压紧件80更好地压紧配合,褶皱部72更容易实现伸缩,进而使得顶柱51能够容易推顶封堵部73进而与限压阀40推顶配合。封堵部73能够将封堵褶皱部72,进而防止异物进入到褶皱部72内。
需要说明的是,上述的顶柱51未将褶皱部72顶起时,褶皱部72与限压阀40避让设置。
如图3以及图7至图9所示,在本实施例中,柔性密封套70还包括密封下凸部74加厚部75,其中,密封下凸部74设置在环形部71远离褶皱部72的端面上,加厚部75设置在封堵部73的内表面上。上述的密封下凸部74能够更好地实现密封,进而能够防止液体进入到环形部71和面盖20之间,加厚部75的设置能够提高封堵部73的耐用性,即能够避免顶柱51将封堵部73顶穿,进而导致封堵部73损坏。
具体地,在本实施例中,柔性密封套70的材质为硅胶。
如图1至图3以及图5和图6所示,在本实施例中,面盖20具有安装凹部23,第一连接孔21和第二连接孔22设置在安装凹部23的底部,安装凹部23的底部设置有环形槽231,环形槽231围设在第二连接孔22的外周,密封下凸部74插入至环形槽231内。安装凹部23的设置能够盖体组件的整体的结构更加规整,即限压阀40能够安装在安装凹部23内。环形槽231和密封下凸部74配合,这样使得柔性密封套70和面盖20的接触面积更大,进而使得密封的效果更好。
如图1至图3以及图5和图6所示,在本实施例中,压紧件80包括压板81,安装凹部23的内部设置有下凹部232,环形槽231设置在下凹部232的底部,压板81安装在下凹部232内。压板81能够安装在下凹部232内,这样能够避免压板81上凸而影响限压阀40的正常使用。
如图3所示,在本实施例中,排气管30上设置有止挡凸部31,止挡凸部31位于压紧件80的上方,止挡凸部31下压压紧件80以使压紧件80和面盖20抵接。止挡凸部31能够压设在压紧件80上,并使得压紧件80和面盖20紧密接触,这样能够保证压紧件80的位置并使得压紧件80能够有效地固定柔性密封套70。具体地,在本实施例中,排气管30通过螺母固定在内衬10上,这样使得排气管30的位置更加稳定,且在止挡凸部31的作用下,能够更好地固定压紧件80。
如图4和图10所示,在本实施例中,盖体组件还包括可转动地设置在内衬10下方的锁盖91,内衬10上设置有弧形孔11,锁盖91设置有穿设在弧形孔11内的锁柱911,盖体组件还包括第一连杆92和第二连杆93,第一连杆92连接在锁柱911和操作件60之间,第二连杆93的第一端和操作件60连接,第二连杆93的第二端和排气顶杆50驱动配合。上述的操作件60能够驱动第一连杆92和第二连杆93同步转动,即能够实现在开盖的同时进行排气,进而使得盖体组件的使用更加安全。
在本实施例中,排气顶杆50的侧部设置有罩体,第二连杆93的第二端设置有楔形块,楔形块可插入至罩体内并实现将排气顶杆50顶起。
具体地,在本实施例中,操作件60为操作旋钮,当然操作件60还可以为推钮或者手柄等结构。
如图4和图10所示,在本实施例中,排气顶杆50可上下移动地设置,盖体组件还包括导向结构,导向结构设置在内衬10和排气顶杆50之间。导向结构的设置能够保证排气顶杆50的运动方向,排气顶杆50上下移动能够有效地推顶限压阀40。
具体地,导向结构包括导向柱和导向孔,导向柱设置在内衬10上,导向孔设置在排气顶杆50上。导向柱穿设在导向孔内。
需要说明的是,在现有技术中,一般通过排气杠杆进行推顶限压阀40,排气杠杆在长期使用后,排气杠杆的铰接处容易损坏,进而影响推顶限压阀40的效果,而本实施例中采用可上下移动的排气顶杆50则能够有效地避免上述的问题,进而使得烹饪器具的使用寿命更久。
根据本申请的另一个方面,提供了一种烹饪器具,本实施例的烹饪器具包括盖体组件,盖体组件为上述的盖体组件。上述的盖体组件能够有效地防止异物会在液体进入到面盖的内部,进而能够保证盖体组件内部的清洁度,因此具有上述的盖体组件的烹饪器具也具有上述的优点。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盖体组件,其特征在于,包括:
内衬(10);
面盖(20),盖设在所述内衬(10)的上方,所述面盖(20)上设置有第一连接孔(21)和第二连接孔(22);
排气管(30),穿设在所述第一连接孔(21)内;
限压阀(40),安装在所述排气管(30)的顶部;
排气顶杆(50),可活动地设置在所述内衬(10)和所述面盖(20)之间,所述排气顶杆(50)的第一端伸入至所述限压阀(40)的下方,所述排气顶杆(50)的第一端设置有顶柱(51),所述顶柱(51)穿出于所述第二连接孔(22)并与所述限压阀(40)推顶配合,所述排气顶杆(50)具有推顶限压阀(40)的排气位置和避让限压阀(40)的初始位置;
操作件(60),与所述排气顶杆(50)驱动连接并驱动所述排气顶杆(50)由所述初始位置移动至所述排气位置;
柔性密封套(70),密封安装在所述第二连接孔(22),所述柔性密封套(70)套设在所述顶柱(51)上;
压紧件(80),设置在所述排气管(30)上或者夹设在所述排气管(30)与所述面盖(20)之间或者设置在所述面盖(20)上,所述压紧件(80)下压所述柔性密封套(70)的底部边沿并使所述柔性密封套(70)固定在所述第二连接孔(22)处。
2.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述压紧件(80)包括压板(81),所述压板(81)上设置有第一通孔(811)和第二通孔(812),所述压板(81)通过第一通孔(811)夹设在所述排气管(30)和所述面盖(20)之间,所述柔性密封套(70)穿设在所述第二通孔(812)内,所述压板(81)将所述柔性密封套(70)的底部边沿压设在所述面盖(20)的上表面上。
3.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述柔性密封套(70)的底部边沿包括环形部(71),所述柔性密封套(70)还包连接在所述环形部(71)上方的褶皱部(72)以及设置在所述褶皱部(72)远离所述环形部(71)一端的封堵部(73),所述褶皱部(72)可伸缩地设置。
4.根据权利要求3所述的盖体组件,其特征在于,所述柔性密封套(70)还包括密封下凸部(74)和/或加厚部(75),其中,所述密封下凸部(74)设置在所述环形部(71)远离所述褶皱部(72)的端面上,所述加厚部(75)设置在所述封堵部(73)的内表面上。
5.根据权利要求4所述的盖体组件,其特征在于,所述面盖(20)具有安装凹部(23),所述第一连接孔(21)和第二连接孔(22)设置在所述安装凹部(23)的底部,所述安装凹部(23)的底部设置有环形槽(231),所述环形槽(231)围设在所述第二连接孔(22)的外周,所述密封下凸部(74)插入至所述环形槽(231)内。
6.根据权利要求5所述的盖体组件,其特征在于,所述压紧件(80)包括压板(81),所述安装凹部(23)的内部设置有下凹部(232),所述环形槽(231)设置在所述下凹部(232)的底部,所述压板(81)安装在所述下凹部(232)内。
7.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述排气管(30)上设置有止挡凸部(31),所述止挡凸部(31)位于所述压紧件(80)的上方,所述止挡凸部(31)下压所述压紧件(80)以使所述压紧件(80)和所述面盖(20)抵接。
8.根据权利要求1所述的盖体组件,其特征在于,所述盖体组件还包括可转动地设置在所述内衬(10)下方的锁盖(91),所述内衬(10)上设置有弧形孔(11),所述锁盖(91)设置有穿设在所述弧形孔(11)内的锁柱(911),所述盖体组件还包括第一连杆(92)和第二连杆(93),所述第一连杆(92)连接在所述锁柱(911)和所述操作件(60)之间,所述第二连杆(93)的第一端和所述操作件(60)连接,所述第二连杆(93)的第二端和所述排气顶杆(50)驱动配合。
9.根据权利要求8所述的盖体组件,其特征在于,所述排气顶杆(50)可上下移动地设置,所述盖体组件还包括导向结构,所述导向结构设置在所述内衬(10)和所述排气顶杆(50)之间。
10.一种烹饪器具,包括盖体组件,其特征在于,所述盖体组件为权利要求1至9中任一项所述的盖体组件。
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