CN216158433U - 新型安全型气动插板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动插板阀技术领域，且公开了新型安全型气动插板阀，包括气动插板阀本体和使用装置，所述使用装置包括有保护罩、第一卡块、固定板、卡销、伸缩弹簧、气动机本体、气动伸缩杠、固定块、挡板、限位杆、密封圈、滑槽板、第二卡块、电动伸缩杠和阀板本体，通过设置保护罩、第一卡块、固定板、卡销、伸缩弹簧，通过使用保护罩，起到了保护的作用，通过设置第一卡块，便于将第一卡块与第一卡槽卡合，当需要拆卸保护罩的时候，通过移动固定板，固定板带动卡销，伸缩弹簧压缩，从而卡销脱离对第一卡块的固定，从而再拔除保护罩，使第一卡块脱离第一卡槽，最终取下，达到了便于使用的效果。

Description

新型安全型气动插板阀

技术领域

本实用新型涉及气动插板阀技术领域，具体为新型安全型气动插板阀。

背景技术

气动插板阀主要由框架、闸板、丝杆、螺母等零件构成，用手转动手轮使丝杆带着丝杆螺母和闸板沿水平方向往复运动，达到闸门的启闭目的，插板阀是粉状物料、小颗粒物料等的节流、控制流量理想的一种小型的设备,此设备控制方式分为手动控制，电动控制，气动控制三种，现有的气动插板阀水闸没有防泄漏的机构，使得当气压不稳或者无气压时，不会自动闭合阀板，导致物料泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了新型安全型气动插板阀，达到便于使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型安全型气动插板阀，包括气动插板阀本体和使用装置，所述使用装置包括有保护罩、第一卡块、固定板、卡销、伸缩弹簧、气动机本体、气动伸缩杠、固定块、挡板、限位杆、密封圈、滑槽板、第二卡块、电动伸缩杠和阀板本体，所述气动插板阀本体的顶部与保护罩的底部固定安装，所述保护罩的底部与第一卡块固定连接，所述气动插板阀本体的顶开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁一侧开设有移动腔，所述第一卡块与第一卡槽卡合。

优选的，所述卡销设置在移动腔内，所述固定板的底部与卡销的一端固定连接，所述卡销的另一端活动贯穿第一卡块的一侧并延伸至第一卡块的另一侧，通过设置卡销，便于对第一卡块卡住。

优选的，所述伸缩弹簧的一端与移动腔的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与卡销的外壁固定连接。

优选的，所述气动机本体的顶部与保护罩的内壁顶部固定安装，所述气动机本体的底部与气动伸缩杠的一端设置，所述气动伸缩杠的另一端活动贯穿气动插板阀本体的顶部并延伸至气动插板阀本体的内部与固定块的顶部固定连接。

优选的，所述固定块的底部与挡板的顶部固定连接，所述挡板的底部与限位杆的顶部固定连接，所述限位杆的外壁与滑槽板的内壁滑动连接，所述滑槽板固定安装在气动插板阀本体的内壁一侧。

优选的，所述挡板的一侧外壁与滑槽板的一侧接触，所述挡板的一侧开设有密封槽，所述密封圈固定安装在密封槽内，通过设置密封圈，便于进行密封。

优选的，所述滑槽板的内壁底部开设有第二卡槽，所述限位杆的底部与第二卡块的顶部固定连接，所述第二卡块与第二卡槽卡合，所述电动伸缩杠设置在滑槽板的内部，所述电动伸缩杠的顶部与滑槽板的内壁顶部固定安装，所述阀板本体的背面与固定块的正面固定连接。

本实用新型提供了新型安全型气动插板阀。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置保护罩、第一卡块、固定板、卡销、伸缩弹簧，通过使用保护罩，起到了保护的作用，通过设置第一卡块，便于将第一卡块与第一卡槽卡合，当需要拆卸保护罩的时候，通过移动固定板，固定板带动卡销，伸缩弹簧压缩，从而卡销脱离对第一卡块的固定，从而再拔除保护罩，使第一卡块脱离第一卡槽，最终取下，达到了便于使用的效果。

(2)、本实用新型通过设置气动机本体、气动伸缩杠、固定块、挡板、限位杆、密封圈、滑槽板、第二卡块、电动伸缩杠和阀板本体，通过启动气动机本体，气动机本体带动气动伸缩杠，气动伸缩杠带动固定块，固定块带动挡板，挡板带动限位杆在滑槽板内向下运动，最终使阀板本体进行闭合，当气压不稳或者无气压，不会自动闭合阀板时，通过启动电动伸缩杠，电动伸缩杠带动限位杆，从而使第二卡块与第二卡槽卡合，最终使阀板本体进行闭合，达到了便于使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型保护罩立体视图；

图4为本实用新型图2中A的放大视图；

图5为本实用新型图2中B的放大视图；

图6为本实用新型阀板本体视图。

图中：1气动插板阀本体、2使用装置、201保护罩、202第一卡块、203固定板、204卡销、205伸缩弹簧、206气动机本体、207气动伸缩杠、208固定块、209挡板、210限位杆、211密封圈、212滑槽板、213第二卡块、电动伸缩杠214、215阀板本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：新型安全型气动插板阀，包括气动插板阀本体1和使用装置2，使用装置2包括有保护罩201、第一卡块202、固定板203、卡销204、伸缩弹簧205、气动机本体206、气动伸缩杠207、固定块208、挡板209、限位杆210、密封圈211、滑槽板212、第二卡块213、电动伸缩杠214和阀板本体215，气动插板阀本体1的顶部与保护罩201的底部固定安装，保护罩201的底部与第一卡块202固定连接，气动插板阀本体1的顶开设有第一卡槽，第一卡槽的内壁一侧开设有移动腔，第一卡块202与第一卡槽卡合，卡销204设置在移动腔内，固定板203的底部与卡销204的一端固定连接，卡销204的另一端活动贯穿第一卡块202的一侧并延伸至第一卡块202的另一侧，伸缩弹簧205的一端与移动腔的内壁固定连接，伸缩弹簧205的另一端与卡销204的外壁固定连接，通过设置保护罩201、第一卡块202、固定板203、卡销204、伸缩弹簧205，通过使用保护罩201，起到了保护的作用，通过设置第一卡块202，便于将第一卡块202与第一卡槽卡合，当需要拆卸保护罩201的时候，通过移动固定板203，固定板203带动卡销204，伸缩弹簧205压缩，从而卡销204脱离对第一卡块202的固定，从而再拔除保护罩201，使第一卡块202脱离第一卡槽，最终取下，达到了便于使用的效果，气动机本体206的顶部与保护罩201的内壁顶部固定安装，气动机本体206的底部与气动伸缩杠207的一端设置，气动伸缩杠207的另一端活动贯穿气动插板阀本体1的顶部并延伸至气动插板阀本体1的内部与固定块208的顶部固定连接，固定块208的底部与挡板209的顶部固定连接，挡板209的底部与限位杆210的顶部固定连接，限位杆210的外壁与滑槽板212的内壁滑动连接，滑槽板212固定安装在气动插板阀本体1的内壁一侧，挡板209的一侧外壁与滑槽板212的一侧接触，挡板209的一侧开设有密封槽，密封圈211固定安装在密封槽内，滑槽板212的内壁底部开设有第二卡槽，限位杆210的底部与第二卡块213的顶部固定连接，第二卡块213与第二卡槽卡合，电动伸缩杠214设置在滑槽板212的内部，电动伸缩杠214的顶部与滑槽板212的内壁顶部固定安装，阀板本体215的背面与固定块208的正面固定连接，通过设置气动机本体206、气动伸缩杠207、固定块208、挡板209、限位杆210、密封圈211、滑槽板212、第二卡块213、电动伸缩杠214和阀板本体215，通过启动气动机本体206，气动机本体206带动气动伸缩杠207，气动伸缩杠207带动固定块208，固定块208带动挡板209，挡板209带动限位杆210在滑槽板212内向下运动，最终使阀板本体215进行闭合，当气压不稳或者无气压，不会自动闭合阀板时，通过启动电动伸缩杠214，电动伸缩杠214带动限位杆210，从而使第二卡块213与第二卡槽卡合，最终使阀板本体215进行闭合，达到了便于使用的效果。

在使用时，通过使用保护罩201，起到了保护的作用，通过设置第一卡块202，便于将第一卡块202与第一卡槽卡合，当需要拆卸保护罩201的时候，通过移动固定板203，固定板203带动卡销204，伸缩弹簧205压缩，从而卡销204脱离对第一卡块202的固定，从而再拔除保护罩201，使第一卡块202脱离第一卡槽，最终取下，通过启动气动机本体206，气动机本体206带动气动伸缩杠207，气动伸缩杠207带动固定块208，固定块208带动挡板209，挡板209带动限位杆210在滑槽板212内向下运动，最终使阀板本体215进行闭合，当气压不稳或者无气压，不会自动闭合阀板时，通过启动电动伸缩杠214，电动伸缩杠214带动限位杆210，从而使第二卡块213与第二卡槽卡合，最终使阀板本体215进行闭合。

综上可得，通过设置保护罩201、第一卡块202、固定板203、卡销204、伸缩弹簧205，通过使用保护罩201，起到了保护的作用，通过设置第一卡块202，便于将第一卡块202与第一卡槽卡合，当需要拆卸保护罩201的时候，通过移动固定板203，固定板203带动卡销204，伸缩弹簧205压缩，从而卡销204脱离对第一卡块202的固定，从而再拔除保护罩201，使第一卡块202脱离第一卡槽，最终取下，达到了便于使用的效果。

通过设置气动机本体206、气动伸缩杠207、固定块208、挡板209、限位杆210、密封圈211、滑槽板212、第二卡块213、电动伸缩杠214和阀板本体215，通过启动气动机本体206，气动机本体206带动气动伸缩杠207，气动伸缩杠207带动固定块208，固定块208带动挡板209，挡板209带动限位杆210在滑槽板212内向下运动，最终使阀板本体215进行闭合，当气压不稳或者无气压，不会自动闭合阀板时，通过启动电动伸缩杠214，电动伸缩杠214带动限位杆210，从而使第二卡块213与第二卡槽卡合，最终使阀板本体215进行闭合，达到了便于使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.新型安全型气动插板阀，包括气动插板阀本体(1)和使用装置(2)，其特征在于：所述使用装置(2)包括有保护罩(201)、第一卡块(202)、固定板(203)、卡销(204)、伸缩弹簧(205)、气动机本体(206)、气动伸缩杠(207)、固定块(208)、挡板(209)、限位杆(210)、密封圈(211)、滑槽板(212)、第二卡块(213)、电动伸缩杠(214)和阀板本体(215)，所述气动插板阀本体(1)的顶部与保护罩(201)的底部固定安装，所述保护罩(201)的底部与第一卡块(202)固定连接，所述气动插板阀本体(1)的顶开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁一侧开设有移动腔，所述第一卡块(202)与第一卡槽卡合。

2.根据权利要求1所述的新型安全型气动插板阀，其特征在于：所述卡销(204)设置在移动腔内，所述固定板(203)的底部与卡销(204)的一端固定连接，所述卡销(204)的另一端活动贯穿第一卡块(202)的一侧并延伸至第一卡块(202)的另一侧。

3.根据权利要求1所述的新型安全型气动插板阀，其特征在于：所述伸缩弹簧(205)的一端与移动腔的内壁固定连接，所述伸缩弹簧(205)的另一端与卡销(204)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型安全型气动插板阀，其特征在于：所述气动机本体(206)的顶部与保护罩(201)的内壁顶部固定安装，所述气动机本体(206)的底部与气动伸缩杠(207)的一端设置，所述气动伸缩杠(207)的另一端活动贯穿气动插板阀本体(1)的顶部并延伸至气动插板阀本体(1)的内部与固定块(208)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的新型安全型气动插板阀，其特征在于：所述固定块(208)的底部与挡板(209)的顶部固定连接，所述挡板(209)的底部与限位杆(210)的顶部固定连接，所述限位杆(210)的外壁与滑槽板(212)的内壁滑动连接，所述滑槽板(212)固定安装在气动插板阀本体(1)的内壁一侧。

6.根据权利要求1所述的新型安全型气动插板阀，其特征在于：所述挡板(209)的一侧外壁与滑槽板(212)的一侧接触，所述挡板(209)的一侧开设有密封槽，所述密封圈(211)固定安装在密封槽内。

7.根据权利要求1所述的新型安全型气动插板阀，其特征在于：所述滑槽板(212)的内壁底部开设有第二卡槽，所述限位杆(210)的底部与第二卡块(213)的顶部固定连接，所述第二卡块(213)与第二卡槽卡合，所述电动伸缩杠(214)设置在滑槽板(212)的内部，所述电动伸缩杠(214)的顶部与滑槽板(212)的内壁顶部固定安装，所述阀板本体(215)的背面与固定块(208)的正面固定连接。

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