CN214474134U - 一种新型通信光缆生产用固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型通信光缆生产用固化炉，包括固化炉本体，所述固化炉本体的右侧壁上设有排气管，所述排气管的内部后端设有排气机构，所述排气机构包括安装块、螺纹定位杆、风扇和螺纹紧固盖，所述排气管的内部前端设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤框、过滤网、滑块和第一把手。本实用新型所述的一种新型通信光缆生产用固化炉，属于固化炉领域，通过设置的排气机构和过滤机构的配合使用，用于将固化炉炉内的气体进行过滤净化后排放，避免炉内的气体对人体造成伤害和对空气造成污染，设置的管盖、转动机构、卡扣机构和密封块的配合使用，用于在固化炉本体工作时，对其实现密封操作，以免炉内产生的气体从排气管中排出。

Description

一种新型通信光缆生产用固化炉

技术领域

本实用新型涉及固化炉领域，特别涉及一种新型通信光缆生产用固化炉。

背景技术

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，实施固化的容器即为固化炉。现有的固化炉在当人员打开炉门时，因为固化炉对光缆加热固化时在炉内会产生大量的刺鼻性气味，所以开门后其有害气体会被吸入到人体的内部，从而会对人体的身体健康造成较大的损伤，同时还会对空气造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型通信光缆生产用固化炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型通信光缆生产用固化炉，包括固化炉本体，所述固化炉本体的右侧壁上设有排气管，所述排气管的内部后端设有排气机构，所述排气机构包括安装块、螺纹定位杆、风扇和螺纹紧固盖，所述排气管的内部前端设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤框、过滤网、滑块和第一把手，所述排气管的前端两侧侧壁上设有对称的连接块，所述排气管的前面壁上设有管盖，所述管盖的内壁上设有密封块，所述管盖的外壁上设有第二把手，所述管盖的左侧壁上设有转动机构，所述转动机构包括第一固定块和转动块，所述管盖的右侧壁上设有卡扣机构，所述卡扣机构包括第二固定块、压缩弹簧、挡环和卡块。

优选的，所述排气管固定安装在固化炉本体的右侧壁上并与固化炉本体的内部空间相互连通，所述排气管的内壁前端四侧分别开设有滑槽，所述排气管的前端壁上开设有密封槽，所述密封槽的槽内固定安装有密封垫圈，其用途在于，配合过滤机构和密封块的使用。

优选的，所述排气管的后端内壁四侧分别固定安装有安装块，所述安装块的内壁上固定安装有螺纹定位杆，所述风扇的上下端壁的四个角端位置分别开设有安装孔，所述风扇通过安装孔安装在螺纹定位杆之间，所述螺纹紧固盖固定安装在螺纹定位杆的前端上，其用途在于，将炉内产生的气体进行外排，安装拆卸操作简单方便。

优选的，所述过滤框的框内固定安装有过滤网，所述过滤框的框外壁四侧分别固定安装有滑块，所述过滤框的外侧壁两侧分别固定安装有第一把手，其用途在于，将固化炉炉内的气体进行过滤净化，避免炉内的气体对人体造成伤害和对空气造成污染。

优选的，对称的所述连接块分别固定安装在排气管的前端两侧侧壁上，所述连接块上开设有贯穿的转动槽，左侧的所述连接块之间的距离要小于右侧的连接块之间的距离，所述第一固定块固定安装在管盖的左侧壁上，所述第一固定块的前端分别固定安装有转动块，所述转动块活动安装在左侧的第一固定块上开设的转动槽内，所述管盖的外壁上固定安装有第二把手，所述管盖的内壁上固定安装有密封块，其用途在于，实现管盖在排气管上的开合和闭合操作，并以免炉内产生的气体从排气管中排出。

优选的，所述第二固定块固定安装在管盖的右侧壁上，所述第二固定块的顶面前端开设有通槽，所述通槽的槽内壁两端分别固定安装有挡环，所述通槽的槽内活动安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定安装有卡块，其用途在于，将管盖固定在排气管的前端上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的排气机构和过滤机构的配合使用，用于将固化炉炉内的气体进行过滤净化后排放，避免炉内的气体对人体造成伤害和对空气造成污染，设置的管盖、转动机构、卡扣机构和密封块的配合使用，用于在固化炉本体工作时，对其实现密封操作，以免炉内产生的气体从排气管中排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构后视面左侧示意图；

图2为本实用新型的排气管的右侧示意图；

图3为本实用新型的排气管的整体结构示意图；

图4为本实用新型的排气机构的结构示意图；

图5为本实用新型的过滤机构的整体结构示意图；

图6为本实用新型的管盖、转动机构和卡扣机构的结构分裂示意图。

图中：1、固化炉本体；2、排气管；3、连接块；4、过滤机构；5、管盖；6、转动机构；7、卡扣机构；8、排气机构；9、转动槽；10、安装块；11、螺纹定位杆；12、滑槽；13、密封槽；14、密封垫圈；15、风扇；16、安装孔；17、螺纹紧固盖；18、过滤框；19、过滤网；20、滑块；21、第一把手；22、第一固定块；23、转动块；24、第二把手；25、密封块；26、第二固定块；27、通槽；28、压缩弹簧；29、挡环；30、卡块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种新型通信光缆生产用固化炉，包括固化炉本体1，固化炉本体1的右侧壁上设有排气管2，排气管2的内部后端设有排气机构8，排气机构8包括安装块10、螺纹定位杆11、风扇15和螺纹紧固盖17，排气管2的内部前端设有过滤机构4，过滤机构4包括过滤框18、过滤网19、滑块20和第一把手21，排气管2的前端两侧侧壁上设有对称的连接块3，排气管2的前面壁上设有管盖5，管盖5的内壁上设有密封块25，管盖5的外壁上设有第二把手24，管盖5的左侧壁上设有转动机构6，转动机构6包括第一固定块22和转动块23，管盖5的右侧壁上设有卡扣机构7，卡扣机构7包括第二固定块26、压缩弹簧28、挡环29和卡块30。

在本实施例中，为了配合过滤机构4和密封块25的使用，排气管2固定安装在固化炉本体1的右侧壁上并与固化炉本体1的内部空间相互连通，排气管2的内壁前端四侧分别开设有滑槽12，排气管2的前端壁上开设有密封槽13，密封槽13的槽内固定安装有密封垫圈14，其中的滑槽12配合滑块20的使用，其中的密封槽13配合密封块25的使用。

在本实施例中，为了将炉内产生的气体进行外排，排气管2的后端内壁四侧分别固定安装有安装块10，安装块10的内壁上固定安装有螺纹定位杆11，风扇15的上下端壁的四个角端位置分别开设有安装孔16，风扇15通过安装孔16安装在螺纹定位杆11之间，螺纹紧固盖17固定安装在螺纹定位杆11的前端上，其中的风扇15通过安装孔16安装在螺纹定位杆11之间，同时螺纹紧固盖17以拧动的方式固定到螺纹定位杆11的前端上并将风扇15固定在排气管2内，且风扇15将固化炉本体1内产生的气体进行外排。

在本实施例中，为了避免炉内的气体对人体造成伤害和对空气造成污染，过滤框18的框内固定安装有过滤网19，过滤框18的框外壁四侧分别固定安装有滑块20，过滤框18的外侧壁两侧分别固定安装有第一把手21，通过第一把手21过滤框18拿起，并使其滑块20与滑槽12对位并将过滤框18推入到排气管2内，气体外排时，活性炭过滤网19将对炉内的气体中含有的有害物质和粉尘等进行过滤净化。

在本实施例中，为了实现管盖5的开闭合操作，对称的连接块3分别固定安装在排气管2的前端两侧侧壁上，连接块3上开设有贯穿的转动槽9，左侧的连接块3之间的距离要小于右侧的连接块3之间的距离，第一固定块22固定安装在管盖5的左侧壁上，第一固定块22的前端分别固定安装有转动块23，转动块23活动安装在左侧的第一固定块22上开设的转动槽9内，管盖5的外壁上固定安装有第二把手24，管盖5的内壁上固定安装有密封块25，其中第一固定块22上安装的转动块23在排气管2左侧壁上安装的对称的连接块3上开设的转动槽9内实现旋转操作，带动管盖5实现开闭合操作。

此外，第二固定块26固定安装在管盖5的右侧壁上，第二固定块26的顶面前端开设有通槽27，通槽27的槽内壁两端分别固定安装有挡环29，通槽27的槽内活动安装有压缩弹簧28，压缩弹簧28的两端分别固定安装有卡块30，当管盖5实现开闭合操作时，通槽27内的压缩弹簧28将做出缩进和伸展运动，并带动前端的卡块30进入到排气管2右侧安装的对称的连接块3上开设的转动槽9内，并让其管盖5固定在排气管2的前端上。

需要说明的是，本实用新型为一种新型通信光缆生产用固化炉，在进行使用时，首先将风扇15通过安装孔16安装到排气管2内壁上安装的安装块10上安装的螺纹定位杆11之间，接着再将螺纹紧固盖17以拧动的方式固定在螺纹定位杆11的前端上，此时，风扇15将被固定在排气管2的内部，其次，通过第一把手21将过滤框18拿起，并将过滤框18上安装的滑块20与固化炉本体1内壁上开设的滑槽12相互对齐，再通过将过滤框18推入排气管2的内部，滑块20将在滑槽12内进行移动，然后通过第二把手24将管盖5卡到排气管2的前端上，在执行此操作的过程中，管盖5左侧的第一固定块22前端安装的转动块23将在排气管2左侧壁上安装的连接块3上开设的转动槽9内实现旋转操作，来带动管盖5实现闭合的操作，当管盖5闭合到一定的程度后，管盖5右侧的第二固定块26上开设的通槽27内安装的压缩弹簧28将做出缩进运动，并带动前端的卡块30进入到通槽27内，而当管盖5完全闭合在排气管2的前端上后，压缩弹簧28将做出伸展运动，并将前端的卡块30抵进到排气管2右侧安装的连接块3上开设的转动槽9内，其挡环29是为了防止压缩弹簧28从通槽27中弹出，使其管盖5固定在排气管2的前端，与此同时，管盖5内壁上安装的密封块25将进入到密封槽13内，且密封槽13内安装的密封垫圈14将把密封块25包裹，以避免固化炉本体1内产生的气体外泄，在需要将固化炉本体1内的产品取出时，通过上述操作的反向操作将管盖5打开，并在开启风扇15的电源，风扇15会将固化炉本体1内的气体进行外排，在炉内产生的气体通过排气管2排到外界的过程中，气体会通过过滤框18内安装的过滤网19，此时，气体中含有的有害物质将被活性炭过滤网19吸附过滤并净化，之后排出的气体将减少对人体造成的伤害或是对空气造成的污染。

综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型通信光缆生产用固化炉，其特征在于：包括固化炉本体(1)，所述固化炉本体(1)的右侧壁上设有排气管(2)，所述排气管(2)的内部后端设有排气机构(8)，所述排气机构(8)包括安装块(10)、螺纹定位杆(11)、风扇(15)和螺纹紧固盖(17)，所述排气管(2)的内部前端设有过滤机构(4)，所述过滤机构(4)包括过滤框(18)、过滤网(19)、滑块(20)和第一把手(21)，所述排气管(2)的前端两侧侧壁上设有对称的连接块(3)，所述排气管(2)的前面壁上设有管盖(5)，所述管盖(5)的内壁上设有密封块(25)，所述管盖(5)的外壁上设有第二把手(24)，所述管盖(5)的左侧壁上设有转动机构(6)，所述转动机构(6)包括第一固定块(22)和转动块(23)，所述管盖(5)的右侧壁上设有卡扣机构(7)，所述卡扣机构(7)包括第二固定块(26)、压缩弹簧(28)、挡环(29)和卡块(30)。

2.根据权利要求1所述的一种新型通信光缆生产用固化炉，其特征在于：所述排气管(2)固定安装在固化炉本体(1)的右侧壁上并与固化炉本体(1)的内部空间相互连通，所述排气管(2)的内壁前端四侧分别开设有滑槽(12)，所述排气管(2)的前端壁上开设有密封槽(13)，所述密封槽(13)的槽内固定安装有密封垫圈(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型通信光缆生产用固化炉，其特征在于：所述排气管(2)的后端内壁四侧分别固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)的内壁上固定安装有螺纹定位杆(11)，所述风扇(15)的上下端壁的四个角端位置分别开设有安装孔(16)，所述风扇(15)通过安装孔(16)安装在螺纹定位杆(11)之间，所述螺纹紧固盖(17)固定安装在螺纹定位杆(11)的前端上。

4.根据权利要求1所述的一种新型通信光缆生产用固化炉，其特征在于：所述过滤框(18)的框内固定安装有过滤网(19)，所述过滤框(18)的框外壁四侧分别固定安装有滑块(20)，所述过滤框(18)的外侧壁两侧分别固定安装有第一把手(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型通信光缆生产用固化炉，其特征在于：对称的所述连接块(3)分别固定安装在排气管(2)的前端两侧侧壁上，所述连接块(3)上开设有贯穿的转动槽(9)，左侧的所述连接块(3)之间的距离要小于右侧的连接块(3)之间的距离，所述第一固定块(22)固定安装在管盖(5)的左侧壁上，所述第一固定块(22)的前端分别固定安装有转动块(23)，所述转动块(23)活动安装在左侧的第一固定块(22)上开设的转动槽(9)内，所述管盖(5)的外壁上固定安装有第二把手(24)，所述管盖(5)的内壁上固定安装有密封块(25)。

6.根据权利要求1所述的一种新型通信光缆生产用固化炉，其特征在于：所述第二固定块(26)固定安装在管盖(5)的右侧壁上，所述第二固定块(26)的顶面前端开设有通槽(27)，所述通槽(27)的槽内壁两端分别固定安装有挡环(29)，所述通槽(27)的槽内活动安装有压缩弹簧(28)，所述压缩弹簧(28)的两端分别固定安装有卡块(30)。

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