CN113417464A - 一种建筑工地用混凝土漏斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工地用混凝土漏斗,其结构包括支架、主体、挂耳,支架的内部正中间设有主体,挂耳嵌固在主体的顶部两端,主体包括蓄料槽、排料口、封闭装置,封闭装置包括卡合槽、蓄料口、蓄料装置、卡合装置,蓄料装置包括支撑板、积水槽、钢丝网、密封圈,密封圈包括滑动槽、橡胶块、变形槽、支撑杆、复位弹簧,橡胶块包括接触片、变形槽、密封层,本发明利用旋转封闭装置使得蓄料口与排料口的位置相对应,让蓄料装置能够将参与的混凝土密封在主体的内部,防止漏斗移动到另一个模板的过程中出现混凝土脱落的情况。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体的是一种建筑工地用混凝土漏斗。
背景技术
混凝土是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,而混凝土漏斗主要作用是对混凝土进行集中,使得混凝土能够集中灌入到模板中。
基于上述本发明人发现,现有的一种建筑工地用混凝土漏斗主要存在以下几点不足,例如:混凝土漏斗在浇灌完一个模板之后,需要通过吊机将漏斗移动到另一个模板上进行浇灌,而在移动的过程中,由于漏斗内壁还附有残余的混凝土,使得漏斗在移动停止的瞬间混凝土受到自身惯性的影响会往下掉落,导致混凝土随意掉落容易砸伤施工人员的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种建筑工地用混凝土漏斗。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种建筑工地用混凝土漏斗,其结构包括支架、主体、挂耳,所述支架的内部正中间设有主体,所述挂耳嵌固在主体的顶部两端,所述主体包括蓄料槽、排料口、封闭装置,所述蓄料槽设置在主体的内部,所述排料口位于蓄料槽的底端,且排料口的形状为半圆状,所述封闭装置卡合于主体的底端。
进一步的,所述封闭装置包括卡合槽、蓄料口、蓄料装置、卡合装置,所述卡合槽设置在封闭装置的内部顶端,且与主体的底端相卡合,所述蓄料口位于封闭装置的内部一端,所述蓄料装置卡合于蓄料口的底端,所述卡合装置安装在蓄料装置的底端,所述蓄料口为半圆状,且与排料口的底端相卡合。
进一步的,所述蓄料装置包括支撑板、积水槽、钢丝网、密封圈,所述支撑板的右端卡合于蓄料口的底部右侧,所述积水槽设置在支撑板的顶部正中间,所述钢丝网横向安装在积水槽的顶部正中间,所述密封圈嵌固在支撑板的顶部侧端,所述积水槽的深度由中间向两端逐渐变深。
进一步的,所述密封圈包括滑动槽、橡胶块、变形槽、支撑杆、复位弹簧,所述滑动槽设置在密封圈的内部,所述橡胶块嵌固在密封圈的顶部,所述变形槽位于橡胶块的内部正中间,且形状为三角形状,所述支撑杆设有两个顶端相互卡合,底端卡合于滑动槽中,所述复位弹簧连接于两个支撑杆的底部内侧,所述支撑杆与复位弹簧活动配合。
进一步的,所述橡胶块包括接触片、变形槽、密封层,所述接触片嵌固在橡胶块的顶端,所述变形槽设有两个,且分别位于橡胶块的内部两端,所述密封层设有六个以上,且垂直排列于橡胶块的外端面,所述密封层为圆环状。
进一步的,所述卡合装置包括活动槽、拉伸弹簧、限位块,所述活动槽设置在蓄料口的底部左侧,所述拉伸弹簧横向安装在活动槽的左侧,所述限位块卡合于活动槽的内部,所述拉伸弹簧与限位块活动配合。
进一步的,所述限位块包括限位体、把手、缓冲垫、滚珠,所述限位体的右侧为倾斜状,且与底部端面之间形成的夹角为30度,所述把手嵌固在限位体的底部左侧,所述缓冲垫贴合于限位体的顶部左侧,所述滚珠设有三个,且横向排列于限位体的倾斜端面,所述滚珠与限位体活动卡合。
进一步的,所述缓冲垫包括橡胶层、空腔、支撑条,所述橡胶层的内部设有空腔,所述空腔的内部设有支撑条,所述支撑条设有四个以上,且横向排列于空腔的内部,所述橡胶层的顶部端面为波浪状。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明利用旋转封闭装置使得蓄料口与排料口的位置相对应,让蓄料装置能够将参与的混凝土密封在主体的内部,防止漏斗移动到另一个模板的过程中出现混凝土脱落的情况。
2.本发明利用拉伸弹簧复位带动限位块往外延伸,使得限位块能够将蓄料装置的底部顶住,从而将主体的内部进行密封,防止蓄料装置脱落出现混凝土泄漏的情况。
附图说明
图1为本发明一种建筑工地用混凝土漏斗的主视结构示意图。
图2为本发明的主体正视结构示意图。
图3为本发明的封闭装置正视结构示意图。
图4为本发明的蓄料装置正视结构示意图。
图5为本发明的密封圈截面结构示意图。
图6为本发明的橡胶块截面结构示意图。
图7为本发明的卡合装置正视结构示意图。
图8为本发明的限位块正视结构示意图。
图9为本发明的缓冲垫正视结构示意图。
图中:支架1、主体2、挂耳3、蓄料槽21、排料口22、封闭装置23、卡合槽231、蓄料口232、蓄料装置233、卡合装置234、支撑板a1、积水槽a2、钢丝网a3、密封圈a4、滑动槽a41、橡胶块a42、变形槽a43、支撑杆a44、复位弹簧a45、接触片b1、变形槽b2、密封层b3、活动槽c1、拉伸弹簧c2、限位块c3、限位体c31、把手c32、缓冲垫c33、滚珠c44、橡胶层d1、空腔d2、支撑条d3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:请参阅图1-图6,本发明具体实施例如下:
其结构包括支架1、主体2、挂耳3,所述支架1的内部正中间设有主体2,所述挂耳3嵌固在主体2的顶部两端,所述主体2包括蓄料槽21、排料口22、封闭装置23,所述蓄料槽21设置在主体2的内部,所述排料口22位于蓄料槽21的底端,且排料口22的形状为半圆状,所述封闭装置23卡合于主体2的底端。
所述封闭装置23包括卡合槽231、蓄料口232、蓄料装置233、卡合装置234,所述卡合槽231设置在封闭装置23的内部顶端,且与主体2的底端相卡合,所述蓄料口232位于封闭装置23的内部一端,所述蓄料装置233卡合于蓄料口232的底端,所述卡合装置234安装在蓄料装置233的底端,所述蓄料口232为半圆状,且与排料口22的底端相卡合,有利于通过旋转封闭装置23,使得蓄料口232与排料口22的位置相对应。
所述蓄料装置233包括支撑板a1、积水槽a2、钢丝网a3、密封圈a4,所述支撑板a1的右端卡合于蓄料口232的底部右侧,所述积水槽a2设置在支撑板a1的顶部正中间,所述钢丝网a3横向安装在积水槽a2的顶部正中间,所述密封圈a4嵌固在支撑板a1的顶部侧端,所述积水槽a2的深度由中间向两端逐渐变深,有利于通过积水槽a2对混凝土中含有的水分进行收集。
所述密封圈a4包括滑动槽a41、橡胶块a42、变形槽a43、支撑杆a44、复位弹簧a45,所述滑动槽a41设置在密封圈a4的内部,所述橡胶块a42嵌固在密封圈a4的顶部,所述变形槽a43位于橡胶块a42的内部正中间,且形状为三角形状,所述支撑杆a44设有两个顶端相互卡合,底端卡合于滑动槽a41中,所述复位弹簧a45连接于两个支撑杆a44的底部内侧,所述支撑杆a44与复位弹簧a45活动配合,有利于通过复位弹簧a45复位带动支撑杆a44往两端移动。
所述橡胶块a42包括接触片b1、变形槽b2、密封层b3,所述接触片b1嵌固在橡胶块a42的顶端,所述变形槽b2设有两个,且分别位于橡胶块a42的内部两端,所述密封层b3设有六个以上,且垂直排列于橡胶块a42的外端面,所述密封层b3为圆环状,有利于让橡胶块a42插入到蓄料口232底端的时候,通过密封层b3对蓄料口232的端面进行多层接触。
基于上述实施例,具体工作原理如下:当漏斗在移动的过程中,未掉落干净的混凝土受到惯性的影响在主体2中出现脱落的情况,可以将蓄料口232设置为半圆状,能够通过旋转封闭装置23,使得蓄料口232与排料口22的位置相对应,让蓄料装置233能够将参与的混凝土密封在主体2的内部,还能够通过蓄料装置233开启对堆积在内部的混凝土进行清理,再利用积水槽a2对混凝土中含有的水分进行收集,避免吊机调动漏斗进行移动的时候出现漏液的情况,然后利用支撑杆a44与复位弹簧a45活动配合,让复位弹簧a45复位带动支撑杆a44往两端移动,从而让支撑杆a44将橡胶块a42的端面撑开,使得橡胶块a42的外端面能够贴合于蓄料口232的底部,对混凝土进行密封,防止出现漏液的情况,最后将密封层b3设置为圆环状,能够让橡胶块a42插入到蓄料口232底端的时候,通过密封层b3对蓄料口232的端面进行多层接触,从而提高对主体2内部混凝土的密封度,防止漏斗移动到另一个模板的过程中出现混凝土脱落的情况。
实施例二:请参阅图7-图9,本发明具体实施例如下:
所述卡合装置234包括活动槽c1、拉伸弹簧c2、限位块c3,所述活动槽c1设置在蓄料口232的底部左侧,所述拉伸弹簧c2横向安装在活动槽c1的左侧,所述限位块c3卡合于活动槽c1的内部,所述拉伸弹簧c2与限位块c3活动配合,有利于通过拉伸弹簧c2复位带动限位块c3往外延伸。
所述限位块c3包括限位体c31、把手c32、缓冲垫c33、滚珠c44,所述限位体c31的右侧为倾斜状,且与底部端面之间形成的夹角为30度,所述把手c32嵌固在限位体c31的底部左侧,所述缓冲垫c33贴合于限位体c31的顶部左侧,所述滚珠c44设有三个,且横向排列于限位体c31的倾斜端面,所述滚珠c44与限位体c31活动卡合,有利于通过滚珠c44在限位体c31中进行旋转。
所述缓冲垫c33包括橡胶层d1、空腔d2、支撑条d3,所述橡胶层d1的内部设有空腔d2,所述空腔d2的内部设有支撑条d3,所述支撑条d3设有四个以上,且横向排列于空腔d2的内部,所述橡胶层d1的顶部端面为波浪状,有利于通过橡胶层d1的上端面与蓄料装置233的底端相接触。
基于上述实施例,具体工作原理如下:利用拉伸弹簧c2与限位块c3活动配合,再通过拉伸弹簧c2复位带动限位块c3往外延伸,使得限位块c3能够将蓄料装置233的底部顶住,从而将主体2的内部进行密封,然后利用滚珠c44与限位体c31活动卡合,再通过滚珠c44在限位体c31中进行旋转,使得蓄料装置233与限位体c31的倾斜端面接触时,能够推动限位体c31挤压拉伸弹簧c2向活动槽c1内部进行收缩,使得蓄料装置233能够置于限位体c31的上端进行固定,再利用滚珠c44能够减小限位体c31与蓄料装置233之间的摩擦力,让蓄料装置233能够更轻易的滑动到限位体c31的上端进行固定,最后将橡胶层d1的顶部端面为波浪状,能够让橡胶层d1的上端面与蓄料装置233的底端相接触,加大蓄料装置233对主体2密封状态时的稳定性,防止主体2碰撞出现抖动导致蓄料装置233出现脱落的情况。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种建筑工地用混凝土漏斗,其结构包括支架(1)、主体(2)、挂耳(3),所述支架(1)的内部正中间设有主体(2),所述挂耳(3)嵌固在主体(2)的顶部两端,其特征在于:
所述主体(2)包括蓄料槽(21)、排料口(22)、封闭装置(23),所述蓄料槽(21)设置在主体(2)的内部,所述排料口(22)位于蓄料槽(21)的底端,且排料口(22)的形状为半圆状,所述封闭装置(23)卡合于主体(2)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地用混凝土漏斗,其特征在于:所述封闭装置(23)包括卡合槽(231)、蓄料口(232)、蓄料装置(233)、卡合装置(234),所述卡合槽(231)设置在封闭装置(23)的内部顶端,且与主体(2)的底端相卡合,所述蓄料口(232)位于封闭装置(23)的内部一端,所述蓄料装置(233)卡合于蓄料口(232)的底端,所述卡合装置(234)安装在蓄料装置(233)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工地用混凝土漏斗,其特征在于:所述蓄料装置(233)包括支撑板(a1)、积水槽(a2)、钢丝网(a3)、密封圈(a4),所述支撑板(a1)的右端卡合于蓄料口(232)的底部右侧,所述积水槽(a2)设置在支撑板(a1)的顶部正中间,所述钢丝网(a3)横向安装在积水槽(a2)的顶部正中间,所述密封圈(a4)嵌固在支撑板(a1)的顶部侧端。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工地用混凝土漏斗,其特征在于:所述密封圈(a4)包括滑动槽(a41)、橡胶块(a42)、变形槽(a43)、支撑杆(a44)、复位弹簧(a45),所述滑动槽(a41)设置在密封圈(a4)的内部,所述橡胶块(a42)嵌固在密封圈(a4)的顶部,所述变形槽(a43)位于橡胶块(a42)的内部正中间,且形状为三角形状,所述支撑杆(a44)设有两个顶端相互卡合,底端卡合于滑动槽(a41)中,所述复位弹簧(a45)连接于两个支撑杆(a44)的底部内侧。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工地用混凝土漏斗,其特征在于:所述橡胶块(a42)包括接触片(b1)、变形槽(b2)、密封层(b3),所述接触片(b1)嵌固在橡胶块(a42)的顶端,所述变形槽(b2)设有两个,且分别位于橡胶块(a42)的内部两端,所述密封层(b3)设有六个以上,且垂直排列于橡胶块(a42)的外端面。
6.根据权利要求2所述的一种建筑工地用混凝土漏斗,其特征在于:所述卡合装置(234)包括活动槽(c1)、拉伸弹簧(c2)、限位块(c3),所述活动槽(c1)设置在蓄料口(232)的底部左侧,所述拉伸弹簧(c2)横向安装在活动槽(c1)的左侧,所述限位块(c3)卡合于活动槽(c1)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工地用混凝土漏斗,其特征在于:所述限位块(c3)包括限位体(c31)、把手(c32)、缓冲垫(c33)、滚珠(c44),所述限位体(c31)的右侧为倾斜状,且与底部端面之间形成的夹角为30度,所述把手(c32)嵌固在限位体(c31)的底部左侧,所述缓冲垫(c33)贴合于限位体(c31)的顶部左侧,所述滚珠(c44)设有三个,且横向排列于限位体(c31)的倾斜端面。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工地用混凝土漏斗,其特征在于:所述缓冲垫(c33)包括橡胶层(d1)、空腔(d2)、支撑条(d3),所述橡胶层(d1)的内部设有空腔(d2),所述空腔(d2)的内部设有支撑条(d3),所述支撑条(d3)设有四个以上,且横向排列于空腔(d2)的内部。
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