CN113417393A - 一种叠合楼板及其连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，且公开了一种叠合楼板，包括两个立柱和叠合楼板本体，两个所述立柱外表面一侧均设置有横板，且横板上表面均设置定位桩，所述叠合楼板本体一侧设置有定位环，且定位环内壁与定位桩间隙连接，所述叠合楼板本体一侧开设有卡槽，叠合楼板本体另一侧设置有卡块，所述横板一侧开设有插接槽。本发明还包括一种叠合楼板连接方法，所述以下步骤：S1：定位桩预制；S2：支撑安装；S3：吊装叠合楼板；S3：吊装叠合楼板；S4：安装缆风绳；S5：定位连接安装；S6：卡接叠合楼板。本发明能够进行定位连接安装叠合楼板，使得叠合楼板连接效率更高，具有一定的创造性，该连接方式安全高效，降低了施工成本，提高施工效率。

Description

一种叠合楼板及其连接方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种叠合楼板及其连接方法。
背景技术
众所周知，叠合楼板是一种预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式，其在的领域得到了广泛的使用；现有住宅产业化中预制叠合楼板在模板支设、钢筋绑扎及现浇混凝土浇筑过程中，因一部分大跨度楼板由多块预制叠合楼板拼装、浇筑而成；导致一些叠合楼板安装精度低，从而影响了安装的效率。
经检索，授权公开号为CN104712087A的专利，公开了一种叠合楼板连接方法，包括以下施工步骤：步骤一：叠合楼板预制；步骤二：叠合楼板吊装步骤三：楼板钢筋绑扎；步骤四：混凝土浇筑。上述专利存在以下不足：不能够进行定位安连接，导致叠合楼板之间缝隙较大，安装连接效率低，不能满足人们的要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种叠合楼板及其连接方法，主要为不能够进行定位连接，导致叠合楼板之间缝隙较大，安装连接效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种叠合楼板，包括两个立柱和叠合楼板本体，两个所述立柱外表面一侧均设置有横板，且横板上表面均设置定位桩，所述叠合楼板本体一侧设置有定位环，且定位环内壁与定位桩间隙连接，所述叠合楼板本体一侧开设有卡槽，叠合楼板本体另一侧设置有卡块，所述横板一侧开设有插接槽，两个所述横板之间设置有支撑板，且支撑板两端开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑动杆，滑动杆与插接槽相卡接，所述支撑板一侧开设有滑孔，且滑孔与滑槽相连通，所述滑动杆一侧固定连接有拨动轴，且拨动轴穿过滑孔，滑动杆一端固定连接有弹簧，且弹簧与滑槽底端固定连接，所述叠合楼板本体两侧均设置有挂钩。
进一步的，所述支撑板下表面开设有卡孔，且卡孔内固定连接有支撑杆，且支撑杆外表面固定连接有支撑头，且支撑头与支撑板下表面相接触。
在前述方案的基础上，所述支撑杆一端开设有螺纹槽，且螺纹槽外表面固定连接有螺纹套，螺纹套底部固定连接有三脚架，且三脚架与支撑杆相套接。
作为本发明再进一步的方案，所述叠合楼板本体两侧设置有横向钢筋，叠合楼板本体上表面设置有多个折线钢筋。
本发明还包括一种叠合楼板连接方法，所述以下步骤：
S1：定位桩预制，首先在吊装叠合楼板前，对定位环和叠合楼板边缘的距离进行测量，再通过测量的距离对定位桩进行预埋预制；
S2：支撑安装，施工人员朝相对反向滑动支撑板上的滑动杆，将支撑板置于设计位置两个横板之间，在弹簧的作用下，滑动杆与插接槽相卡接，再将支撑杆与支撑板底部相卡接，再调整三脚架的位置，与地面相接触，支撑安装完毕；
S3：吊装叠合楼板，将叠合楼板本体的上部挂钩与吊车挂钩相连接，再将折线钢筋与吊车挂钩相连接，吊车开始起吊；
S4：安装缆风绳，吊车将叠合楼板本体下表面起吊至距离地面1米-1.5米处，将缆风绳与叠合楼板本体下表面的挂钩相连接；
S5：定位连接安装，吊车提升，将叠合楼板本体吊起到设计位置的上方，吊车下降，施工人员手持缆风绳，使得定位环与定位桩对其，吊车缓慢下降，施工人员手持缆风绳进行位置微调，将叠合楼板本体放置在设计位置，将叠合楼板本体的上部挂钩与吊车挂钩的连接关系解除；
S6：卡接叠合楼板，吊装第二块叠合楼板时，在放置到设计位置的同时，将第二块叠合楼板的卡块与第一块叠合楼板的卡槽相卡接。
在前述方案的基础上，所述S4中，缆风绳的长度在.2.5米-3米之间。
作为本发明再进一步的方案，所述S5中，定位环与定位桩连接后，定位桩外表面与定位环内壁的距离在3厘米-5厘米之间。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种叠合楼板及其连接方法，具备以下有益效果：
1、本发明通过定位桩和定位环的设置，在安装过程中定位桩与定位环相连接，从而确定连接位置，本发明摒弃了传统的叠合楼板定位方式，通过测量距离的方式，提前预制定位桩，降低了连接安装的容错率，也在一定程度上提高了连接效率。
2、本发明通过卡槽和卡块的设置，通过在叠合楼板上设置有卡槽和卡块，可以在连接过程中使得卡槽和卡块连接在一起，能够保证拼缝处的整体性，防止楼板之间的缝隙过大，从而提高叠合楼板的防水性，提高了叠合楼板的密封性。
3、通过支撑板和支撑杆的设置，可以在安装的过程中对叠合楼板进行辅助支撑，通过支撑板上滑动杆的设置，能够方便安装支撑，也便拆卸，能够提高施工效率，支撑杆底部设置可以活动的三脚架，能够更好地提高支撑的稳固性，减少事故的发生。
4、本发明提供了一种叠合楼板连接方法，能够进行定位连接安装叠合楼板，使得叠合楼板连接效率更高，具有一定的创造性，该连接方式安全高效，降低了施工成本，提高施工效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种叠合楼板及其连接方法的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种叠合楼板及其连接方法的仰视结构示意图；
图3为本发明提出的一种叠合楼板及其连接方法的A处放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种叠合楼板及其连接方法的侧视结构示意图；
图5为本发明提出的一种叠合楼板及其连接方法的连接流程结构示意图。
图中：1、立柱；2、横板；3、定位桩；4、支撑板；5、滑动杆；6、滑孔；7、拨动轴；8、弹簧；9、支撑杆；10、支撑头；11、螺纹槽；12、螺纹套；13、三脚架；14、叠合楼板本体；15、卡槽；16、卡块；17、定位环；18、横向钢筋；19、折线钢筋；20、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图5，一种叠合楼板，包括两个立柱1和叠合楼板本体14，两个立柱1外表面一侧均设置有横板2，且横板2上表面均设置定位桩3，叠合楼板本体14一侧设置有定位环17，且定位环17内壁与定位桩3间隙连接，定位桩3和定位环17的设置，可提前预制定位桩3，降低了连接安装的容错率，也在一定程度上提高了连接效率，叠合楼板本体14一侧开设有卡槽15，叠合楼板本体14另一侧设置有卡块16，可以在连接过程中使得卡槽15和卡块16连接在一起，能够保证拼缝处的整体性，防止楼板之间的缝隙过大，从而提高叠合楼板的防水性，提高了叠合楼板的密封性，横板2一侧开设有插接槽，两个横板2之间设置有支撑板4，且支撑板4两端开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑动杆5，支撑板4上滑动杆5的设置，能够方便安装支撑，也便拆卸，能够提高施工效率，滑动杆5与插接槽相卡接，支撑板4一侧开设有滑孔6，且滑孔6与滑槽相连通，滑动杆5一侧通过螺栓固定有拨动轴7，且拨动轴7穿过滑孔6，滑动杆5一端通过螺栓固定有弹簧8，且弹簧8与滑槽底端固定连接，叠合楼板本体14两侧均设置有挂钩20。
支撑板4下表面开设有卡孔，且卡孔内卡接有支撑杆9，且支撑杆9外表面通过螺栓固定有支撑头10，且支撑头10与支撑板4下表面相接触，支撑杆9一端开设有螺纹槽11，且螺纹槽11外表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12底部通过螺栓固定有三脚架13，支撑杆9底部设置可以活动的三脚架13，能够更好地提高支撑的稳固性，减少事故的发生，且三脚架13与支撑杆9相套接，叠合楼板本体14两侧设置有横向钢筋18，叠合楼板本体14上表面设置有多个折线钢筋19。
本发明还包括一种叠合楼板连接方法，用于使用上述叠合楼板，包括以下步骤：
S1：定位桩3预制，首先在吊装叠合楼板前，对定位环17和叠合楼板边缘的距离进行测量，再通过测量的距离对定位桩3进行预埋预制；
S2：支撑安装，施工人员朝相对反向滑动支撑板4上的滑动杆5，将支撑板4置于设计位置两个横板2之间，在弹簧8的作用下，滑动杆5与插接槽相卡接，再将支撑杆9与支撑板4底部相卡接，再调整三脚架13的位置，与地面相接触，支撑安装完毕；
S3：吊装叠合楼板，将叠合楼板本体14的上部挂钩20与吊车挂钩相连接，再将折线钢筋19与吊车挂钩相连接，吊车开始起吊；
S3：安装缆风绳，吊车将叠合楼板本体14下表面起吊至距离地面1米-1.5米处，将缆风绳与叠合楼板本体14下表面的挂钩20相连接；
S5：定位连接安装，吊车提升，将叠合楼板本体14吊起到设计位置的上方，吊车下降，施工人员手持缆风绳，使得定位环17与定位桩3对其，吊车缓慢下降，施工人员手持缆风绳进行位置微调，将叠合楼板本体14放置在设计位置，将叠合楼板本体14的上部挂钩20与吊车挂钩的连接关系解除；
S6：卡接叠合楼板，吊装第二块叠合楼板时，在放置到设计位置的同时，将第二块叠合楼板的卡块16与第一块叠合楼板的卡槽15相卡接。
S3中，缆风绳的长度在2.5米-3米之间，S5中，定位环17与定位桩3连接后，定位桩3外表面与定位环17内壁的距离在3厘米-5厘米之间。
本实施例工作原理：使用时，当需要对叠合楼板进行连接时，首先测量定位环17到叠合楼板本体14边缘的距离，再将测量的距离与立柱1和横板2的距离进行匹配，从而进行定位桩3的安装，然后施工人员将支撑板4置于两个横板2之间，施工人员朝着相反反向滑动支撑板4上的滑动杆5，再与横板2上的插接槽对其，松开滑动杆5，在弹簧8的作用下，滑动杆5与插接槽相卡接，再将支撑杆9与支撑板4上的卡孔相卡接，将螺纹套12在螺纹槽11上转动，使得三脚架13底端与地面齐平，从而对支撑板4进行辅助支撑，其次对叠合楼板本体14进行吊装，将叠合楼板本体14的上部挂钩20与吊车挂钩相连接，再将折线钢筋19与吊车挂钩相连接，吊装一段距离后，将缆风绳与叠合楼板本体14下表面的挂钩20相连接，将叠合楼板本体14吊起到设计位置的上方，吊车下降，施工人员手持缆风绳，使得定位环17与定位桩3对其，吊车缓慢下降，施工人员手持缆风绳进行位置微调，将叠合楼板本体14放置在设计位置，将叠合楼板本体14的上部挂钩20与吊车挂钩的连接关系解除，然后按照上述方法吊装其他的叠合楼板本体14，在放置到设计位置的同时，将另一块叠合楼板本体14的卡块16与已连接的叠合楼板本体14的卡槽15相卡接，最后依次进行连接，直至连接安装完毕。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种叠合楼板，包括两个立柱(1)和叠合楼板本体(14)，其特征在于，两个所述立柱(1)外表面一侧均设置有横板(2)，且横板(2)上表面均设置定位桩(3)，所述叠合楼板本体(14)一侧设置有定位环(17)，且定位环(17)内壁与定位桩(3)间隙连接，所述叠合楼板本体(14)一侧开设有卡槽(15)，叠合楼板本体(14)另一侧设置有卡块(16)，所述横板(2)一侧开设有插接槽，两个所述横板(2)之间设置有支撑板(4)，且支撑板(4)两端开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑动杆(5)，滑动杆(5)与插接槽相卡接，所述支撑板(4)一侧开设有滑孔(6)，且滑孔(6)与滑槽相连通，所述滑动杆(5)一侧通过螺栓固定有拨动轴(7)，且拨动轴(7)穿过滑孔(6)，滑动杆(5)一端通过螺栓固定有弹簧(8)，且弹簧(8)与滑槽底端固定连接，所述叠合楼板本体(14)两侧均设置有挂钩(20)。
2.根据权利要求1所述的一种叠合楼板，其特征在于：所述支撑板(4)下表面开设有卡孔，且卡孔内卡接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)外表面通过螺栓固定有支撑头(10)，且支撑头(10)与支撑板(4)下表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种叠合楼板，其特征在于：所述支撑杆(9)一端开设有螺纹槽(11)，且螺纹槽(11)外表面螺纹连接有螺纹套(12)，螺纹套(12)底部通过螺栓固定有三脚架(13)，且三脚架(13)与支撑杆(9)相套接。
4.根据权利要求1所述的一种叠合楼板，其特征在于：所述叠合楼板本体(14)两侧设置有横向钢筋(18)，叠合楼板本体(14)上表面设置有多个折线钢筋(19)。
5.一种叠合楼板连接方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：定位桩(3)预制，首先在吊装叠合楼板前，对定位环(17)和叠合楼板边缘的距离进行测量，再通过测量的距离对定位桩(3)进行预埋预制；
S2：支撑安装，施工人员朝相对反向滑动支撑板(4)上的滑动杆(5)，将支撑板(4)置于设计位置两个横板(2)之间，在弹簧(8)的作用下，滑动杆(5)与插接槽相卡接，再将支撑杆(5)与支撑板(4)底部相卡接，再调整三脚架(13)的位置，与地面相接触，支撑安装完毕；
S3：吊装叠合楼板，将叠合楼板本体(1)的上部挂钩(20)与吊车挂钩相连接，再将折线钢筋(19)与吊车挂钩相连接，吊车开始起吊；
S3：安装缆风绳，吊车将叠合楼板本体(1)下表面起吊至距离地面1米-1.5米处，将缆风绳与叠合楼板本体(1)下表面的挂钩(20)相连接；
S5：定位连接安装，吊车提升，将叠合楼板本体(1)吊起到设计位置的上方，吊车下降，施工人员手持缆风绳，使得定位环(17)与定位桩(3)对其，吊车缓慢下降，施工人员手持缆风绳进行位置微调，将叠合楼板本体(1)放置在设计位置，将叠合楼板本体(1)的上部挂钩(20)与吊车挂钩的连接关系解除；
S6：卡接叠合楼板，吊装第二块叠合楼板时，在放置到设计位置的同时，将第二块叠合楼板的卡块(16)与第一块叠合楼板的卡槽(15)相卡接。
6.根据权利要求5所述的一种叠合楼板连接方法，其特征在于：所述S3中，缆风绳的长度在2.5米-3米之间。
7.根据权利要求5所述的一种叠合楼板及其连接方法，其特征在于：所述S5中，定位环(17)与定位桩(3)连接后，定位桩(3)外表面与定位环17内壁的距离在3厘米-5厘米之间。
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